CN213943136U - 一种涂料生产用盘管式加热反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用盘管式加热反应釜，包括装置本体，装置本体的顶端活动连接有盖体，盖体的内部固定连接有温度传感器，盖体的内部且位于温度传感器的一侧固定连接有电热灯，盖体的内部且位于电热灯的一侧固定连接有电热管，盖体的顶端固定连接有风机，风机的输出端固定连接有吹风管，盖体的内部且位于电热管的一侧固定连接有吹风罩；装置本体的内部固定连接有盘管本体，盖体的顶端且位于风机的一侧固定连接有转动电机。本实用新型可以进一步的检测内部的温度的高低，方便控制内部的温度高低，防止内部的温度加热过高导致材料的损坏。

Description

一种涂料生产用盘管式加热反应釜

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种涂料生产用盘管式加热反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

但是目前的涂料生产用盘管式加热反应釜加热效率低，盘管本体表面不能均匀的受热来进行热传递从而热传递效率低，以及内部的加热温度无法准确的进行控制从而温度过高导致内部的涂料受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产用盘管式加热反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂料生产用盘管式加热反应釜，包括装置本体，所述装置本体的顶端活动连接有盖体，所述盖体的内部固定连接有温度传感器，所述盖体的内部且位于温度传感器的一侧固定连接有电热灯，所述盖体的内部且位于电热灯的一侧固定连接有电热管，所述盖体的顶端固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有吹风管，所述盖体的内部且位于电热管的一侧固定连接有吹风罩；

所述装置本体的内部固定连接有盘管本体，所述盖体的顶端且位于风机的一侧固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端延伸至装置本体的内部且位于盘管本体的内侧固定连接有传动杆，所述传动杆的侧壁固定连接有搅拌叶。

所述盖体的顶端且位于转动电机的一侧设置有进料口，所述装置本体的底端设置有出料口。

所述装置本体的底端且位于出料口的四侧均固定连接有移动轮，所述移动轮的内部设置有刹车片。

所述电热管的一端与盘管本体的内侧壁且位于搅拌叶的顶侧固定连接，所述吹风管的一端与吹风罩的一端固定连接。

所述盖体的内部活动连接有固定螺栓，所述盖体与装置本体通过固定螺栓固定连接。

所述盖体的顶端且位于进料口的一侧固定连接有控制面板，所述温度传感器与电热灯与风机与电热管均与控制面板电性连接。

所述盘管本体的一端设置有进水口，所述盘管本体的一端且远离进水口的一侧设置有排水口。

所述搅拌叶的形状为E字型，所述搅拌叶的数量设置两个以上。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种涂料生产用盘管式加热反应釜，通过设置有温度传感器，可以进一步的检测内部的温度的高低，方便控制内部的温度高低，防止内部的温度加热过高导致材料的损坏。

2、与现有技术相比，该一种涂料生产用盘管式加热反应釜，通过设置有电热灯与电热管，电热管对盘管本体的一端进行加热并进行传热传利，通过电热灯可以对盘管本体进行预热处理，增加传热的效率。

3、与现有技术相比，该一种涂料生产用盘管式加热反应釜，通过设置有风机与吹风管与吹风罩，风机进行工作吹风将内部的热空气吹向盘管本体进行加热处理，使用方便操作简单，风机为密封在盖体上面，保证其装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂料生产用盘管式加热反应釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种涂料生产用盘管式加热反应釜的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型提出的图2中B的局部放大图。

图例说明：

1、装置本体；2、盖体；3、电热管；4、风机；5、吹风管；6、转动电机；7、控制面板；8、进料口；9、固定螺栓；10、传动杆；11、搅拌叶；12、移动轮；13、出料口；14、吹风罩； 15、电热灯；16、温度传感器；17、进水口；18、排水口；19、盘管本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种涂料生产用盘管式加热反应釜：包括装置本体1，装置本体1的顶端活动连接有盖体2，盖体2的内部固定连接有温度传感器16，方便进行监测内部的温度，盖体2的内部且位于温度传感器16的一侧固定连接有电热灯15，方便进行预热处理，盖体2的内部且位于电热灯15的一侧固定连接有电热管3，方便对盘管本体19 进行加热处理，盖体2的顶端固定连接有风机4，用于将热空气吹向盘管本体19处，风机4 的输出端固定连接有吹风管5，盖体2的内部且位于电热管3的一侧固定连接有吹风罩14，增加吹风的面积，吹风管5的一端与吹风罩14的一端固定连接；

装置本体1的内部固定连接有盘管本体19，盖体2的顶端且位于风机4的一侧固定连接有转动电机6，转动电机6的输出端延伸至装置本体1的内部且位于盘管本体19的内侧固定连接有传动杆10，传动杆10的侧壁固定连接有搅拌叶11，搅拌叶11的形状为E字型，增加了搅拌的速度，搅拌叶11的数量设置两个以上，电热管3的一端与盘管本体19的内侧壁且位于搅拌叶11的顶侧固定连接。

盖体2的顶端且位于转动电机6的一侧设置有进料口8，装置本体1的底端设置有出料口13，装置本体1的底端且位于出料口13的四侧均固定连接有移动轮12，移动轮12的内部设置有刹车片，方便进行移动，盖体2的内部活动连接有固定螺栓9，盖体2与装置本体1 通过固定螺栓9固定连接，盖体2的顶端且位于进料口8的一侧固定连接有控制面板7，方便进行控制各装置进行工作，温度传感器16与电热灯15与风机4与电热管3均与控制面板 7电性连接，盘管本体19的一端设置有进水口17，盘管本体19的一端且远离进水口17的一侧设置有排水口18。

工作原理：使用该装置时，将材料通过进料口8通入，通过控制面板7设置有好温度进行控制电热管3与电热灯15进行工作，电热管3工作对盘管本体19进行加热方便进行传热工作，电热灯15对盖体2与装置本体1的内部进行预热处理，再通过风机4工作吹风通过吹风管5到达吹风罩14对内部的热空气向下吹动进行加热，风机4为密封在盖体2顶端的，再打开转动电机6带动传动杆10侧壁的搅拌叶11进行搅拌工作，等到达了一定的温度，温度传感器16控制各装置进行停止加热工作，操作完成后通过出料口13排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料生产用盘管式加热反应釜，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端活动连接有盖体（2），所述盖体（2）的内部固定连接有温度传感器（16），所述盖体（2）的内部且位于温度传感器（16）的一侧固定连接有电热灯（15），所述盖体（2）的内部且位于电热灯（15）的一侧固定连接有电热管（3），所述盖体（2）的顶端固定连接有风机（4），所述风机（4）的输出端固定连接有吹风管（5），所述盖体（2）的内部且位于电热管（3）的一侧固定连接有吹风罩（14）；所述装置本体（1）的内部固定连接有盘管本体（19），所述盖体（2）的顶端且位于风机（4）的一侧固定连接有转动电机（6），所述转动电机（6）的输出端延伸至装置本体（1）的内部且位于盘管本体（19）的内侧固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）的侧壁固定连接有搅拌叶（11）。

2.根据权利要求1所述的涂料生产用盘管式加热反应釜，其特征在于：所述盖体（2）的顶端且位于转动电机（6）的一侧设置有进料口（8），所述装置本体（1）的底端设置有出料口（13）。

3.根据权利要求1所述的涂料生产用盘管式加热反应釜，其特征在于：所述装置本体（1）的底端且位于出料口（13）的四侧均固定连接有移动轮（12），所述移动轮（12）的内部设置有刹车片。

4.根据权利要求1所述的涂料生产用盘管式加热反应釜，其特征在于：所述电热管（3）的一端与盘管本体（19）的内侧壁且位于搅拌叶（11）的顶侧固定连接，所述吹风管（5）的一端与吹风罩（14）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的涂料生产用盘管式加热反应釜，其特征在于：所述盖体（2）的内部活动连接有固定螺栓（9），所述盖体（2）与装置本体（1）通过固定螺栓（9）固定连接。

6.根据权利要求1所述的涂料生产用盘管式加热反应釜，其特征在于：所述盖体（2）的顶端且位于进料口（8）的一侧固定连接有控制面板（7），所述温度传感器（16）与电热灯（15）与风机（4）与电热管（3）均与控制面板（7）电性连接。

7.根据权利要求1所述的涂料生产用盘管式加热反应釜，其特征在于：所述盘管本体（19）的一端设置有进水口（17），所述盘管本体（19）的一端且远离进水口（17）的一侧设置有排水口（18）。

8.根据权利要求1所述的涂料生产用盘管式加热反应釜，其特征在于：所述搅拌叶（11）的形状为E字型，所述搅拌叶（11）的数量设置两个以上。

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