CN210646376U - 一种具有压力预警功能的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有压力预警功能的化工反应釜，包括主体以及设置在主体顶部的安装支座，所述主体顶部一侧设置有进料口，所述主体顶部另一侧设置有出气口，所述出气口顶部设置有气管，所述气管底部通过出气口与主体内部相连通，所述气管顶部内侧设置有单向阀，所述气管顶部设置有电接点压力表，所述主体一侧外壁设置有报警器。本实用新型通过电接点压力表以及报警器实现对装置内部压力值起到预警作用，从而使得工作人员可以及时的对装置进行调整，避免装置内部因压力过大导致装置的损坏，从而减少不必要的损失，同时通过在第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶的共同作用下被搅拌，从而使得装置的搅拌效果更好。

Description

一种具有压力预警功能的化工反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工反应釜技术领域，具体为一种具有压力预警功能的化工反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，其作为一种综合反应容器，其需要根据反应条件对容器的结构设计与参数配置进行设计，其设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，其根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，因此其分类也出现多样化。

但是，现有的化工反应釜存在以下缺点：

1、现有的化工反应釜在使用过程中由于加热升温或者内部物料的反应导致装置内部的气压上升，且由于装置本身不具有对装置内部的压力进行一定的预警功能，进而可能由于压力过大导致装置损坏，造成损失。

2、现有的化工反应釜在对装置内部进行搅拌时，均采用单一搅拌轴对装置内部的物料进行搅拌，从而导致装置的搅拌效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有压力预警功能的化工反应釜，解决了现有的化工反应釜在使用过程中由于加热升温或者内部物料的反应导致装置内部的气压上升，且由于装置本身不具有对装置内部的压力进行一定的预警功能，进而可能由于压力过大导致装置损坏，造成损失的问题，同时解决了现有的化工反应釜在对装置内部进行搅拌时，均采用单一搅拌轴对装置内部的物料进行搅拌，从而导致装置的搅拌效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压力预警功能的化工反应釜，包括主体以及设置在主体顶部的安装支座，所述主体顶部一侧设置有进料口，所述主体顶部另一侧设置有出气口，所述出气口顶部设置有气管，所述气管底部通过出气口与主体内部相连通，所述气管顶部内侧设置有单向阀，所述气管顶部设置有电接点压力表，所述主体一侧外壁设置有报警器，所述主体另一侧外壁设置有温度计，所述主体外侧设置有观察窗，所述观察窗顶部设置有控制开关，所述控制开关与主体外壁固定连接，所述电接点压力表与报警器均通过导线与控制开关相连接，所述主体两侧外壁设置有加热板，所述主体底部两侧设置有支撑腿，所述主体内部设置有转轴，所述转轴外侧设置有搅拌叶，所述主体底部中间位置设置有出料口，所述出料口底部设置有出料管道，所述安装支座顶部设置有电机，所述电机输出轴通过轴联器与转轴顶部相连接。

优选的，所述加热板顶部远离主体一侧固定连接有保温板，所述保温板的厚度设置为加热板的1/2，能够通过保温板的作用减少加热过程中热量的散失，从而有效的减少能量的浪费。

优选的，所述加热板内部设置为空腔，所述加热板顶部远离主体一侧设置有进气管道，所述进气管道靠近主体一侧与空腔相连通，所述进气管道一侧顶部设置有进气阀门，从而缩减蒸气使用时出现浪费的现象，进而进一步减少能量的浪费。

优选的，所述加热板底部设置有出水管道，所述出水管道顶部与空腔内部相连通，所述出水管道底部内侧设置有控制阀门，使得使用者可以通过控制阀门对加热板内部蒸气因冷凝原因遗留下的冷凝水进行排放，进而方便了装置的使用。

优选的，所述转轴两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴一侧设置有第一搅拌叶，所述转轴外壁设置有第二搅拌叶，所述转轴底部设置有第三搅拌叶，所述第三搅拌叶设置为梯形形状，通过第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶之间的配合使得装置对于物料的搅拌更加均匀。

优选的，所述支撑腿底部固定连接有底座，所述底座远离支撑腿一端顶部通过铰接的方式连接有固定板，所述固定板顶部通过螺栓与加热板外壁相连接。

本实用新型提供了一种具有压力预警功能的化工反应釜，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置气管、单向阀、电接点压力表、报警器、控制开关，在加热以及内部物料进行反应的过程中导致的装置内部的压力上升，进而通过气管、单向阀使得电接点压力表上的数值发生改变，当装置内部的压力达到电接点压力表设置的压力值时，电接点压力表内部可以通过通电，并通过导线将电信号传递到控制开关，控制开关接受到信号以后，通过打开报警器，进而实现对工作人员起到预警作用，从而使得工作人员可以对装置进行调整，避免装置内部因压力过大导致装置的损坏，进而避免不必要的损失。

(2)本实用新型通过设置电机、转轴、搅拌杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶，通过进料口向装置内部进行投料，然后通过打开电机，使得电机输出轴带动转轴进行转动，进而使得转轴外壁的第二搅拌叶以及转轴底部的第三搅拌叶能够进行转动，且转轴转动使得转轴两侧的搅拌杆进行转动，从而使得搅拌杆外侧的第一搅拌叶能够跟随搅拌杆进行转动，从而使得装置内部的物料在第一搅拌叶、第二搅拌叶以及第三搅拌叶的共同作用下被搅拌，从而使得装置的搅拌效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转轴安装结构示意图；

图3为本实用新型的整体外部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图中：1、主体；2、安装支座；3、进料口；4、气管；5、单向阀；6、电接点压力表；7、报警器；8、温度计；9、观察窗；10、控制开关；11、加热板；12、支撑腿；13、转轴；14、出料管道；15、电机；16、保温板；17、进气管道；18、进气阀门；19、出水管道；20、控制阀门；21、搅拌杆；22、第一搅拌叶；23、第二搅拌叶；24、第三搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压力预警功能的化工反应釜，包括主体1以及设置在主体1顶部的安装支座2，所述主体1顶部一侧设置有进料口3，所述主体1顶部另一侧设置有出气口，所述出气口顶部设置有气管4，所述气管4底部通过出气口与主体1内部相连通，所述气管4顶部内侧设置有单向阀5，所述气管4顶部设置有电接点压力表6，所述主体1一侧外壁设置有报警器7，所述主体1另一侧外壁设置有温度计8，所述主体1外侧设置有观察窗9，所述观察窗9顶部设置有控制开关10，所述控制开关10与主体1外壁固定连接，所述电接点压力表6与报警器7均通过导线与控制开关10相连接，所述主体1两侧外壁设置有加热板11，所述主体1底部两侧设置有支撑腿12，所述主体1内部设置有转轴13，所述转轴13外侧设置有搅拌叶，所述主体1底部中间位置设置有出料口，所述出料口底部设置有出料管道14，所述安装支座2顶部设置有电机15，所述电机15输出轴通过轴联器与转轴13顶部相连接。

所述加热板11顶部远离主体1一侧固定连接有保温板16，所述保温板16的厚度设置为加热板11的1/2，通过设置保温板16，进而在对装置进行加热过程中，能够通过保温板16的作用减少加热过程中热量的散失，从而有效的减少能量的浪费。

所述加热板11内部设置为空腔，所述加热板11顶部远离主体1一侧设置有进气管道17，所述进气管道17靠近主体1一侧与空腔相连通，所述进气管道17一侧顶部设置有进气阀门18，使用者观察温度计8上显示的温度，然后通过控制进气阀门18对加热板11内部蒸气进入量的控制，从而缩减蒸气使用时出现浪费的现象，进而进一步减少能量的浪费。

所述加热板11底部设置有出水管道19，所述出水管道19顶部与空腔内部相连通，所述出水管道19底部内侧设置有控制阀门20，通过设置出水管道19以及控制阀门20，进而使得使用者可以通过控制阀门20对加热板11内部蒸气因冷凝原因遗留下的冷凝水进行排放，进而方便了装置的使用。

所述转轴13两侧固定连接有搅拌杆21，所述搅拌杆21远离转轴13一侧设置有第一搅拌叶22，所述转轴13外壁设置有第二搅拌叶23，所述转轴13底部设置有第三搅拌叶24，所述第三搅拌叶24设置为梯形形状，通过设置第一搅拌叶22、第二搅拌叶23以及第三搅拌叶24，进而使得装置在对物料进行搅拌时，可以通过第一搅拌叶22、第二搅拌叶23以及第三搅拌叶24之间的配合使得装置对于物料的搅拌更加均匀。

所述支撑腿12底部固定连接有底座，所述底座远离支撑腿12一端顶部通过铰接的方式连接有固定板，所述固定板顶部通过螺栓与加热板11外壁相连接，通过设置固定板，以及通过螺栓将固定板与加热板11外壁相连接，进而使得装置在底座与固定板的支撑作用下更加稳定。

工作原理：在使用时，通过进料口3向装置内部进行投料，然后通过打开电机15，使得电机15输出轴带动转轴13进行转动，进而使得转轴13外壁的第二搅拌叶23以及转轴13底部的第三搅拌叶24能够进行转动，且转轴13转动使得转轴13两侧的搅拌杆21进行转动，从而使得搅拌杆21外侧的第一搅拌叶22能够跟随搅拌杆21进行转动，从而使得装置内部的物料在第一搅拌叶22、第二搅拌叶23以及第三搅拌叶24的共同作用下被搅拌，从而使得装置的搅拌效果更好，然后通过打开进气阀门18，通过进气管道17向加热板11内部充入蒸气，进而在加热板11内部蒸气的作用下实现对装置内部的物料进行加热，在加热以及内部物料进行反应的过程中导致的装置内部的压力上升，进而通过气管4、单向阀5使得电接点压力表6上的数值发生改变，当装置内部的压力达到电接点压力表6设置的压力值时，电接点压力表6内部可以通过通电，并通过导线将电信号传递到控制开关10，控制开关10接受到信号以后，通过打开报警器7，进而实现对工作人员起到预警作用，从而使得工作人员可以对装置进行调整，避免装置内部因压力过大导致装置的损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有压力预警功能的化工反应釜，包括主体(1)以及设置在主体(1)顶部的安装支座(2)，其特征在于：所述主体(1)顶部一侧设置有进料口(3)，所述主体(1)顶部另一侧设置有出气口，所述出气口顶部设置有气管(4)，所述气管(4)底部通过出气口与主体(1)内部相连通，所述气管(4)顶部内侧设置有单向阀(5)，所述气管(4)顶部设置有电接点压力表(6)，所述主体(1)一侧外壁设置有报警器(7)，所述主体(1)另一侧外壁设置有温度计(8)，所述主体(1)外侧设置有观察窗(9)，所述观察窗(9)顶部设置有控制开关(10)，所述控制开关(10)与主体(1)外壁固定连接，所述电接点压力表(6)与报警器(7)均通过导线与控制开关(10)相连接，所述主体(1)两侧外壁设置有加热板(11)，所述主体(1)底部两侧设置有支撑腿(12)，所述主体(1)内部设置有转轴(13)，所述主体(1)底部中间位置设置有出料口，所述出料口底部设置有出料管道(14)，所述安装支座(2)顶部设置有电机(15)，所述电机(15)输出轴通过轴联器与转轴(13)顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有压力预警功能的化工反应釜，其特征在于：所述加热板(11)顶部远离主体(1)一侧固定连接有保温板(16)，所述保温板(16)的厚度设置为加热板(11)的1/2。

3.根据权利要求1所述的一种具有压力预警功能的化工反应釜，其特征在于：所述加热板(11)内部设置为空腔，所述加热板(11)顶部远离主体(1)一侧设置有进气管道(17)，所述进气管道(17)靠近主体(1)一侧与空腔相连通，所述进气管道(17)一侧顶部设置有进气阀门(18)。

4.根据权利要求1所述的一种具有压力预警功能的化工反应釜，其特征在于：所述加热板(11)底部设置有出水管道(19)，所述出水管道(19)顶部与空腔内部相连通，所述出水管道(19)底部内侧设置有控制阀门(20)。

5.根据权利要求1所述的一种具有压力预警功能的化工反应釜，其特征在于：所述转轴(13)两侧固定连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)远离转轴(13)一侧设置有第一搅拌叶(22)，所述转轴(13)外壁设置有第二搅拌叶(23)，所述转轴(13)底部设置有第三搅拌叶(24)，所述第三搅拌叶(24)设置为梯形形状。

6.根据权利要求1所述的一种具有压力预警功能的化工反应釜，其特征在于：所述支撑腿(12)底部固定连接有底座，所述底座远离支撑腿(12)一端顶部通过铰接的方式连接有固定板，所述固定板顶部通过螺栓与加热板(11)外壁相连接。

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