CN206956189U - 一种方便实用的电镀槽体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便实用的电镀槽体,包括电镀槽体整体,所述导电滚轮的数量有两个,并呈水平布设,所述导电滚轮的外周向工作面内侧开设有限位槽,所述限位槽的内部卡接有待电镀铜丝,所述待电镀铜丝的端部穿过前侧导电滚轮的底部限位槽和后侧导电滚轮的上部限位槽,所述导电滚轮的轴心均插设有导电轴,所述导电轴的外部还套设有滚珠轴承,所述滚珠轴承的外部连接有支撑座架,所述导电轴的外端部与外部的阴极导电块电接触。本实用新型采用与外部阴极导电块电接触的导电滚轮对待电镀铜丝进行通电,兼具了导向和通电的作用,采用的内衬导电纤维编织垫层的限位槽与待电镀铜丝相接触,避免电火花的形成。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀槽技术领域,尤其涉及一种方便实用的电镀槽体。
背景技术
电镀槽用来装置溶液,用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造,槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支承滚轮组成。
槽子主要构件包括槽体、溶液加热及冷却装置、导电装置和搅拌装置等。槽体有时直接盛装溶液如热水槽等,有时作衬里的基体或骨架如钢槽的基本要求是不渗漏和具有一定的刚度与强度,以免由于槽体变形过大造成衬里层的破坏;钢槽底面应离地面100㎜~120㎜,以防腐蚀严重。
在铜丝的电镀操作中将待电镀的铜丝作为阴极,用于将阴极铜丝带电的结构往往存在工作效率低,工作质量差的缺点,且待电镀铜丝与供电的阴极导电块之间的接触部位面积小,容易产生电火花,导致安全性能低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便实用的电镀槽体。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便实用的电镀槽体,包括电镀槽体整体,其特征在于:所述电镀槽体整体的阴极待电镀铜丝金属的导电装置为装设在电镀槽体整体的槽壁外部的导电滚轮,所述导电滚轮的数量有两个,并呈水平布设,所述导电滚轮的外周向工作面内侧开设有限位槽,所述限位槽的内部卡接有待电镀铜丝,所述待电镀铜丝的端部穿过前侧导电滚轮的底部限位槽和后侧导电滚轮的上部限位槽,所述导电滚轮的轴心均插设有导电轴,所述导电轴的外部还套设有滚珠轴承,所述滚珠轴承的外部连接有支撑座架,所述导电轴的外端部与外部的阴极导电块电接触,所述阴极导电块的外部套设有冷却套管,所述冷却套管的内部与阴极导电块的接触部位衬设有冷水管,所述冷水管的外部还开设有冷却水腔室。
优选地,所述导电滚轮的整体由导电材料制成,且两个导电滚轮同高设置。
优选地,所述限位槽的形状与待电镀铜丝尺寸相适配,且限位槽的内部衬设有导电纤维编织垫层。
优选地,所述导电轴与导电滚轮的轴心之间固定连接。
优选地,所述滚珠轴承的内圈与导电轴固定,所述滚珠轴承的外圈与支撑座架的顶端内侧面固定,所述滚珠轴承的内圈外圈均由绝缘塑料材料制成。
优选地,所述冷却套管的前端面开设有与阴极导电块形状相适配的卡接槽。
优选地,所述冷水管与冷却水腔室之间互相独立设置,且冷水管的进水端、出水端与冷却水腔室的进水端、出水端均分别开设于底部和顶部。
本实用新型的电解槽的阴极供电部分采用与外部阴极导电块电接触的导电滚轮对待电镀铜丝进行通电,兼具了导向和通电的作用,设计合理,结构简单,且使用更加的方便,采用的内衬导电纤维编织垫层的限位槽与待电镀铜丝相接触,提高了两者之间的接触面积,导电良好,不易产生打火烧焦现象,避免电火花的形成,安全性能得到提高,且更加的实用,加设的阴极导电块的冷却装置,降温性能强,避免高温导致阴极导电块的变性,进一步提高装置的工作质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便实用的电镀槽体的电镀槽体整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种方便实用的电镀槽体的导电滚轮结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种方便实用的电镀槽体的导电滚轮俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种方便实用的电镀槽体的阴极导电块剖面结构示意图。
图中:1导电滚轮、2限位槽、3待电镀铜丝、4导电轴、5滚珠轴承、6阴极导电块、7冷却套管、8冷水管、9冷却水腔室、10导电纤维编织垫层、11支撑座架、12电镀槽体整体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种方便实用的电镀槽体,包括导电滚轮1、限位槽2、待电镀铜丝3、导电轴4、滚珠轴承5、阴极导电块6、冷却套管7、冷水管8、冷却水腔室9、导电纤维编织垫层10、支撑座架11、电镀槽体整体12,所述电镀槽体整体12的阴极待电镀铜丝3金属的导电装置为装设在电镀槽体整体12的槽壁外部的导电滚轮1,导电装置用于将待电镀铜丝3与外部的直流供电电源的阴极间接的电接触,所述导电滚轮1的数量有两个,并呈水平布设,所述导电滚轮1的整体由导电材料制成,且两个导电滚轮1同高设置,所述导电滚轮1的外周向工作面内侧开设有限位槽2,所述限位槽2的内部卡接有待电镀铜丝3,所述限位槽2的形状与待电镀铜丝3尺寸相适配,且限位槽2的内部衬设有导电纤维编织垫层10,所述待电镀铜丝3的端部穿过前侧导电滚轮1的底部限位槽2和后侧导电滚轮1的上部限位槽2,所述导电滚轮1的轴心均插设有导电轴4,所述导电轴4与导电滚轮1的轴心之间固定连接,所述导电轴4的外部还套设有滚珠轴承5,所述滚珠轴承5的内圈外圈均由绝缘塑料材料制成,所述滚珠轴承5的外部连接有支撑座架11,所述滚珠轴承5的内圈与导电轴4固定,所述滚珠轴承5的外圈与支撑座架11的顶端内侧面固定,所述导电轴4的外端部与外部的阴极导电块6电接触,所述阴极导电块6的外部套设有冷却套管7,所述冷却套管7的前端面开设有与阴极导电块6形状相适配的卡接槽,所述冷却套管7的内部与阴极导电块6的接触部位衬设有冷水管8,所述冷水管8的外部还开设有冷却水腔室9,所述冷水管8与冷却水腔室9之间互相独立设置,且冷水管8的进水端、出水端与冷却水腔室9的进水端、出水端均分别开设于底部和顶部,阴极导电块6与直流供电电源的阴极直接电接触。
本实用新型采用与外部阴极导电块6电接触的导电滚轮1对待电镀铜丝3进行通电,兼具了导向和通电的作用,设计合理,结构简单,采用的内衬导电纤维编织垫层10的限位槽2与待电镀铜丝3相接触,提高了两者之间的接触面积,导电良好,不易产生打火烧焦现象,避免电火花的形成,安全性能得到提高,加设的阴极导电块6的冷却装置,降温性能强,避免高温导致阴极导电块6的变性,进一步提高装置的工作质量和效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便实用的电镀槽体,包括电镀槽体整体(12),其特征在于:所述电镀槽体整体(12)的阴极待电镀铜丝(3)金属的导电装置为装设在电镀槽体整体(12)的槽壁外部的导电滚轮(1),所述导电滚轮(1)的数量有两个,并呈水平布设,所述导电滚轮(1)的外周向工作面内侧开设有限位槽(2),所述限位槽(2)的内部卡接有待电镀铜丝(3),所述待电镀铜丝(3)的端部穿过前侧导电滚轮(1)的底部限位槽(2)和后侧导电滚轮(1)的上部限位槽(2),所述导电滚轮(1)的轴心均插设有导电轴(4),所述导电轴(4)的外部还套设有滚珠轴承(5),所述滚珠轴承(5)的外部连接有支撑座架(11),所述导电轴(4)的外端部与外部的阴极导电块(6)电接触,所述阴极导电块(6)的外部套设有冷却套管(7),所述冷却套管(7)的内部与阴极导电块(6)的接触部位衬设有冷水管(8),所述冷水管(8)的外部还开设有冷却水腔室(9)。
2.根据权利要求1所述的一种方便实用的电镀槽体,其特征在于,所述导电滚轮(1)的整体由导电材料制成,且两个导电滚轮(1)同高设置。
3.根据权利要求1所述的一种方便实用的电镀槽体,其特征在于,所述限位槽(2)的形状与待电镀铜丝(3)尺寸相适配,且限位槽(2)的内部衬设有导电纤维编织垫层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种方便实用的电镀槽体,其特征在于,所述导电轴(4)与导电滚轮(1)的轴心之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便实用的电镀槽体,其特征在于,所述滚珠轴承(5)的内圈与导电轴(4)固定,所述滚珠轴承(5)的外圈与支撑座架(11)的顶端内侧面固定,所述滚珠轴承(5)的内圈外圈均由绝缘塑料材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种方便实用的电镀槽体,其特征在于,所述冷却套管(7)的前端面开设有与阴极导电块(6)形状相适配的卡接槽。
7.根据权利要求1所述的一种方便实用的电镀槽体,其特征在于,所述冷水管(8)与冷却水腔室(9)之间互相独立设置,且冷水管(8)的进水端、出水端与冷却水腔室(9)的进水端、出水端均分别开设于底部和顶部。
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CN201720658990.7U CN206956189U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种方便实用的电镀槽体 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021249230A1 (zh) * | 2020-06-07 | 2021-12-16 | 深圳市海鸿新能源技术有限公司 | 镀膜导电机构、镀膜装置及导电膜的镀膜方法 |
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WO2021249230A1 (zh) * | 2020-06-07 | 2021-12-16 | 深圳市海鸿新能源技术有限公司 | 镀膜导电机构、镀膜装置及导电膜的镀膜方法 |
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