CN207093391U - 用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构 - Google Patents
用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于冶金化工合金泵设备技术领域，特别涉及一种用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，包含套管组件，合金泵进口通过套管组件与进液管道一端连接，进液管道另一端与电解循环槽连通，合金泵出口与出液管道连接，所述的套管组件包含合金管体及套装在合金管体上的夹持管道，所述的合金管体内径与合金泵进口内径一致，合金管体外径小于夹持管道内径；合金管体一端设置有翻沿，翻沿上均布设有用于与合金泵通过导线连接的螺栓孔。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，通过合金套管组件连接合金泵与电解循环槽之间，提高合金泵的使用寿命，且加工成本低、易制作，安装方便、简单。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金化工合金泵设备技术领域，特别涉及一种用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构。
背景技术
目前，合金泵在冶金化工行业得到广泛应用，其优越的防腐蚀性能以及合理的泵腔叶轮设计在运行效率方面远远优于工程塑料泵。但是，在冶金行业用于电解质溶液循环方面，国内均采用工程塑料泵，其原因为电解质溶液循环泵因管道连接、冷却水连接以及环境潮湿等原因对大地做不到完全绝缘，电解系统阴极与循环泵之间存在电位差，工程塑料泵泵腔、叶轮等与溶液接触的均为非导电材料，可以与大地绝缘而不存在电位差；如果使用合金泵，泵腔、叶轮等与溶液接触的均为导电材料，合金泵做不到与地绝缘，而形成与电解阴极电位差，合金泵被电化学快速腐蚀。那么一种能够有效抑制合金泵电化学腐蚀的合金管套就尤为重要了。
发明内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，结构简单，设计新颖、合理，简单实用、成本低、易更换，适用于冶金领域电解液循环合金泵。
按照本实用新型所提供的设计方案， 一种用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，包含套管组件，合金泵进口通过套管组件与进液管道一端连接，进液管道另一端与电解循环槽连通，合金泵出口与出液管道连接，所述的套管组件包含合金管体及套装在合金管体上的夹持管道，所述的合金管体内径与合金泵进口内径一致，合金管体外径小于夹持管道内径；合金管体一端设置有翻沿，翻沿上均布设有用于与合金泵通过导线连接的螺栓孔。
上述的，合金管体一端与合金泵进口之间设置有耐酸垫片。
上述的，合金管体一端与夹持管道一端连接处设置有耐酸垫片。
优选的，所述的耐酸垫片采用耐酸橡胶材质。
上述的，所述的夹持管道长度大于合金管体长度。
上述的，所述的导线采用两端头均设置有接线鼻的铜线。
上述的，合金管体和合金泵采用同材质材料加工制作。
上述的，所述的合金管体采用材料电位低于合金泵材料电位。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，设计新颖、合理，通过合金套管组件连接合金泵与电解循环槽之间，提高合金泵的使用寿命，且加工成本低、易制作，安装方便、简单，极大地降低生产成本，为高效节能合金泵在冶金化工电解领域代替效率低下的工程塑料泵得以推广使用创造了有利条件，使用效果好。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的套管组件示意图。
具体实施方式：
图中标号，标号1代表电解循环槽，标号2代表进液管道，标号3代表套管组件，标号4代表合金泵，标号5代表出液管道，标号6、9代表耐酸垫片，标号7代表螺栓孔，标号8为合金管体，标号10为夹持管道。
下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例，参见图1~2所示，一种用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，包含套管组件，合金泵进口通过套管组件与进液管道一端连接，进液管道另一端与电解循环槽连通，合金泵出口与出液管道连接，所述的套管组件包含合金管体及套装在合金管体上的夹持管道，所述的合金管体内径与合金泵进口内径一致，保证电解质循环溶液的流量、流速不发生改变；合金管体外径小于夹持管道内径，保证安装、更换方便；合金管体一端设置有翻沿，翻沿上均布设有用于与合金泵通过导线连接的螺栓孔，以便安装导线。通过合金套管组件连接合金泵与电解循环槽之间，提高合金泵的使用寿命，且加工成本低、易制作，安装方便、简单。
上述的，合金管体一端与合金泵进口之间设置有耐酸垫片，有效保护合金管体和合金泵。
上述的，合金管体一端与夹持管道一端连接处设置有耐酸垫片，对夹持管道和合金管体之间的连接部分起到有效保护。
优选的，所述的耐酸垫片采用耐酸橡胶材质。
上述的，所述的夹持管道长度大于合金管体长度，便于与进液管道连接，夹持管道可采用非金属材料制作。
上述的，所述的导线采用两端头均设置有接线鼻的铜线，铜线导电性能良好，保证有效接触，安装方便。
上述的，合金管体和合金泵采用同材质材料加工制作。将同电位合金管套组件通过导线与合金泵连接，使腐蚀发生到合金管套上合金泵的电化学腐蚀得到抑制，进而提高合金泵使用寿命。
上述的，所述的合金管体采用材料电位低于合金泵材料电位。将低电位合金管套组件通过导线与合金泵连接，使腐蚀发生到合金管套上合金泵的电化学腐蚀得到抑制，进而提高合金泵使用寿命。
工作原理：电化学腐蚀是金属材料与电解质溶液接触，通过电极反应产生的腐蚀。在反应中，金属失去电子而被氧化，反应物是进入介质中的金属离子或覆盖在金属表面的金属氧化物；介质中的物质从金属表面获得电子而被还原。采用导线将被保护的金属与另一块电极电位相同或较低的金属相联接，以使腐蚀转移到同电位金属上或发生在电位较低的金属上。本实用新型合金管套装置，针对合金管套材质、结构及安装方式进行设计，将同电位或低电位合金管套通过导线与合金泵连接，使腐蚀发生到合金管套上合金泵的电化学腐蚀得到抑制，进而提高合金泵使用寿命。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，包含套管组件，合金泵进口通过套管组件与进液管道一端连接，进液管道另一端与电解循环槽连通，合金泵出口与出液管道连接，其特征在于，所述的套管组件包含合金管体及套装在合金管体上的夹持管道，所述的合金管体内径与合金泵进口内径一致，合金管体外径小于夹持管道内径；合金管体一端设置有翻沿，翻沿上均布设有用于与合金泵通过导线连接的螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于，合金管体一端与合金泵进口之间设置有耐酸垫片。
3.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于，合金管体一端与夹持管道一端连接处设置有耐酸垫片。
4.根据权利要求2或3所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于，所述的耐酸垫片采用耐酸橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于，所述的夹持管道长度大于合金管体长度。
6.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于，所述的导线采用两端头均设置有接线鼻的铜线。
7.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于，合金管体和合金泵采用同材质材料加工制作。
8.根据权利要求1所述的用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构，其特征在于，所述的合金管体采用材料电位低于合金泵材料电位。
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| CN201721098839.9U CN207093391U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 用于抑制合金泵电化学腐蚀的合金套管结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109340131A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-02-15 | 周玉林 | 一种解决锌电解合金泵电化学腐蚀的方法 |
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2017
- 2017-08-30 CN CN201721098839.9U patent/CN207093391U/zh active Active
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