CN208717438U - 一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，它包括钢质管道、套管、带状阳极、绝缘支架、绑带、电缆，所述绝缘支架设置在套管内且相邻绝缘支架之间间隔距离为0.5m，所述钢质管道安装在绝缘支架上，所述带状阳极以每隔0.1米一圈的结构螺旋缠绕在钢质管道上，所述绑带绑接在钢质管道上且相邻绑带之间间隔距离为3m，所述带状阳极的一端通过连接铜管接头连接电缆，所述带状阳极的另一端通过焊接点焊接在钢质管道上，所述套管的两端与钢质管道之间设置有密封圈。本实用新型的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，能够保护管道不受腐蚀伤害，结构简单，安装方便。

Description

一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构

技术领域

本实用新型涉及阳极保护领域，尤其涉及一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构。

背景技术

阳极保护是指将被保护金属作为阳极，进行阳极氧化而使金属钝化的保护方法。将被保护的金属设备与外加直流电源的正极相连，在一定的电解质溶液中将金属进行阳极极化达到一定的电位。如果在此电位下金属能建立起钝态并维持钝态，则阳极过程受到抑制，而使金属的腐蚀速度显著降低，设备因此而得到保护。在外加阳极性直流电作用下，金属电位向正方向移动，当其正移到致钝电位或流经金属的外部电流密度达到钝电流时，金属将发生阳极钝化现象，表面生成钝化膜。如果电位进入稳定钝化区，金属表面将形成完善的钝性。这时若对金属仅施以一个比钝电流小得多的电流密度就能使金属维持这种钝性。由此使金属的腐蚀电流密度(也即腐蚀速度)大大地减小。也就是说，利用金属的阳极钝化现象，通过外加阳极电流而使金属表面生成钝化膜，并用一定的微小电流密度维持钝化膜的稳定，则金属将从腐蚀强烈的话化状态转变为腐蚀极轻微的稳定钝化状态，

阳极保护的使用条件和特点如下：

(1)某些活性阴离子含量高的介质中不宜采用阳极保护，因为这些活性离子，如氯离子在高浓度下能局部地破坏钝化膜并造成点腐蚀。

(2)与阴极保护一样，阳极保护也存在遮蔽效应。若阴、阳极布局不合理，可能造成有的地方已钝化，有的地方过钝化，有的地方尚处在活化态。

(3)与阴极保护相比，阳极保护成本高、工艺复杂。阳极保护需要辅助阴极、直流电源、测量及控制保护电位的设备。

常用的阳极保护有锌带牺牲阳极，其柔韧性好、安装简便、灵活，电流分布均匀，电流效率高,主要用于高电阻率环境，套管内管道的保护，管道临时阴极保护、储罐及管网的保护、防强电干扰的接地栅。锌带阳极符合ASTM-B418(类型1/类型2)标准，具有很好的机械性能。柔韧性能好，安装简便，容易做成各种阳极长度和形状，如螺旋形、盘状；均匀的电流分布，电流效率高，大于95％；可适应更高电阻率环境；不需要外部电源，带状有连续导电芯，电连接少；可穿越狭窄局部场合及困难环境，应用更灵活；单位重量对地电阻小，电流大；锌带阳极可用于淡水、海水环境中，也能够用于埋地结构。可以做接地极、释放交流、雷电，保护设备和人身安全。原理：腐蚀电池体系正在作用时，接入另一电极丝，该电极的电位较负，这个时候原腐蚀电池就与这个电极就组成了一个新的宏观电。从电化学原理来说，负的电极就是这个新电池的阳极，所谓的阴极便是原腐蚀电池。从电解质向被保护体从阳极体提供一个阴极电流，这时被保护体就会进行阴极保护，就会完成阴极保护。伴随着阳极材料不断消耗不断流出电流，这样就有了牺牲阳极。

但是现有的锌带牺牲阳极在实际使用过程中，尤其是在埋地套管的使用过程中，由于使用结构不对，通常不能够很好的保护管道，造成管道的腐蚀，经济损失很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，能够保护管道不受腐蚀伤害，结构简单，安装方便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，它包括钢质管道、套管、带状阳极、绝缘支架、绑带、电缆，所述绝缘支架设置在套管内且相邻绝缘支架之间间隔距离为0.5m，所述钢质管道安装在绝缘支架上，所述带状阳极以每隔0.1米一圈的结构螺旋缠绕在钢质管道上，所述绑带绑接在钢质管道上且相邻绑带之间间隔距离为3m，所述带状阳极的一端通过连接铜管接头连接电缆，所述带状阳极的另一端通过焊接点焊接在钢质管道上，所述套管的两端与钢质管道之间设置有密封圈。

进一步的，所述焊接点与密封圈的距离为0.3m。

进一步的，所述铜管接头与密封圈的距离为0.3m。

进一步的，所述套管为PVC管。

进一步的，所述带状阳极为锌或镁牺牲阳极，其截面为菱形，其中心设置有铁芯。

进一步的，所述绝缘支架为绝缘橡胶制作。

进一步的，所述绑带PVC材质制作。

进一步的，所述电缆为铜芯电线。

进一步的，所述铜管接头为长30mm的钢管，其外表面包裹绝缘材料。

本实用新型的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，能够保护管道不受腐蚀伤害，结构简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、钢质管道；2、套管；3、带状阳极；4、绝缘支架；5、绑带；6、电缆；61、铜管接头；21、密封圈；11、焊接点。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，它包括钢质管道1、套管2、带状阳极3、绝缘支架4、绑带5、电缆6，绝缘支架4每隔0.5米一个设置在套管2内，钢质管道1安装在绝缘支架4上，带状阳极3缠绕在钢质管道1上，每隔0.1米缠绕一圈，绑带5绑接在钢质管道1上，每隔3m设置一个。带状阳极3的一端通过连接铜管接头61连接电缆6，另一端通过焊接点11焊接在钢质管道1上，套管2的两端与钢质管道1之间设置有密封圈21，焊接点11距离密封圈21的距离为0.3m，铜管接头61距离密封圈21的距离为0.3m。

套管2为PVC管，绝缘，不导电。

带状阳极3为锌或镁牺牲阳极，其截面为菱形，其中心设置有铁芯。

绝缘支架4为绝缘橡胶制作，不导电。

绑带5为柔性PVC材质制作，不导电，主要作用是将带状阳极3绑接在钢质管道1上，不脱落，更好的保护管道。

电缆6为铜芯电线，可外接电源，对带状阳极通电。

焊接点11主要作用是便于带状阳极3的铁芯与钢质管道1焊接在一起。

铜管接头61为长30mm的钢管，其外表面包裹绝缘材料，具体使用时，首先将带状牺牲阳极带(镁带、锌带)散开卷，将阳极带在地面捋直，散卷时，如果周围环境温度太低，应避免突然弯曲和过度弯曲，要慢慢散卷，以免锌阳极带折断，根据设计要求截成规定长度。然后，检查锌阳极带表面是否有油污、用抹布或砂纸清除掉杂物，用钢锯以及手钳等工具，将锌带两端的铁芯剥出20毫米，将铁芯用砂纸打光，套上收缩管。

最后，将电缆铜芯剥出20毫米，用铜管接头61套住铁芯以及电缆铜芯，用液压铅压实。用万用表检查连接处的导通性，接触电阻应不大于0.01Ω。最后，用胶带密封接头处，并用收缩套收紧。

本实用新型的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，能够保护管道不受腐蚀伤害，结构简单，安装方便。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，其特征在于：它包括钢质管道(1)、套管(2)、带状阳极(3)、绝缘支架(4)、绑带(5)、电缆(6)，所述绝缘支架(4)设置在套管(2)内且相邻绝缘支架(4)之间间隔距离为0.5m，所述钢质管道(1)安装在绝缘支架(4)上，所述带状阳极(3)以每隔0.1米一圈的结构螺旋缠绕在钢质管道(1)上，所述绑带(5)绑接在钢质管道(1)上且相邻绑带(5)之间间隔距离为3m，所述带状阳极(3)的一端通过连接铜管接头(61)连接电缆(6)，所述带状阳极(3)的另一端通过焊接点(11)焊接在钢质管道(1)上，所述套管(2)的两端与钢质管道(1)之间设置有密封圈(21)。

2.根据权利要求1所述的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，其特征在于：所述焊接点(11)与密封圈(21)的距离为0.3m。

3.根据权利要求1所述的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，其特征在于：所述铜管接头(61)与密封圈(21)的距离为0.3m。

4.根据权利要求1所述的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，其特征在于：所述套管(2)为PVC管。

5.根据权利要求1所述的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，其特征在于：所述带状阳极(3)为锌或镁牺牲阳极，其截面为菱形，其中心设置有铁芯。

6.根据权利要求1所述的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，其特征在于：所述绝缘支架(4)为绝缘橡胶制作。

7.根据权利要求1所述的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，其特征在于：所述绑带(5)PVC材质制作。

8.根据权利要求1所述的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，其特征在于：所述电缆(6)为铜芯电线。

9.根据权利要求1所述的一种带状牺牲阳极在埋地套管上的安装结构，其特征在于：所述铜管接头(61)为长30mm的钢管，其外表面包裹绝缘材料。