CN216068582U - 一种加热均匀的铜线预热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热均匀的铜线预热器，底座的左侧上表面安装有水箱；水箱的前侧壁安装有清洗箱；水箱的上表面通入安装有水泵；水泵的出水端连接安装有水管；清洗箱的内部前后侧壁通过支架安装有中空套环，且中空套环与水管的出水端连接在一起；中空套环的内侧壁均匀间隔通入安装有喷嘴；底座的上表面中间部位安装有除污箱；除污箱的内部前后侧壁对称安装有电动伸缩杆；电动伸缩杆的前端安装有卡块；卡块上卡接安装有海绵块；除污箱的下端前侧壁通入安装有接料盒；底座的右侧上表面安装有预热箱；本实用新型能够提供一种线缆芯清理洁净度高以及预热温度可调节的加热均匀的铜线预热器。

Description

一种加热均匀的铜线预热器

技术领域

本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种加热均匀的铜线预热器。

背景技术

铜线预热器是电线电缆在铜线和金属导体在外被被覆过程中，采用加热电阻使铜线与金属导体在线运动下的连续加热，将金属导体表面油迹和水除净，从而增加导体对外被的附着能力的设备。现有行业内的设备除污能力比较差，线缆芯上往往会存在大量的污渍，从而导致电线加工过程中因附着力不够，而产生导体外被萎缩等不良现象；行业内的设备大多只能进行恒定温度的预热，因此只能适用于同种类型的线缆芯，适用范围比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆芯清理洁净度高以及预热温度可调节的加热均匀的铜线预热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的铜线预热器，包括底座，所述底座的左侧上表面安装有水箱；所述水箱的前侧壁安装有清洗箱；所述水箱的上表面通入安装有水泵；所述水泵的出水端连接安装有水管；所述清洗箱的内部前后侧壁通过支架安装有中空套环，且中空套环与水管的出水端连接在一起；所述中空套环的内侧壁均匀间隔通入安装有喷嘴；所述底座的上表面中间部位安装有除污箱；所述除污箱的内部前后侧壁对称安装有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的前端安装有卡块；所述卡块上卡接安装有海绵块；所述除污箱的下端前侧壁通入安装有接料盒；所述底座的右侧上表面安装有预热箱；所述预热箱的上表面均匀间隔贯通开设加工有滑槽；所述滑槽内竖直安装有推杆；从左到右的所述推杆的内侧壁通过支架安装有管径依次增大的加热电阻；所述预热箱的前侧壁间隔安装有电阻开关。

作为本实用新型的进一步改进，所述清洗箱、除污箱和预热箱的左右侧壁均贯通开设加工有引线孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述水箱的前侧壁通过支架对称安装有进线导向轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述预热箱的右侧壁通过支架安装有出线导向轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的前侧壁嵌入安装有控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述进线导向轮和出线导向轮之间设置有铜线。

作为本实用新型的进一步改进，所述水箱和清洗箱的侧壁均贯通开设加工有清洗水回流孔。

作为本实用新型的进一步改进，不同管径的所述加热电阻通过导线独立连接于间隔安装的所述电阻开关上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案底座上设置有水箱、清洗箱、水泵和水管，清洗箱内设置有中空套环和喷嘴，通过水泵吸取水箱内部的水源，然后从喷嘴内喷出，从而清除铜线上存在的颗粒杂质，提高线缆对外被的附着力；本技术方案底座上设置有除污箱，除污箱上设置有电动伸缩杆、卡块、海绵块和接料盒，通过电动伸缩杆的伸缩，使得海绵块夹紧铜线，从而对铜线箱残留的水渍以及未清理掉的杂质进行清除，从而提高铜线的洁净度；本技术方案预热箱上设置有滑槽、推杆、加热电阻和电阻开关，首先通过推动推杆来改变加热电阻与铜线之间的间距，从而可以改变加热电阻对铜线的加热温度，其次可以通过开启独立开关对应的不同管径的加热电阻，利用加热电阻的管径不同，即电阻值的大小存在差异，可以实现对铜线加热温度的调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、水箱；3、清洗箱；4、水泵；5、水管；6、中空套环；7、喷嘴；8、除污箱；9、电动伸缩杆；10、卡块；11、海绵块；12、接料盒；13、预热箱；14、滑槽；15、推杆；16、加热电阻；17、电阻开关；18、引线孔；19、进线导向轮；20、出线导向轮；21、控制器；22、铜线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种加热均匀的铜线预热器，包括底座1，底座1的左侧上表面安装有水箱2；水箱2的前侧壁安装有清洗箱3；水箱2的上表面通入安装有水泵4；水泵4的出水端连接安装有水管5；清洗箱3的内部前后侧壁通过支架安装有中空套环6，且中空套环6与水管5的出水端连接在一起；中空套环6的内侧壁均匀间隔通入安装有喷嘴7；底座1的上表面中间部位安装有除污箱8；除污箱8的内部前后侧壁对称安装有电动伸缩杆9；电动伸缩杆9的前端安装有卡块10；卡块10上卡接安装有海绵块11；除污箱8的下端前侧壁通入安装有接料盒12；底座1的右侧上表面安装有预热箱13；预热箱13的上表面均匀间隔贯通开设加工有滑槽14；滑槽14内竖直安装有推杆15；从左到右的推杆15的内侧壁通过支架安装有管径依次增大的加热电阻16；预热箱13的前侧壁间隔安装有电阻开关17；清洗箱3、除污箱8和预热箱13的左右侧壁均贯通开设加工有引线孔18；水箱2的前侧壁通过支架对称安装有进线导向轮19；预热箱13的右侧壁通过支架安装有出线导向轮20；底座1的前侧壁嵌入安装有控制器21；进线导向轮19和出线导向轮20之间设置有铜线22；水箱2和清洗箱3的侧壁均贯通开设加工有清洗水回流孔；不同管径的加热电阻16通过导线独立连接于间隔安装的电阻开关17上。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将铜线22从进线导向轮19内穿过，然后再穿过清洗箱3内的中空套环6，这时通过控制器21开启水泵4，喷嘴7会喷出水流对铜线22外表的杂质进行清洗；再然后将铜线22从除污箱8内的海绵块11之间穿过，通过控制器21开启电动伸缩杆9，使得海绵块11夹紧铜线，对铜线22上的水渍以及残留的污渍进行清除；最后将铜线22从预热箱13内的加热电阻16之间穿过，根据生产需求，推动推杆15，调节好加热电阻16和铜线22之间的间距，同时通过电阻开关17开启相对应管径的加热电阻16，这时铜线22在高温加热下，表面的油污以及水渍可以被最大化的清楚，以提高铜线后期加工时外被的附着力。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热均匀的铜线预热器，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的左侧上表面安装有水箱（2）；所述水箱（2）的前侧壁安装有清洗箱（3）；所述水箱（2）的上表面通入安装有水泵（4）；所述水泵（4）的出水端连接安装有水管（5）；所述清洗箱（3）的内部前后侧壁通过支架安装有中空套环（6），且中空套环（6）与水管（5）的出水端连接在一起；所述中空套环（6）的内侧壁均匀间隔通入安装有喷嘴（7）；所述底座（1）的上表面中间部位安装有除污箱（8）；所述除污箱（8）的内部前后侧壁对称安装有电动伸缩杆（9）；所述电动伸缩杆（9）的前端安装有卡块（10）；所述卡块（10）上卡接安装有海绵块（11）；所述除污箱（8）的下端前侧壁通入安装有接料盒（12）；所述底座（1）的右侧上表面安装有预热箱（13）；所述预热箱（13）的上表面均匀间隔贯通开设加工有滑槽（14）；所述滑槽（14）内竖直安装有推杆（15）；从左到右的所述推杆（15）的内侧壁通过支架安装有管径依次增大的加热电阻（16）；所述预热箱（13）的前侧壁间隔安装有电阻开关（17）。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的铜线预热器，其特征在于：所述清洗箱（3）、除污箱（8）和预热箱（13）的左右侧壁均贯通开设加工有引线孔（18）。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的铜线预热器，其特征在于：所述水箱（2）的前侧壁通过支架对称安装有进线导向轮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的铜线预热器，其特征在于：所述预热箱（13）的右侧壁通过支架安装有出线导向轮（20）。

5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的铜线预热器，其特征在于：所述底座（1）的前侧壁嵌入安装有控制器（21）。

6.根据权利要求3所述的一种加热均匀的铜线预热器，其特征在于：所述进线导向轮（19）和出线导向轮（20）之间设置有铜线（22）。

7.根据权利要求1所述的一种加热均匀的铜线预热器，其特征在于：所述水箱（2）和清洗箱（3）的侧壁均贯通开设加工有清洗水回流孔。

8.根据权利要求1所述的一种加热均匀的铜线预热器，其特征在于：不同管径的所述加热电阻（16）通过导线独立连接于间隔安装的所述电阻开关（17）上。

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