CN216396265U - 一种生物有机肥混合造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物有机肥混合造粒装置,包括储料罐,储料罐下方安装有混料机,混料机下方安装有挤出装置,挤出装置下方安装有切粒装置,切粒装置下方安装有传输装置;储料罐底部的出料口处安装有定量送料机构,混料机上方还安装有定量送水机构;所述定量送料机构包括第一旋转轴,第一旋转轴连接有第一旋转装置,第一旋转轴上沿周向均匀固定有若干扇叶,相邻扇叶之间形成V形定量腔;所述混料机包括顶部开口的壳体,壳体内安装有第二旋转轴,第二旋转轴连接有第二旋转装置,第二旋转轴上安装有螺旋扇叶;所述壳体顶部高于螺旋扇叶十厘米以上。本实用新型加料是不需要进行称量,从而实现了快速的进料,提高了加工速度,并且节省了人工。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,尤其涉及一种生物有机肥混合造粒装置。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。生物有机肥在制作时通常会将其制作成颗粒。目前的方式通常是将预先配置的物料送入混合罐,然后加水搅拌,再通过挤出机挤出,切粒,从而得到有机肥颗粒。但是现有的造粒机加料时,通常是通过称量定量,导致需要人工看护,浪费人力,且效率较低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种生物有机肥混合造粒装置。本实用新型加料是不需要进行称量,从而实现了快速的进料,提高了加工速度,并且节省了人工。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种生物有机肥混合造粒装置,包括储料罐,储料罐下方安装有混料机,混料机下方安装有挤出装置,挤出装置下方安装有切粒装置,切粒装置下方安装有传输装置;储料罐底部的出料口处安装有定量送料机构,混料机上方还安装有定量送水机构;所述定量送料机构包括第一旋转轴,第一旋转轴连接有第一旋转装置,第一旋转轴上沿周向均匀固定有若干扇叶,相邻扇叶之间形成V形定量腔;所述混料机包括顶部开口的壳体,壳体内安装有第二旋转轴,第二旋转轴连接有第二旋转装置,第二旋转轴上安装有螺旋扇叶;所述壳体顶部高于螺旋扇叶十厘米以上。
进一步的改进,所述定量送水机构包括自来水管,自来水管上安装有流量计和第一阀门。
进一步的改进,所述挤出装置为螺杆挤出机;壳体底部通过连通管与螺杆挤出机的进料口连通;连通管上安装有阀门。
进一步的改进,所述切粒装置包括切刀,切刀连接有伸拉装置。
进一步的改进,所述伸拉装置为气缸或丝杆机构。
进一步的改进,所述传输装置为传送带。
进一步的改进,所述第一旋转装置和第二旋转装置均为伺服电机。
本实用新型的优点:
本实用新型加料是不需要进行称量,从而实现了快速的进料,提高了加工速度,并且节省了人工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的一种生物有机肥混合造粒装置,包括储料罐1,储料罐1下方安装有混料机2,混料机2下方安装有挤出装置3,挤出装置3下方安装有切粒装置4,切粒装置4下方安装有传输装置5;储料罐1底部的出料口处安装有定量送料机构6,混料机2上方还安装有定量送水机构7;所述定量送料机构6包括第一旋转轴61,第一旋转轴61连接有第一旋转装置,第一旋转轴61上沿周向均匀固定有若干扇叶62,相邻扇叶62之间形成V形定量腔63;所述混料机2包括顶部开口的壳体21,壳体21内安装有第二旋转轴22,第二旋转轴22连接有第二旋转装置23,第二旋转轴22上安装有螺旋扇叶24;所述壳体21顶部高于螺旋扇叶24十厘米以上。定量送水机构7包括自来水管71,自来水管71上安装有流量计72和第一阀门73。挤出装置3为螺杆挤出机;壳体21底部通过连通管25与螺杆挤出机的进料口连通;连通管25上安装有阀门。切粒装置4包括切刀41,切刀41连接有伸拉装置42。
第一旋转装置、第二旋转装置、阀门、伸拉装置42、流量计72和第一阀门73均通讯连接有PLC控制器。
本实用新型使用方法如下:
第一旋转装置旋转,通过V形定量腔63以及控制第一转轴的旋转角度或圈数,控制每次固体物料下料的量,然后第一阀门73打开,流量计72检测到加入了预设量的水后则控制第一阀门73关闭。然后第二旋转装置23旋转,通过螺旋扇叶24对水和物料搅拌,将其搅拌均匀,搅拌时,物料不断被向左侧推送,受到壳体21阻挡后向上向后返料,返回中部和右侧重新被推送,如此物料被搅拌均匀,再打开连通管25上的阀门,搅拌均匀的物料通过连通管25流入螺杆挤出机被挤成条状,切刀往复运动将条状物料切断形成颗粒落在传输装置5上被送走。
伸拉装置42为气缸或丝杆机构。传输装置5为传送带。
第一旋转装置和第二旋转装置均为伺服电机。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种生物有机肥混合造粒装置,其特征在于,包括储料罐(1),储料罐(1)下方安装有混料机(2),混料机(2)下方安装有挤出装置(3),挤出装置(3)下方安装有切粒装置(4),切粒装置(4)下方安装有传输装置(5);储料罐(1)底部的出料口处安装有定量送料机构(6),混料机(2)上方还安装有定量送水机构(7);所述定量送料机构(6)包括第一旋转轴(61),第一旋转轴(61)连接有第一旋转装置,第一旋转轴(61)上沿周向均匀固定有若干扇叶(62),相邻扇叶(62)之间形成V形定量腔(63);所述混料机(2)包括顶部开口的壳体(21),壳体(21)内安装有第二旋转轴(22),第二旋转轴(22)连接有第二旋转装置(23),第二旋转轴(22)上安装有螺旋扇叶(24);所述壳体(21)顶部高于螺旋扇叶(24)十厘米以上。
2.如权利要求1所述的生物有机肥混合造粒装置,其特征在于,所述定量送水机构(7)包括自来水管(71),自来水管(71)上安装有流量计(72)和第一阀门(73)。
3.如权利要求1所述的生物有机肥混合造粒装置,其特征在于,所述挤出装置(3)为螺杆挤出机;壳体(21)底部通过连通管(25)与螺杆挤出机的进料口连通;连通管(25)上安装有阀门。
4.如权利要求1所述的生物有机肥混合造粒装置,其特征在于,所述切粒装置(4)包括切刀(41),切刀(41)连接有伸拉装置(42)。
5.如权利要求4所述的生物有机肥混合造粒装置,其特征在于,所述伸拉装置(42)为气缸或丝杆机构。
6.如权利要求1所述的生物有机肥混合造粒装置,其特征在于,所述传输装置(5)为传送带。
7.如权利要求1所述的生物有机肥混合造粒装置,其特征在于,所述第一旋转装置和第二旋转装置均为伺服电机。
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CN202123040472.4U Active CN216396265U (zh) | 2021-12-06 | 2021-12-06 | 一种生物有机肥混合造粒装置 |
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2021
- 2021-12-06 CN CN202123040472.4U patent/CN216396265U/zh active Active
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