CN218358541U - 一种高效预混饲料旋转分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料技术领域，且公开了一种高效预混饲料旋转分配器，包括分配仓和分配仓内部用于对预混饲料进行高效旋转搅拌的搅拌叶，分配仓的底部一侧固定有用于分配仓整个装置的底座体，且分配仓的顶部一侧转动连接有可闭合分配仓顶部开孔的仓体顶盖，所述分配仓的底端中心部设置有可驱动搅拌叶旋转的主动旋转机构，所述分配仓的内部还设置有与主动旋转机构搭配使用的内壁旋转机构。本实用新型利用一组电机可驱动搅拌叶在分配仓内部进行旋转的同时，利用内壁旋转机构可同时对分配仓的内壁和底壁进行断续的剐蹭动作，可使粘附在分配仓内壁和底壁上的饲料排除，提高整个饲料旋转分配器的预混质量。

Description

一种高效预混饲料旋转分配器

技术领域

本实用新型涉及饲料技术领域，具体为一种高效预混饲料旋转分配器。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

经专利检索发现，公开号CN212119699U一种高效预混饲料饲料旋转分配器，该高效预混饲料饲料旋转分配器，通过电机、第一链轮、第二链轮、皮带、转轴、转杆和搅拌桨之间的配合，使预混料在料仓内不停地转动，进而避免了预混料在料仓中沉淀结块的情况，提高了预混料的加工效率，使得预混料在进入到下一个生产工序前散失掉了一定的水分，从而缩短了烘干和干燥的时间，为预混料的包装和运输节省了时间，从而克服传统的预混料分配机生产效率低，结块率高的缺点，其通过搅拌桨对料仓内的饲料进行旋转，由于饲料混配一般呈粘稠状，在进行分配投料时，没有外部力的作用下，料仓内壁的饲料不易从内壁脱离，影响饲料的分配效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高效预混饲料旋转分配器，能够有效地解决现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种高效预混饲料旋转分配器，包括分配仓和分配仓内部用于对预混饲料进行高效旋转搅拌的搅拌叶，分配仓的底部一侧固定有用于分配仓整个装置的底座体，且分配仓的顶部一侧转动连接有可闭合分配仓顶部开孔的仓体顶盖，所述分配仓的底部一侧设置有饲料收集仓，且饲料收集仓的底部设置两组允许饲料收集仓水平移动的仓体托板，所述分配仓的底端面开设有方形状的导料槽，且导料槽的下方设置有具有导流功能的导向板体，且导向板体的底端位于饲料收集仓的上方，所述分配仓的底端中心部设置有可驱动搅拌叶旋转的主动旋转机构，所述分配仓的内部还设置有与主动旋转机构搭配使用的内壁旋转机构。

更进一步地，主动旋转机构包括伺服电机、驱动轴体和防护筒，所述伺服电机安装于分配仓的底部且伺服电机的底座与分配仓通过支杆固定，所述搅拌叶安装于伺服电机的输出端，且驱动轴体远离伺服电机的一端与搅拌叶的中心部固定，所述防护筒贯穿于分配仓的底端中心部且围绕在驱动轴体的外部。

更进一步地，防护筒采用筒状结构且半径大于驱动轴体的半径，且防护筒的长度小于驱动轴体的长度。

更进一步地，内壁旋转机构包括筒体连杆、刮片杆、承托筒、从动齿和外齿块，所述承托筒设置于驱动轴体的外部且承托筒的底部与防护筒的上端口活动连接，所述筒体连杆的一端固定于承托筒的外壁，所述刮片杆连接于筒体连杆的另一端，且刮片杆的外壁与分配仓的内壁贴合，所述从动齿设置于承托筒的内部且位于驱动轴体的一侧，所述外齿块固定于驱动轴体的外壁。

更进一步地，承托筒的内部环形间距设置若干组内齿，且内齿、从动齿和外齿块啮合连接，所述外齿块覆盖驱动轴体的外壁一半，所述筒体连杆采用L形，且筒体连杆的底部与分配仓的底端面贴合。

更进一步地，导向板体的两侧壁贴合有侧面体，且侧面体的顶部与分配仓的底端贴合，所述导向板体上端尾部贴合磁块体。

(三)有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型利用一组电机可驱动搅拌叶在分配仓内部进行旋转的同时，利用内壁旋转机构可同时对分配仓的内壁和底壁进行断续的剐蹭动作，可使粘附在分配仓内壁和底壁上的饲料排除，提高整个饲料旋转分配器的预混质量，相较于对比文件的旋转方式，该装置的预混质量更高，且更加高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的分配仓处仰视图；

图3为本实用新型中分配仓处底部结构示意图；

图4为本实用新型中刮片杆处结构示意图；

图5为本实用新型中防护筒顶部结构示意图。

图中的标号分别代表：1、分配仓；2、仓体顶盖；3、搅拌叶；4、底座体；5、仓体托板；6、饲料收集仓；7、导向板体；8、磁块体；9、侧面体；10、导料槽；11、伺服电机；12、防护筒；13、驱动轴体；14、外齿块；15、从动齿；16、承托筒；17、筒体连杆；18、刮片杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种高效预混饲料旋转分配器，如图1-5所示，包括分配仓1和分配仓1内部用于对预混饲料进行高效旋转搅拌的搅拌叶3，十字形分布的搅拌叶3其纵向采用弧形状，在旋转时对分配仓1内部的待预混饲料进行更高效的搅拌，分配仓1的底部一侧固定有用于分配仓1整个装置的底座体4，且分配仓1的顶部一侧转动连接有可闭合分配仓1顶部开孔的仓体顶盖2，在投放饲料前需将仓体顶盖2通过旋转打开后在向分配仓1的上方投放饲料，分配仓1的底部一侧设置有饲料收集仓6，且饲料收集仓6的底部设置两组允许饲料收集仓6水平移动的仓体托板5，将饲料收集仓6预先放置分配仓1的一侧位置用于收集上方分配落入的饲料，分配仓1的底端面开设有方形状的导料槽10，方形状的开孔易于饲料从导料槽10处快速排出，节省饲料的预混时间，且导料槽10的下方设置有具有导流功能的导向板体7，且导向板体7的底端位于饲料收集仓6的上方，导向板体7的两侧壁贴合有侧面体9，且侧面体9的顶部与分配仓1的底端贴合，导向板体7上端尾部贴合磁块体8，导向板体7与分配仓1的底部可通过转轴转动实现调节，当导向板体7贴合在导料槽10处时该装置处于混料状态，将导向板体7旋转打开并使导向板体7的底部旋转至饲料收集仓6的上端口位置即可实现排料，饲料沿着导向板体7的表面滑入至饲料收集仓6的内部，同时为了避免饲料从导向板体7的两侧排出，将导向板体7的两侧设置可拉伸的两组侧面体9进行遮挡，通过设置磁块体8可吸附在分配仓1的底部位置。

分配仓1的底端中心部设置有可驱动搅拌叶3旋转的主动旋转机构，主动旋转机构包括伺服电机11、驱动轴体13和防护筒12，伺服电机11安装于分配仓1的底部且伺服电机11的底座与分配仓1通过支杆固定，搅拌叶3安装于伺服电机11的输出端，且驱动轴体13远离伺服电机11的一端与搅拌叶3的中心部固定，防护筒12贯穿于分配仓1的底端中心部且围绕在驱动轴体13的外部，防护筒12采用筒状结构且半径大于驱动轴体13的半径，且防护筒12的长度小于驱动轴体13的长度，通过较高的防护筒12可避免在分配仓1内部搅拌的饲料混入至驱动轴体13的内部影响搅拌叶3的转动。

分配仓1的内部还设置有与主动旋转机构搭配使用的内壁旋转机构，内壁旋转机构包括筒体连杆17、刮片杆18、承托筒16、从动齿15和外齿块14，承托筒16设置于驱动轴体13的外部且承托筒16的底部与防护筒12的上端口活动连接，筒体连杆17的一端固定于承托筒16的外壁，刮片杆18连接于筒体连杆17的另一端，且刮片杆18的外壁与分配仓1的内壁贴合，从动齿15设置于承托筒16的内部且位于驱动轴体13的一侧，外齿块14固定于驱动轴体13的外壁，承托筒16的内部环形间距设置若干组内齿，且内齿、从动齿15和外齿块14啮合连接，外齿块14覆盖驱动轴体13的外壁一半，筒体连杆17采用L形，且筒体连杆17的底部与分配仓1的底端面贴合，承托筒16的底部利用防护筒12的上端进行支撑，而承托筒16的外壁连接着若干组筒体连杆17，筒体连杆17呈L形弯折在搅拌叶3的内侧位置，并使筒体连杆17的底部与分配仓1的底端贴合，使刮片杆18的弧形外壁与分配仓1的内壁贴合，当驱动轴体13启动后不仅可带动搅拌叶3在分配仓1的内部进行高效的预混旋转，还可带动啮合连接的从动齿15旋转，而从动齿15可带动承托筒16旋转，并且由于驱动轴体13的外部外齿块14设置一半，在驱动轴体13旋转的过程中有一半的外壁无法与从动齿15接触，这样即可实现断续的带动承托筒16旋转，其可以利用刮片杆18和筒体连杆17对分配仓1的内壁和底壁进行刮除，相较于持续的旋转结构，可减少整个饲料分配器的内壁磨损，提高使用寿命。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高效预混饲料旋转分配器，包括分配仓(1)和分配仓(1)内部用于对预混饲料进行高效旋转搅拌的搅拌叶(3)，其特征在于：分配仓(1)的底部一侧固定有用于分配仓(1)整个装置的底座体(4)，且分配仓(1)的顶部一侧转动连接有可闭合分配仓(1)顶部开孔的仓体顶盖(2)，所述分配仓(1)的底部一侧设置有饲料收集仓(6)，且饲料收集仓(6)的底部设置两组允许饲料收集仓(6)水平移动的仓体托板(5)，所述分配仓(1)的底端面开设有方形状的导料槽(10)，且导料槽(10)的下方设置有具有导流功能的导向板体(7)，且导向板体(7)的底端位于饲料收集仓(6)的上方，所述分配仓(1)的底端中心部设置有可驱动搅拌叶(3)旋转的主动旋转机构，所述分配仓(1)的内部还设置有与主动旋转机构搭配使用的内壁旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效预混饲料旋转分配器，其特征在于：主动旋转机构包括伺服电机(11)、驱动轴体(13)和防护筒(12)，所述伺服电机(11)安装于分配仓(1)的底部且伺服电机(11)的底座与分配仓(1)通过支杆固定，所述搅拌叶(3)安装于伺服电机(11)的输出端，且驱动轴体(13)远离伺服电机(11)的一端与搅拌叶(3)的中心部固定，所述防护筒(12)贯穿于分配仓(1)的底端中心部且围绕在驱动轴体(13)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种高效预混饲料旋转分配器，其特征在于：防护筒(12)采用筒状结构且半径大于驱动轴体(13)的半径，且防护筒(12)的长度小于驱动轴体(13)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种高效预混饲料旋转分配器，其特征在于：内壁旋转机构包括筒体连杆(17)、刮片杆(18)、承托筒(16)、从动齿(15)和外齿块(14)，所述承托筒(16)设置于驱动轴体(13)的外部且承托筒(16)的底部与防护筒(12)的上端口活动连接，所述筒体连杆(17)的一端固定于承托筒(16)的外壁，所述刮片杆(18)连接于筒体连杆(17)的另一端，且刮片杆(18)的外壁与分配仓(1)的内壁贴合，所述从动齿(15)设置于承托筒(16)的内部且位于驱动轴体(13)的一侧，所述外齿块(14)固定于驱动轴体(13)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种高效预混饲料旋转分配器，其特征在于：承托筒(16)的内部环形间距设置若干组内齿，且内齿、从动齿(15)和外齿块(14)啮合连接，所述外齿块(14)覆盖驱动轴体(13)的外壁一半，所述筒体连杆(17)采用L形，且筒体连杆(17)的底部与分配仓(1)的底端面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种高效预混饲料旋转分配器，其特征在于：导向板体(7)的两侧壁贴合有侧面体(9)，且侧面体(9)的顶部与分配仓(1)的底端贴合，所述导向板体(7)上端尾部贴合磁块体(8)。

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