CN216392965U - 一种小型青皮核桃去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型青皮核桃去皮机，包括机架，所述机架的上端设置有倾斜设置的进料斗，所述进料斗向下倾斜一端的侧壁上开设有若干个出料口，所述出料口的下方设置有倾斜轨道，所述倾斜轨道的下方设置有剥离装置；所述剥离装置包括相互配合的内筒和外筒，所述内筒的中心轴键连接有带轮，所述带轮通过皮带连接有电机；所述剥离装置的下端设置有向下倾斜设置的分离轨道，所述分离轨道的下方设置有青皮收集箱，所述分离轨道的底部设置有收集装置。本实用新型小型青皮核桃去皮机结构简单，实现不同尺寸大小核桃的高效率去皮和收集，解放劳动力，减少污染。

Description

一种小型青皮核桃去皮机

技术领域

本实用新型涉及青皮核桃去皮技术领域，尤其涉及一种小型青皮核桃去皮机。

背景技术

近年来越来越多的研究表明，青皮是有可观的利用价值，在药品领域，它有许多方面的药用价值，而我国，对于青皮的利用价值寥寥无几，一方面是青皮的危害污染，一方面是药用价值，我们要善于变废为宝，在青皮脱落的方面，保留大块成块的青皮，收集起来。传统的“堆沤脱皮法”，不仅劳动强度大，效率低，而且在核桃收获期劳动力严重短缺，核桃产区需要大量的青核桃脱皮机，摆脱核桃脱皮对劳动力的依赖，减少核桃堆放时间，加快新鲜核桃上市进度。基于此，本实用新型提出了一种小型青皮核桃去皮机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种小型青皮核桃去皮机，解决青皮核桃效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种小型青皮核桃去皮机，包括机架，所述机架的上端设置有倾斜设置的进料斗，所述进料斗向下倾斜一端的侧壁上开设有若干个出料口，所述出料口的下方设置有倾斜轨道，所述倾斜轨道的下方设置有剥离装置；所述剥离装置包括相互配合的内筒和外筒，所述内筒的中心轴键连接有带轮，所述带轮通过皮带连接有电机；所述剥离装置的下端设置有向下倾斜设置的分离轨道，所述分离轨道的下方设置有青皮收集箱，所述分离轨道的底部设置有收集装置。

进一步的，所述倾斜轨道的外周围设置有挡料板。

进一步的，位于所述剥离装置上方的所述倾斜轨道的轨道间距大于位于所述出料口处的倾斜轨道的轨道间距。

进一步的，所述内筒和外筒分别有若干个相配合的去皮辊构成，所述去皮辊的宽度与所述倾斜轨道的轨道间距相匹配。

进一步的，所述剥离装置、电机和分离轨道均安装在所述机架上。

进一步的，所述机架的底部设置有若干个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型小型青皮核桃去皮机通过倾斜轨道将青皮核桃在轨道上从上到下，从细到宽，进行一个核桃大小的分拣装置，并投放到不同的内外筒之间，在内筒和外筒之间间隙逐渐减小的情况，采用揉搓剪切剥离青皮，剥离的青皮是成块掉落，便于青皮的收集利用，同时减少环境污染。同时，去皮之后的核桃掉落在分离轨道上，实现核桃和青皮的分别收集。总之，本实用新型小型青皮核桃去皮机结构简单，实现不同尺寸大小核桃的高效率去皮和收集，解放劳动力，减少污染。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型小型青皮核桃去皮机结构示意图；

图2为本实用新型小型青皮核桃去皮机主视图；

图3为本实用新型小型青皮核桃去皮机侧视图；

图4为本实用新型小型青皮核桃去皮机进料斗结构示意图；

图5为本实用新型小型青皮核桃去皮机剥离装置结构示意图；

附图标记说明：1、电机；2、皮带；3、带轮；4、剥离装置；5、机架；6、进料斗；7、收集装置；8、滚轮；9、青皮收集箱；10、分离轨道；11、出料口； 12、倾斜轨道；13、挡料板；4-1、内筒；4-2、外筒。

具体实施方式

如图1-5所示，一种小型青皮核桃去皮机，包括机架5，所述机架5的底部安装有若干个滚轮8。所述机架5的上端安装有倾斜安装的进料斗6，所述进料斗6向下倾斜一端的侧壁上开设有若干个出料口11，所述出料口11的下方安装有倾斜轨道12，所述倾斜轨道12的外周围安装有挡料板13。

所述倾斜轨道12的下方安装有剥离装置4，所述剥离装置4包括相互配合的内筒4-1和外筒4-2，所述内筒4-1的中心轴键连接有带轮3，所述带轮3通过皮带2连接有电机1。所述内筒4-1和外筒4-2分别有若干个相配合的去皮辊构成，所述去皮辊的宽度与所述倾斜轨道12的轨道间距相匹配，即不同大小的核桃进入到不同去皮辊内进行去皮作业。启动电机1，与电机1输出轴键连接在一起的小型皮带轮转动，带动皮带2移动，进而实现带轮3转动，满足内筒4-1 转动，达到内外筒之间对核桃进行挤压、剪切的目的，最终实现核桃去皮。

所述剥离装置4的下端安装有向下倾斜安装的分离轨道10，所述分离轨道 10的下方安装有青皮收集箱9，所述分离轨道10的底部安装有收集装置7。因为核桃是类圆形，而青皮是成一定厚度的块状，青皮和核桃在分离轨道10中逐渐下降的时候，因为轨道的中间部分为镂空结构，因此核桃会顺着轨道的斜度继续下降到收集装置7中，而成块青皮则从中间镂空部分掉落到青皮收集箱9 中，完成核桃和青皮的分开收集，减少污染的同时，解放人工劳力。

位于所述剥离装置4上方的所述倾斜轨道12的轨道间距大于位于所述出料口11处的倾斜轨道12的轨道间距，即青皮核桃在倾斜轨道12上进行一个从上到下，从细到宽的大小分拣过程。

所述剥离装置4、电机1和分离轨道10均安装在所述机架5上。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将青皮核桃放入到进料斗6内，青皮核桃会从出料口11沿着倾斜轨道12滑落，根据大小不同，从上到下，从小到大的进入到下方的剥离装置4中；之后，在剥离装置4内进行挤压、剪切去皮之后，进入到下方的分离轨道10上；最终，核桃沿着分离轨道10进入到收集装置7内，青皮通过分离轨道10之间的缝隙进入到下方的青皮收集箱9内。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种小型青皮核桃去皮机，其特征在于：包括机架(5)，所述机架(5)的上端设置有倾斜设置的进料斗(6)，所述进料斗(6)向下倾斜一端的侧壁上开设有若干个出料口(11)，所述出料口(11)的下方设置有倾斜轨道(12)，所述倾斜轨道(12)的下方设置有剥离装置(4)；所述剥离装置(4)包括相互配合的内筒(4-1)和外筒(4-2)，所述内筒(4-1)的中心轴键连接有带轮(3)，所述带轮(3)通过皮带(2)连接有电机(1)；所述剥离装置(4)的下端设置有向下倾斜设置的分离轨道(10)，所述分离轨道(10)的下方设置有青皮收集箱(9)，所述分离轨道(10)的底部设置有收集装置(7)。

2.根据权利要求1所述的小型青皮核桃去皮机，其特征在于：所述倾斜轨道(12)的外周围设置有挡料板(13)。

3.根据权利要求1所述的小型青皮核桃去皮机，其特征在于：位于所述剥离装置(4)上方的所述倾斜轨道(12)的轨道间距大于位于所述出料口(11)处的倾斜轨道(12)的轨道间距。

4.根据权利要求1所述的小型青皮核桃去皮机，其特征在于：所述内筒(4-1)和外筒(4-2)分别有若干个相配合的去皮辊构成，所述去皮辊的宽度与所述倾斜轨道(12)的轨道间距相匹配。

5.根据权利要求1所述的小型青皮核桃去皮机，其特征在于：所述剥离装置(4)、电机(1)和分离轨道(10)均安装在所述机架(5)上。

6.根据权利要求1所述的小型青皮核桃去皮机，其特征在于：所述机架(5)的底部设置有若干个滚轮(8)。

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