CN201135042Y - 玉米二次脱粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玉米二次脱粒机,包括机架,机架上的脱粒仓,进料口,脱粒仓内设有第一脱粒滚筒,第一脱粒滚筒下方经保持有允许玉米芯通过的第一运行通道设置有粒芯分离的第一筛网,在所述第一脱粒滚筒旁设置有第二脱粒滚筒,所述第二脱粒滚筒下方经保持有允许玉米芯通过的第二运行通道设置有粒芯分离的第二筛网,所述第二运行通道的径向宽度比第一运行通道的径向宽度小,所述第一筛网和第二筛网紧密接触,所述第二运行通道的末端处对应的机架上设置有出芯口,本实用新型在原有的脱粒滚筒旁增设一个脱粒滚筒,无论玉米棒的个头大小,都能十分干净地对玉米棒进行脱粒处理,大大提高了脱粒机的脱粒效率。

Description

玉米二次脱粒机
技术领域
本实用新型涉及玉米脱粒设备,尤其是一种能对玉米进行二次脱粒的玉米脱粒设备。
背景技术
玉米在我国四川、河北、山东、东北等地为主要产区。玉米不仅清香甘甜,而且含有丰富的微量元素,食用玉米有良好的补益身体,延年益寿,防治心血管疾病和癌症的作用。在农村,玉米脱粒是非常费力,且重要的事,目前,关于玉米脱粒设备的报导很多,按工作方式,大致可分为手动驱动脱粒和机械驱动脱粒两种。不论是手动还是机械驱动,其结构均具有一在外圆周面设置有剥粒筋齿的选择滚筒结构以及可通过与其产生相对搓动式剥粒运动的配合结构,将玉米粒与玉米芯剥离。
公开号为CN2525783,公开日为2002年12月18日的中国专利文献公开了一种玉米脱粒机,在与机架连接的脱粒仓上设置有玉米棒的进料口、玉米粒的出粒口和玉米芯的出芯口,脱粒仓内设置有沿外圆周面设置有剥粒筋齿并可由动力机构驱动旋转的脱粒滚筒结构,其下方经保持有允许玉米芯通过的运行通道设置有粒芯分离的筛网结构,其下方与出粒口相连通。其运行通道的径向宽度介于玉米棒外径和玉米芯外径之间,且在运行通道的玉米棒入口处经与进料遮挡结构配合设置有可与脱粒滚筒结构上的剥粒筋齿配合工作的脱粒挡台结构。该技术方案能具有可对新鲜的和干燥的玉米进行脱粒的广泛适用性,而且可以很好地解决脱粒过程中的碎芯问题。
但是,由于玉米的个头不均,运行通道的玉米棒入口的径向宽度通常是预先设置好的,这样,当玉米棒的外径径向宽度小于玉米棒入口的径向宽度时,外径较小的玉米棒就不能被脱粒滚筒进行脱粒处理,而整棒从出芯口掉出,需要手动一个一个的拣出来,费时费力,大大影响了脱粒机的脱粒效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种可对玉米棒进行二次脱粒处理的玉米脱粒机,本实用新型在原有的脱粒滚筒旁增设一个脱粒滚筒,无论玉米棒的个头大小,都能十分干净地对玉米棒进行脱粒处理,大大提高了脱粒机的脱粒效率。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种玉米二次脱粒机,包括机架,机架上的脱粒仓,进料口,脱粒仓内设有第一脱粒滚筒,所述第一脱粒滚筒经动力机构驱动,第一脱粒滚筒沿外圆周面设置有剥粒筋齿,第一脱粒滚筒下方经保持有允许玉米芯通过的第一运行通道设置有粒芯分离的第一筛网,玉米粒经第一筛网和出粒口脱出,第一运行通道的径向宽度介于玉米棒的外径和玉米芯的外径之间,且在第一运行通道的玉米棒入口处经与进料遮挡结构配合设置有可与脱粒滚筒上的剥粒筋齿配合工作的脱粒挡台,其特征在于:在所述第一脱粒滚筒旁设置有第二脱粒滚筒,所述第二脱粒滚筒下方经保持有允许玉米芯通过的第二运行通道设置有粒芯分离的第二筛网,玉米粒经第二筛网和出粒口脱出,所述第二运行通道的径向宽度比第一运行通道的径向宽度小,所述第一筛网和第二筛网紧密接触,所述第二运行通道的末端处对应的机架上设置有出芯口,经第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒脱粒后的玉米芯经出芯口脱出。
在所述第一筛网和第二筛网之间设置有挡台结构,所述挡台结构包括玉米粒挡板和开设于挡台结构两端的玉米芯出入口。
所述机架上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口上方机架上的鼓风机和设置在所述出芯口的下方机架上的粉尘出口,鼓风机位于所述出粒口所在的出粒仓内,鼓风机的出风口正对所述粉尘出口。
所述机架上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口下方的抽风机和与所述抽风机连接的抽风管,所述抽风管连通出粒口所在的出粒仓,抽风机上还设有粉尘抽出口,粉尘经抽风管进入抽风机,并经粉尘抽出口排出。
所述第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒经同一根传动皮带或传动链条由动力机构驱动。
所述第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒、鼓风机或抽风机经同一根传动皮带或传动链条由动力机构驱动。
所述第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒、鼓风机或抽风机分别经传动皮带或传动链条由动力机构驱动。
本实用新型的优点在于:
1、由于本实用新型采用在第一脱粒滚筒旁设置有第二脱粒滚筒,所述第二运行通道的径向宽度比第一运行通道的径向宽度小,所述第一筛网和第二筛网紧密接触,当遇见个头不均的玉米棒时,直径较大的玉米棒由第一脱粒滚筒进行脱粒,没有被脱粒的玉米棒或未被完全脱粒的玉米棒会进入第二运行通道,由第二脱粒滚筒进行二次脱粒,这样,即使个头不均的玉米棒经过两次脱粒后也能非常干净地将玉米粒脱出来,与现有的只有一个脱粒滚筒脱粒的方式相比,不会再次在玉米芯出口处拣出未被完全脱粒的玉米棒,省时省力,提高了玉米的脱粒效率。本实用新型既可用于对新鲜的玉米进行脱粒,也可以用于对干燥的玉米进行脱粒,脱出的玉米粒干净
2、第一脱粒滚筒和第二脱粒滚筒之间设置有挡台结构,挡板可以挡住脱落的玉米粒,并更重要的是,玉米芯出入口使玉米芯更加顺利的进入第二运行通道,起到导向作用。
3、在机架上设置在机架上设置粉尘处理装置,这样就保证了粉尘不会由进料口散发出,从而保证了脱粒工作的连续性;同时,粉尘不会凌乱的飘落在筛网上,不会堵塞筛网,不会影响脱粒滚筒的轴承,不会造成卡机现象,从而不会影响机器的正常运转,使整机使用寿命得以延长。
4、第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒经同一根传动皮带或传动链条由动力机构驱动;或者第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒、鼓风机或抽风机经同一根传动皮带或传动链条由动力机构驱动;或者第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒、鼓风机或抽风机分别经传动皮带或传动链条由动力机构驱动;这三种方式,都只用了一个动力机构带动,节约了能源。
附图说明
以下将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为本实用新型一较佳实施例结构示意图
图3为本实用新型另一较佳实施例结构示意图
图4为本实用新型第一脱粒滚筒、第二脱粒滚筒和挡台结构的俯视结构示意图
图5为挡台结构的立体结构示意图
具体实施方式
实施例1
参照附图1,本实用新型包括机架1,机架1上的脱粒仓2,进料口24,脱粒仓2内设有第一脱粒滚筒3,所述第一脱粒滚筒3经动力机构4驱动,第一脱粒滚筒3沿外圆周面设置有剥粒筋齿5,第一脱粒滚筒3下方经保持有允许玉米芯通过的第一运行通道6设置有粒芯分离的第一筛网7,玉米粒经第一筛网7和出粒口8脱出,第一运行通道6的径向宽度介于玉米棒的外径和玉米芯的外径之间,且在第一运行通道6的玉米棒入口处经与进料遮挡结构9配合设置有可与脱粒滚筒上的剥粒筋齿5配合工作的脱粒挡台10,其特征在于:在所述第一脱粒滚筒3旁设置有第二脱粒滚筒11,所述第二脱粒滚筒11下方经保持有允许玉米芯通过的第二运行通道12设置有粒芯分离的第二筛网13,玉米粒经第二筛网13和出粒口8脱出,所述第二运行通道12的径向宽度比第一运行通道6的径向宽度小,所述第一筛网7和第二筛网13紧密接触,所述第二运行通道12的末端处对应的机架1上设置有出芯口14,经第一脱粒滚筒3和第二脱粒滚筒11脱粒后的玉米芯经出芯口14脱出。在所述第一筛网7和第二筛网13之间设置有挡台结构15,所述挡台结构15包括玉米粒挡板16和开设于挡台结构15两端的玉米芯出入口17。所述第一脱粒滚筒3、第二脱粒滚筒11经同一根传动皮带或传动链条由动力机构4驱动。
实施例2
参照附图2,作为本实用新型的更进一步的改进,本实用新型在机架1上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口8上方机架1上的鼓风机18和设置在所述出芯口14的下方机架1上的粉尘出口19,鼓风机18位于所述出粒口8所在的出粒仓20内,鼓风机18的出风口正对所述粉尘出口19。所述第一脱粒滚筒3、第二脱粒滚筒11、鼓风机18经同一根传动皮带或传动链条由动力机构4驱动。
实施例3
参照附图3,作为本实用新型的另一种改进,本实用新型在机架1上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口8下方的抽风机21和与所述抽风机21连接的抽风管22,所述抽风管22连通出粒口8所在的出粒仓20,抽风机21上还设有粉尘抽出口23,粉尘经抽风管22进入抽风机21,并经粉尘抽出口23排出。
第一脱粒滚筒3、第二脱粒滚筒11、抽风机21分别经传动皮带或传动链条由动力机构4驱动。

Claims (7)

1、一种玉米二次脱粒机,包括机架(1),机架(1)上的脱粒仓(2),进料口(24),脱粒仓(2)内设有第一脱粒滚筒(3),所述第一脱粒滚筒(3)经动力机构(4)驱动,第一脱粒滚筒(3)沿外圆周面设置有剥粒筋齿(5),第一脱粒滚筒(3)下方经保持有允许玉米芯通过的第一运行通道(6)设置有粒芯分离的第一筛网(7),玉米粒经第一筛网(7)和出粒口(8)脱出,第一运行通道(6)的径向宽度介于玉米棒的外径和玉米芯的外径之间,且在第一运行通道(6)的玉米棒入口处经与进料遮挡结构(9)配合设置有可与脱粒滚筒上的剥粒筋齿(5)配合工作的脱粒挡台(10),其特征在于:在所述第一脱粒滚筒(3)旁设置有第二脱粒滚筒(11),所述第二脱粒滚筒(11)下方经保持有允许玉米芯通过的第二运行通道(12)设置有粒芯分离的第二筛网(13),玉米粒经第二筛网(13)和出粒口(8)脱出,所述第二运行通道(12)的径向宽度比第一运行通道(6)的径向宽度小,所述第一筛网(7)和第二筛网(13)紧密接触,所述第二运行通道(12)的末端处对应的机架(1)上设置有出芯口(14),经第一脱粒滚筒(3)和第二脱粒滚筒(11)脱粒后的玉米芯经出芯口(14)脱出。
2、根据权利要求1所述的玉米二次脱离机,其特征在于:在所述第一筛网(7)和第二筛网(13)之间设置有挡台结构(15),所述挡台结构(15)包括玉米粒挡板(16)和开设于挡台结构(15)两端的玉米芯出入口(17)。
3、根据权利要求1或2所述的玉米二次脱离机,其特征在于:所述机架(1)上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口(8)上方机架(1)上的鼓风机(18)和设置在所述出芯口(14)的下方机架(1)上的粉尘出口(19),鼓风机(18)位于所述出粒口(8)所在的出粒仓(20)内,鼓风机(18)的出风口正对所述粉尘出口(19)。
4、根据权利要求1或2所述的玉米二次脱离机,其特征在于:所述机架(1)上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口(8)下方的抽风机(21)和与所述抽风机(21)连接的抽风管(22),所述抽风管(22)连通出粒口(8)所在的出粒仓(20),抽风机(21)上还设有粉尘抽出口(23),粉尘经抽风管(22)进入抽风机(21),并经粉尘抽出口(23)排出。
5、根据权利要求1所述的玉米二次脱离机,其特征在于:所述第一脱粒滚筒(3)、第二脱粒滚筒(11)经同一根传动皮带或传动链条由动力机构(4)驱动。
6、根据权利要求1所述的玉米二次脱离机,其特征在于:所述第一脱粒滚筒(3)、第二脱粒滚筒(11)、鼓风机(18)或抽风机(21)经同一根传动皮带或传动链条由动力机构(4)驱动。
7、根据权利要求1所述的玉米二次脱离机,其特征在于:所述第一脱粒滚筒(3)、第二脱粒滚筒(11)、鼓风机(18)或抽风机(21)分别经传动皮带或传动链条由动力机构(4)驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105103803A (zh) * 2015-09-02 2015-12-02 湖北省十堰市林业技术推广中心 一种油用牡丹果荚脱粒装置
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C14 Grant of patent or utility model
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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Ziyang City, Sichuan Province Rong Wu machine factory

Assignor: Li Rongwu

Contract fulfillment period: 2009.4.1 to 2012.3.31

Contract record no.: 2009510000060

Denomination of utility model: Screen vibrating type corn secondary thresher

Granted publication date: 20081022

License type: Exclusive license

Record date: 20090921

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Assignee: Ziyang City, Sichuan Province Rong Wu machine factory

Assignor: Li Rongwu

Contract record no.: 2009510000060

Date of cancellation: 20120417

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Sichuan Ziyang Rongwu Machines Tools Plant

Assignor: Li Rongwu

Contract record no.: 2012510000026

Denomination of utility model: Screen vibrating type corn secondary thresher

Granted publication date: 20081022

License type: Exclusive License

Record date: 20120417

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081022

Termination date: 20121228