CN201135041Y - 玉米脱粒机 - Google Patents

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CN201135041Y CNU2007200827664U CN200720082766U CN201135041Y CN 201135041 Y CN201135041 Y CN 201135041Y CN U2007200827664 U CNU2007200827664 U CN U2007200827664U CN 200720082766 U CN200720082766 U CN 200720082766U CN 201135041 Y CN201135041 Y CN 201135041Y
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Abstract

本实用新型公开了一种玉米脱粒机,包括机架,机架上的脱粒仓,进料口,玉米粒的出粒口和玉米芯的出芯口,脱粒仓内设有脱粒滚筒,所述脱粒滚筒经动力机构驱动,脱粒滚筒下方经保持有允许玉米芯通过的运行通道设置有粒芯分离的筛网,玉米粒经筛网和出粒口脱出,所述进料口倾斜设置,所述进料口一端的玉米棒倾倒部设置有玉米棒拦挡件,所述拦挡件横跨于所述进料口的两侧,拦挡件的两端弯折形成高度调节部,所述高度调节部设置有高度调节槽,螺栓穿于高度调节槽中并与所述进料口两侧边缘固定连接。采用本实用新型,能将直径太大的玉米棒从进料口出挑出,防止大直径玉米棒堵塞在运行通道的玉米棒入口处,使机器不能正常运转和受损伤。

Description

玉米脱粒机
技术领域
本实用新型涉及玉米脱粒设备,尤其是一种能够对玉米棒进行挑选,提高玉米脱粒效率的玉米脱粒设备。
背景技术
玉米在我国四川、河北、山东、东北等地为主要产区。玉米不仅清香甘甜,而且含有丰富的微量元素,食用玉米有良好的补益身体,延年益寿,防治心血管疾病和癌症的作用。在农村,玉米脱粒是非常费力,且重要的事,目前,关于玉米脱粒设备的报导很多,按工作方式,大致可分为手动驱动脱粒和机械驱动脱粒两种。不论是手动还是机械驱动,其结构均具有一在外圆周面设置有剥粒筋齿的选择滚筒结构以及可通过与其产生相对搓动式剥粒运动的配合结构,将玉米粒与玉米芯剥离。
公开号为CN2525783,公开日为2002年12月18日的中国专利文献公开了一种玉米脱粒机,在与机架连接的脱粒仓上设置有玉米棒的进料口、玉米粒的出粒口和玉米芯的出芯口,脱粒仓内设置有沿外圆周面设置有剥粒筋齿并可由动力机构驱动旋转的脱粒滚筒结构,其下方经保持有允许玉米芯通过的运行通道设置有粒芯分离的筛网结构,其下方与出粒口相连通。其运行通道的径向宽度介于玉米棒外径和玉米芯外径之间,且在运行通道的玉米棒入口处经与进料遮挡结构配合设置有可与脱粒滚筒结构上的剥粒筋齿配合工作的脱粒挡台结构。该技术方案能具有可对新鲜的和干燥的玉米进行脱粒的广泛适用性,而且可以很好地解决脱粒过程中的碎芯问题。
但是,由于玉米的个头不均,运行通道的玉米棒入口的径向宽度通常是预先设置好的,这样,当玉米棒的外径径向宽度小于玉米棒入口的径向宽度时,外径较小的玉米棒就不能被脱粒滚筒进行脱粒处理,而整棒从出芯口掉出,需要手动一个一个的拣出来,费时费力,大大影响了脱粒机的脱粒效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种能对不满足脱粒设备最大直径要求的玉米棒进行挑选的玉米脱粒机,采用本实用新型,能将直径太大的玉米棒从进料口出挑出,防止大直径玉米棒堵塞在运行通道的玉米棒入口处,使机器不能正常运转和受损伤。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种玉米脱粒机,包括机架,机架上的脱粒仓,进料口,玉米粒的出粒口和玉米芯的出芯口,脱粒仓内设有脱粒滚筒,所述脱粒滚筒经动力机构驱动,脱粒滚筒沿外圆周面设置有剥粒筋齿,脱粒滚筒下方经保持有允许玉米芯通过的运行通道设置有粒芯分离的筛网,玉米粒经筛网和出粒口脱出,运行通道的径向宽度介于玉米棒的外径和玉米芯的外径之间,且在运行通道的玉米棒入口处经与进料遮挡结构配合设置有可与脱粒滚筒上的剥粒筋齿配合工作的脱粒挡台,其特征在于:所述进料口倾斜设置,玉米棒顺着进料口进入所述脱粒仓,所述进料口一端的玉米棒倾倒部设置有玉米棒拦挡件,所述拦挡件横跨于所述进料口的两侧,拦挡件的两端弯折形成高度调节部,所述高度调节部设置有高度调节槽,螺栓穿于高度调节槽中并与所述进料口两侧边缘固定连接。
所述拦挡件的两端向下弯折形成高度调节部,高度调节部设置有高度调节槽,螺栓穿于高度调节槽中并与所述进料口两外侧边缘固定连接。
所述拦挡件的两端向上弯折形成高度调节部,高度调节部设置有高度调节槽,螺栓穿于高度调节槽中并与所述进料口两内侧边缘固定连接。
所述进料口一端还设置有玉米棒输送传送带。
所述机架上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口上方机架上的鼓风机和设置在所述出芯口的下方机架上的粉尘出口,鼓风机位于所述出粒口所在的出粒仓内,鼓风机的出风口正对所述粉尘出口。
所述机架上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口下方的抽风机和与所述抽风机连接的抽风管,所述抽风管连通出粒口所在的出粒仓,抽风机上还设有粉尘抽出口,粉尘经抽风管进入抽风机,并经粉尘抽出口排出。
本实用新型的优点在于:
1、由于本实用新型采用将进料口倾斜设置,从而使玉米棒能缓缓自动送入脱粒仓中;进料口一端的玉米棒倾倒部设置有玉米棒拦挡件,拦挡件横跨于所述进料口的两侧,拦挡件的两端弯折形成高度调节部,所述高度调节部设置有高度调节槽,螺栓穿于高度调节槽中并与所述进料口两侧边缘固定连接。当玉米棒的直径过大时,玉米棒被拦挡件拦截下来,手动挑出,从而不会送入脱粒仓进行脱粒,防止大直径玉米棒堵塞在运行通道的玉米棒入口处,使机器不能正常运转和受损伤,拦挡件的拦挡高度可任意调节,满足不同地区玉米棒直径大小不同的需求。
2、由于本实用新型在机架上设置粉尘处理装置,保证了脱粒工作的连续性;同时,粉尘不会凌乱的飘落在筛网上,不会堵塞筛网,不会造成卡机现象,不会影响脱粒滚筒的轴承,从而不会影响机器的正常运转,使整机使用寿命得以延长;本实用新型既可用于对新鲜的玉米进行脱粒,更可以用于对于燥的玉米进行脱粒,脱出的玉米粒干净。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中:
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为拦挡件在进料口上的位置关系示意图
图3为图2的俯视结构示意图
具体实施方式
实施例1
参照附图1、附图2和附图3,本实用新型包括机架1,机架1上的脱粒仓2,进料口3,玉米粒的出粒口4和玉米芯的出芯口5,脱粒仓2内设有脱粒滚筒6,所述脱粒滚筒6经动力机构7驱动,脱粒滚筒6沿外圆周面设置有剥粒筋齿8,脱粒滚筒6下方经保持有允许玉米芯通过的运行通道9设置有粒芯分离的筛网10,玉米粒经筛网10和出粒口4脱出,运行通道9的径向宽度介于玉米棒的外径和玉米芯的外径之间,且在运行通道9的玉米棒入口处经与进料遮挡结构11配合设置有可与脱粒滚筒6上的剥粒筋齿8配合工作的脱粒挡台12,其特征在于:所述进料口3倾斜设置,玉米棒顺着进料口3进入所述脱粒仓2,所述进料口3一端的玉米棒倾倒部设置有玉米棒拦挡件13,所述拦挡件13横跨于所述进料口3的两侧,拦挡件13的两端弯折形成高度调节部14,所述高度调节部14设置有高度调节槽15,螺栓16穿于高度调节槽15中并与所述进料口3两侧边缘固定连接。拦挡件13的拦挡高度可任意调节,最好是调节成与运行通道9的玉米棒入口处的直径相当或稍小即可。
实施例2
作为本实用新型的一种实施方式,可将拦挡件13的两端向下弯折形成高度调节部14,弯折的角度以跟进料口3密切贴合为最好,高度调节部14设置有高度调节槽15,螺栓16穿于高度调节槽15中并与所述进料口3两外侧边缘固定连接。
实施例3
作为本实用新型的另一种实施方式,将拦挡件13的两端向上弯折形成高度调节部14,弯折的角度以跟进料口3密切贴合为最好,高度调节部14设置有高度调节槽15,螺栓16穿于高度调节槽15中并与所述进料口3两内侧边缘固定连接。
实施例4
当然,还可在进料口3一端设置玉米棒输送传送带,玉米棒经传动带输送入脱粒仓2进行脱粒,此时,进料口3可不作倾斜设置。
实施例5
机架1上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口4上方机架1上的鼓风机17和设置在所述出芯口5的下方机架1上的粉尘出口18,鼓风机17位于所述出粒口4所在的出粒仓19内,鼓风机17的出风口20正对所述粉尘出口18。
实施例5
机架1上设置的粉尘处理装置,也可以是包括设置在出粒口4下方的抽风机和与所述抽风机连接的抽风管,所述抽风管连通出粒口4所在的出粒仓19,抽风机上还设有粉尘抽出口,粉尘经抽风管进入抽风机,并经粉尘抽出口排出。

Claims (6)

1、一种玉米脱粒机,包括机架(1),机架(1)上的脱粒仓(2),进料口(3),玉米粒的出粒口(4)和玉米芯的出芯口(5),脱粒仓(2)内设有脱粒滚筒(6),所述脱粒滚筒(6)经动力机构(7)驱动,脱粒滚筒(6)沿外圆周面设置有剥粒筋齿(8),脱粒滚筒(6)下方经保持有允许玉米芯通过的运行通道(9)设置有粒芯分离的筛网(10),玉米粒经筛网(10)和出粒口(4)脱出,运行通道(9)的径向宽度介于玉米棒的外径和玉米芯的外径之间,且在运行通道(9)的玉米棒入口处经与进料遮挡结构(11)配合设置有可与脱粒滚筒(6)上的剥粒筋齿(8)配合工作的脱粒挡台(12),其特征在于:所述进料口(3)倾斜设置,玉米棒顺着进料口(3)进入所述脱粒仓(2),所述进料口(3)一端的玉米棒倾倒部设置有玉米棒拦挡件(13),所述拦挡件(13)横跨于所述进料口(3)的两侧,拦挡件(13)的两端弯折形成高度调节部(14),所述高度调节部(14)设置有高度调节槽(15),螺栓(16)穿于高度调节槽(15)中并与所述进料口(3)两侧边缘固定连接。
2、根据权利要求1所述的玉米脱粒机,其特征在于:所述拦挡件(13)的两端向下弯折形成高度调节部(14),高度调节部(14)设置有高度调节槽(15),螺栓(16)穿于高度调节槽(15)中并与所述进料口(3)两外侧边缘固定连接。
3、根据权利要求1所述的玉米脱粒机,其特征在于:所述拦挡件(13)的两端向上弯折形成高度调节部(14),高度调节部(14)设置有高度调节槽(15),螺栓(16)穿于高度调节槽(15)中并与所述进料口(3)两内侧边缘固定连接。
4、根据权利要求1或2或3所述的玉米脱粒机,其特征在于:所述进料口(3)一端还设置有玉米棒输送传送带。
5、根据权利要求1或2或3所述的玉米脱粒机,其特征在于:所述机架1上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口(4)上方机架(1)上的鼓风机(17)和设置在所述出芯口(5)的下方机架(1)上的粉尘出口(18),鼓风机(17)位于所述出粒口(4)所在的出粒仓(19)内,鼓风机(17)的出风口(20)正对所述粉尘出口(18)。
6、根据权利要求1或2或3所述的玉米脱粒机,其特征在于:所述机架(1)上设置有粉尘处理装置,所述粉尘处理装置包括设置在出粒口(4)下方的抽风机和与所述抽风机连接的抽风管,所述抽风管连通出粒口(4)所在的出粒仓(19),抽风机上还设有粉尘抽出口,粉尘经抽风管进入抽风机,并经粉尘抽出口排出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101491183B (zh) * 2009-03-06 2011-05-25 李禄海 一种玉米脱粒机
CN104620779A (zh) * 2015-03-15 2015-05-20 张纪山 一种小微型玉米自动脱粒机

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C14 Grant of patent or utility model
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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Ziyang City, Sichuan Province Rong Wu machine factory

Assignor: Li Rongwu

Contract fulfillment period: 2009.4.1 to 2012.3.31

Contract record no.: 2009510000060

Denomination of utility model: Design method for corn thresher

Granted publication date: 20081022

License type: Exclusive license

Record date: 20090921

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.4.1 TO 2012.3.31; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: SICHUAN ZIYANG RONGWU MACHINES PLANT

Effective date: 20090921

EC01 Cancellation of recordation of patent licensing contract

Assignee: Ziyang City, Sichuan Province Rong Wu machine factory

Assignor: Li Rongwu

Contract record no.: 2009510000060

Date of cancellation: 20120417

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Sichuan Ziyang Rongwu Machines Tools Plant

Assignor: Li Rongwu

Contract record no.: 2012510000026

Denomination of utility model: Design method for corn thresher

Granted publication date: 20081022

License type: Exclusive License

Record date: 20120417

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081022

Termination date: 20121228