CN201336918Y - 青核桃脱皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青核桃脱皮机，属于农业机械技术领域。该机包括机架(4)、喂料斗(13)、出料斗(16)、滚筒轴(5)、剥皮滚筒(7)、无毒耐磨橡胶(8)、剥皮凹板(9)、剥皮凹板支架(12)、剥皮割刀(18)、弹片(10)和支撑杆(11)等。剥皮滚筒(7)外表面上按螺旋线固接剥皮割刀(18)，剥皮凹板支架(12)呈圆弧状分5～10组沿剥皮滚筒(7)轴线布置；剥皮凹板(9)与支撑杆(11)铰接，剥皮凹板(9)上压有弹片(10)阻碍核桃运动，在压力、摩擦力和剥皮割刀切割力的共同作用下剥皮滚筒(7)将核桃青皮剥离。本实用新型的青核桃脱皮机，结构简单、操作方便、工作效率高，能实现对核桃青皮的机械化剥离。

Description

青核桃脱皮机

技术领域

本实用新型涉及一种青核桃脱皮机，尤其是涉及一种应用于核桃青皮剥离的机械，属于农业机械技术领域。

背景技术

现有的核桃青皮剥离方法有这样几种：①手工脱皮法；②堆沤脱皮法；③药剂脱皮法；④钢丝刷脱皮法；⑤橡胶辊子脱皮法。前三种方法，用手剥离青皮，不仅工效低，劳动强度大，对手和皮肤有较大伤害，而且核桃易被真菌污染，有的甚至发生霉变，使核桃外观质量和内在品质下降。第四种方法，相关机械设备有凹板刷、清洗部件组合剥离装置，这种剥离方法对核桃青皮的水分含量要求较高，若果皮皱缩则不利于青皮剥离，另外还存在需要增加清洗装置的缺陷。第五种方法，相关机械设备有硬橡皮栅条轴-圆钢栅条滚筒剥离装置，利用挤压揉搓原理剥离青皮，这种脱皮方法缺点在于若核桃尺寸差异较大或青皮水分含量少，加之揉搓力大，则很容易在脱青皮时损伤较大尺寸的核桃，因此使用该装置需提前将青皮核桃分级。

国内已研究开发的核桃青皮剥离装置有：(1)新疆农业科学院农机化研究所研制的6BXH-800型核桃青皮剥离、清洗机，该装置是由旋转栅条滚筒，凹板刷及清洗部件组成，滚筒由托轮支撑，可绕其中心轴线旋转，凹板刷安装固定在栅条滚筒内，清洗部件为4个喷头，该装置工艺复杂，体积较大，成本高。(2)专利号：200720105163.1 HT-1500型核桃青皮脱离机，该装置采用半圆形栅格下机壳、上机壳和带花纹的硬橡皮栅条轴作为主要工作部件，硬橡皮栅条轴转动将核桃带入与下机壳形成的工作区挤压脱皮，该机具要求青皮核桃尺寸相差不大，当遇到较大核桃时易破碎，因此使用该装置需提前将青皮核桃分级。

经专利文献检索，已有的核桃青皮剥离机，如中国专利：02206407.9 6BXH-800型核桃青皮剥离、清洗机采用钢丝刷刷青皮；200720105163.1 HT-1500型核桃脱青皮机采用橡皮栅条挤压脱青皮。

由于我国核桃品种繁杂，尺寸差异较大，形状不规则，核桃壳的厚度和强度也有较大差异，核桃的外形大都是非球体，青核桃脱皮采用挤压和摩擦方式效果不理想。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种结构简单、去青皮效率高、操作方便，能实现对核桃青皮进行机械化剥离的装置。

本实用新型为达到以上目的，是通过以下技术方案来实现的：提供一种新型青核桃脱皮机，包括机架、喂料斗、出料斗、滚筒轴、剥皮滚筒、无毒耐磨橡胶、剥皮割刀、剥皮凹板支架、剥皮凹板、弹片、支撑杆、支撑盘、滚筒挡板、和法兰；剥皮滚筒与滚筒轴通过法兰联接，剥皮滚筒由带座轴承支撑于机架上，滚筒外壁粘接无毒耐磨橡胶，滚筒轴由电机通过带传动驱动；剥皮凹板支架分5～10组沿剥皮滚筒轴线布置，剥皮凹板支架呈圆弧状固接在机架上；剥皮凹板与支撑杆铰接，支撑杆固接于剥皮凹板支架上。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：剥皮滚筒直径为200mm～1000mm，剥皮割刀在剥皮滚筒外表面上按螺旋线固接，剥皮割刀穿过无毒耐磨橡胶上的窄缝，带有窄缝的无毒耐磨橡胶粘接在剥皮滚筒外表面上。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：剥皮割刀刃口面与剥皮滚筒的轴线垂直，剥皮割刀外形呈三角形或半圆形。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：在剥皮凹板支架的圆周上自上而下固接5～8根支撑杆，支撑杆逐渐靠近剥皮滚筒，在支撑杆上铰接剥皮凹板。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：剥皮凹板支架与剥皮滚筒构成5～10个剥皮通道。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：在剥皮凹板上压有弹片，弹片固接在支撑杆上，通过调整支撑杆在剥皮凹板支架上的安装角度来改变弹片对核桃的压力大小。

作为本实用新型的青核桃脱皮机的一种设计：剥皮凹板上均匀布置直径为15mm的通孔，且内壁粗糙。

本实用新型的青核桃脱皮机，除了一般机械所具备的动力部分、传动部分和喂料部分之外，发明的核心部分是：本实用新型采用剥皮滚筒剥离方式去青皮，剥皮割刀、剥皮凹板及弹片是青核桃脱皮机的辅助装置。本实用新型改变了以往的去青皮方式带来的诸多弊端，如：手工劳动强度大，效率低，破碎率高，青皮剥净率低以及青皮中汁液对手的腐蚀问题等，实现了核桃青皮剥离的机械化。本实用新型的核桃青皮剥离机，机械结构简单，整体成本低，工作效率高，操作方便，节省人力和时间，改善了卫生条件，提高了核桃外观质量和内在品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视局部结构示意图。

图3是剥皮割刀的结构示意图。

图中1.电机，2.小带轮，3.皮带，4.机架，5.滚筒轴，6.大带轮，7.剥皮滚筒，8.无毒耐磨橡胶，9.剥皮凹板，10.弹片，11.支撑杆，12.剥皮凹板支架，13.喂料斗，14.滚筒挡板，15.支撑盘，16.出料斗，17.法兰，18.剥皮割刀。

具体实施方式

参照上述附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，如图1所示的青核桃脱皮机由喂料斗、出料斗、动力部件、传动部件、机架和加工部件组成。在机架4上方设喂料斗13；剥皮滚筒7由带座轴承支撑于机架4上，剥皮滚筒7与滚筒轴5通过法兰17联接，由电机1通过带传动驱动；剥皮滚筒7的滚筒面上按螺旋线均匀布置剥皮割刀18，剥皮割刀18穿过无毒耐磨橡胶8上的窄缝，带有窄缝的无毒耐磨橡胶8粘接在剥皮滚筒7外表面上；在剥皮凹板支架12的圆周上自上而下固接5～8根支撑杆11，支撑杆11逐渐靠近剥皮滚筒7，在支撑杆11上铰接剥皮凹板9，剥皮凹板支架12与剥皮滚筒7构成5～10个剥皮通道；在剥皮凹板上压有弹片10，弹片10固接在支撑杆11上，弹片10的弹力大小可调用于不同品种和不同尺寸的核桃青皮剥离。

本实用新型的工作过程及原理如下：

青核桃脱皮机在工作时电机1通过皮带3带动滚筒轴5，滚筒轴5与剥皮滚筒7由法兰17联接，喂料斗13内的青核桃由喂料斗出口进入剥皮通道进行剥皮，剥皮通道由剥皮凹板9，剥皮凹板支架12与剥皮滚筒7组成，相邻的剥皮凹板支架之间的间距限定了每一条通道一次只能进入一个青核桃。剥皮滚筒7转动时，进入剥皮通道的青核桃在剥皮滚筒的带动下，沿切线方向运动并与剥皮凹板9接触，由于青核桃尺寸大于剥皮滚筒与剥皮凹板之间的间隙，青核桃运动时将剥皮凹板9顶起，压在剥皮凹板上的弹片10阻止剥皮凹板向上翻转，因此，青核桃在剥皮通道中运动时有较大阻力，在压力、摩擦力和剥皮割刀切割力的共同作用下剥皮滚筒7将核桃青皮割开剥离。剥离后的核桃青皮与核桃一起从出料斗16排出。压在剥皮凹板9上的弹片弹力大小可调，用于不同品种和不同尺寸的核桃青皮剥离。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均认为是本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1、青核桃脱皮机，其特征是：包括机架(4)、喂料斗(13)、出料斗(16)、滚筒轴(5)、剥皮滚筒(7)、无毒耐磨橡胶(8)、剥皮凹板(9)、剥皮凹板支架(12)、剥皮割刀(18)、弹片(10)、支撑杆(11)、支撑盘(15)、滚筒挡板(14)和法兰(17)；所述剥皮滚筒(7)与滚筒轴(5)通过法兰(17)联接，剥皮滚筒(7)由带座轴承支撑于机架(4)上，滚筒轴(5)由电机(1)通过带传动驱动；所述剥皮凹板支架(12)分5～10组沿剥皮滚筒(7)轴线布置，剥皮凹板支架(12)呈圆弧状固接在机架(4)上；所述剥皮凹板(9)与支撑杆(11)铰接，支撑杆(11)固接于剥皮凹板支架(12)上。

2、根据权利要求1所述的青核桃脱皮机，其特征是：剥皮滚筒(7)直径为200mm～1000mm，剥皮割刀(18)在剥皮滚筒(7)外表面上按螺旋线固接，剥皮割刀(18)穿过无毒耐磨橡胶(8)上的窄缝，带有窄缝的无毒耐磨橡胶(8)粘接在剥皮滚筒(7)外表面上。

3、根据权利要求2所述的青核桃脱皮机，其特征是：剥皮割刀(18)刃口面与剥皮滚筒(7)的轴线垂直，剥皮割刀(18)外形呈三角形或半圆形。

4、根据权利要求1所述的青核桃脱皮机，其特征是：在剥皮凹板支架(12)的圆周上自上而下固接5～8根支撑杆(11)，支撑杆(11)逐渐靠近剥皮滚筒(7)，在支撑杆(11)上铰接剥皮凹板(9)。

5、根据权利要求1所述的青核桃脱皮机，其特征是：剥皮凹板支架(12)与剥皮滚筒(7)构成5～10个剥皮通道。

6、根据权利要求4所述的青核桃脱皮机，其特征是：在剥皮凹板(9)上压有弹片(10)，弹片(10)固接在支撑杆(11)上，通过调整支撑杆(11)在剥皮凹板支架(12)上的安装角度来改变弹片(10)对核桃的压力大小。

7、根据权利要求4所述的青核桃脱皮机，其特征是：剥皮凹板(9)上均匀布置直径为15mm的通孔，且内壁相糙。

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