CN103202517B - 一种倾斜式青核桃剥皮机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种倾斜式青核桃剥皮机，属于农业机械技术领域，包括机架以及安装于机架的第一驱动电机，所述机架上倾斜地设置剥壳工作台，剥壳工作台上至少设置有一级剥壳机构，每级剥壳机构均包括相对设置的排状凹面圆弧刀刃、塑胶辊，所述塑胶辊的两端通过第一轴承定位支撑于剥壳工作台，且塑胶辊与第一驱动电机的输出端连接，而排状凹面圆弧刀刃安装于剥壳工作台；所述剥壳机构的进料口与进料机构的出料口连接，而剥壳机构的出料口则与二次脱壳机构连接，该二次脱壳机构包括搅笼篦槽以及置于搅笼篦槽的搅笼，所述搅笼与第二驱动电机的输出端连接。本发明不仅结构简单、操作方便，而且脱皮率高、破损率低。

Description

一种倾斜式青核桃剥皮机

技术领域

本发明涉及一种核桃青皮机械化剥离装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

核桃的成熟时间相对集中，在核桃收获期，会出现大批成熟的青核桃急需脱皮的情况。核桃青皮若不及时去除，会影响核桃仁的品质，从而导致果农收入也降低。现有剥离核桃青皮的方法包括池堆自然腐化化学法、手工剥青皮法、药剂法和机械法。前两种方法较传统，效率低、劳动强度大，对手及皮肤也有较大的伤害，核桃易被真菌污染或发生霉变。药剂法利用乙烯利化学药物，易影响核桃仁的品质。相对而言，机械方法具有成本低、效率高、安全、环保的优点。目前国内部分地区采用了机械脱皮设备，国内已研究开发的青核桃脱皮设备主要有：1、专利号为02206407.9的核桃青皮剥离清洗机，可采用钢刷－栅条滚筒组合剥离装置，会造成内壳破裂，且存在皮剥净率低、破损率高、剥离装置耗水量大的缺点；2、专利号为200720112411.5、200720105163.1、200520012972.9的核桃脱青皮机，主要是由旋转的硬橡胶辊子和辊子外同心套装的栅条组成。辊子与栅条的相对位置不可调或较难调整，在核桃尺寸差异较大的情况下，会出现脱青皮难、破损率高和安装调试复杂等问题，使用该设备需提前进行青核桃分级，增加了额外的劳动量；3、专利号为200820130420.1的青核桃脱皮机，利用剥皮割刀切割和旋转滚筒与剥皮凹板的挤压作用脱皮，其不足是剥皮割刀易造成核桃破碎。我国核桃品种繁杂，尺寸差异较大、形状不规则，核桃壳的厚度和强度也有较大差异，尤其是现在大力推广纸皮核桃，内壳非常簿，且核桃的外形多为非球形，从而现有的青核桃脱皮机效果并不十分理想，很难保证青皮高脱净率及低破碎率。

发明内容

针对现有技术中存在的脱皮率低、破损率高、耗水量大等不足，本发明提供了一种结构简单、操作方便、脱皮率高、破损率低的倾斜式青核桃剥皮机。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种倾斜式青核桃剥皮机，包括机架以及安装于机架的第一驱动电机，所述机架上倾斜地设置剥壳工作台，剥壳工作台上至少设置有一级剥壳机构，每级剥壳机构均包括相对设置的排状凹面圆弧刀刃、塑胶辊，所述塑胶辊的两端通过第一轴承定位支撑于剥壳工作台，且塑胶辊与第一驱动电机的输出端连接，而排状凹面圆弧刀刃安装于剥壳工作台；所述剥壳机构的进料口与进料机构的出料口连接，而剥壳机构的出料口则与二次脱壳机构连接，该二次脱壳机构包括搅笼篦槽以及置于搅笼篦槽的搅笼，所述搅笼与第二驱动电机的输出端连接。

优选的：进料机构包括料斗和导料辊，所述料斗设置于机架上，且所述料斗的出料口与导料槽板相对设置，所述导料辊设置于料斗的出料口与导料槽板之间，且所述导料辊的两端通过第三轴承固定于支架上；所述导料辊的旋转动力由电机提供，且所述导料辊与塑胶辊的旋转方向一致。

优选的：所述导料辊、塑胶辊以及搅笼之间通过链轮传动连接。

本发明的倾斜式青核桃剥皮机，相比现有技术，具有以下有益效果：由于剥壳工作台上至少设置有一级剥壳机构，每级剥壳机构均包括相对设置的排状凹面圆弧刀刃、塑胶辊，青核桃在导料槽板作用下顺序滚入塑胶辊下，塑胶辊按压住青核桃在凹面竖排刀刃上挤压并滚动，从而使青皮破裂（相当于人工用右手摁住一个核桃在刀子上转圈滚动一样，类似于人工手剥皮的原理），同时青皮从竖排刀刃间隙内掉落机外，核桃继续前行至搅笼篦槽内，进行果、皮二次分离，最终被搅笼推出机外。因此本发明结构简单、操作方便、脱皮率高、破损率低。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

其中：1为机架，2为塑胶辊，3为料斗，4为搅笼，5为刀片，6为导料槽板，7为搅笼篦槽，8为导料辊，9为单链轮，10为双链轮，11为第二链条，12为轴承架，13为第三轴承，14为第一驱动电机，15为减速机。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

实施例

本实施例的一种倾斜式青核桃剥皮机如图1、2所示，一种倾斜式青核桃剥皮机，包括机架以及安装于机架的第一驱动电机，所述机架上倾斜地设置剥壳工作台，剥壳工作台上至少设置有一级剥壳机构，本实施例的剥壳机构共三级，每级剥壳机构均包括相对设置的排状凹面圆弧刀刃、塑胶辊，所述三级剥壳机构的凹面圆弧刀刃为一排刀片上开设三个凹面圆弧刀刃，或者为三排刀片，每排刀片开设一个凹面圆弧刀刃，所述塑胶辊的两端通过第一轴承定位支撑于剥壳工作台，且塑胶辊与第一驱动电机的输出端连接，而排状凹面圆弧刀刃安装于剥壳工作台；所述剥壳机构的进料口与进料机构的出料口连接，而剥壳机构的出料口则与二次脱壳机构连接，该二次脱壳机构包括搅笼篦槽以及置于搅笼篦槽的搅笼，所述搅笼与第二驱动电机的输出端连接，所述第二驱动电机和第一驱动电机可为同一个电机。

进料机构包括料斗和导料辊，所述料斗设置于机架上，且所述料斗的出料口与导料槽板相对设置，所述导料辊设置于料斗的出料口与导料槽板之间，且所述导料辊的两端通过第三轴承固定于支架上；所述导料辊的旋转动力由电机提供，且所述导料辊与塑胶辊的旋转方向一致。

所述导料辊、塑胶辊以及搅笼之间通过链轮传动连接。所述导料辊、塑胶辊以及搅笼的同一侧的端部均设置有第一链轮，且通过第一链条与第一链轮啮合将导料辊、塑胶辊以及搅笼传动连接，所述导料辊、塑胶辊以及搅笼的初动旋转动力由电机通过减速机减速后再通过第二链条提供，所述第二链条与第二链轮啮合传到，所述第二链轮设置于其中一个塑胶辊上。

本发明的发明原理：

倾斜式核桃青皮剥皮机包括机架、塑胶辊、料斗、搅笼、刀片、导料槽板、搅笼篦槽、导料辊、单链轮、双链轮、链条、轴承架、轴承、电机、减速机、皮带。竖排刀片在凹边开刃，凹面向上形成凹面圆弧刀刃，且竖排刀片用螺栓M8固定于两支架之间；所述塑胶辊包括第一塑胶辊、第二塑胶辊、第三塑胶辊，三个塑胶辊两端通过轴承固定于支架平面上，使塑胶辊固定且可以旋转。塑胶辊中心与凹面圆弧刀刃中心上下一致。三个塑胶辊、搅笼篦槽、导料辊五个部件均由链条连在一起，同时顺时针方向转动。塑胶辊速度为每秒2转。在电机驱动情况下，料斗内的青核桃在重力作用下进入导料辊的凹槽内，由于导料辊的转动自动掉入导料槽板内，在重力作用下滑入第一塑胶辊下。青核桃在第一塑胶辊滚动挤压与凹面圆弧刀刃的切割共同作用下使青皮与核桃硬壳分离并使青皮在凹面圆弧刀刃缝隙处落下（即第一塑胶辊按压住青核桃在凹面竖排刀刃上挤压并滚动，从而使青皮破裂，相当于人工用右手摁住一个核桃在刀子上转圈滚动一样，类似于人工手剥皮的原理）。青核桃在重力作用下落入第二、第三塑胶辊下，进行同样的挤压与切割。经过三个塑胶辊与凹面圆弧刀刃的作用，青皮可基本清理干净。然后，青皮核桃在重力作用下落入搅笼篦槽，在搅笼转动过程中实现果、皮二次分离，剥皮后的核桃被搅笼篦槽推出机外。

当没安装料斗和导料辊时，可手工向导料槽板上喂料。

经过实地操作证明，此剥皮机非常适合薄皮核桃的加工，每小时可加工300公斤－500公斤，比人工作业提高30倍以上。成熟青核桃的青皮剥净率达99%，破损率为0，极大提高了核桃的外观质量和内在品质。

上面结合附图所描述的本发明优选具体实施例仅用于说明本发明的实施方式，而不是作为对前述发明目的和所附权利要求内容和范围的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术和权利保护范畴。

Claims (3)

1.一种倾斜式青核桃剥皮机，包括机架以及安装于机架的第一驱动电机，其特征在于:所述机架上倾斜地设置剥壳工作台，剥壳工作台上至少设置有一级剥壳机构，每级剥壳机构均包括相对设置的排状凹面圆弧刀刃、塑胶辊，所述塑胶辊的两端通过第一轴承定位支撑于剥壳工作台，且塑胶辊与第一驱动电机的输出端连接，而排状凹面圆弧刀刃安装于剥壳工作台；所述剥壳机构的进料口与进料机构的出料口连接，而剥壳机构的出料口则与二次脱壳机构连接，该二次脱壳机构包括搅笼篦槽以及置于搅笼篦槽的搅笼，所述搅笼与第二驱动电机的输出端连接。

2.根据权利要求1所述倾斜式青核桃剥皮机，其特征在于：进料机构包括料斗和导料辊，所述料斗设置于机架上，且所述料斗的出料口与导料槽板相对设置，所述导料辊设置于料斗的出料口与导料槽板之间，且所述导料辊的两端通过第三轴承固定于支架上；所述导料辊的旋转动力由电机提供，且所述导料辊与塑胶辊的旋转方向一致。

3.根据权利要求2所述倾斜式青核桃剥皮机，其特征在于：所述导料辊、塑胶辊以及搅笼之间通过链轮传动连接。