CN106307557A - 连轧式山核桃青皮分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连轧式山核桃青皮分离机,包括一机身、一入料斗、及一电动机,机身内设有一用以将青皮脱离的齿辊组,齿辊组枢接于机身内且与电动机连接,入料斗安装于机身上方;齿辊组包括从上到下依次间隔设置的三对齿辊,每对齿辊均位于同一平面上并由两相互啮合的齿辊组成,所述三对齿辊的直径从上到下依次递减,三对齿辊形成两列排布,每列齿辊中相邻两齿辊之间设有一倾斜设置的隔板,隔板的顶端抵于机身,隔板的底端与该列齿辊的各齿辊径向中心点位于同一直线上。本发明能够将青皮从山核桃上更为彻底的剥落,即脱壳性良好,且具有较高的脱壳效率,从而避免了现有人工脱壳所带来的费力、效率低的问题。
Description
【技术领域】
本发明涉及山核桃剥壳加工领域用的机械设备,具体涉及一种连轧式山核桃青皮分离机。
【背景技术】
山核桃是人们日常生活中非常喜爱的一种坚果类食品,其既可作为小吃零食,又可入菜食用,且不管怎样食用,山核桃通常都需要进行先将其表层的青皮剥离。
现有山核桃青皮剥离的方法有手工脱皮、堆沤脱皮、钢丝刷脱皮、橡皮胶辊脱皮、绞龙滚筒脱皮等;其中,手工和堆沤脱皮效率低,钢丝刷脱皮因受力不足所以无法完全去除青皮,橡胶辊脱皮则容易出现小核桃青皮脱不干净的问题,绞龙滚筒脱皮时因绞龙螺距较大、内外直径差值高度较高,从而导致小的山核桃堆叠性过高,使得脱皮性较差。
因此,研发出一种脱皮效率高、脱皮性良好的山核桃青皮分离机是从业人员所迫切期望地。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种连轧式山核桃青皮分离机,能够将青皮从山核桃上更为彻底的剥落,即脱壳性良好,且具有较高的脱壳效率,从而避免了现有人工脱壳所带来的费力、效率低的问题。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种连轧式山核桃青皮分离机,包括一机身、一入料斗、及一电动机,所述机身内设有一用以将青皮脱离的齿辊组,所述齿辊组枢接于机身内且与电动机连接,所述入料斗安装于机身上方;
所述齿辊组包括从上到下依次间隔设置的三对齿辊,每对齿辊均位于同一平面上并由两相互啮合的齿辊组成,所述三对齿辊的直径从上到下依次递减,所述三对齿辊形成两列排布,每列齿辊中相邻两齿辊之间设有一倾斜设 置的隔板,所述隔板的顶端抵于机身,所述隔板的底端与该列齿辊的各齿辊径向中心点位于同一直线上;
所述齿辊组的下方设有倾斜设置的一第一筛子,所述第一筛子的倾斜角度为钝角α,所述第一筛子的顶端抵于机身的后侧壁,所述第一筛子的底端与机身的前侧壁之间具有一供山核桃落入的第一落料口,且该第一筛子下方的机身上设有一第一青皮出口,所述机身的底部上设有一山核桃出口。
进一步地,所述第一筛子下方设有一第二筛子,所述第二筛子的倾斜角度为锐角β,所述第二筛子的顶端抵于机身的前侧壁,所述第二筛子的底端与机身的后侧壁之间具有一第二落料口,且所述第二筛子下方的机身上设有一第二青皮出口,所述第二筛子与第一筛子间隔设置并形成一山核桃通道,所述山核桃通道与第一落料口、第二落料口分别连通。
进一步地,所述齿辊组中每个齿辊的一端均安装有一齿轮,所述齿轮与电动机通过皮带连接。
本发明连轧式山核桃青皮分离机的有益效果在于:
经由齿辊组的具体设置,能够将青皮从山核桃上更为彻底的剥落,即脱壳性良好,且配合第一筛子,使得剥落掉的青皮与山核桃能够更好的分离,从而实现了山核桃脱壳的完全自动化,并具有较高的脱壳效率,从而避免了现有人工脱壳所带来的费力、效率低的问题。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明连轧式山核桃青皮分离机的主视图。
图2是本发明连轧式山核桃青皮分离机的侧视图。
【具体实施方式】
请结合参阅图1与图2,本发明一种连轧式山核桃青皮分离机100,包括一机身1、一入料斗2、及一电动机3,所述机身1内设有一用以将青皮脱离的齿辊组4,所述齿辊组4枢接于机身1内且与电动机3连接,所述入料斗2安装于机身1上方。
齿辊组4包括从上到下依次间隔设置的三对齿辊,为了方便描述与区别, 从上到下的三对齿辊分别为第一对齿辊41、第二对齿辊42、第三对齿辊43,第一对齿辊41的直径D1,第二对齿辊42的直径为D2,第三对齿辊43的直径为D3,且D1>D2>D3,即三对齿辊的直径从上到下依次递减;所述三对齿辊形成两列排布,其中一列从上到下依次为齿辊41a、齿辊42a、齿辊43a,另一列从上到下依次为齿辊41b、齿辊42b、齿辊43b,齿辊41a、齿辊41b相互啮合并位于同一平面上,齿辊42a、齿辊42b相互啮合并位于同一平面上,齿辊42a、齿辊42b相互啮合并位于同一平面上,即每对齿辊均位于同一平面上并由两相互啮合的齿辊组成;齿辊41a与齿辊42a之间、齿辊42a与齿辊43a之间分别设有一隔板51,隔板51的顶端511抵于机身1,隔板51的底端512、齿辊41a的径向中心点、齿辊42a的径向中心点、及齿辊43a的径向中心点位于同一直线上,齿辊41b与齿辊42b之间、齿辊42b与齿辊43b之间分别设有一隔板52,隔板52的顶端521抵于机身1,隔板52的底端522、齿辊41b的径向中心点、齿辊42b的径向中心点、及齿辊43b的径向中心点位于同一直线上,换而言之,每列齿辊中相邻两齿辊之间设有一倾斜设置的隔板,所述隔板的顶端抵于机身,所述隔板的底端与该列齿辊的各齿辊径向中心点位于同一直线上,其中,隔板51、隔板52的设置确保山核桃在在经过上一对齿辊的轧制后能够完全被下一对齿辊进行轧制,避免山核桃直接经由第二对齿辊42与机身1之间的间隙、第三对齿辊43与机身1之间的间隙直接下落。
齿辊组4的下方设有倾斜设置的一第一筛子61,所述第一筛子61的倾斜角度为钝角α,所述第一筛子61的顶端611抵于机身1的后侧壁,所述第一筛子61的底端612与机身1的前侧壁之间具有一供山核桃落入的第一落料口71,且该第一筛子61下方的机身1上设有一第一青皮出口11,所述机身1的底部上设有一山核桃出口12。
本发明应用时,电动机3同时带动第一对齿辊41、第二对齿辊42、第三对齿辊43转动,且齿辊41a、齿辊42a、齿辊43a顺时针转动,齿辊41b、齿辊42b、齿辊43b逆时针转动(如图2中所示);接着将需要剥离青皮的山核桃(即带皮山核桃)经由入料斗2进入第一对齿辊41组成的空间内,在第 一对齿辊41的击打和挤压下完成粗轧制;之后粗轧制后的山核桃落入第二对齿辊42组成的空间内,在第二对齿辊42的击打和挤压下完成细轧制;接着山核桃落入第三对齿辊43组成的空间内,在第三对齿辊43的进一步击打和挤压下使得青皮从山核桃上更为彻底的剥落;然后将剥落掉的青皮和山核桃一起落至第一筛子61上进行过筛,使得青皮经由第一筛子61上的筛孔(未图示)落入第一青皮出口11并排出,而山核桃则顺着倾斜的第一筛子61并经由该第一落料口71最终落入机身1的底部,且山核桃通过山核桃出口12最终排出。
另外,为了使得山核桃与青皮能够分离的更为彻底,避免部分青皮随山核桃落入机身1底部,在第一筛子61下方设有一第二筛子62,第二筛子62的倾斜角度为锐角β,所述第二筛子62的顶端621抵于机身1的前侧壁,所述第二筛子62的底端622与机身1的后侧壁之间具有一第二落料口72,且所述第二筛子62下方的机身1上设有一第二青皮出口13,所述第二筛子62与第一筛子61间隔设置并形成一山核桃通道8,所述山核桃通道8与第一落料口71、第二落料口72分别连通,通过第一筛子61筛去青皮后的山核桃经由第一落料口71落入山核桃通道8,并被第二筛子62进行再次过筛以筛去可能随山核桃落入的青皮,而经由第二筛子62再次过筛后山核桃则经由第二落料口72落入机身1的底部,并最终通过山核桃出口12排出。
此外,在本实施例中,齿辊组4中每个齿辊的一端均安装有一齿轮9,所述齿轮9与电动机3通过皮带10连接。
综上,本发明通过由三对直径依次递减的齿辊组成的齿辊组对带皮山核桃依次轧制,能够将青皮从山核桃上更为彻底的剥落,即脱壳性良好,且配合第一筛子,使得剥落掉的青皮与山核桃能够更好的分离,从而实现了山核桃脱壳的完全自动化,并具有较高的脱壳效率,从而避免了现有人工脱壳所带来的费力、效率低的问题。
Claims (3)
1.一种连轧式山核桃青皮分离机,其特征在于:包括一机身、一入料斗、及一电动机,所述机身内设有一用以将青皮脱离的齿辊组,所述齿辊组枢接于机身内且与电动机连接,所述入料斗安装于机身上方;
所述齿辊组包括从上到下依次间隔设置的三对齿辊,每对齿辊均位于同一平面上并由两相互啮合的齿辊组成,所述三对齿辊的直径从上到下依次递减,所述三对齿辊形成两列排布,每列齿辊中相邻两齿辊之间设有一倾斜设置的隔板,所述隔板的顶端抵于机身,所述隔板的底端与该列齿辊的各齿辊径向中心点位于同一直线上;
所述齿辊组的下方设有倾斜设置的一第一筛子,所述第一筛子的倾斜角度为钝角α,所述第一筛子的顶端抵于机身的后侧壁,所述第一筛子的底端与机身的前侧壁之间具有一供山核桃落入的第一落料口,且该第一筛子下方的机身上设有一第一青皮出口,所述机身的底部上设有一山核桃出口。
2.根据权利要求1所述的一种连轧式山核桃青皮分离机,其特征在于:所述第一筛子下方设有一第二筛子,所述第二筛子的倾斜角度为锐角β,所述第二筛子的顶端抵于机身的前侧壁,所述第二筛子的底端与机身的后侧壁之间具有一第二落料口,且所述第二筛子下方的机身上设有一第二青皮出口,所述第二筛子与第一筛子间隔设置并形成一山核桃通道,所述山核桃通道与第一落料口、第二落料口分别连通。
3.根据权利要求1所述的一种连轧式山核桃青皮分离机,其特征在于:所述齿辊组中每个齿辊的一端均安装有一齿轮,所述齿轮与电动机通过皮带连接。
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