CN216385599U - 一种形变检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种形变检测设备，涉及检测设备技术领域，包括升降装置、检测装置、产品放置平台和显示装置，升降装置固定设置在产品放置平台上方，产品放置平台用于放置被检测产品，升降装置伸缩端与检测装置固定连接，且升降装置能够带动检测装置与被检测产品接触，检测装置能够检测被检测产品至少一个位置的形变。通过将检测装置与被检测产品平面接触放置，此时检测装置检测到的产品平面无形变，因实验环境改变而产生形变后，发生形变的位置能够触发检测装置，使检测装置检测到被检测产品上各个位置的形变情况，进而显示在显示装置上，人员再根据显示的形变情况是否超出合格产品形变阀值而进行合格产品筛选，保证产品质量。

Description

一种形变检测设备

技术领域

本实用新型涉及设备检测技术领域，特别是涉及一种形变检测设备。

背景技术

盖板与屏幕的贴合经常遇到显示不良，如mura、黄斑、蓝斑、条纹、气泡等，进而导致最终产品质量较差，而这些不良的源头都因为盖板、屏幕在环境下产生形变导致的，所以开发一款用于检测产品形变状况的装置已是刚需。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种形变检测设备，以解决上述现有技术存在的问题，使设备能够检测产品在实验环境下各个位置的变形情况，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种形变检测设备，包括升降装置、检测装置、产品放置平台和显示装置，所述升降装置固定设置在所述产品放置平台上方，所述产品放置平台用于放置被检测产品，所述升降装置伸缩端与所述检测装置固定连接，且所述升降装置能够带动所述检测装置与被检测产品接触，所述检测装置能够检测被检测产品至少一个位置的形变，所述检测装置与所述显示装置电连接，所述显示装置用于显示所述检测装置检测的形变数据。

优选的，所述产品放置平台上部固定设置有顶板，所述顶板与所述产品放置平台之间具有间距，所述检测装置包括升降板和至少一个应力传感器，所述升降装置的一端固定设置在所述顶板上，所述升降装置的另一端固定连接在所述升降板上，所述升降板位于所述顶板与所述产品放置平台之间且所述升降装置能够带动所述升降板沿所述产品放置平台高度方向上下移动，各所述应力传感器分别滑动设置在所述升降板上且各所述应力传感器能够与被检测产品接触并检测该位置的应力。

优选的，所述产品放置平台上还设置有定位装置，所述定位装置包括至少两个定位块，各所述定位块滑动设置在所述产品放置平台上，且各所述定位块能够使被检测产品定位固定。

优选的，所述升降装置为伺服升降电缸。

优选的，所述应力传感器为笔式应力传感器。

优选的，所述升降板上还设置有至少一条第一滑动轨道，各所述应力传感器分别滑动设置在一个所述第一滑动轨道上，且各所述应力传感器能够与被检测产品接触并检测该位置的应力。

优选的，所述产品放置平台上设置有至少两条第二滑动轨道，各所述定位块分别滑动设置在一个所述第二滑动轨道上。

优选的，各所述第一滑动轨道上均滑动设置有滑动支架，且各所述应力传感器分别固定设置在一个所述滑动支架上。

优选的，各所述滑动支架上均设置有锁止装置，所述锁止装置用于锁定该所述滑动支架在所述第一滑动轨道上的相对位置。

优选的，还包括控制器，所述控制器与所述升降装置电连接，所述控制器用于控制所述升降装置的启停及升降位移参数。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的形变检测设备，通过将被检测产品放置在产品放置平台上，然后通过将检测装置与被检测产品平面接触放置，此时检测装置检测到的产品平面无形变，当被检测产品因实验环境改变而产生形变后，发生形变的位置能够触发检测装置，而使检测装置检测到被检测产品上各个位置的形变情况，进而显示在显示装置上，人员再根据显示的形变情况是否超出合格产品形变阀值而进行合格产品筛选，保证产品质量。

进一步的，检测装置包括升降板和多个应力传感器，升降板带动各应力传感器与被检测产品接触检测，其结构简单，操作方便。

进一步的，产品放置平台上还设置有定位装置，用于定位固定被检测产品，便于更加准确的对被检测产品的检测。

进一步的，升降装置采用伺服升降电缸，其升降控制精度高，成本低，能够保证检测更加精准化。

进一步的，笔式应力传感器为应力检测常见传感器，易获取，且精度高，能够准确检测到相应位置的应力数据。

进一步的，升降板上设置多个第一滑动轨道，各个应力传感器分别设置在每个第一滑动轨道上滑动，方便应力传感器位置的移动和检测。

进一步的，产品放置平台上设置多个第二滑动轨道，各定位块滑动设置在第二滑动轨道上，仅调整各定位滑块的位置即可适用不同尺寸大小的被检测产品的固定定位，操作简单，适用范围大。

进一步的，第一滑动轨道上还设置有滑动支架，滑动支架带动应力传感器移动，其操作简单方便。

进一步的，滑动支架上还设置有锁止装置，锁止装置能够锁止应力传感器在第一滑动轨道上的相对位置，进而保证应力传感器检测位置更加精准。

进一步的，本设备还包括控制器，使设备更加智能化，减少人工投入，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的形变检测设备的整体结构示意图。

图中：100-形变检测设备；1-升降装置；2-检测装置；21-升降板；22-应力传感器；23-第一滑动轨道；3-产品放置平台；31-定位装置；32-第二滑动轨道；4-显示装置；5-顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种形变检测设备，以解决现有技术存在的问题，使设备能够检测产品在实验环境下各个位置的变形情况，保证产品质量。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种形变检测设备100，能够用于盖板与屏幕的全贴合产品检测，包括升降装置1、检测装置2、产品放置平台3和显示装置4，升降装置1固定设置在产品放置平台3上方，产品放置平台3用于放置被检测产品，升降装置1伸缩端与检测装置2固定连接，且升降装置1能够带动检测装置2与被检测产品接触，检测装置2能够检测被检测产品至少一个位置的形变，检测装置2与显示装置4电连接，显示装置4用于显示检测装置2检测的形变数据，具体的，显示装置4为显示屏，且显示屏还连接有一个主机。通过将被检测产品放置在产品放置平台3上，然后通过将检测装置2与被检测产品平面接触放置，此时检测装置2检测到的产品平面无形变，当被检测产品因实验环境改变而产生形变后，发生形变的位置能够触发检测装置2，而使检测装置2检测到被检测产品上各个位置的形变情况，进而显示在显示装置4上，人员再根据显示的形变情况是否超出合格产品形变阀值而进行合格产品筛选，保证产品质量。

产品放置平台3上部固定设置有顶板5，顶板5与产品放置平台3之间具有间距，检测装置2包括升降板21和至少一个应力传感器22，升降装置1的一端固定设置在顶板5上，升降装置1的另一端固定连接在升降板21上，升降板21位于顶板5与产品放置平台3之间且升降装置1能够带动升降板21沿产品放置平台3高度方向上下移动，各应力传感器22分别滑动设置在升降板21上且各应力传感器22能够与被检测产品接触并检测该位置的应力。检测装置2包括升降板21和多个应力传感器22，升降板21带动各应力传感器22与被检测产品接触检测，其结构简单，操作方便。

产品放置平台3上还设置有定位装置31，定位装置31包括至少两个定位块，各定位块滑动设置在产品放置平台3上，且各定位块能够使被检测产品定位固定。产品放置平台3上还设置有定位装置31，用于定位固定被检测产品，便于更加准确的对被检测产品的检测。

升降装置1为伺服升降电缸。升降装置1采用伺服升降电缸，其升降控制精度高，成本低，能够保证检测更加精准化。

应力传感器22为笔式应力传感器。笔式应力传感器为应力检测常见传感器，易获取，且精度高，能够准确检测到相应位置的应力数据。

升降板21上还设置有至少一条第一滑动轨道23，具体的，第一滑动轨道23的数量为8个，且各第一滑动轨道23均为单独的一个直线型的滑动轨道，各第一滑动轨道23之间不连通，且各第一滑动轨道23共同呈米字型排布，各应力传感器22分别滑动设置在一个第一滑动轨道23上，且各应力传感器22能够与被检测产品接触并检测该位置的应力。升降板21上设置多个第一滑动轨道23，各个应力传感器22分别设置在每个第一滑动轨道23上滑动，方便应力传感器22位置的移动和检测。

产品放置平台3上设置有至少两条第二滑动轨道32，具体的，第二滑动轨道32的数量为8个，且各第二滑动轨道23均为单独的一个直线型的滑动轨道，各第二滑动轨道23之间均不连通，且各第二滑动轨道32共同呈米字型排布，各定位块分别滑动设置在一个第二滑动轨道32上。产品放置平台3上设置多个第二滑动轨道32，各定位块滑动设置在第二滑动轨道32上，仅调整各定位滑块的位置即可适用不同尺寸大小的被检测产品的固定定位，操作简单，适用范围大。

各第一滑动轨道23上均滑动设置有滑动支架，且各应力传感器22分别固定设置在一个滑动支架上。第一滑动轨道23上还设置有滑动支架，滑动支架带动应力传感器22移动，其操作简单方便。

各滑动支架上均设置有锁止装置，锁止装置用于锁定该滑动支架在第一滑动轨道23上的相对位置。滑动支架上还设置有锁止装置，锁止装置能够锁止应力传感器22在第一滑动轨道23上的相对位置，进而保证应力传感器22检测位置更加精准。

本申请的形变检测设备100还包括控制器，具体的，控制器设置在一个控制柜内，控制器与升降装置1电连接，且控制器用于控制升降装置1的启停及升降位移参数。控制器使设备更加智能化，减少人工投入，提高工作效率。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种形变检测设备，其特征在于：包括升降装置、检测装置、产品放置平台和显示装置，所述升降装置固定设置在所述产品放置平台上方，所述产品放置平台用于放置被检测产品，所述升降装置伸缩端与所述检测装置固定连接，且所述升降装置能够带动所述检测装置与被检测产品接触，所述检测装置能够检测被检测产品至少一个位置的形变，所述检测装置与所述显示装置电连接，所述显示装置用于显示所述检测装置检测的形变数据。

2.根据权利要求1所述的形变检测设备，其特征在于：所述产品放置平台上部固定设置有顶板，所述顶板与所述产品放置平台之间具有间距，所述检测装置包括升降板和至少一个应力传感器，所述升降装置的一端固定设置在所述顶板上，所述升降装置的另一端固定连接在所述升降板上，所述升降板位于所述顶板与所述产品放置平台之间且所述升降装置能够带动所述升降板沿所述产品放置平台高度方向上下移动，各所述应力传感器分别滑动设置在所述升降板上且各所述应力传感器能够与被检测产品接触并检测该位置的应力。

3.根据权利要求1所述的形变检测设备，其特征在于：所述产品放置平台上还设置有定位装置，所述定位装置包括至少两个定位块，各所述定位块滑动设置在所述产品放置平台上，且各所述定位块能够使被检测产品定位固定。

4.根据权利要求1所述的形变检测设备，其特征在于：所述升降装置为伺服升降电缸。

5.根据权利要求2所述的形变检测设备，其特征在于：所述应力传感器为笔式应力传感器。

6.根据权利要求2所述的形变检测设备，其特征在于：所述升降板上还设置有至少一条第一滑动轨道，各所述应力传感器分别滑动设置在一个所述第一滑动轨道上，且各所述应力传感器能够与被检测产品接触并检测该位置的应力。

7.根据权利要求3所述的形变检测设备，其特征在于：所述产品放置平台上设置有至少两条第二滑动轨道，各所述定位块分别滑动设置在一个所述第二滑动轨道上。

8.根据权利要求6所述的形变检测设备，其特征在于：各所述第一滑动轨道上均滑动设置有滑动支架，且各所述应力传感器分别固定设置在一个所述滑动支架上。

9.根据权利要求8所述的形变检测设备，其特征在于：各所述滑动支架上均设置有锁止装置，所述锁止装置用于锁定该所述滑动支架在所述第一滑动轨道上的相对位置。

10.根据权利要求1所述的形变检测设备，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与所述升降装置电连接，所述控制器用于控制所述升降装置的启停及升降位移参数。

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