CN216376359U - 一种接料板姿态整形工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种接料板姿态整形工装,包括一个水平布置的支撑平台,所述支撑平台的上方布置有调整单元,所述调整单元包括多个受驱动能移动的调整块,所述调整块布置在待调整的接料板的外侧,所述支撑平台的下方固定有凸轮旋转驱动机构,用于驱动所述调整块向所述接料板移动或远离所述接料板。本实用新型的接料板姿态整形工装,通过凸轮旋转驱动机构来驱动所述调整块向所述接料板移动或远离所述接料板,可以实现快速对接料板位置或姿态进行快速调整到位,具有效率高的特点。

Description

一种接料板姿态整形工装
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,特别是涉及一种接料板姿态整形工装。
背景技术
在车间流水线设备中,为了接料,通常都会在设备的相应的位置设置接料台以接料,接料台上放接料盘或接料板,接料板由人工放入,可能会存在位置不精确的情况,如果不精确,则会影响接料。因此,开发一种自动调整接料板姿态的装置,很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种接料板姿态整形工装。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种接料板姿态整形工装,包括一个水平布置的支撑平台,所述支撑平台的上方布置有调整单元,所述调整单元包括多个受驱动能移动的调整块,所述调整块布置在待调整的接料板的外侧,所述支撑平台的下方固定有凸轮旋转驱动机构,用于驱动所述调整块向所述接料板移动或远离所述接料板。
优选的,所述接料板为矩形板,所述调整块布置在矩形状的接料板的四个侧面上,且相对布置的两个调整块对称布置并同步位移。
优选的,所述凸轮旋转驱动机构包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的凸轮,所述凸轮上形成四个弧形孔,所述凸轮通过所述四个弧形孔对应地与布置在四个侧面的四个滑轨连接,所述滑轨与调整块连接。
优选的,所述调整单元为两组,相邻布置,每个所述调整单元配置一个凸轮旋转驱动机构。
优选的,所述支撑平台通过支撑杆支撑于地面上,所述支撑杆为多个,与所述支撑平台的支撑板连接。
优选的,所述驱动电机安装在电机架上,所述电机架固定于所述支撑平台的底部。
本实用新型的接料板姿态整形工装,通过凸轮旋转驱动机构来驱动所述调整块向所述接料板移动或远离所述接料板,可以实现快速对接料板位置或姿态进行快速调整到位,具有效率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型的接料板姿态整形工装整体构造示意图。
图2为本实用新型的接料板姿态整形工装整体构造主视示意图。
图3为本实用新型的接料板姿态整形工装整体构造侧视示意图。
图4为本实用新型的接料板姿态整形工装整体构造俯视示意图。
图5为本实用新型的凸轮旋转驱动机构的示意图。
图6为本实用新型的接料板姿态整形工装去除一接料板后俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图6所示,本实用新型实施例的一种接料板姿态整形工装,包括一个水平布置的支撑平台7,所述支撑平台的上方布置有调整单元,所述调整单元包括多个受驱动能移动的调整块6,所述调整块布置在待调整的接料板5的外侧,所述支撑平台的下方固定有凸轮旋转驱动机构,用于驱动所述调整块向所述接料板移动或远离所述接料板。通过调整块的移动,可以实现快速地调整接料板位置,使其快速地调整到位,符合预定的位置要求。
作为一个可选的实施例,所述接料板5为矩形板,所述调整块布置在矩形状的接料板的四个侧面上,且相对布置的两个调整块对称布置并同步位移。
具体的,可以是每个接料板至少配置有四个调整块,当然也可以是五个,如一个侧面配置两个,如图1所示,具体不体,所述调整块6可以是一个块体,内侧有带有外凸部或不带,具体不限。特别是支撑平台的顶面板14上形成限位槽15,以对其移动方向限位或导向。
作为一个可选的实施例,所述凸轮旋转驱动机构包括驱动电机1以及与所述驱动电机连接的凸轮2,所述凸轮上形成四个弧形孔11,所述凸轮通过所述四个弧形孔对应地与布置在四个侧面的四个滑轨3连接,所述滑轨与调整块6连接。
具体的,所述滑轨3的一端通过导向轮10与所述弧形孔11配合连接,所述滑轨3的滑块31与顶面板14用螺钉连接。所述滑轨3的另一端与调整块用螺钉连接。
另外,为了进行控制方便,可以在所述调整块的外侧安装有检测传感器4,以检测接料板的位置,所述检测传感器4可以是光电传感器,当检测到接料板位置符合要求时停止电机动作,否则控制电机旋转调整。
另外,所述的支撑平台的底部也可以设置一个废料接料盘9(也可以不设置),用于承接来自所述支撑平台形成的接料装置上选出的不要的废料。
作为一个可选的实施例,所述调整单元为两组,相邻布置,每个所述调整单元配置一个凸轮旋转驱动机构。
作为一个可选的实施例,所述支撑平台通过支撑杆8支撑于地面上,所述支撑杆为多个,与所述支撑平台的支撑板连接。
作为一个可选的实施例,所述驱动电机1安装在电机架上,所述电机架固定于所述支撑平台的底部,并通过吊杆12吊装于所述支撑平台的底部,所述吊杆为四个,所述电机架为一个安装板体。
本实用新型的接料板姿态整形工装,通过凸轮旋转驱动机构来驱动所述调整块向所述接料板移动或远离所述接料板,可以实现快速对接料板位置或姿态进行快速调整到位,具有效率高的特点。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.接料板姿态整形工装,其特征在于,包括一个水平布置的支撑平台,所述支撑平台的上方布置有调整单元,所述调整单元包括多个受驱动能移动的调整块,所述调整块布置在待调整的接料板的外侧,所述支撑平台的下方固定有凸轮旋转驱动机构,用于驱动所述调整块向所述接料板移动或远离所述接料板。
2.根据权利要求1所述接料板姿态整形工装,其特征在于,所述接料板为矩形板,所述调整块布置在矩形状的接料板的四个侧面上,且相对布置的两个调整块对称布置并同步位移。
3.根据权利要求1所述接料板姿态整形工装,其特征在于,所述凸轮旋转驱动机构包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的凸轮,所述凸轮上形成四个弧形孔,所述凸轮通过所述四个弧形孔对应地与布置在四个侧面的四个滑轨连接,所述滑轨与调整块连接。
4.根据权利要求1所述接料板姿态整形工装,其特征在于,所述调整单元为两组,相邻布置,每个所述调整单元配置一个凸轮旋转驱动机构。
5.根据权利要求1所述接料板姿态整形工装,其特征在于,所述支撑平台通过支撑杆支撑于地面上,所述支撑杆为多个,与所述支撑平台的支撑板连接。
6.根据权利要求3所述接料板姿态整形工装,其特征在于,所述驱动电机安装在电机架上,所述电机架固定于所述支撑平台的底部。
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