CN216376088U - 一种基于mcs输送线控制系统的滚筒式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,包括输送架、滚筒以及轴杆,滚筒通过轴杆活动设置于输送架的顶部,与现有技术不同的是,所述轴杆的一端固定设有摩擦轮,所述输送架顶部接近摩擦轮的一侧还设有防转机构,所述防转机构包括盒体。本实用新型通过电磁铁正向接入电流,此时电磁铁与磁铁的磁极相同,电磁铁推动磁铁向摩擦轮移动,滑块带动摩擦片与摩擦轮接触后,对滚筒做刹车处理,电磁铁反向接入电流,此时电磁铁与磁铁的磁极相反,电磁铁吸引磁铁,使滑块带动摩擦片与摩擦轮分离后,滚筒可再次运行,该输送机对滚筒具有防转处理,可使产品工装板输送至加工区域后定位在加工位上,无需人工二次定位,降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒式输送机领域,具体涉及一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机。
背景技术
MCS是一套输送线控制系统,将产品自动输送,并将产品工装板在各装配工位精确定位,滚筒式输送机是MCS输送线控制系统中用于输送产品工装板的设备;
滚筒式输送机运行方式为,电机通过链轮与链条的配合带动多个滚筒转动输送产品工装板,当产品工装板快要输送至加工位时,电机由控制器控制断电,从而使滚筒将产品工装板输送至加工区域。
现有技术存在以下不足:在电机停止运行后,滚筒由于惯性还会继续转动,进而导致产品工装板输送至加工区域后,还需要人工手动将产品工装板定位在加工位上,增加人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,以解决背景技术中不足。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,包括输送架、滚筒以及轴杆,滚筒通过轴杆活动设置于输送架的顶部,与现有技术不同的是,所述轴杆的一端固定设有摩擦轮,所述输送架顶部接近摩擦轮的一侧还设有防转机构;
优选的,所述防转机构包括盒体,且盒体与输送架固定连接,所述盒体的内部滑动设置有滑块,所述滑块接近摩擦轮的一端固定设有摩擦片,且所述摩擦片与摩擦轮位置相对应,所述滑块远离摩擦片的一端固定设有磁铁,所述盒体的一端固定设有与磁铁位置相对应的电磁铁;
优选的,滚筒转动将产品工装板输送至加工区域后,电磁铁正向接入电流,此时电磁铁与磁铁的磁极相同,电磁铁推动磁铁向摩擦轮移动,滑块带动摩擦片与摩擦轮接触后,对滚筒做刹车处理,防止滚筒因为惯性继续转动,当滚筒需要再次运行时,电磁铁反向接入电流,此时电磁铁与磁铁的磁极相反,电磁铁吸引磁铁,使滑块带动摩擦片与摩擦轮分离后,滚筒可再次运行,该输送机对滚筒具有防转处理,可使产品工装板输送至加工区域后定位在加工位上,无需人工二次定位,降低人工成本。
优选的,所述滑块的两侧均固定设有导向块,所述盒体的内壁开设有与导向块位置相对应的滑槽,且导向块与滑槽相适配,在滑块移动时,导向块保证滑块移动的稳定性。
优选的,所述滚筒以及轴杆均设置为多个,轴杆远离防转机构的一端外侧固定设有从动链轮,多个从动链轮之间通过链条传动连接,从而便于多个滚筒之间的同步转动。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型的滚筒转动将产品工装板输送至加工区域后,电磁铁正向接入电流,此时电磁铁与磁铁的磁极相同,电磁铁推动磁铁向摩擦轮移动,滑块带动摩擦片与摩擦轮接触后,对滚筒做刹车处理,防止滚筒因为惯性继续转动,当滚筒需要再次运行时,电磁铁反向接入电流,此时电磁铁与磁铁的磁极相反,电磁铁吸引磁铁,使滑块带动摩擦片与摩擦轮分离后,滚筒可再次运行,该输送机对滚筒具有防转处理,可使产品工装板输送至加工区域后定位在加工位上,无需人工二次定位,降低人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型图2的使用状态图。
附图标记说明:
1、输送架;2、滚筒;3、轴杆;4、摩擦轮;5、防转机构;51、滑块;52、摩擦片;53、磁铁;54、电磁铁;55、导向块;56、盒体。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1所示,本实用新型提供一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,包括输送架1、滚筒2以及轴杆3,滚筒2通过轴杆3活动设置于输送架1的顶部,与现有技术不同的是,所述轴杆3的一端固定设有摩擦轮4,所述输送架1顶部接近摩擦轮4的一侧还设有防转机构5;
请参阅图2所示,所述防转机构5包括盒体56,且盒体56与输送架1固定连接,所述盒体56的内部滑动设置有滑块51,所述滑块51接近摩擦轮4的一端固定设有摩擦片52,且所述摩擦片52与摩擦轮4位置相对应,所述滑块51远离摩擦片52的一端固定设有磁铁53,所述盒体56的一端固定设有与磁铁53位置相对应的电磁铁54;
请参阅图3所示,滚筒2转动将产品工装板输送至加工区域后,电磁铁54正向接入电流,此时电磁铁54与磁铁53的磁极相同,电磁铁54推动磁铁53向摩擦轮4移动,滑块51带动摩擦片52与摩擦轮4接触后,对滚筒2做刹车处理,防止滚筒2因为惯性继续转动,当滚筒2需要再次运行时,电磁铁54反向接入电流,此时电磁铁54与磁铁53的磁极相反,电磁铁54吸引磁铁53,使滑块51带动摩擦片52与摩擦轮4分离后,滚筒2可再次运行,该输送机对滚筒2具有防转处理,可使产品工装板输送至加工区域后定位在加工位上,无需人工二次定位,降低人工成本。
请参阅图2所示,所述滑块51的两侧均固定设有导向块55,所述盒体56的内壁开设有与导向块55位置相对应的滑槽,且导向块55与滑槽相适配,在滑块51移动时,导向块55保证滑块51移动的稳定性。
请参阅图1所示,所述滚筒2以及轴杆3均设置为多个,轴杆3远离防转机构5的一端外侧固定设有从动链轮,多个从动链轮之间通过链条传动连接,从而便于多个滚筒2之间的同步转动。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,包括输送架(1)、滚筒(2)以及轴杆(3),滚筒(2)通过轴杆(3)活动设置于输送架(1)的顶部,其特征在于:所述轴杆(3)的一端固定设有摩擦轮(4),所述输送架(1)顶部接近摩擦轮(4)的一侧还设有防转机构(5);
所述防转机构(5)包括盒体(56),所述盒体(56)的内部滑动设置有滑块(51),所述滑块(51)接近摩擦轮(4)的一端固定设有摩擦片(52),且所述摩擦片(52)与摩擦轮(4)位置相对应,所述滑块(51)远离摩擦片(52)的一端固定设有磁铁(53),所述盒体(56)的一端固定设有与磁铁(53)位置相对应的电磁铁(54)。
2.根据权利要求1所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,其特征在于:所述滑块(51)的两侧均固定设有导向块(55)。
3.根据权利要求2所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,其特征在于:所述盒体(56)的内壁开设有与导向块(55)位置相对应的滑槽,且导向块(55)与滑槽相适配。
4.根据权利要求2或3所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,其特征在于:所述滚筒(2)以及轴杆(3)均设置为多个。
5.根据权利要求1所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,其特征在于:所述盒体(56)与输送架(1)通过螺钉可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机,其特征在于:所述摩擦片(52)与滑块(51)通过黏胶连接。
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