CN216373238U - 一种带有加热功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有加热功能的注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括底座和固定支架，底座的上端固定安装有固定支架，底座的上端固定安装有支撑腿，支撑腿的上端固定安装有承重板，承重板的表面嵌入设置有滑块。本实用新型通过转动四个调节螺杆，使调节螺杆下端通过轴承连接的模具凸槽向下进行移动，当到达一定的位置时，通过连接块底部设有的凹槽嵌入至环形凸槽内，使其进行卡接，从而可以精准的将模具凹槽卡接在模具凸槽的上端表面，且通过模具凸槽底部嵌入设置的环形密封腔与模具凹槽表面一侧的密封圈之间契合设置，从而可以使模具凹槽卡接设置在模具凸槽内时，可以有效的通过为硅橡胶材质的密封圈，将外界与内部的空气进行隔绝。

Description

一种带有加热功能的注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体为一种带有加热功能的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，现今加工工艺的趋势正朝着高新技术的方向发展，这些技术包括：微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术等。

其中，不足点如下：

注塑装置是一种用于对工业产品进行注塑时使用的装置，使工作人员更方便的对工业产品进行注塑，其在注塑设备的领域中得到了广泛的使用，但是由于某些注塑模具并不能够在注塑时进行加热，会使注塑的模具在温度较低的时候成型较快，无法达到预想的样式，所以我们需要一种能够对注塑模具进行加热的结构。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种带有加热功能的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有加热功能的注塑模具，包括底座和固定支架，所述底座的上端固定安装有固定支架，所述底座的上端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的上端固定安装有承重板，所述承重板的表面嵌入设置有滑块。

优选的，所述固定支架的上端一侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端通过轴承转动连接有连接块，且调节螺杆与连接块为一组，且共有四组分别设置于模具凸槽的四周，且连接块底部嵌入设置有一个凹槽，且凹槽与环形凸槽之间契合设置。

优选的，所述连接块的一侧焊接设置有模具凸槽，所述模具凸槽的上端嵌入设置有注塑口，所述模具凸槽的内部固定安装有U型接头，所述U型接头的一侧配套设置有管道，所述固定支架的上端固定安装有电动推杆，且模具凸槽的底部嵌入设置有一个环形密封腔，且环形密封腔与密封圈契合设置，且密封圈为硅橡胶材质的密封圈。

优选的，所述管道的外壁缠绕设置有电热丝，且管道呈S型设置。

优选的，所述承重板的上端表面通过滑块滑动连接有模具凹槽，所述模具凹槽的上端一侧固定安装有环形凸槽，所述模具凹槽的上端靠近环形凸槽的一侧嵌入设置有密封圈，所述模具凹槽的上端靠近密封圈的内圈配套设置有模具槽，所述电动推杆的下端固定安装有注塑机喷头，且模具凹槽的底部嵌入设置有滑槽，且滑槽与滑块之间滑动连接。

优选的，所述电动推杆与注塑机喷头之间通过控制开关与外界电源电性连接。

本实用新型提供了一种带有加热功能的注塑模具，具有以下有益效果：

1、该种一种带有加热功能的注塑模具，通过转动四个调节螺杆，使调节螺杆下端通过轴承连接的模具凸槽向下进行移动，当到达一定的位置时，通过连接块底部设有的凹槽嵌入至环形凸槽内，使其进行卡接，从而可以精准的将模具凹槽卡接在模具凸槽的上端表面。

2、该种一种带有加热功能的注塑模具，通过模具凸槽底部嵌入设置的环形密封腔与模具凹槽表面一侧的密封圈之间契合设置，从而可以使模具凹槽卡接设置在模具凸槽内时，可以有效的通过为硅橡胶材质的密封圈，将外界与内部的空气进行隔绝，防止注塑时产生气泡，以及不必要的麻烦。

3、该种一种带有加热功能的注塑模具，通过管道外壁缠绕设置的电热丝启动，使管道内的液体快速升温，且由于管道呈S型设置，使管道内的液体被分离的很散，且从而可以升温更快，然后使模具凸槽的整体温度立马上升，然后通过电动推杆启动，使电动推杆底部固定安装有注塑机喷头嵌入至注塑口处，从而对密封安装的模具凹槽与模具凸槽的内部进行注塑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型中模具凸槽仰视结构示意简图；

图3为本实用新型中模具凹槽俯视结构示意简图。

图1-3中：1、底座；101、支撑腿；102、承重板；1021、滑块；2、固定支架；201、调节螺杆；202、连接块；3、模具凹槽；301、环形凸槽；302、密封圈；303、模具槽；4、模具凸槽；401、注塑口；402、U型接头；403、管道；5、电动推杆；501、注塑机喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，

在本实施例中：一种带有加热功能的注塑模具，包括底座1和固定支架2，底座1的上端固定安装有固定支架2，底座1的上端固定安装有支撑腿101，支撑腿101的上端固定安装有承重板102，承重板102的表面嵌入设置有滑块1021。

请参阅图1至3，在本实施例中：固定支架2的上端一侧螺纹连接有调节螺杆201，调节螺杆201的下端通过轴承转动连接有连接块202，且调节螺杆201 与连接块202为一组，且共有四组分别设置于模具凸槽4的四周，且连接块202 底部嵌入设置有一个凹槽，且凹槽与环形凸槽301之间契合设置，当在对模具凹槽3进行注塑时，首先转动四个调节螺杆201，使调节螺杆201下端通过轴承连接的模具凸槽4向下进行移动，当到达一定的位置时，通过连接块202底部设有的凹槽嵌入至环形凸槽301内，使其进行卡接，从而可以精准的将模具凹槽3卡接在模具凸槽4的上端表面。

请参阅图1至2，在本实施例中：连接块202的一侧焊接设置有模具凸槽4，模具凸槽4的上端嵌入设置有注塑口401，模具凸槽4的内部固定安装有U型接头402，U型接头402的一侧配套设置有管道403，固定支架2的上端固定安装有电动推杆5，且模具凸槽4的底部嵌入设置有一个环形密封腔，且环形密封腔与密封圈302契合设置，且密封圈302为硅橡胶材质的密封圈302，当模具凹槽 3卡接在模具凸槽4的上端表面时，通过模具凸槽4底部嵌入设置的环形密封腔与模具凹槽3表面一侧的密封圈302之间契合设置，从而可以使模具凹槽3卡接设置在模具凸槽4内时，可以有效的通过为硅橡胶材质的密封圈302，将外界与内部的空气进行隔绝，防止注塑时产生气泡，以及不必要的麻烦。

请参阅图1至2，在本实施例中：管道403的外壁缠绕设置有电热丝，且管道403呈S型设置，当在对模具凸槽4进行注塑时，首先通过管道403外壁缠绕设置的电热丝启动，使管道内的液体快速升温，且由于管道403呈S型设置，使管道403内的液体被分离的很散，且从而可以升温更快，然后使模具凸槽4 的整体温度立马上升，然后通过电动推杆5启动，使电动推杆5底部固定安装有注塑机喷头501嵌入至注塑口401处，从而对密封安装的模具凹槽3与模具凸槽4的内部进行注塑。

请参阅图1和3，在本实施例中：承重板102的上端表面通过滑块1021滑动连接有模具凹槽3，模具凹槽3的上端一侧固定安装有环形凸槽301，模具凹槽 3的上端靠近环形凸槽301的一侧嵌入设置有密封圈302，模具凹槽3的上端靠近密封圈302的内圈配套设置有模具槽303，电动推杆5的下端固定安装有注塑机喷头501，且模具凹槽3的底部嵌入设置有滑槽，且滑槽与滑块1021之间滑动连接，通过滑槽与滑块1021之间滑动连接，可以使在对取出模具凹槽3内的模具时，可以快速的将模具凹槽3进行拆卸。

请参阅图1至3，在本实施例中：电动推杆5与注塑机喷头501之间通过控制开关与外界电源电性连接，通过电动推杆5与注塑机喷头501与外界电源电性连接，从而可以有效的对密封安装的模具凹槽3与模具凸槽4的内部进行注塑。

在使用本实用新型一种带有加热功能的注塑模具，首先，当在对模具凹槽3 进行注塑时，首先转动四个调节螺杆201，使调节螺杆201下端通过轴承连接的模具凸槽4向下进行移动，当到达一定的位置时，通过连接块202底部设有的凹槽嵌入至环形凸槽301内，使其进行卡接，从而可以精准的将模具凹槽3卡接在模具凸槽4的上端表面，接下来，当模具凹槽3卡接在模具凸槽4的上端表面时，通过模具凸槽4底部嵌入设置的环形密封腔与模具凹槽3表面一侧的密封圈302之间契合设置，从而可以使模具凹槽3卡接设置在模具凸槽4内时，可以有效的通过为硅橡胶材质的密封圈302，将外界与内部的空气进行隔绝，防止注塑时产生气泡，以及不必要的麻烦，最后，当在对模具凸槽4进行注塑时，首先通过管道403外壁缠绕设置的电热丝启动，使管道内的液体快速升温，且由于管道403呈S型设置，使管道403内的液体被分离的很散，且从而可以升温更快，然后使模具凸槽4的整体温度立马上升，然后通过电动推杆5启动，使电动推杆5底部固定安装有注塑机喷头501嵌入至注塑口401处，从而对密封安装的模具凹槽3与模具凸槽4的内部进行注塑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带有加热功能的注塑模具，包括底座(1)和固定支架(2)，所述底座(1)的上端固定安装有固定支架(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑腿(101)，所述支撑腿(101)的上端固定安装有承重板(102)，所述承重板(102)的表面嵌入设置有滑块(1021)；

所述固定支架(2)的上端一侧螺纹连接有调节螺杆(201)，所述调节螺杆(201)的下端通过轴承转动连接有连接块(202)，且调节螺杆(201)与连接块(202)为一组，且共有四组分别设置于模具凸槽(4)的四周，且连接块(202)底部嵌入设置有一个凹槽，且凹槽与环形凸槽(301)之间契合设置；

所述连接块(202)的一侧焊接设置有模具凸槽(4)，所述模具凸槽(4)的上端嵌入设置有注塑口(401)，所述模具凸槽(4)的内部固定安装有U型接头(402)，所述U型接头(402)的一侧配套设置有管道(403)，所述固定支架(2)的上端固定安装有电动推杆(5)，且模具凸槽(4)的底部嵌入设置有一个环形密封腔，且环形密封腔与密封圈(302)契合设置，且密封圈(302)为硅橡胶材质的密封圈(302)；

所述管道(403)的外壁缠绕设置有电热丝，且管道(403)呈S型设置。

2.根据权利要求1所述的一种带有加热功能的注塑模具，其特征在于：所述承重板(102)的上端表面通过滑块(1021)滑动连接有模具凹槽(3)，所述模具凹槽(3)的上端一侧固定安装有环形凸槽(301)，所述模具凹槽(3)的上端靠近环形凸槽(301)的一侧嵌入设置有密封圈(302)，所述模具凹槽(3)的上端靠近密封圈(302)的内圈配套设置有模具槽(303)，所述电动推杆(5)的下端固定安装有注塑机喷头(501)，且模具凹槽(3)的底部嵌入设置有滑槽，且滑槽与滑块(1021)之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有加热功能的注塑模具，其特征在于：所述电动推杆(5)与注塑机喷头(501)之间通过控制开关与外界电源电性连接。

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