CN216373149U - 一种电动工具注塑模具用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具注塑模具用定位装置，属于模具注塑技术领域，现有的注塑模具在合模过程中容易出现合模不稳定的状况且不利于后期脱模，包括下模，所述下模的上方设置有上模，所述下模的侧壁固定连接有壳体，所述上模的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接有卡杆，所述卡杆的两侧面设置有限位槽，所述卡杆的底面固定连接有压板，所述壳体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的上方设置有电磁铁，所述电磁铁的两侧均设置有套管，所述套管的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁设置有弹簧。本实用新型中，可以循序的进行初定位与再定位，避免发生合模不稳定的状况，且利于进行后期脱模。

Description

一种电动工具注塑模具用定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具注塑技术领域，具体为一种电动工具注塑模具用定位装置。

背景技术

电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。电动工具在生产加工时需用到注塑模具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。现有的注塑模具在合模过程中容易出现合模不稳定的状况，导致定位不准，并且在作业结束，需要进行脱模时，现有的注塑模具上的动模和定模不便于拆卸分离，导致后期脱模不便，为此我们提出一种电动工具注塑模具用定位装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动工具注塑模具用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动工具注塑模具用定位装置，包括下模，所述下模的上方设置有上模，所述下模的侧壁固定连接有壳体，所述上模的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接有卡杆，所述卡杆的两侧面设置有限位槽，所述卡杆的底面固定连接有压板；

所述壳体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的上方设置有电磁铁，所述电磁铁的两侧均设置有套管，所述套管的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的侧壁设置有弹簧，所述伸缩杆远离套管的一端固定连接有连接板，所述连接板远离伸缩杆的一侧设置有夹块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模的两侧面均固定连接有第一导向槽块，所述上模的两侧面均固定连接有第二导向槽块，所述第一导向槽块与第二导向槽块相互对应，所述第二导向槽块的内部设置有导向杆，所述导向杆与第一导向槽块相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的顶面贯穿设置有第一槽口，所述第一槽口与卡杆相互配合，所述隔板的侧壁贯穿设置有第三槽口，所述第三槽口与卡杆相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块与限位槽相配合，所述夹块朝向连接板的一面设置有活动杆，所述夹块通过活动杆与连接板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板朝向电磁铁的一侧固定连接有吸附板，所述吸附板与电磁铁的输出端相配合，所述电磁铁以及套管均与壳体的内侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的顶面固定连接有凸台，所述凸台的顶面贯穿设置有第二槽口，所述第二槽口与卡杆相配合，所述凸台的两侧面贯穿设置有通口，所述通口与夹块相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板下方设置有气囊缓冲器，所述气囊缓冲器的底端与壳体的内底壁固定连接，所述气囊缓冲器的缓冲端面与压板相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型，在进行合模时，通过设置的第一导向槽块、第二导向槽块以及导向杆可以进行初定位，通过夹块与卡杆上的限位槽进行配合可以进行再次定位，从而避免发生合模不严密，出现错位的状况，同时也有效的避免在进行注塑作业时出现脱模的状况；

2.本实用新型，利于进行后期脱模，当注塑作业结束后，需要进行脱模时，再次起到电磁铁，使得夹块与限位槽相分开，在气囊缓冲器回弹的作用下可以给卡杆一个向上的推力，进而便于进行上模与下模分开。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型壳体内部结构示意图，

图3为本实用新型壳体爆炸图，

图4为本实用新型壳体内部另一结构示意图。

图中：1、下模；2、第一导向槽块；3、上模；4、第二导向槽块；5、导向杆；6、壳体；7、连接块；8、卡杆；9、限位槽；10、压板；11、第一槽口；12、凸台；13、第二槽口；14、通口；15、电磁铁；16、套管；17、伸缩杆；18、连接板；19、活动杆；20、夹块；21、吸附板；22、隔板；23、第三槽口；24、气囊缓冲器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种电动工具注塑模具用定位装置，包括下模1，下模1的上方设置有上模3，下模1的两侧面均固定连接有第一导向槽块2，上模3的两侧面均固定连接有第二导向槽块4，第一导向槽块2与第二导向槽块4相互对应，第二导向槽块4的内部设置有导向杆5，导向杆5与第一导向槽块2相配合，通过设置的第一导向槽块2、第二导向槽块4以及导向杆5来进行初定位；

下模1的侧壁固定连接有壳体6，壳体6的顶面贯穿设置有第一槽口11，第一槽口11与卡杆8相互配合，隔板22的侧壁贯穿设置有第三槽口23，第三槽口23与卡杆8相互配合，上模3的侧壁固定连接有连接块7，连接块7的底面固定连接有卡杆8，卡杆8的两侧面设置有限位槽9，夹块20穿过通口14来与卡杆8上的限位槽9相配合，从而进行再次定位，卡杆8的底面固定连接有压板10；

壳体6的内侧壁固定连接有隔板22，隔板22的顶面固定连接有凸台12，凸台12的顶面贯穿设置有第二槽口13，第二槽口13与卡杆8相配合，凸台12的两侧面贯穿设置有通口14，通口14与夹块20相配合，隔板22的上方设置有电磁铁15，在进行合模时，电磁铁15处于工作状态，在合模后，此时，电磁铁15处于关闭状态，电磁铁15的两侧均设置有套管16，套管16的内部滑动连接有伸缩杆17，伸缩杆17的侧壁设置有弹簧，弹簧便于在电磁铁15关闭后带动连接板18进行移动，进而来带动夹块20进行移动，伸缩杆17远离套管16的一端固定连接有连接板18，连接板18朝向电磁铁15的一侧固定连接有吸附板21，吸附板21与电磁铁15的输出端相配合，电磁铁15以及套管16均与壳体6的内侧壁固定连接；

连接板18远离伸缩杆17的一侧设置有夹块20，夹块20与限位槽9相配合，夹块20朝向连接板18的一面设置有活动杆19，夹块20通过活动杆19与连接板18固定连接，隔板22下方设置有气囊缓冲器24，气囊缓冲器24在进行回弹时可以给卡杆8一个向上的推力，进而便于进行脱模，气囊缓冲器24的底端与壳体6的内底壁固定连接，气囊缓冲器24的缓冲端面与压板10相对应。

工作原理：本实用新型在使用时，上模3与下模1在进行合模时，通过设置的第一导向槽块2、第二导向槽块4以及导向杆5来进行初定位，接着卡杆8通过第一槽口11进入到壳体6的内部，在进行合模时，电磁铁15处于工作状态，从而确保吸附板21因被电磁铁15所吸而带动连接板18进行移动，进而来带动夹块20进行移动，此时伸缩杆17侧壁上的弹簧处于压缩状态；

在上模3与下模1合模后，此时，电磁铁15关闭，连接板18在伸缩杆17侧壁上弹簧的作用下开始做远离电磁铁15的运动，从而来带动夹块20进行移动，进而使得夹块20穿过通口14来与卡杆8上的限位槽9相配合，从而进行再次定位，避免在进行注塑作业时出现脱模的状况；

且在进行合模后，卡杆8底部的压板10会向下挤压到气囊缓冲器24，当注塑作业结束后，需要进行脱模时，再次起到电磁铁15，使得夹块20与限位槽9相分开，此时在气囊缓冲器24回弹的作用下可以给卡杆8一个向上的推力，进而便于进行上模3与下模1分开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电动工具注塑模具用定位装置，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)的上方设置有上模(3)，所述下模(1)的侧壁固定连接有壳体(6)，所述上模(3)的侧壁固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的底面固定连接有卡杆(8)，所述卡杆(8)的两侧面设置有限位槽(9)，所述卡杆(8)的底面固定连接有压板(10)；

所述壳体(6)的内侧壁固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)的上方设置有电磁铁(15)，所述电磁铁(15)的两侧均设置有套管(16)，所述套管(16)的内部滑动连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的侧壁设置有弹簧，所述伸缩杆(17)远离套管(16)的一端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)远离伸缩杆(17)的一侧设置有夹块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电动工具注塑模具用定位装置，其特征在于：所述下模(1)的两侧面均固定连接有第一导向槽块(2)，所述上模(3)的两侧面均固定连接有第二导向槽块(4)，所述第一导向槽块(2)与第二导向槽块(4)相互对应，所述第二导向槽块(4)的内部设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)与第一导向槽块(2)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种电动工具注塑模具用定位装置，其特征在于：所述壳体(6)的顶面贯穿设置有第一槽口(11)，所述第一槽口(11)与卡杆(8)相互配合，所述隔板(22)的侧壁贯穿设置有第三槽口(23)，所述第三槽口(23)与卡杆(8)相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种电动工具注塑模具用定位装置，其特征在于：所述夹块(20)与限位槽(9)相配合，所述夹块(20)朝向连接板(18)的一面设置有活动杆(19)，所述夹块(20)通过活动杆(19)与连接板(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电动工具注塑模具用定位装置，其特征在于：所述连接板(18)朝向电磁铁(15)的一侧固定连接有吸附板(21)，所述吸附板(21)与电磁铁(15)的输出端相配合，所述电磁铁(15)以及套管(16)均与壳体(6)的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电动工具注塑模具用定位装置，其特征在于：所述隔板(22)的顶面固定连接有凸台(12)，所述凸台(12)的顶面贯穿设置有第二槽口(13)，所述第二槽口(13)与卡杆(8)相配合，所述凸台(12)的两侧面贯穿设置有通口(14)，所述通口(14)与夹块(20)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种电动工具注塑模具用定位装置，其特征在于：所述隔板(22)下方设置有气囊缓冲器(24)，所述气囊缓冲器(24)的底端与壳体(6)的内底壁固定连接，所述气囊缓冲器(24)的缓冲端面与压板(10)相对应。

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