CN216373100U - 一种通讯设备的模具和注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种通讯设备的模具和注塑设备,所述通讯设备的模具包括:相互活动连接的第一模体和第二模体以及与所述第一模体连接的镶件;所述镶件的硬度大于所述第一模体和所述第二模体,所述镶件上形成有用于形成走线槽的封胶部位的成型部;所述第一模体、所述第二模体和所述成型部共同围绕形成一产品型腔。相对于现有技术,本实用新型的通讯设备的模具通过在模体上新增镶件,镶件的硬度比模体的硬度大,可针对走线槽封胶部位的进行定型,使得走线槽封胶部位不易变形,提高了产品封胶部位的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域,具体涉及一种通讯设备的模具和注塑设备。
背景技术
随着5G手机的出现,手机的天线数量在不断的增加。这样就需要更多的信号传输线来在手机里面相互连接,从而分别与不同天线连接,导致需要多条信号传输线,而多条信号传输线的走线槽拉胶处封胶骨的面积较窄,而目前的模具硬度不够偏软,使得模具加工时走线槽封胶部位的稳定性差,易变形导致产品跑胶,也容易断裂,增加了产品损耗以及生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种通讯设备的模具和注塑设备。
本实用新型的一个实施例提供一种通讯设备的模具,包括:相互活动连接的第一模体和第二模体以及与所述第一模体连接的镶件;
所述镶件的硬度大于所述第一模体和所述第二模体,所述镶件上形成有用于形成走线槽的封胶部位的成型部;
所述第一模体、所述第二模体和所述成型部共同围绕形成一产品型腔。
相对于现有技术,本实用新型的通讯设备的模具通过在模体上新增镶件,镶件的硬度比模体的硬度大,可针对走线槽封胶部位的进行定型,使得走线槽封胶部位不易变形,提高了产品封胶部位的稳定性。
进一步,所述镶件的硬度值为52~54HRC。
进一步,所述镶件与所述第一模体可拆卸连接。
进一步,所述第一模体上设置有贯穿所述第一模体的限位通道以及限位件,所述镶件设置在所述限位通道内,所述成型部从所述限位通道的通道口伸出,所述限位件抵接所述镶件,将所述镶件限制在所述限位通道内。
进一步,所述限位通道在垂直于靠近所述产品型腔的方向上的截面在靠近所述产品型腔的方向上逐渐减小,所述镶件的形状与所述限位通道相匹配。
进一步,所述限位件为压板,所述压板与所述第一模体活动连接,其抵接所述镶件的端部。
进一步,所述镶件的相对两侧面在靠近所述产品型腔的方向上逐渐相互靠近。
进一步,所述第一模体上还设置有与所述限位通道连通的抵压通道以及活动设置在所述抵压通道内的顶块,所述顶块的端部从所述抵压通道伸出,所述产品型腔位于所述顶块的端部、所述成型部、所述第一模体和所述第二模体之间。
本实用新型的另一个实施例提供一种注塑设备,包括:注射系统以及如上述所述的一种通讯设备的模具,所述注射系统与所述产品型腔连通。
为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的通讯设备的模具的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例的通讯设备的模具的爆炸图;
图3为本实用新型一个实施例的通讯设备的模具在隐藏第一模体时的局部剖视图;
图4为图3所示的A处的放大图;
图5为本实用新型一个实施例的第一模体的结构示意图。
附图标记说明:
10、第一模体;11、限位通道;12、限位件;13、抵压通道;14、顶块;20、第二模体;30、镶件;31、成型部;40、注射管道;50、产品。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,其分别是本实用新型一个实施例的通讯设备的模具的结构示意图和本实用新型一个实施例的通讯设备的模具的爆炸图,该通讯设备的模具,包括:相互活动连接的第一模体10和第二模体20以及与所述第一模体10连接的镶件30。
所述镶件30的硬度大于所述第一模体10和所述第二模体20,请参阅图3和图4,其分别是本实用新型一个实施例的通讯设备的模具在隐藏第一模体时的局部剖视图和图3所示的A处的放大图,所述镶件30上形成有用于形成走线槽的封胶部位的成型部31;所述第一模体10、所述第二模体20和所述成型部31共同围绕形成供产品50成型的产品型腔。优选的,所述镶件30的硬度值为52~54HRC。
请参阅图5,其是本实用新型一个实施例的第一模体的结构示意图,为了便于适配各种机型的不同结构,在一些可选的实施方式中,所述镶件30与所述第一模体10可拆卸连接。为了便于安装镶件30,在一些可选的实施方式中,所述第一模体10上设置有贯穿所述第一模体10的限位通道11以及限位件12,所述镶件30设置在所述限位通道11内,所述成型部31从所述限位通道11的通道口伸出,所述限位件12抵接所述镶件30,将所述镶件30限制在所述限位通道11内。当然,镶件30与第一模体10的可拆卸连接方式并不局限于此,本领域技术人员也可以根据本实用新型的教导选择其他合适的可拆卸连接方式,例如通过螺纹连接件、卡接等结构来实现。
为了便于镶件30的定位准确,在一些可选的实施方式中,所述限位通道11在垂直于靠近所述产品型腔的方向上的截面在靠近所述产品型腔的方向上逐渐减小,所述镶件30的形状与所述限位通道11相匹配,镶件30在安装到位后,通过限位件12将镶件30抵在限位通道11内,结合限位通道11的变径以及镶件30的形状,使得镶件30无法沿限位通道11移动。优选的,所述镶件30的相对两侧面在靠近所述产品型腔的方向上逐渐相互靠近,即镶件30的相对两侧面为斜面,与限位通道11的形状相适配,结构更稳定。
为了便于安装限位件12,在一些可选的实施方式中,所述限位件12为压板,所述压板与所述第一模体10活动连接,其抵接所述镶件30的端部。
为了使得注塑更加稳定,在一些可选的实施方式中,所述第一模体10上还设置有与所述限位通道11连通的抵压通道13以及活动设置在所述抵压通道13内的顶块14,所述顶块14的端部从所述抵压通道13伸出,所述产品型腔位于所述顶块14的端部、所述成型部31、所述第一模体10和所述第二模体20之间,顶块14顶在了产品50的走线槽封胶部位的附近。当设置有压板时,压板也将顶块14限制在抵压通道13内。
上述所述的一种通讯设备的模具可以应用在注塑设备上,该注塑设备包括:注射系统以及如上述所述的一种通讯设备的模具,所述注射系统与所述产品型腔连通,注射系统包括注射管道40和动力组件,动力组件驱动管道内的材料进入到产品型腔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种通讯设备的模具,其特征在于,包括:相互活动连接的第一模体和第二模体以及与所述第一模体连接的镶件;
所述镶件的硬度大于所述第一模体和所述第二模体,所述镶件上形成有用于形成走线槽的封胶部位的成型部;
所述第一模体、所述第二模体和所述成型部共同围绕形成一产品型腔。
2.根据权利要求1所述的一种通讯设备的模具,其特征在于:所述镶件的硬度值为52~54HRC。
3.根据权利要求1所述的一种通讯设备的模具,其特征在于:所述镶件与所述第一模体可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种通讯设备的模具,其特征在于:所述第一模体上设置有贯穿所述第一模体的限位通道以及限位件,所述镶件设置在所述限位通道内,所述成型部从所述限位通道的通道口伸出,所述限位件抵接所述镶件,将所述镶件限制在所述限位通道内。
5.根据权利要求4所述的一种通讯设备的模具,其特征在于:所述限位通道在垂直于靠近所述产品型腔的方向上的截面在靠近所述产品型腔的方向上逐渐减小,所述镶件的形状与所述限位通道相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种通讯设备的模具,其特征在于:所述镶件的相对两侧面在靠近所述产品型腔的方向上逐渐相互靠近。
7.根据权利要求5所述的一种通讯设备的模具,其特征在于:所述限位件为压板,所述压板与所述第一模体活动连接,其抵接所述镶件的端部。
8.根据权利要求4至7任一项所述的一种通讯设备的模具,其特征在于:所述第一模体上还设置有与所述限位通道连通的抵压通道以及活动设置在所述抵压通道内的顶块,所述顶块的端部从所述抵压通道伸出,所述产品型腔位于所述顶块的端部、所述成型部、所述第一模体和所述第二模体之间。
9.一种注塑设备,其特征在于,包括:注射系统以及如权利要求1至7任一项所述的一种通讯设备的模具,所述注射系统与所述产品型腔连通。
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