CN216373061U - 一种便于安装和拆卸模具的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装和拆卸模具的注塑机,包括底板,所述底板的顶面左右两侧均设置有立板,且所述立板的顶面安装有顶板,下模座,所述下模座安装于所述底板的顶面;下模具,所述下模具安装于所述下模座的顶面;上模具,所述上模具设置于所述下模具的顶面;水平移动机构,所述水平移动机构设置于所述底板的顶面;角度调节机构,所述角度调节机构与所述水平移动机构相连接;升降机构,所述升降机构与所述角度调节机构相连接;固定机构,所述固定机构与所述升降机构相连接。该种便于安装和拆卸模具的注塑机能适用不同形状的模具,同时方便进行安装和拆卸,提高了工作效率,操作简便灵活,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,具体为一种便于安装和拆卸模具的注塑机。
背景技术
注塑机将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,通过高压将熔融状态的塑料充满模具型腔制成塑料制品,为了生产出不同的产品,需要对模具进行更换,但现有的注塑机仍存在一定的缺陷,比如:
申请号CN201920700836.0的“一种方便安装拆卸模具的模具注塑机”,不便于固定不同形状的模具,由于模具的形状多为多边形结构,因此难以对其夹持固定,且安装拆卸时较为繁琐,造成工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装和拆卸模具的注塑机,以解决上述背景技术中提出现有的注塑机不便于固定不同形状的模具,由于模具的形状多为多边形结构,因此难以对其夹持固定,且安装拆卸时较为繁琐,造成工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装和拆卸模具的注塑机,包括:底板,所述底板的顶面左右两侧均设置有立板,且所述立板的顶面安装有顶板,
下模座,所述下模座安装于所述底板的顶面;
下模具,所述下模具安装于所述下模座的顶面;
上模具,所述上模具设置于所述下模具的顶面;
水平移动机构,所述水平移动机构设置于所述底板的顶面;
角度调节机构,所述角度调节机构与所述水平移动机构相连接;
升降机构,所述升降机构与所述角度调节机构相连接;
固定机构,所述固定机构与所述升降机构相连接。
采用上述技术方案,能便于对不同形状的模具进行夹持定位固定,同时便于安装拆卸。
作为本实用新型的优选技术方案,所述水平移动机构包括:
电机,所述电机设置于所述底板的顶面;
双向丝杆,所述双向丝杆的左端与所述电机的轴端键连接,且所述双向丝杆贯穿所述下模座设置,并且所述双向丝杆的右端与右侧所述立板的内侧面轴承连接;
伸缩杆,对称设置的两个所述伸缩杆的底面与所述底板的顶面滑动连接,且所述双向丝杆贯穿所述伸缩杆设置,并且所述双向丝杆与所述伸缩杆螺纹连接。
采用上述技术方案,便于双向丝杆转动时使伸缩杆进行移动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述角度调节机构包括:
固定杆,所述固定杆固定垂直安装于所述伸缩杆的内侧面;
螺杆,所述螺杆贯穿所述固定杆设置,且所述螺杆与所述固定杆螺纹连接;
麻花杆,所述麻花杆顶端与所述螺杆的底端轴承连接;
滑杆,所述滑杆安装于所述麻花杆的外侧面上端,且所述滑杆与所述伸缩杆的内侧面滑动连接;
固定板,所述固定板固定安装于所述伸缩杆的内侧面;
麻花套管,所述麻花套管的底端与所述固定板的顶面轴承连接,且所述麻花杆伸入所述麻花套管内设置,并且所述麻花杆与麻花套管相吻合;
夹板,所述夹板安装于所述麻花套管的内侧面。
采用上述技术方案,便于螺杆转动时推动麻花杆向下移动,从而使麻花套管带动夹板产生转动,实现夹板角度的调节。
作为本实用新型的优选技术方案,所述升降机构包括:
气缸,所述气缸安装于所述顶面的顶面;
液压杆,所述液压杆设置于所述气缸的底面,且所述液压杆贯穿所述顶板设置;
连杆,对称设置的两个所述连杆安装于所述液压杆的外侧面,且所述伸缩杆的顶端与所述连杆底面固定连接;
上模座,所述上模座固定安装于所述液压杆的底端。
采用上述技术方案,便于上模座在垂直方向上移动,保障上模具安装拆卸的进行,同时保障注塑工作的有效进行。
作为本实用新型的优选技术方案,所述固定机构包括:
缸体,所述缸体固定安装于所述底板的顶面右侧;
直杆,所述直杆贯穿所述缸体的右侧壁设置;
侧板,所述侧板固定垂直安装于所述直杆的右端;
活塞,所述活塞安装于所述直杆的左端,且所述活塞与所述缸体的内壁滑动连接;
吸盘,所述吸盘均匀设置于所述下模座的顶面与所述上模座的底面;
气管,所述气管的一端与所述吸盘相连接,且所述气管贯穿左侧所述立板设置,并且所述气管的另一端与所述缸体相连通。
采用上述技术方案,便于通过吸盘对模具进行快速安装固定和拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种便于安装和拆卸模具的注塑机能适用于不同形状的模具,同时方便进行安装和拆卸,提高了工作效率,操作简便灵活,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型麻花杆与麻花套管主视剖面连接结构示意图;
图4为本实用新型缸体与活塞主视剖面连接结构示意图。
图中:1、底板;2、立板;3、顶板;4、下模座;5、下模具;6、上模具;7、电机;8、双向丝杆;9、伸缩杆;10、固定杆;11、螺杆;12、麻花杆;13、滑杆;14、固定板;15、麻花套管;16、夹板;17、气缸;18、液压杆;19、连杆;20、上模座;21、缸体;22、直杆;23、侧板;24、活塞;25、吸盘;26、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型技术方案:一种便于安装和拆卸模具的注塑机,包括底板1,底板1的顶面左右两侧均设置有立板2,且立板2的顶面安装有顶板3,下模座4安装于底板1的顶面,下模具5安装于下模座4的顶面,上模具6设置于下模具5的顶面,电机7设置于底板1的顶面;
双向丝杆8的左端与电机7的轴端键连接,且双向丝杆8贯穿下模座4设置,并且双向丝杆8的右端与右侧立板2的内侧面轴承连接,对称设置的两个伸缩杆9的底面与底板1的顶面滑动连接,且双向丝杆8贯穿伸缩杆9设置,并且双向丝杆8与伸缩杆9螺纹连接,固定杆10固定垂直安装于伸缩杆9的内侧面,螺杆11贯穿固定杆10设置,且螺杆11与固定杆10螺纹连接,麻花杆12顶端与螺杆11的底端轴承连接,滑杆13安装于麻花杆12的外侧面上端,且滑杆13与伸缩杆9的内侧面滑动连接,固定板14固定安装于伸缩杆9的内侧面,麻花套管15的底端与固定板14的顶面轴承连接,且麻花杆12伸入麻花套管15内设置,并且麻花杆12与麻花套管15相吻合,夹板16安装于麻花套管15的内侧面,首先根据上模具6和下模具5的结构形状,通过转动螺杆11使螺杆11在固定杆10的作用下垂直向下产生移动,使得螺杆11推动麻花杆12在滑杆13的作用下同步垂直向下进行移动,麻花杆12向下移动时使麻花套管15产生转动,从而使夹板16同步转动,进而可实现将夹板16转动合适角度;
通过启动电机7使双向丝杆8进行转动,使得两个伸缩杆9进行相向移动,从而使夹板16向上模具6和下模具5的方向进行移动;
气缸17安装于顶板3的顶面,液压杆18设置于气缸17的底面,且液压杆18贯穿顶板3设置,对称设置的两个连杆19安装于液压杆18的外侧面,且伸缩杆9的顶端与连杆19底面固定连接,上模座20固定安装于液压杆18的底端,与此同时启动气缸17使液压杆18向下进行伸杆,使得上模座20同步向下移动,在上模座20抵触上模具6的同时,夹板16将上模具6和下模具5进行夹持;
缸体21固定安装于底板1的顶面右侧,直杆22贯穿缸体21的右侧壁设置,侧板23固定垂直安装于直杆22的右端,活塞24安装于直杆22的左端,且活塞24与缸体21的内壁滑动连接,吸盘25均匀设置于下模座4的顶面与上模座20的底面,气管26的一端与吸盘25相连接,且气管26贯穿左侧立板2设置,并且气管26的另一端与缸体21相连通,此时通过向外侧拉动侧板23使直杆22带动活塞24同步向外进行移动,使得将气管26内的气体抽出,从而通过吸盘25将上模具6和下模具5吸稳固定,在拆卸的时,通过向内推动侧板23,使直杆22及活塞24向内进行移动,使得吸盘25不再将上模具6和下模具5吸住,从而实现对上模具6和下模具5的安装和拆卸,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于安装和拆卸模具的注塑机,包括:底板,所述底板的顶面左右两侧均设置有立板,且所述立板的顶面安装有顶板,其特征在于,
下模座,所述下模座安装于所述底板的顶面;
下模具,所述下模具安装于所述下模座的顶面;
上模具,所述上模具设置于所述下模具的顶面;
水平移动机构,所述水平移动机构设置于所述底板的顶面;
角度调节机构,所述角度调节机构与所述水平移动机构相连接;
升降机构,所述升降机构与所述角度调节机构相连接;
固定机构,所述固定机构与所述升降机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装和拆卸模具的注塑机,其特征在于,所述水平移动机构包括:
电机,所述电机设置于所述底板的顶面;
双向丝杆,所述双向丝杆的左端与所述电机的轴端键连接,且所述双向丝杆贯穿所述下模座设置,并且所述双向丝杆的右端与右侧所述立板的内侧面轴承连接;
伸缩杆,对称设置的两个所述伸缩杆的底面与所述底板的顶面滑动连接,且所述双向丝杆贯穿所述伸缩杆设置,并且所述双向丝杆与所述伸缩杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装和拆卸模具的注塑机,其特征在于,所述角度调节机构包括:
固定杆,所述固定杆固定垂直安装于所述伸缩杆的内侧面;
螺杆,所述螺杆贯穿所述固定杆设置,且所述螺杆与所述固定杆螺纹连接;
麻花杆,所述麻花杆顶端与所述螺杆的底端轴承连接;
滑杆,所述滑杆安装于所述麻花杆的外侧面上端,且所述滑杆与所述伸缩杆的内侧面滑动连接;
固定板,所述固定板固定安装于所述伸缩杆的内侧面;
麻花套管,所述麻花套管的底端与所述固定板的顶面轴承连接,且所述麻花杆伸入所述麻花套管内设置,并且所述麻花杆与麻花套管相吻合;
夹板,所述夹板安装于所述麻花套管的内侧面。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装和拆卸模具的注塑机,其特征在于,所述升降机构包括:
气缸,所述气缸安装于所述顶面的顶面;
液压杆,所述液压杆设置于所述气缸的底面,且所述液压杆贯穿所述顶板设置;
连杆,对称设置的两个所述连杆安装于所述液压杆的外侧面,且所述伸缩杆的顶端与所述连杆底面固定连接;
上模座,所述上模座固定安装于所述液压杆的底端。
5.根据权利要求4所述的一种便于安装和拆卸模具的注塑机,其特征在于,所述固定机构包括:
缸体,所述缸体固定安装于所述底板的顶面右侧;
直杆,所述直杆贯穿所述缸体的右侧壁设置;
侧板,所述侧板固定垂直安装于所述直杆的右端;
活塞,所述活塞安装于所述直杆的左端,且所述活塞与所述缸体的内壁滑动连接;
吸盘,所述吸盘均匀设置于所述下模座的顶面与所述上模座的底面;
气管,所述气管的一端与所述吸盘相连接,且所述气管贯穿左侧所述立板设置,并且所述气管的另一端与所述缸体相连通。
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