CN216373213U - 一种高精度远行程的注塑机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高精度远行程的注塑机夹具,包括:安装杆,所述安装杆的外部一侧开设有安装孔与第一滑槽,且第一滑槽的数量为两个。本实用新型提供的一种高精度远行程的注塑机夹具支撑杆通过第一滑槽与安装杆滑动安装,便于调节支撑杆的位置,进而调节了夹持机构的位置,且夹持机构可以在支撑杆外部开设的第二滑槽中进行滑动,便于根据不同尺寸的零件来改变位置,提高了夹具的实用性,通过气缸的伸长,带动移动板进行移动,同时由于限位柱的作用,导致移动板在移动时不会发生偏移,提高了稳定性,更加的精密,移动板带动上下两侧的齿条进行移动,带动齿轮进行旋转,气缸收缩原理相同,通过气动的控制夹持,加长了夹具的行程。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机夹具领域,尤其涉及一种高精度远行程的注塑机夹具。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,一般在生产塑料产品时都需要使用到注塑机来进行注塑成型工作,下料时需要使用到注塑机夹具进行下料。
但现有的注塑机夹具在使用时不便于根据不同尺寸的零件调节夹具的位置,从而降低了工作的效率,同时夹具行程较近,不便于安装的问题。
因此,有必要提供一种高精度远行程的注塑机夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高精度远行程的注塑机夹具,解决了现有的注塑机夹具在使用时不便于根据不同尺寸的零件调节夹具的位置,从而降低了工作的效率,同时夹具行程较近,不便于安装的问题。
本实用新型提供一种高精度远行程的注塑机夹具,包括:安装杆,所述安装杆的外部一侧开设有安装孔与第一滑槽,且第一滑槽的数量为两个,并且第一滑槽位于安装孔的左右两侧,所述安装杆的左右两端均设有支撑杆,两个所述支撑杆与安装杆之间设有螺栓,两个所述支撑杆的外部一侧开设有第二滑槽,所述支撑杆的外部一侧通过第二滑槽贯穿有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括安装架,所述安装架的一侧焊接连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端焊接连接有连接管,所述螺纹柱的外部螺纹连接有螺母。
优选的,所述安装架通过第二滑槽、螺纹柱与螺母之间的配合与支撑杆进行固定,所述夹持机构通过第二滑槽与支撑杆滑动安装。
优选的,所述安装架的另一侧焊接连接有固定块,所述固定块的顶部开设有安装槽,所述安装槽的内部通过轴承转动安装有齿轮,且齿轮的数量为两个,所述固定块的外部通过轴承转动安装有夹板,且夹板的数量为两个,两个所述夹板贯穿于固定块且与齿轮键槽连接。
优选的,所述固定块的一侧且位于安装架的内部焊接连接有限位柱,且限位柱的数量为四个,所述安装架的内壁通过螺钉固定安装有气缸,所述气缸的下油封处固定安装有移动板,所述四个限位柱贯穿于移动板,所述移动板的外部一侧焊接连接有齿条,且齿条的数量为两个,两个所述齿条与齿轮之间相互啮合。
优选的,所述支撑杆通过第一滑槽与安装杆滑动安装,所述支撑杆通过第一滑槽与螺栓之间的配合与安装杆进行固定。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高精度远行程的注塑机夹具具有如下有益效果:
该注塑机夹具支撑杆通过第一滑槽与安装杆滑动安装,便于调节支撑杆的位置,进而调节了夹持机构的位置,且夹持机构可以在支撑杆外部开设的第二滑槽中进行滑动,便于根据不同尺寸的零件来改变位置,提高了夹具的实用性,通过气缸的伸长,带动移动板进行移动,同时由于限位柱的作用,导致移动板在移动时不会发生偏移,提高了稳定性,更加的精密,移动板带动上下两侧的齿条进行移动,带动齿轮进行旋转,气缸收缩原理相同,通过气动的控制夹持,加长了夹具的行程。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高精度远行程的注塑机夹具的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示背视结构示意图;
图3为图1所示夹持机构结构示意图;
图4为图1所示夹持机构剖视结构示意图。
图中:1、安装杆;2、安装孔;3、第一滑槽;4、支撑杆;5、螺栓;6、第二滑槽;7、夹持机构;71、安装架;72、螺纹柱;73、连接管;74、固定块;75、安装槽;76、齿轮;77、夹板;78、限位柱;79、气缸;710、移动板;711、齿条;8、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种高精度远行程的注塑机夹具的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示背视结构示意图;图3为图1所示夹持机构结构示意图;图4为图1所示夹持机构剖视结构示意图,一种高精度远行程的注塑机夹具,包括:安装杆1,安装杆1的外部一侧开设有安装孔2与第一滑槽3,且第一滑槽3的数量为两个,并且第一滑槽3位于安装孔2的左右两侧,安装杆1的左右两端均设有支撑杆4,两个支撑杆4与安装杆1之间设有螺栓5,两个支撑杆4的外部一侧开设有第二滑槽6,支撑杆4的外部一侧通过第二滑槽6贯穿有夹持机构7。
夹持机构7包括安装架71,安装架71的一侧焊接连接有螺纹柱72,螺纹柱72的一端焊接连接有连接管73,螺纹柱72的外部螺纹连接有螺母8。
安装架71通过第二滑槽6、螺纹柱72与螺母8之间的配合与支撑杆4进行固定,夹持机构7通过第二滑槽6与支撑杆4滑动安装,通过螺母8可以快速的将夹持机构7与支撑杆4进行安装,同时夹持机构7可以在支撑杆4外部开设的第二滑槽6中进行滑动,便于根据不同尺寸的零件来改变位置,提高了夹具的实用性。
安装架71的另一侧焊接连接有固定块74,固定块74的顶部开设有安装槽75,安装槽75的内部通过轴承转动安装有齿轮76,且齿轮76的数量为两个,固定块74的外部通过轴承转动安装有夹板77,且夹板77的数量为两个,两个夹板77贯穿于固定块74且与齿轮76键槽连接,当齿轮76进行转动时,可以有效的带动夹板77进行转动,夹板77相互夹紧时可以将注塑好的零件进行夹持下料,使用方便。
固定块74的一侧且位于安装架71的内部焊接连接有限位柱78,且限位柱78的数量为四个,安装架71的内壁通过螺钉固定安装有气缸79,气缸79的下油封处固定安装有移动板710,四个限位柱78贯穿于移动板710,移动板710的外部一侧焊接连接有齿条711,且齿条711的数量为两个,两个齿条711与齿轮76之间相互啮合,通过气缸79的伸长,带动移动板710进行移动,同时由于限位柱78的作用,导致移动板710在移动时不会发生偏移,提高了稳定性,更加的精密,移动板710带动上下两侧的齿条711进行移动,带动齿轮76进行旋转,气缸79收缩原理相同。
支撑杆4通过第一滑槽3与安装杆1滑动安装,支撑杆4通过第一滑槽3与螺栓5之间的配合与安装杆1进行固定,便于调节支撑杆4的位置,进而调节了夹持机构7的位置,便于根据不同尺寸的零件来改变位置,提高了夹具的实用性。
本实用新型提供的一种高精度远行程的注塑机夹具的工作原理如下:
首先通过安装杆1表面开设的安装孔2将夹具与机械臂进行安装,夹持机构7的连接管73通过导管与气泵连接,支撑杆4通过第一滑槽3与安装杆1滑动安装,便于调节支撑杆4的位置,进而调节了夹持机构7的位置,且夹持机构7可以在支撑杆4外部开设的第二滑槽6中进行滑动,便于根据不同尺寸的零件来改变位置,提高了夹具的实用性,通过气缸79的伸长,带动移动板710进行移动,同时由于限位柱78的作用,导致移动板710在移动时不会发生偏移,提高了稳定性,更加的精密,移动板710带动上下两侧的齿条711进行移动,带动齿轮76进行旋转,可以有效的带动夹板77进行转动,夹板77相互夹紧时可以将注塑好的零件进行夹持下料,气缸79收缩原理相同,夹板77打开,使得零件掉落,通过气动的控制夹持,加长了夹具的行程。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高精度远行程的注塑机夹具具有如下有益效果:
现有的注塑机夹具在使用时不便于根据不同尺寸的零件调节夹具的位置,从而降低了工作的效率,同时夹具行程较近,不便于安装,该注塑机夹具支撑杆4通过第一滑槽3与安装杆1滑动安装,便于调节支撑杆4的位置,进而调节了夹持机构7的位置,且夹持机构7可以在支撑杆4外部开设的第二滑槽6中进行滑动,便于根据不同尺寸的零件来改变位置,提高了夹具的实用性,通过气缸79的伸长,带动移动板710进行移动,同时由于限位柱78的作用,导致移动板710在移动时不会发生偏移,提高了稳定性,更加的精密,移动板710带动上下两侧的齿条711进行移动,带动齿轮76进行旋转,气缸79收缩原理相同,通过气动的控制夹持,加长了夹具的行程。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高精度远行程的注塑机夹具,包括:安装杆(1),其特征在于:所述安装杆(1)的外部一侧开设有安装孔(2)与第一滑槽(3),且第一滑槽(3)的数量为两个,并且第一滑槽(3)位于安装孔(2)的左右两侧,所述安装杆(1)的左右两端均设有支撑杆(4),两个所述支撑杆(4)与安装杆(1)之间设有螺栓(5),两个所述支撑杆(4)的外部一侧开设有第二滑槽(6),所述支撑杆(4)的外部一侧通过第二滑槽(6)贯穿有夹持机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度远行程的注塑机夹具,其特征在于,所述夹持机构(7)包括安装架(71),所述安装架(71)的一侧焊接连接有螺纹柱(72),所述螺纹柱(72)的一端焊接连接有连接管(73),所述螺纹柱(72)的外部螺纹连接有螺母(8)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度远行程的注塑机夹具,其特征在于,所述安装架(71)通过第二滑槽(6)、螺纹柱(72)与螺母(8)之间的配合与支撑杆(4)进行固定,所述夹持机构(7)通过第二滑槽(6)与支撑杆(4)滑动安装。
4.根据权利要求2所述的一种高精度远行程的注塑机夹具,其特征在于,所述安装架(71)的另一侧焊接连接有固定块(74),所述固定块(74)的顶部开设有安装槽(75),所述安装槽(75)的内部通过轴承转动安装有齿轮(76),且齿轮(76)的数量为两个,所述固定块(74)的外部通过轴承转动安装有夹板(77),且夹板(77)的数量为两个,两个所述夹板(77)贯穿于固定块(74)且与齿轮(76)键槽连接。
5.根据权利要求4所述的一种高精度远行程的注塑机夹具,其特征在于,所述固定块(74)的一侧且位于安装架(71)的内部焊接连接有限位柱(78),且限位柱(78)的数量为四个,所述安装架(71)的内壁通过螺钉固定安装有气缸(79),所述气缸(79)的下油封处固定安装有移动板(710),所述四个限位柱(78)贯穿于移动板(710),所述移动板(710)的外部一侧焊接连接有齿条(711),且齿条(711)的数量为两个,两个所述齿条(711)与齿轮(76)之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种高精度远行程的注塑机夹具,其特征在于,所述支撑杆(4)通过第一滑槽(3)与安装杆(1)滑动安装,所述支撑杆(4)通过第一滑槽(3)与螺栓(5)之间的配合与安装杆(1)进行固定。
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