CN216372726U - Pc构件移动模台的纠偏防掉装置 - Google Patents

Abstract

PC构件移动模台的纠偏防掉装置，涉及建筑结构构造技术领域，包括用于放置PC构件模台的移动平板车，移动平板车的车板底部设置有若干排横向矩形腔，横向矩形腔的内部转动连接横向转杆，横向转杆的任一端贯穿横向矩形腔的侧壁并与横向驱动机构连接，本实用新型将PC构件模台放置在移动平板车上，通过横向驱动机构带动横向夹板移动，对PC构件模台左右位置进行纠正，使PC构件模台左右放置平衡，防止左右两边受力不均而倾斜或者掉落；通过纵向驱动机构带动纵向夹板移动，对PC构件模台前后位置进行纠正，使PC构件模台左右前后放置平衡，防止前后两边受力不均而倾斜或者掉落，此时推动PC构件模台使移动平板车进行移动，即可完成PC构件模台的转移。

Description

PC构件移动模台的纠偏防掉装置

技术领域

本实用新型涉及建筑结构构造技术领域，具体涉及PC构件移动模台的纠偏防掉装置。

背景技术

在混凝土预制PC构件的制作过程中，模台是循环流水系统中一种可移动的模具，可以从一个工位移至另一个工位，模台表面具有特别高品质的平整度，借此生产出表面质量特别高的混凝土预制PC构件。在实际加工生产中，模台存在体积较大、重量较重、不易搬运的缺点，因此需要借助移动推车等工具进行移动，由于对模台的平整度要求，在移动推车移动过程中的模台倾斜或者掉落等都会影响模台的精度，影响混凝土预制PC构件的品质。

实用新型内容

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供PC构件移动模台的纠偏防掉装置。

技术方案为：包括用于放置PC构件模台的移动平板车，所述移动平板车的车板底部设置有若干排横向矩形腔，所述横向矩形腔的内部转动连接横向转杆，所述横向转杆的任一端贯穿所述横向矩形腔的侧壁并与横向驱动机构连接，所述横向转杆两侧表面的设置有相反方向的螺纹，所述横向转杆两侧均通过螺纹连接有横向螺套，所述横向螺套的顶面连接有横向移动块，所述横向移动块贯穿所述横向矩形腔顶面的横向长条孔并与横向竖杆连接，两个所述横向竖杆相互靠近的侧壁连接有横向夹板，所述横向矩形腔的底面固定连接有若干纵向矩形腔，所述纵向矩形腔的内部转动连接纵向转杆，所述纵向转杆的任一端贯穿所述纵向矩形腔的侧壁并与纵向驱动机构连接，所述纵向转杆两侧表面的设置有相反方向的螺纹，所述纵向转杆两侧均通过螺纹连接有纵向螺套，所述纵向螺套的顶面连接有纵向移动块，所述纵向移动块贯穿所述纵向矩形腔顶面的纵向长条孔并与纵向竖杆连接，两个所述纵向竖杆相互靠近的侧壁连接有纵向夹板。

优选地，所述横向螺套的底面连接有横向滑块，所述横向矩形腔的内部底面设置有与所述横向滑块相配合滑动的横向滑槽。

优选地，所述横向矩形腔内部中心处设置有横向固定板，所述横向固定板内部开设有横向通孔，所述横向转杆通过轴承与所述横向通孔转动连接。

优选地，所述横向驱动机构包括安装在所述横向矩形腔侧壁的横向驱动电机，所述横向转杆的任一端贯穿所述横向矩形腔的侧壁并与所述横向驱动电机的输出轴固定连接。

优选地，所述纵向螺套的底面连接有纵向滑块，所述纵向矩形腔的内部底面设置有与所述纵向滑块相配合滑动的纵向滑槽。

优选地，所述纵向矩形腔内部中心处设置有纵向固定板，所述纵向固定板内部开设有纵向通孔，所述纵向转杆通过轴承与所述纵向通孔转动连接。

优选地，所述纵向驱动机构包括安装在所述纵向矩形腔侧壁的纵向驱动电机，所述纵向转杆的任一端贯穿所述纵向矩形腔的侧壁并与所述纵向驱动电机的输出轴固定连接。

本实用新型提供PC构件移动模台的纠偏防掉装置，与现有技术相比有益效果：本实用新型通过起重机吊起PC构件模台，并将PC构件模台放置在移动平板车上，通过横向驱动机构驱动横向转杆转动，进而带动横向夹板移动，对PC构件模台左右位置进行纠正，使PC构件模台左右放置平衡，防止左右两边受力不均而倾斜或者掉落；通过纵向驱动机构驱动纵向转杆转动，进而带动纵向夹板移动，对PC构件模台前后位置进行纠正，使PC构件模台左右前后放置平衡，防止前后两边受力不均而倾斜或者掉落，通过横向夹板和纵向夹板相配合，将PC构件模台牢牢固定在移动平板车的顶面，此时推动PC构件模使移动平板车进行移动，即可完成PC构件模台的转移。

附图说明

图1是本实用新型中横向矩形腔处结构图。

图2是图1中A部放大图。

图3是本实用新型中纵向矩形腔处结构图。

图4是图3中B部放大图。

图5是本实用新型整体侧视图。

图6是本实用新型整体俯视图。

图7是本实用新型移动平板车主视图。

图中：1-移动平板车、2-横向矩形腔、3-横向转杆、4-横向螺套、5-横向移动块、6-长条孔、7-横向竖杆、8-横向夹板、9-纵向矩形腔、10-纵向转杆、11-纵向螺套、12-纵向移动块、13-纵向长条孔、14-纵向竖杆、15-纵向夹板、16-横向滑块、17-横向滑槽、18-横向固定板、19-横向通孔、20-横向驱动电机、21-纵向滑块、22-纵向滑槽、23-纵向固定板、24-纵向通孔、25-纵向驱动电机、26-PC构件模台。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1～6所示，PC构件移动模台的纠偏防掉装置，包括用于放置PC构件模台26的移动平板车1，PC构件模台26的面积大于移动平板车1顶面面积，移动平板车1结构如图7所示，其底部连接有带有刹车的滚轮。

移动平板车1的车板底部设置有若干排横向矩形腔2，横向矩形腔2至少为三个，且均匀分布，横向矩形腔2焊接在移动平板车1的车板底部。

横向矩形腔2的内部转动连接横向转杆3，横向转杆3两端通过轴承转动连接在横向矩形腔2的内部，横向转杆3的任一端贯穿横向矩形腔2的侧壁并与横向驱动机构连接，其中，横向驱动机构包括安装在横向矩形腔2侧壁的横向驱动电机20，横向驱动电机20采用现有技术，横向驱动电机20通过螺钉固定在横向矩形腔2侧壁，横向转杆3的任一端贯穿横向矩形腔2的侧壁并与横向驱动电机20的输出轴通过联轴器固定连接。

横向转杆3两侧表面的设置有相反方向的螺纹，横向转杆3两侧均通过螺纹连接有横向螺套4，横向螺套4的顶面焊接固定连接有横向移动块5，横向移动块5贯穿横向矩形腔2顶面的横向长条孔6并与横向竖杆7焊接固定连接，两个横向竖杆7相互靠近的侧壁焊接固定连接有横向夹板8。

横向螺套4的底面焊接固定连接有横向滑块16，横向矩形腔2的内部底面设置有与横向滑块16相配合滑动的横向滑槽17。

横向矩形腔2的底面固定连接有若干纵向矩形腔9，纵向矩形腔9为两个，且均匀分布，纵向矩形腔9焊接在横向矩形腔2的底面，纵向矩形腔9的内部通过轴承转动连接纵向转杆10，纵向转杆10的任一端贯穿纵向矩形腔9的侧壁并与纵向驱动机构连接，其中，纵向驱动机构包括安装在纵向矩形腔9侧壁的纵向驱动电机25，纵向驱动电机25采用现有技术，纵向驱动电机25通过螺钉固定在纵向矩形腔9侧壁，纵向转杆10的任一端贯穿纵向矩形腔9的侧壁并与纵向驱动电机25的输出轴通过联轴器固定连接。

纵向转杆10两侧表面的设置有相反方向的螺纹，纵向转杆10两侧均通过螺纹连接有纵向螺套11，纵向螺套11的顶面焊接固定连接有纵向移动块12，纵向移动块12贯穿纵向矩形腔9顶面的纵向长条孔13并与纵向竖杆14焊接固定连接，两个纵向竖杆14相互靠近的侧壁焊接固定连接有纵向夹板15。

纵向螺套11的底面焊接固定连接有纵向滑块21，纵向矩形腔9的内部底面设置有与纵向滑块21相配合滑动的纵向滑槽22。

操作方法：本实用新型通过起重机吊起PC构件模台26，并将PC构件模台26放置在移动平板车1上，通过横向驱动机构驱动横向转杆3转动，进而带动横向夹板8移动，对PC构件模台26左右位置进行纠正，使PC构件模台26左右放置平衡，防止左右两边受力不均而倾斜或者掉落；通过纵向驱动机构驱动纵向转杆10转动，进而带动纵向夹板15移动，对PC构件模台26前后位置进行纠正，使PC构件模台26左右前后放置平衡，防止前后两边受力不均而倾斜或者掉落，此时推动PC构件模台26使移动平板车1进行移动，即可完成PC构件模台26的转移。

实施例二：在上述实施例的基础上进一步，横向矩形腔2内部中心处设置有横向固定板18，横向固定板18焊接在横向矩形腔2内部中心处，横向固定板18内部开设有横向通孔19，横向转杆3通过轴承与横向通孔19转动连接。

实施例三：在上述实施例的基础上进一步，纵向矩形腔9内部中心处设置有纵向固定板23，纵向固定板23焊接在纵向矩形腔9内部中心处，固定板23内部开设有纵向通孔24，纵向转杆10通过轴承与纵向通孔24转动连接。

综上所述，本实用新型通过起重机吊起PC构件模台，并将PC构件模台放置在移动平板车上，通过横向驱动机构驱动横向转杆转动，进而带动横向夹板移动，对PC构件模台左右位置进行纠正，使PC构件模台左右放置平衡，防止左右两边受力不均而倾斜或者掉落；通过纵向驱动机构驱动纵向转杆转动，进而带动纵向夹板移动，对PC构件模台前后位置进行纠正，使PC构件模台左右前后放置平衡，防止前后两边受力不均而倾斜或者掉落，此时推动PC构件模台使移动平板车进行移动，即可完成PC构件模台的转移。

尽杆结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.PC构件移动模台的纠偏防掉装置，包括用于放置PC构件模台（26）的移动平板车（1），其特征在于，所述移动平板车（1）的车板底部设置有若干排横向矩形腔（2），所述横向矩形腔（2）的内部转动连接横向转杆（3），所述横向转杆（3）的任一端贯穿所述横向矩形腔（2）的侧壁并与横向驱动机构连接，所述横向转杆（3）两侧表面的设置有相反方向的螺纹，所述横向转杆（3）两侧均通过螺纹连接有横向螺套（4），所述横向螺套（4）的顶面连接有横向移动块（5），所述横向移动块（5）贯穿所述横向矩形腔（2）顶面的横向长条孔（6）并与横向竖杆（7）连接，两个所述横向竖杆（7）相互靠近的侧壁连接有横向夹板（8），所述横向矩形腔（2）的底面固定连接有若干纵向矩形腔（9），所述纵向矩形腔（9）的内部转动连接纵向转杆（10），所述纵向转杆（10）的任一端贯穿所述纵向矩形腔（9）的侧壁并与纵向驱动机构连接，所述纵向转杆（10）两侧表面的设置有相反方向的螺纹，所述纵向转杆（10）两侧均通过螺纹连接有纵向螺套（11），所述纵向螺套（11）的顶面连接有纵向移动块（12），所述纵向移动块（12）贯穿所述纵向矩形腔（9）顶面的纵向长条孔（13）并与纵向竖杆（14）连接，两个所述纵向竖杆（14）相互靠近的侧壁连接有纵向夹板（15）。

2.根据权利要求1所述的PC构件移动模台的纠偏防掉装置，其特征在于，所述横向螺套（4）的底面连接有横向滑块（16），所述横向矩形腔（2）的内部底面设置有与所述横向滑块（16）相配合滑动的横向滑槽（17）。

3.根据权利要求1所述的PC构件移动模台的纠偏防掉装置，其特征在于，所述横向矩形腔（2）内部中心处设置有横向固定板（18），所述横向固定板（18）内部开设有横向通孔（19），所述横向转杆（3）通过轴承与所述横向通孔（19）转动连接。

4.根据权利要求1所述的PC构件移动模台的纠偏防掉装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括安装在所述横向矩形腔（2）侧壁的横向驱动电机（20），所述横向转杆（3）的任一端贯穿所述横向矩形腔（2）的侧壁并与所述横向驱动电机（20）的输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的PC构件移动模台的纠偏防掉装置，其特征在于，所述纵向螺套（11）的底面连接有纵向滑块（21），所述纵向矩形腔（9）的内部底面设置有与所述纵向滑块（21）相配合滑动的纵向滑槽（22）。

6.根据权利要求1所述的PC构件移动模台的纠偏防掉装置，其特征在于，所述纵向矩形腔（9）内部中心处设置有纵向固定板（23），所述纵向固定板（23）内部开设有纵向通孔（24），所述纵向转杆（10）通过轴承与所述纵向通孔（24）转动连接。

7.根据权利要求1所述的PC构件移动模台的纠偏防掉装置，其特征在于，所述纵向驱动机构包括安装在所述纵向矩形腔（9）侧壁的纵向驱动电机（25），所述纵向转杆（10）的任一端贯穿所述纵向矩形腔（9）的侧壁并与所述纵向驱动电机（25）的输出轴固定连接。

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