CN216371517U - 一种金属加工快速打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工快速打磨装置，涉及金属加工打磨领域，针对现有的打磨装置在打磨过程中对打磨物品进行浇水降温时，无法对使用过后的水进行回收循环利用，同时也无法对金属打磨过程中产生的碎屑进行回收的问题，现提出如下方案，其包括桌体，所述桌体的上方安装有打磨台，所述桌体内部安装有回收抽屉，且所述回收抽屉安装在打磨台的下方，所述桌体的一侧上方安装有升降机构，所述升降机构上安装有打磨电机。本实用新型结构新颖，具有对打磨过程中使用的水流的过滤、回收、循环利用的能力，还能够回收打磨过程中产生的金属碎屑，避免了资源浪费，还能够根据需求调整打磨机构的高度，显著的提高了打磨工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工打磨领域，尤其涉及一种金属加工快速打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的打磨方法多采用砂轮进行打磨处理，在打磨过程中会产生高温，需要对打磨处进行浇水降温处理。
现有的装置在对打磨物品进行浇水降温时，无法对使用过后的水进行回收循环利用处理，造成了水资源的浪费，同时现有的装置也无法对金属打磨过程中产生的碎屑进行回收处理，打磨金属产生的碎屑属于可回收材料，有很高的回收价值。因此为了解决此类问题，我们提出了一种金属加工快速打磨装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种金属加工快速打磨装置，解决了现有的打磨装置在对打磨物品进行浇水降温时，无法对使用过后的水进行回收循环利用，同时也无法对金属打磨过程中产生的碎屑进行回收的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属加工快速打磨装置，包括桌体，所述桌体的上方安装有打磨台，所述桌体内部安装有回收抽屉，且所述回收抽屉安装在打磨台的下方，所述桌体的一侧上方安装有升降机构，所述升降机构上安装有打磨电机，所述打磨电机的上安装有打磨轮，且所述打磨轮延伸至打磨台的上方，所述打磨电机上连接有水循环机构，所述水循环机构安装在桌体的下方。
优选的，所述桌体的下方设置有水箱座，且所述水循环机构安装在水箱座上，桌体上设置有水泵座，所述桌体的下方设置有储水斗，且所述储水斗上方安装有回收抽屉，所述储水斗底部连接有水循环机构。
优选的，所述升降机构包括螺杆、固定杆、电机座、电机和滑块，所述螺杆的顶部设置有电机座，所述电机座上安装有电机，所述螺杆贯穿电机座与电机固定连接，所述固定杆的两端分别与桌体、电机座固定连接，所述滑块的两端分别套接在螺杆与固定杆上，所述螺杆的一端延伸至桌体内呈转动连接。
优选的，所述回收抽屉的底部安装有滤板，所述滤板设置在储水斗的正上方。
优选的，所述水循环机构包括水管、第一水泵、水箱、第二水泵、橡胶软管和喷头，所述水管的一端连接有第一水泵，所述水管的另一端连接有水箱，所述水箱的一侧连接有第二水泵，所述水箱与第二水泵均安装在水箱座上，所述第二水泵的一侧与储水斗连接，所述第一水泵上连接有橡胶软管，所述橡胶软管的一端连接有喷头，且所述喷头安装在打磨电机上。
优选的，所述水管串联第一水泵、水箱、第二水泵和储水斗。
本实用新型的有益效果为：
1、本装置采用水循环机构与滤板的配合，能够将打磨过程中使用的水进行回收过滤处理，过滤回收后的水可以重复利用，实现了对水质资源的重复利用，有效的避免了水资源的浪费。
2、本装置采用滤板与回收抽屉的互相配合，能有效的将打磨过程中产生的金属碎屑收集起来，回收的金属碎屑能够回炉重塑，回收的金属碎屑能够创造一定的价值，有效的避免了浪费。
3、本装置上安装有升降机构，升降机构可以根据金属打磨的要求进行高度的调节，能适应多种规格的打磨金属，有效的节省了更换打磨工具的时间，提高了打磨工作的效率。
综上所述，本装置具有对打磨过程中使用的水进行过滤、回收、循环利用的能力，还能够回收打磨过程中产生的金属碎屑，避免了资源浪费，还能够根据需求调整打磨机构的高度，同时显著的提高了打磨工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的剖视图。
图中标号：1、桌体；101、水箱座；102、水泵座；103、储水斗； 2、打磨台；3、回收抽屉；301、滤板；4、升降机构；401、螺杆； 402、固定杆；403、电机座；404、电机；405、滑块；5、打磨电机；501、打磨轮；6、水循环机构；601、水管；602、第一水泵；603、水箱；604、第二水泵；605、橡胶软管；606、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图4，一种金属加工快速打磨装置，包括桌体1，所述桌体1的上方安装有打磨台2，所述桌体1内部安装有回收抽屉3，且所述回收抽屉3安装在打磨台2的下方，所述桌体1的一侧上方安装有升降机构4，所述升降机构4上安装有打磨电机5，所述打磨电机5的上安装有打磨轮501，且所述打磨轮501延伸至打磨台2的上方，所述打磨电机5上连接有水循环机构6，所述水循环机构6安装在桌体1的下方。
打磨台2采用镂空状设计，便于打磨金属过程中产生的碎屑与冷却降温用到的水流掉落进回收抽屉3内，回收抽屉3能够将打磨过程中产生的金属碎屑回收到一起，升降机构4可以带动打磨装置进行上下移动，水循环机构6能够对打磨装置进行水冷降温，同时能够回收水流，进行重复利用。
所述桌体1的下方设置有水箱座101，且所述水循环机构6安装在水箱座101上，桌体1上设置有水泵座102，所述桌体1的下方设置有储水斗103，且所述储水斗103上方安装有回收抽屉3，所述储水斗103底部连接有水循环机构6。
参照图2，水箱座101用于固定安装水箱603，储水斗103采用漏斗状设计，能够将水集中到其底部，方便水循环机构6进行回收水流。
所述升降机构4包括螺杆401、固定杆402、电机座403、电机404和滑块405，所述螺杆401的顶部设置有电机座403，所述电机座403上安装有电机404，所述螺杆401贯穿电机座403与电机404 固定连接，所述固定杆402的两端分别与桌体1、电机座403固定连接，所述滑块405的两端分别套接在螺杆401与固定杆402上，所述螺杆401的一端延伸至桌体1内呈转动连接。
参照图4，螺杆401、固定杆402、滑块405与电机404构成了电动丝杆滑台，能够带动打磨装置进行上下移动，螺杆401的一端安装有限位块；桌体1的内部开设有限位槽，限位块安装在限位槽内呈转动连接。
所述回收抽屉3的底部安装有滤板301，所述滤板301设置在储水斗103的正上方；滤板301能够将水流冲下来的金属杂质过滤出来，并将金属杂质保留在回收抽屉3内部。
所述水循环机构6包括水管601、第一水泵602、水箱603、第二水泵604、橡胶软管605和喷头606，所述水管601的一端连接有第一水泵602，所述水管601的另一端连接有水箱603，所述水箱603 的一侧连接有第二水泵604，所述水箱603与第二水泵604均安装在水箱座101上，所述第二水泵604的一侧与储水斗103连接，所述第一水泵602上连接有橡胶软管605，所述橡胶软管605的一端连接有喷头606，且所述喷头606安装在打磨电机5上；所述水管601串联第一水泵602、水箱603、第二水泵604和储水斗103。
水循环机构6通过第二水泵604与水管601的配合，能将过滤后的水流吸进水箱603内，再通过第一水泵602重复使用，喷头606的喷嘴对准打磨轮501能够及时准确地进行洒水降温，橡胶软管605采用橡胶材质构成，具有非常好的伸展性，可跟随打磨电机5进行上下移动，水箱603上开设有注水口，注水口起到注水与气体交换的作用。
工作原理：在需要进行打磨工作时，先给水箱603内注水，再根据需要打磨的金属制品的规格，通过升降机构4可调整打磨电机5的高度，调整到合适位置后，在打磨台2上进行打磨工作，在打磨过程中，喷头606会持续对打磨金属进行喷水降温、润滑处理，打磨产生的金属碎屑会跟随水流流进回收抽屉3内，滤板301会将金属碎屑留在回收抽屉3内，水流会继续向下流进储水斗103，储水斗103下连接的第二水泵604会将水流吸附进水箱603内，吸附进水箱603的水流可以经过第一水泵602进行重复利用，当打磨工作完成时，拉开回收抽屉3将收集的金属碎屑取出即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属加工快速打磨装置，包括桌体(1)，其特征在于，所述桌体(1)的上方安装有打磨台(2)，所述桌体(1)内部安装有回收抽屉(3)，且所述回收抽屉(3)安装在打磨台(2)的下方，所述桌体(1)的一侧上方安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)上安装有打磨电机(5)，所述打磨电机(5)的上安装有打磨轮(501)，且所述打磨轮(501)延伸至打磨台(2)的上方，所述打磨电机(5)上连接有水循环机构(6)，所述水循环机构(6)安装在桌体(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工快速打磨装置，其特征在于，所述桌体(1)的下方设置有水箱座(101)，且所述水循环机构(6)安 装在水箱座(101)上，桌体(1)上设置有水泵座(102)，所述桌体(1)的下方设置有储水斗(103)，且所述储水斗(103)上方安装有回收抽屉(3)，所述储水斗(103)底部连接有水循环机构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工快速打磨装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括螺杆(401)、固定杆(402)、电机座(403)、电机(404)和滑块(405)，所述螺杆(401)的顶部设置有电机座(403)，所述电机座(403)上安装有电机(404)，所述螺杆(401)贯穿电机座(403)与电机(404)固定连接，所述固定杆(402)的两端分别与桌体(1)、电机座(403)固定连接，所述滑块(405)的两端分别套接在螺杆(401)与固定杆(402)上，所述螺杆(401)的一端延伸至桌体(1)内呈转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种金属加工快速打磨装置，其特征在于，所述回收抽屉(3)的底部安装有滤板(301)，所述滤板(301)设置在储水斗(103)的正上方。
5.根据权利要求2所述的一种金属加工快速打磨装置，其特征在于，所述水循环机构(6)包括水管(601)、第一水泵(602)、水箱(603)、第二水泵(604)、橡胶软管(605)和喷头(606)，所述水管(601)的一端连接有第一水泵(602)，所述水管(601)的另一端连接有水箱(603)，所述水箱(603)的一侧连接有第二水泵(604)，所述水箱(603)与第二水泵(604)均安装在水箱座(101)上，所述第二水泵(604)的一侧与储水斗(103)连接，所述第一水泵(602)上连接有橡胶软管(605)，所述橡胶软管(605)的一端连接有喷头(606)，且所述喷头(606)安装在打磨电机(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工快速打磨装置，其特征在于，所述水管(601)串联第一水泵(602)、水箱(603)、第二水泵(604)和储水斗(103)。
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