CN212527211U - 修复后轮胎模具抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了修复后轮胎模具抛光装置，所述工作台内腔的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱两侧的顶部均连通有进气管，所述进气管远离收集箱的一侧并连通有进气罩，所述进气罩的顶部贯穿至工作台的顶部。通过工作台、收集箱、进气管、进气罩、固定板、放置槽、过滤网、第一出气管、抽气机、第二出气管、水箱、进水管、第一阀门、出水管、第二阀门、抛光箱、气缸、电机和抛光轮的设置，达到了除尘效果好的优点，解决了现有的修复后轮胎模具抛光装置，除尘效果差的问题，当人们在对修复后轮胎模具抛光时，可以对抛光产生的粉尘回收清理，不容易污染空气，可以满足人们使用需求，方便使用。

Description

修复后轮胎模具抛光装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为修复后轮胎模具抛光装置。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具生产中，需要对其进行打磨和抛光，打磨和抛光的质量直接影响模具的品质。

修复后轮胎模具在抛光时，会用到修复后轮胎模具抛光装置，以便于对修复后轮胎模具进行抛光，目前现有的修复后轮胎模具抛光装置，除尘效果差，当人们在对修复后轮胎模具抛光时，无法对抛光产生的粉尘回收清理，容易污染空气，无法满足人们使用需求，不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供修复后轮胎模具抛光装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有的修复后轮胎模具抛光装置除尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：修复后轮胎模具抛光装置，包括工作台，所述工作台内腔的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱两侧的顶部均连通有进气管，所述进气管远离收集箱的一侧并连通有进气罩，所述进气罩的顶部贯穿至工作台的顶部，所述收集箱内腔的底部横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有放置槽，所述放置槽内腔的底部横向设置有过滤网，所述放置槽的底部连通有第一出气管，所述第一出气管的底部贯穿收集箱的底部并连通有抽气机，所述抽气机的两侧均连通有第二出气管，所述抽气机的底部设置有水箱，所述水箱的底部与工作台内腔的底部固定连接，所述第二出气管远离抽气机的一侧并贯穿至水箱内腔的底部。

优选的，所述水箱左侧的顶部连通有进水管，所述进水管的左侧贯穿至工作台的左侧并设置有第一阀门。

优选的，所述水箱底部的左侧连通有出水管，所述出水管的底部贯穿至工作台的底部并设置有第二阀门。

优选的，所述水箱右侧的顶部开设有出气孔，所述水箱顶部的两侧均通过安装架与抽气机的底部固定连接。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有抛光箱，所述抛光箱内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有抛光轮。

优选的，所述抛光箱内腔两侧的底部均固定连接有斜板，且斜板的内侧与进气罩的外侧接触。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、收集箱、进气管、进气罩、固定板、放置槽、过滤网、第一出气管、抽气机、第二出气管、水箱、进水管、第一阀门、出水管、第二阀门、抛光箱、气缸、电机和抛光轮的设置，达到了除尘效果好的优点，解决了现有的修复后轮胎模具抛光装置除尘效果差的问题，当人们在对修复后轮胎模具抛光时，可以对抛光产生的粉尘回收清理，不容易污染空气，可以满足人们使用需求，方便使用。

2、本实用新型通过设置斜板和进气罩，对抛光轮抛光时产生的粉尘起到了收集的作用，解决了抛光轮抛光时产生的粉尘散落抛光箱的问题，通过设置过滤网，对收集的颗粒粉尘起到了过滤的作用，解决了收集箱无法对颗粒粉尘进行过滤的问题，通过设置支撑腿和防滑垫，增加了工作台与地面之间的摩擦，避免工作台出现打滑的现象，增加了工作台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构剖视图；

图3为本实用新型收集箱结构剖视图。

图中：1、工作台；2、收集箱；3、进气管；4、进气罩；5、固定板；6、放置槽；7、过滤网；8、第一出气管；9、抽气机；10、第二出气管；11、水箱；12、进水管；13、第一阀门；14、出水管；15、第二阀门；16、抛光箱；17、气缸；18、电机；19、抛光轮。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，修复后轮胎模具抛光装置，包括工作台1，工作台1内腔的顶部固定连接有收集箱2，收集箱2两侧的顶部均连通有进气管3，进气管3远离收集箱2的一侧并连通有进气罩4，进气罩4的顶部贯穿至工作台1的顶部，收集箱2内腔的底部横向固定连接有固定板5，固定板5的顶部开设有放置槽6，放置槽6内腔的底部横向设置有过滤网7，放置槽6的底部连通有第一出气管8，第一出气管8的底部贯穿收集箱2的底部并连通有抽气机9，抽气机9的两侧均连通有第二出气管10，抽气机9的底部设置有水箱11，水箱11的底部与工作台1内腔的底部固定连接，第二出气管10远离抽气机9的一侧并贯穿至水箱11内腔的底部；

水箱11左侧的顶部连通有进水管12，进水管12的左侧贯穿至工作台1的左侧并设置有第一阀门13，通过设置斜板和进气罩4，对抛光轮19抛光时产生的粉尘起到了收集的作用，解决了抛光轮19抛光时产生的粉尘散落抛光箱16的问题；

水箱11底部的左侧连通有出水管14，出水管14的底部贯穿至工作台1的底部并设置有第二阀门15，通过设置过滤网7，对收集的颗粒粉尘起到了过滤的作用，解决了收集箱2无法对颗粒粉尘进行过滤的问题；

水箱11右侧的顶部开设有出气孔，水箱11顶部的两侧均通过安装架与抽气机9的底部固定连接，通过设置支撑腿和防滑垫，增加了工作台1与地面之间的摩擦，避免工作台1出现打滑的现象，增加了工作台1的稳定性；

工作台1的顶部固定连接有抛光箱16，抛光箱16内腔的顶部固定连接有气缸17，气缸17的底部固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有抛光轮19；

抛光箱16内腔两侧的底部均固定连接有斜板，且斜板的内侧与进气罩4的外侧接触；

工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫，通过工作台1、收集箱2、进气管3、进气罩4、固定板5、放置槽6、过滤网7、第一出气管8、抽气机9、第二出气管10、水箱11、进水管12、第一阀门13、出水管14、第二阀门15、抛光箱16、气缸17、电机18和抛光轮19的设置，达到了除尘效果好的优点，解决了现有的修复后轮胎模具抛光装置除尘效果差的问题，当人们在对修复后轮胎模具抛光时，可以对抛光产生的粉尘回收清理，不容易污染空气，可以满足人们使用需求，方便使用。

使用时，人们首先将轮胎模具放入在抛光箱16内，然后通过外置开关打开气缸17和电机18，气缸17带动电机18和抛光轮19向下移动，电机18带动抛光轮19移动，当抛光轮19的底部与抛光箱16内的修复后轮胎模具接触时，电机18带动抛光轮19对轮胎模具进行抛光，同时通过外置开关打开抽气机9，抽气机9通过进气管3和进气罩4将抛光产生的粉尘输送至收集箱2内，粉尘落入放置槽6内，通过放置槽6内的过滤网7对粉尘进行过滤，过滤后的气体通过第二出气管10输送至水箱11内，气体与水箱11内的液体混合，混合后残留的气体通过出气孔排出，通过上述步骤完成了对粉尘的处理，当人们在对修复后轮胎模具抛光时，可以对抛光产生的粉尘回收清理，不容易污染空气，可以满足人们使用需求，方便使用。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.修复后轮胎模具抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内腔的顶部固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)两侧的顶部均连通有进气管(3)，所述进气管(3)远离收集箱(2)的一侧并连通有进气罩(4)，所述进气罩(4)的顶部贯穿至工作台(1)的顶部，所述收集箱(2)内腔的底部横向固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)内腔的底部横向设置有过滤网(7)，所述放置槽(6)的底部连通有第一出气管(8)，所述第一出气管(8)的底部贯穿收集箱(2)的底部并连通有抽气机(9)，所述抽气机(9)的两侧均连通有第二出气管(10)，所述抽气机(9)的底部设置有水箱(11)，所述水箱(11)的底部与工作台(1)内腔的底部固定连接，所述第二出气管(10)远离抽气机(9)的一侧并贯穿至水箱(11)内腔的底部。

2.根据权利要求1所述的修复后轮胎模具抛光装置，其特征在于：所述水箱(11)左侧的顶部连通有进水管(12)，所述进水管(12)的左侧贯穿至工作台(1)的左侧并设置有第一阀门(13)。

3.根据权利要求1所述的修复后轮胎模具抛光装置，其特征在于：所述水箱(11)底部的左侧连通有出水管(14)，所述出水管(14)的底部贯穿至工作台(1)的底部并设置有第二阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的修复后轮胎模具抛光装置，其特征在于：所述水箱(11)右侧的顶部开设有出气孔，所述水箱(11)顶部的两侧均通过安装架与抽气机(9)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的修复后轮胎模具抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有抛光箱(16)，所述抛光箱(16)内腔的顶部固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的底部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定连接有抛光轮(19)。

6.根据权利要求5所述的修复后轮胎模具抛光装置，其特征在于：所述抛光箱(16)内腔两侧的底部均固定连接有斜板，且斜板的内侧与进气罩(4)的外侧接触。

7.根据权利要求1所述的修复后轮胎模具抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

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