CN216371511U - 一种三相异步电动机机壳打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动机机壳打磨技术领域，且公开了一种三相异步电动机机壳打磨装置，包括打磨架，打磨架的内侧壁下端固定设有放置台，放置台的内部两侧均开设有条形通孔，放置台的内壁顶部固定设有往复气缸，往复气缸的活塞杆末端固定设有电机，电机的输出端固定设有连接架，连接架的内表面下端固定套设有调节板，调节板的内部开设有通槽，调节板的两侧均固定设有伸缩杆，两个伸缩杆的末端均固定设有打磨头，通槽的两侧均开设有滑槽，打磨头与调节板之间设有间距调节机构。本实用新型能够对不同规格大小的电动机外壳内壁进行快速的打磨。

Description

一种三相异步电动机机壳打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电动机机壳打磨技术领域，尤其涉及一种三相异步电动机机壳打磨装置。

背景技术

三相异步电机是感应电动机的一种，现有的三相异步电动机组装前需要将电动机外壳进行打磨，保证外壳内壁不产生较大的瑕疵，提高电动机外壳的成型质量。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的电动机外壳由于规格不同，在进行打磨工作时需要采用多种打磨设备，降低了外壳打磨工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能根据电动机外壳内壁的规格对打磨头的位置进行调节的问题，而提出的一种三相异步电动机机壳打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种三相异步电动机机壳打磨装置，包括打磨架，所述打磨架的内侧壁下端固定设有放置台，所述放置台的内部两侧均开设有条形通孔，所述放置台的内壁顶部固定设有往复气缸，所述往复气缸的活塞杆末端固定设有电机，所述电机的输出端固定设有连接架，所述连接架的内表面下端固定套设有调节板，所述调节板的内部开设有通槽，所述调节板的两侧均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆的末端均固定设有打磨头，所述通槽的两侧均开设有滑槽，所述打磨头与调节板之间设有间距调节机构。

优选的，所述间距调节机构包括丝杆，所述丝杆的杆壁两端均通过轴承与通槽的内表面两侧转动连接，所述丝杆的杆壁螺纹套接有滑板，所述滑板的两端分别穿过两个滑槽，所述打磨头和滑板的底部均固定设有U形块，两个所述U形块均通过轴销共同转动连接有连杆。

优选的，所述放置台的底部两端均固定设有电缸，两个所述电缸的活塞杆末端均固定设有推板，两个所述推板的上端均穿过条形通孔并固定设有夹板。

优选的，两个所述夹板均为弧形板。

优选的，所述打磨架的底部四角处均固定设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种三相异步电动机机壳打磨装置，具备以下有益效果：

1、该三相异步电动机机壳打磨装置，通过设有的打磨架、电机、往复气缸、调节板、伸缩杆和打磨头以及间距调节机构，能够根据电动机的规格大小，对两个打磨头之间的距离进行调节并与电动机内壁进行接触，从而使得装置能够对多种规格的电动机外壳内壁进行打磨。

2、该三相异步电动机机壳打磨装置，通过设有的放置台、电缸、推板和夹板，能够在打磨前对电动机外壳进行稳定夹持。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够根据电动机外壳内壁规格，使得打磨头能够稳定的外壳内壁接触，提高装置的适用性外，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三相异步电动机机壳打磨装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1打磨架、2放置台、3往复气缸、4电机、5连接架、6 调节板、7伸缩杆、8打磨头、9丝杆、10滑板、11U形块、12连杆、 13旋钮、14电缸、15推板、16夹板、17万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种三相异步电动机机壳打磨装置，包括打磨架1，打磨架1的内侧壁下端固定设有放置台2，设置放置台2用于防止待打磨的外壳，放置台2的内部两侧均开设有条形通孔，放置台2的内壁顶部固定设有往复气缸3，往复气缸3带动装置进行上下往复打磨工作，往复气缸3的活塞杆末端固定设有电机4，电机4的输出端固定设有连接架5，连接架5的内表面下端固定套设有调节板6，调节板的内部开设有通槽，调节板6的两侧均固定设有伸缩杆7，两个伸缩杆7的末端均固定设有打磨头8，通槽的两侧均开设有滑槽，打磨头8与调节板6之间设有间距调节机构。

间距调节机构包括丝杆9，丝杆9的杆壁两端均通过轴承与通槽的内表面两侧转动连接，丝杆9的杆壁螺纹套接有滑板10，滑板10 的两端分别穿过两个滑槽，打磨头8和滑板10的底部均固定设有U 形块11，两个U形块11均通过轴销共同转动连接有连杆12，使得滑板10在下移过程中可通过连杆12和U形块11的相对转动带动打磨头8进行横向移动。

放置台2的底部两端均固定设有电缸14，两个电缸14的活塞杆末端均固定设有推板15，两个推板15的上端均穿过条形通孔并固定设有夹板16，通过两个电缸14同时推动，可提高对外壳的夹紧牢固性。

两个夹板16均为弧形板，采用弧形板16能够贴合电动机外壳，从而对电动机外壳进行有效夹紧，提高外壳在打磨工作时的稳定性。

打磨架1的底部四角处均固定设有万向轮17，使得装置可通过万向轮17进行便捷的移动。

本实用新型中，对电动机外壳内壁进行打磨前，将外壳放置于放置台2上，并位于两个夹板16之间，随后使得两个电缸14同时工作，从而电缸14推动推板15在条形通孔内滑动，并带动两个夹板16对所需要进行打磨的电动机外壳进行夹紧，然后启动往复气缸3，使得气缸活塞杆末端推动电机4和调节板7下移，使得两个打磨头8能够伸入电动机外壳内部，紧接着将往复气缸3关闭并对旋钮13进行转动，使得旋钮13带动丝杆9转动，从而滑板10沿着两个滑槽下移并对上方两个U形块11进行推动，在轴销和连杆12的作用下，对下方的两个U形块11进行推动，从而两个打磨头8带动伸缩杆7进行横向的移动，最终将打磨头8与电动机外壳内壁接触，随后往复气缸3 和电机4同时工作，通过连接架5带动调节板6和打磨头8进行转动，对电动机外壳内壁进行打磨，同时配合往复气缸3的往复活动，可对电动机外壳内壁进行充分的打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三相异步电动机机壳打磨装置，包括打磨架(1)，其特征在于，所述打磨架(1)的内侧壁下端固定设有放置台(2)，所述放置台(2)的内部两侧均开设有条形通孔，所述放置台(2)的内壁顶部固定设有往复气缸(3)，所述往复气缸(3)的活塞杆末端固定设有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定设有连接架(5)，所述连接架(5)的内表面下端固定套设有调节板(6)，所述调节板的内部开设有通槽，所述调节板(6)的两侧均固定设有伸缩杆(7)，两个所述伸缩杆(7)的末端均固定设有打磨头(8)，所述通槽的两侧均开设有滑槽，所述打磨头(8)与调节板(6)之间设有间距调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机机壳打磨装置，其特征在于，所述间距调节机构包括丝杆(9)，所述丝杆(9)的杆壁两端均通过轴承与通槽的内表面两侧转动连接，所述丝杆(9)的杆壁螺纹套接有滑板(10)，所述滑板(10)的两端分别穿过两个滑槽，所述打磨头(8)和滑板(10)的底部均固定设有U形块(11)，两个所述U形块(11)均通过轴销共同转动连接有连杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机机壳打磨装置，其特征在于，所述放置台(2)的底部两端均固定设有电缸(14)，两个所述电缸(14)的活塞杆末端均固定设有推板(15)，两个所述推板(15)的上端均穿过条形通孔并固定设有夹板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种三相异步电动机机壳打磨装置，其特征在于，两个所述夹板(16)均为弧形板。

5.根据权利要求1所述的一种三相异步电动机机壳打磨装置，其特征在于，所述打磨架(1)的底部四角处均固定设有万向轮(17)。

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