CN216371348U - 一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，包括吸油箱与除铁箱，所述吸油箱的后端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿吸油箱内腔的一端固定连接有转轴，所述除铁箱的内腔壁通过支撑弹簧与安装框的上端面固定连接，所述安装框之间固定连接有长板，所述长板的上端面固定连接有弧形板，所述除铁箱的内腔壁通过皮带轮轴转动连接有凸轮，所述吸油箱的下端面通过下料框与除铁箱相连通，本实用新型涉及有色金属余料回收装置技术领域。该有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，解决了现有的有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，除铁效果不佳，以及不便在去铁后将磁性棒上部的铁屑快速刮落收集的问题。

Description

一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械

技术领域

本实用新型涉及有色金属余料回收装置技术领域，具体为一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械。

背景技术

在金属加工行业中，金属加工后会产生剩下量大而蓬松且含有大量切削油的余料，以及也会含有一定的铁屑余料，因此需要使用除油去铁回收装置对金属余料进行处理，便于后续对金属余料的回收利用。

现有的有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，在对余料进行除铁时一般只是对让余料从磁性棒上经过，不便对其进行翻动除铁，降低了去铁效果，以及不便在去铁后将磁性棒上部的铁屑快速刮落收集，需要人工操作，降低了工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，解决了现有的有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，除铁效果不佳，以及不便在去铁后将磁性棒上部的铁屑快速刮落收集的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，包括吸油箱与除铁箱，所述吸油箱的后端面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿吸油箱内腔的一端固定连接有转轴，所述转轴的外壁均匀固定连接有搅拌杆，所述吸油箱的左腔壁连通有出水管，所述除铁箱的内腔壁均匀固定连接有磁性棒，所述除铁箱的内腔壁安装有刮铁机构，所述除铁箱的左右腔壁滑动连接有安装框，所述安装框的内腔壁通过销轴转动连接有挡板，所述除铁箱的内腔壁通过支撑弹簧与安装框的上端面固定连接，所述安装框之间固定连接有长板，所述长板的上端面固定连接有弧形板，所述除铁箱的内腔壁通过皮带轮轴转动连接有凸轮，所述吸油箱的下端面通过下料框与除铁箱相连通。

优选的，所述下料框的内腔壁插接有密封板，所述出水管内腔安装有过滤网，所述驱动电机的输出轴外壁通过皮带与皮带轮轴传动连接，所述除铁箱的下端面连通有出料框，所述吸油箱的内腔壁固定连接有导向板，所述出水管的内腔设置有电磁阀门。

优选的，所述刮铁机构包括齿轮、横齿条、支撑杆、刮盘、螺纹杆、滑套、竖齿条、小齿轮、小齿条，所述除铁箱的内腔壁转动连接有齿轮，所述齿轮的上端面啮合有横齿条。

优选的，所述横齿条与除铁箱的腔壁滑动连接，所述横齿条的前端面通过支撑杆对称固定连接有刮盘。

优选的，所述刮盘与磁性棒外壁滑动连接，所述除铁箱的后端面贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端面转动连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有竖齿条。

优选的，所述竖齿条与长板的上端面通过滑槽滑动连接，所述销轴贯穿安装框后端面的一端固定连接有小齿轮，所述除铁箱的内腔壁对称固定连接有小齿条，所述小齿轮与小齿条相啮合，所述小齿条位于长板的后端面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械。具备以下有益效果：

(1)、该有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，通过转轴、搅拌杆、出水管、导向板、磁性棒、安装框、销轴、挡板、密封板、下料框、凸轮、长板、弧形板、过滤网、支撑弹簧与皮带的配合，首先将有色金属加工产生的余料从吸油箱右侧的进料口倒入，再加入适量的清水以及去油溶剂，此时驱动电机转动带动转轴以及搅拌杆对金属余料进行搅拌，能够让余料更好的与清水以及去油溶剂进行融合分解，可以加快分解余料当中的切削油性，提高了去油速度以及工作效率，待分解一段时间后，可以开启电磁阀门，将水从出水管流出，此时水便会经过过滤网的阻挡避免金属余料流出，之后再抽拉密封板，让金属余料从下料框进入除铁箱内，此时驱动电机输出轴外壁的皮带传动皮带轮轴，进而带动凸轮转动，当凸轮转动向下时会抵压弧形板下降使得安装框下降拉伸支撑弹簧，当凸轮转动向下不在贴合弧形板时，此时支撑弹簧复位便会带动安装框以及挡板向上复位，由于凸轮放入反复转动，使得挡板反复上升下降震动，能够将余料进行抖动，使金属余料中含有的铁余料能够抖动向上进而吸附在磁性棒的外壁，可以有效的提高过滤金属余料中含有的铁余料，以及配合抖动能够翻动余料，避免去铁不完全，提高了金属余料除铁的效果，并且在安装框上升时会带动小齿轮上升啮合固定的小齿条，使得小齿轮发生向下转动，便会带动挡板发生一点倾斜，可以让金属余料一点一点从挡板上部滑落至出料框进行出料。

(2)、该有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，通过刮铁机构、齿轮、横齿条、支撑杆、刮盘、螺纹杆、滑套、竖齿条、小齿轮、小齿条的配合，当金属余料处理完成后，手握螺纹杆转动进而拉动滑套带动竖齿条在长板上部滑动向后并且与齿轮进行啮合，此时在安装框上下滑动时，便会带动竖齿条上升下降啮合齿轮转动反复转动一点，使得齿轮啮合横齿条进行左右滑动，进而带动刮盘刮动磁性棒外壁附着的铁屑，能够有效的将细小的铁屑进行刮落，避免粘附，使其掉落在挡板的上部，并且在安装框上升时会带动小齿轮上升啮合固定的小齿条，使得小齿轮发生向下转动，便会带动挡板发生倾斜，使得刮落的铁屑从出料框落下，其自动化程度高，不需要人工操作就能将磁性棒上部附着的铁屑进行快速的收集，提高了收集的便捷性与工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型除铁箱局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型横齿条与齿轮啮合安装结构示意图；

图4为本实用新型吸油箱局部剖切结构示意图；

图5为本实用新型后视整体安装结构示意图。

图中：1、吸油箱；2、除铁箱；3、驱动电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、出水管；7、导向板；8、磁性棒；9、刮铁机构；91、齿轮；92、横齿条；93、支撑杆；94、刮盘；95、螺纹杆；96、滑套；97、竖齿条；98、小齿轮；99、小齿条；10、安装框；11、销轴；12、挡板；13、支撑弹簧；14、出料框；15、下料框；16、密封板；17、凸轮；18、弧形板；19、长板；20、皮带；21、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，包括吸油箱1与除铁箱2，吸油箱1的后端面固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴贯穿吸油箱1内腔的一端固定连接有转轴4，转轴4的外壁均匀固定连接有搅拌杆5，吸油箱1的左腔壁连通有出水管6，除铁箱2的内腔壁均匀固定连接有磁性棒8，除铁箱2的内腔壁安装有刮铁机构9，除铁箱2的左右腔壁滑动连接有安装框10，安装框10的内腔壁通过销轴11转动连接有挡板12，除铁箱2的内腔壁通过支撑弹簧13与安装框10的上端面固定连接，安装框10之间固定连接有长板19，长板19的上端面固定连接有弧形板18，除铁箱2的内腔壁通过皮带轮轴转动连接有凸轮17，吸油箱1的下端面通过下料框15与除铁箱2相连通，下料框15的内腔壁插接有密封板16，出水管6内腔安装有过滤网21，驱动电机3的输出轴外壁通过皮带20与皮带轮轴传动连接，除铁箱2的下端面连通有出料框14，吸油箱1的内腔壁固定连接有导向板7，出水管6的内腔设置有电磁阀门。通过转轴4、搅拌杆5、出水管6、导向板7、磁性棒8、安装框10、销轴11、挡板12、密封板16、下料框15、凸轮17、长板19、弧形板18、过滤网21、支撑弹簧13与皮带20的配合，首先将有色金属加工产生的余料从吸油箱1右侧的进料口倒入，再加入适量的清水以及去油溶剂，此时驱动电机3转动带动转轴4以及搅拌杆5对金属余料进行搅拌，能够让余料更好的与清水以及去油溶剂进行融合分解，可以加快分解余料当中的切削油性，提高了去油速度以及工作效率，待分解一段时间后，可以开启电磁阀门，将水从出水管6流出，此时水便会经过过滤网21的阻挡避免金属余料流出，之后再抽拉密封板16，让金属余料从下料框15进入除铁箱2内，此时驱动电机3输出轴外壁的皮带20传动皮带轮轴，进而带动凸轮17转动，当凸轮17转动向下时会抵压弧形板18下降使得安装框10下降拉伸支撑弹簧13，当凸轮17转动向下不在贴合弧形板18时，此时支撑弹簧13复位便会带动安装框10以及挡板12向上复位，由于凸轮17放入反复转动，使得挡板12反复上升下降震动，能够将余料进行抖动，使金属余料中含有的铁余料能够抖动向上进而吸附在磁性棒8的外壁，可以有效的提高过滤金属余料中含有的铁余料，以及配合抖动能够翻动余料，避免去铁不完全，提高了金属余料除铁的效果，并且在安装框10上升时会带动小齿轮98上升啮合固定的小齿条99，使得小齿轮98发生向下转动，便会带动挡板12发生一点倾斜，可以让金属余料一点一点从挡板12上部滑落至出料框14进行出料。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：刮铁机构9包括齿轮91、横齿条92、支撑杆93、刮盘94、螺纹杆95、滑套96、竖齿条97、小齿轮98、小齿条99，除铁箱2的内腔壁转动连接有齿轮91，齿轮91的上端面啮合有横齿条92，横齿条92与除铁箱2的腔壁滑动连接，横齿条92的前端面通过支撑杆93对称固定连接有刮盘94，刮盘94与磁性棒8外壁滑动连接，除铁箱2的后端面贯穿螺纹连接有螺纹杆95，螺纹杆95的前端面转动连接有滑套96，滑套96的内腔滑动连接有竖齿条97，竖齿条97与长板19的上端面通过滑槽滑动连接，销轴贯穿安装框10后端面的一端固定连接有小齿轮98，除铁箱2的内腔壁对称固定连接有小齿条99，小齿轮98与小齿条99相啮合，小齿条99位于长板19的后端面。通过刮铁机构9、齿轮91、横齿条92、支撑杆93、刮盘94、螺纹杆95、滑套96、竖齿条97、小齿轮98、小齿条99的配合，当金属余料处理完成后，手握螺纹杆95转动进而拉动滑套96带动竖齿条97在长板19上部滑动向后并且与齿轮91进行啮合，此时在安装框10上下滑动时，便会带动竖齿条97上升下降啮合齿轮91转动反复转动一点，使得齿轮91啮合横齿条92进行左右滑动，进而带动刮盘94刮动磁性棒8外壁附着的铁屑，能够有效的将细小的铁屑进行刮落，避免粘附，使其掉落在挡板12的上部，并且在安装框10上升时会带动小齿轮98上升啮合固定的小齿条99，使得小齿轮98发生向下转动，便会带动挡板12发生倾斜，使得刮落的铁屑从出料框14落下，其自动化程度高，不需要人工操作就能将磁性棒8上部附着的铁屑进行快速的收集，提高了收集的便捷性与工作效率。

工作时，首先将有色金属加工产生的余料从吸油箱1右侧的进料口倒入，再加入适量的清水以及去油溶剂，此时驱动电机3转动带动转轴4以及搅拌杆5对金属余料进行搅拌，能够让余料更好的与清水以及去油溶剂进行融合分解，可以加快分解余料当中的切削油性，提高了去油速度以及工作效率，待分解一段时间后，可以开启电磁阀门，将水从出水管6流出，此时水便会经过过滤网21的阻挡避免金属余料流出，之后再抽拉密封板16，让金属余料从下料框15进入除铁箱2内，此时驱动电机3输出轴外壁的皮带20传动皮带轮轴，进而带动凸轮17转动，当凸轮17转动向下时会抵压弧形板18下降使得安装框10下降拉伸支撑弹簧13，当凸轮17转动向下不在贴合弧形板18时，此时支撑弹簧13复位便会带动安装框10以及挡板12向上复位，由于凸轮17放入反复转动，使得挡板12反复上升下降震动，能够将余料进行抖动，使金属余料中含有的铁余料能够抖动向上进而吸附在磁性棒8的外壁，可以有效的提高过滤金属余料中含有的铁余料，以及配合抖动能够翻动余料，避免去铁不完全，提高了金属余料除铁的效果，并且在安装框10上升时会带动小齿轮98上升啮合固定的小齿条99，使得小齿轮98发生向下转动，便会带动挡板12发生一点倾斜，可以让金属余料一点一点从挡板12上部滑落至出料框14进行出料，当金属余料处理完成后，手握螺纹杆95转动进而拉动滑套96带动竖齿条97在长板19上部滑动向后并且与齿轮91进行啮合，此时在安装框10上下滑动时，便会带动竖齿条97上升下降啮合齿轮91转动反复转动一点，使得齿轮91啮合横齿条92进行左右滑动，进而带动刮盘94刮动磁性棒8外壁附着的铁屑，能够有效的将细小的铁屑进行刮落，避免粘附，使其掉落在挡板12的上部，并且在安装框10上升时会带动小齿轮98上升啮合固定的小齿条99，使得小齿轮98发生向下转动，便会带动挡板12发生倾斜，使得刮落的铁屑从出料框14落下，其自动化程度高，不需要人工操作就能将磁性棒8上部附着的铁屑进行快速的收集，提高了收集的便捷性与工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，包括吸油箱(1)与除铁箱(2)，其特征在于：所述吸油箱(1)的后端面固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴贯穿吸油箱(1)内腔的一端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外壁均匀固定连接有搅拌杆(5)，所述吸油箱(1)的左腔壁连通有出水管(6)，所述除铁箱(2)的内腔壁均匀固定连接有磁性棒(8)，所述除铁箱(2)的内腔壁安装有刮铁机构(9)，所述除铁箱(2)的左右腔壁滑动连接有安装框(10)，所述安装框(10)的内腔壁通过销轴(11)转动连接有挡板(12)，所述除铁箱(2)的内腔壁通过支撑弹簧(13)与安装框(10)的上端面固定连接，所述安装框(10)之间固定连接有长板(19)，所述长板(19)的上端面固定连接有弧形板(18)，所述除铁箱(2)的内腔壁通过皮带轮轴转动连接有凸轮(17)，所述吸油箱(1)的下端面通过下料框(15)与除铁箱(2)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，其特征在于：所述下料框(15)的内腔壁插接有密封板(16)，所述出水管(6)内腔安装有过滤网(21)，所述驱动电机(3)的输出轴外壁通过皮带(20)与皮带轮轴传动连接，所述除铁箱(2)的下端面连通有出料框(14)，所述吸油箱(1)的内腔壁固定连接有导向板(7)，所述出水管(6)的内腔设置有电磁阀门。

3.根据权利要求1所述的一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，其特征在于：所述刮铁机构(9)包括齿轮(91)、横齿条(92)、支撑杆(93)、刮盘(94)、螺纹杆(95)、滑套(96)、竖齿条(97)、小齿轮(98)、小齿条(99)，所述除铁箱(2)的内腔壁转动连接有齿轮(91)，所述齿轮(91)的上端面啮合有横齿条(92)。

4.根据权利要求3所述的一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，其特征在于：所述横齿条(92)与除铁箱(2)的腔壁滑动连接，所述横齿条(92)的前端面通过支撑杆(93)对称固定连接有刮盘(94)。

5.根据权利要求4所述的一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，其特征在于：所述刮盘(94)与磁性棒(8)外壁滑动连接，所述除铁箱(2)的后端面贯穿螺纹连接有螺纹杆(95)，所述螺纹杆(95)的前端面转动连接有滑套(96)，所述滑套(96)的内腔滑动连接有竖齿条(97)。

6.根据权利要求5所述的一种有色金属加工余料除油去铁回收自动化机械，其特征在于：所述竖齿条(97)与长板(19)的上端面通过滑槽滑动连接，所述销轴贯穿安装框(10)后端面的一端固定连接有小齿轮(98)，所述除铁箱(2)的内腔壁对称固定连接有小齿条(99)，所述小齿轮(98)与小齿条(99)相啮合，所述小齿条(99)位于长板(19)的后端面。

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