CN216370336U - 一种高效率的铰铣复合刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高效率的铰铣复合刀具，包括底部固定座和底部精刃，所述底部固定座的侧端且靠近底端位置处安装有底部精刃，所述底部精刃的上侧设置有中部精刃，所述底部固定座的上端设置有固定杆，所述底部固定座的上侧且位于固定杆的外壁设置有上部固定座，所述上部固定座的外端且靠近底端位置处设置有上部精刃，在进行使用的时候能够起到固定上部固定座的作用，当更换钢板厚度的时候，就可以通过调节装置来调节上部固定座与上底部固定座之间的距离，这样使用一个刀具便能够起到不同的效果，在使用的时候局限性会更低，调节起来也十分的便捷，只需要一个扳手就可以了，也不需要买多个间距的刀具，这样就会比较的省钱，就相当于节约资源。

Description

一种高效率的铰铣复合刀具

技术领域

本实用新型属于铰铣复合刀具相关技术领域，具体涉及一种高效率的铰铣复合刀具。

背景技术

高效率的铰铣复合刀具是安装在车床上用来转孔用的。

现有的高效率的铰铣复合刀具技术存在以下问题：现有的高效率的铰铣复合刀具主要是用来转孔用的，而整个高效率的铰铣复合刀具主要是通过安装在车床上来实现的，通过安装在车床上虽然能起到转孔的作用，但是在进行孔口上下两平面开设的时候是对钢板的厚度有要求的，只能设置之间的厚度，这样局限性就比较的大，在更换较厚钢板的时候就需要更换更大的刀具，而在较薄的钢板的时候又要换回来，这样更换起来十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的铰铣复合刀具，以解决上述背景技术中提出的通过安装在车床上虽然能起到转孔的作用，但是在进行孔口上下两平面开设的时候是对钢板的厚度有要求的，只能设置之间的厚度，这样局限性就比较的大，在更换较厚钢板的时候就需要更换更大的刀具，而在较薄的钢板的时候又要换回来，这样更换起来十分的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的铰铣复合刀具，包括底部固定座和底部精刃，所述底部固定座的侧端且靠近底端位置处安装有底部精刃，所述底部精刃的上侧设置有中部精刃，所述底部固定座的上端设置有固定杆，所述底部固定座的上侧且位于固定杆的外壁设置有上部固定座，所述上部固定座的外端且靠近底端位置处设置有上部精刃，所述上部固定座的后端设置有调节装置，所述调节装置包括穿孔、凹槽、固定螺栓和固定孔，所述上部固定座的后端内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿在穿孔的内部，所述固定螺栓的前端且位于固定杆的后端内部设置有固定孔。

优选的，所述底部固定座与上部固定座之间平行设置，所述底部固定座与上部固定座的截面形状均为圆形。

优选的，所述底部精刃、中部精刃和上部精刃的整体均由金属合金制成，所述底部精刃、中部精刃和上部精刃的硬度是底部固定座与上部固定座的三倍。

优选的，所述固定杆的外壁均经过抛光处理，所述固定杆的整体由金属铁制成。

优选的，所述凹槽的深度与固定螺栓后端的高度相同，所述凹槽的截面形状为圆形。

优选的，所述穿孔和固定孔的内部均设置有螺纹，所述穿孔和固定孔的孔径相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的铰铣复合刀具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该用于转孔的高效率的铰铣复合刀具上添加了调节装置，而新添加的调节装置的整体是由穿孔、凹槽、固定螺栓和固定孔来组成的；

2、本实用新型的调节装置是设置在上部固定座的内部的，在进行使用的时候能够起到固定上部固定座的作用，当更换钢板厚度的时候，就可以通过调节装置来调节上部固定座与上底部固定座之间的距离，这样使用一个刀具便能够起到不同的效果，在使用的时候局限性会更低，调节起来也十分的便捷，只需要一个扳手就可以了，也不需要买多个间距的刀具，这样就会比较的省钱，就相当于节约资源；

3、本实用新型的调节装置的具体使用方法如下，把整个高效率的铰铣复合刀具拿到需要使用的地方，然后检查整个高效率的铰铣复合刀具有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把刀具通过固定杆安装在车床的夹具之上，在固定好之后，接着就可以直接使用了，在使用的时候车床会带动固定杆转动起来，然后固定杆就会带动整体转动起来，在需要开孔的时候，把底部固定座平行于钢板，然后向下移动，这时候当底部精刃转动到钢板上的时候就会把钢板进行开洞了，当需要孔口上下两平面开设的时候，就需要先通过底部固定座和底部精刃进行开孔，然后通过底部固定座上部的中部精刃和上部固定座底部的上部精刃进行开设，当更换钢板厚度的时候，底部固定座与上部固定座之间无法放置钢板的时候，这时候就可以通过调节装置来进行调节，在调节的时候通过把固定螺栓拧松，然后把上部固定座向上移动，最后在把固定螺栓重新拧回固定孔的内部，这时候在进行使用就可以了。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高效率的铰铣复合刀具正视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率的铰铣复合刀具一段状态结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效率的铰铣复合刀具去掉螺丝状态结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效率的铰铣复合刀具局部放大结构示意图；

图中：1、底部固定座；2、底部精刃；3、中部精刃；4、上部精刃；5、调节装置；6、上部固定座；7、固定杆；8、穿孔；9、凹槽；10、固定螺栓；11、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的铰铣复合刀具，包括底部固定座1和底部精刃2，底部固定座1与上部固定座6之间平行设置，这样在使用的时候不会卡住刀具，在使用的时候使用寿命也会比较的久，底部固定座1与上部固定座6的截面形状均为圆形，这样在使用车床夹具固定的时候比较的便捷，底部固定座1的侧端且靠近底端位置处安装有底部精刃2，底部精刃2的上侧设置有中部精刃3，底部精刃2、中部精刃3和上部精刃4的整体均由金属合金制成，这样在使用的时候比较的耐久，底部精刃2、中部精刃3和上部精刃4的硬度是底部固定座1与上部固定座6的三倍，这样在使用的时候不会轻易的断裂和磨损，底部固定座1的上端设置有固定杆7，固定杆7的外壁均经过抛光处理，这样在使用的时候不会被外壁的毛刺刮伤，在使用的时候更加的顺手，固定杆7的整体由金属铁制成，这样在使用的时候比较的稳定，底部固定座1的上侧且位于固定杆7的外壁设置有上部固定座6，上部固定座6的外端且靠近底端位置处设置有上部精刃4，上部固定座6的后端设置有调节装置5。

实施例二

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率的铰铣复合刀具，调节装置5包括穿孔8、凹槽9、固定螺栓10和固定孔11，上部固定座6的后端内部设置有凹槽9，凹槽9的深度与固定螺栓10后端的高度相同，这样从外观看起来的时候不会有凸起，在使用的时候比较的美观，且不会影响上下的转孔，凹槽9的截面形状为圆形，这样在安装螺丝的时候比较的便捷，可以直接固定进去，可以把螺丝的后端隐藏起来，凹槽9的内部设置有固定螺栓10，固定螺栓10贯穿在穿孔8的内部，穿孔8和固定孔11的内部均设置有螺纹，这样在进行安装的时候十分的便捷，固定起来更加的稳定，穿孔8和固定孔11的孔径相同，这样螺丝在穿进去固定的时候就不会出现大小的差异，固定起来更加的牢固，在使用的时候能够更加的安全，固定螺栓10的前端且位于固定杆7的后端内部设置有固定孔11。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用用于转孔的高效率的铰铣复合刀具的时候，首先需要把整个高效率的铰铣复合刀具拿到需要使用的地方，然后检查整个高效率的铰铣复合刀具有没有损坏的地方，这样能够防止在使用的时候出现意外，接着把刀具通过固定杆7安装在车床的夹具之上，在固定好之后，接着就可以直接使用了，在使用的时候车床会带动固定杆7转动起来，然后固定杆7就会带动整体转动起来，在需要开孔的时候，把底部固定座1平行于钢板，然后向下移动，这时候当底部精刃2转动到钢板上的时候就会把钢板进行开洞了，当需要孔口上下两平面开设的时候，就需要先通过底部固定座1和底部精刃2进行开孔，然后通过底部固定座1上部的中部精刃3和上部固定座6底部的上部精刃4进行开设，当更换钢板厚度的时候，底部固定座1与上部固定座6之间无法放置钢板的时候，这时候就可以通过调节装置5来进行调节，在调节的时候通过把固定螺栓10拧松，然后把上部固定座6向上移动，最后在把固定螺栓10重新拧回固定孔11的内部，这时候在进行使用就可以了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率的铰铣复合刀具，包括底部固定座（1）和底部精刃（2），其特征在于：所述底部固定座（1）的侧端且靠近底端位置处安装有底部精刃（2），所述底部精刃（2）的上侧设置有中部精刃（3），所述底部固定座（1）的上端设置有固定杆（7），所述底部固定座（1）的上侧且位于固定杆（7）的外壁设置有上部固定座（6），所述上部固定座（6）的外端且靠近底端位置处设置有上部精刃（4），所述上部固定座（6）的后端设置有调节装置（5），所述调节装置（5）包括穿孔（8）、凹槽（9）、固定螺栓（10）和固定孔（11），所述上部固定座（6）的后端内部设置有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部设置有固定螺栓（10），所述固定螺栓（10）贯穿在穿孔（8）的内部，所述固定螺栓（10）的前端且位于固定杆（7）的后端内部设置有固定孔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的铰铣复合刀具，其特征在于：所述底部固定座（1）与上部固定座（6）之间平行设置，所述底部固定座（1）与上部固定座（6）的截面形状均为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的铰铣复合刀具，其特征在于：所述底部精刃（2）、中部精刃（3）和上部精刃（4）的整体均由金属合金制成，所述底部精刃（2）、中部精刃（3）和上部精刃（4）的硬度是底部固定座（1）与上部固定座（6）的三倍。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的铰铣复合刀具，其特征在于：所述固定杆（7）的外壁均经过抛光处理，所述固定杆（7）的整体由金属铁制成。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的铰铣复合刀具，其特征在于：所述凹槽（9）的深度与固定螺栓（10）后端的高度相同，所述凹槽（9）的截面形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的铰铣复合刀具，其特征在于：所述穿孔（8）和固定孔（11）的内部均设置有螺纹，所述穿孔（8）和固定孔（11）的孔径相同。

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