CN216370143U - 一种铸造用浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用浇注装置,包括基座,所述基座顶壁一侧呈矩形状固定连接有四个支座,所述支座之间固定固定连接有保温箱,所述保温箱上下两侧壁中心位置之间开设有储存槽,所述保温箱顶部位于储存槽开口处卡扣连接有保温盖,所述保温箱另一侧侧壁上方固定连接有固定架,所述储存槽内设置有搅拌桨,所述储存槽下方两侧壁固定安装有加热器。本实用新型通过采用可移动式的结构设计,具备良好的一体化可移动式设计,可以进行整体快速移动布置,实际移动便捷性良好,且设置有高效的铸造用浇注出料口,即采用双浇注出料口结构设计,实际铸造用浇注工作出料效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注铸造领域,特别是涉及一种铸造用浇注装置。
背景技术
浇铸(铸造)方法是将金、银熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,它是最早的金银加工方法之一。浇铸是把经混合后的药浆浇铸到发动机壳体内,固化后形成符合设计要求的发动机装药。随着成型技术的发展,传统的浇铸概念有所改变,聚合物溶液、分散体(指聚氯乙烯糊)和熔体也可用于浇铸成型。用挤出机挤出熔融平膜,流延在冷却转鼓上定型,制得聚丙烯薄膜,被称为挤出-浇铸法。
目前,现有铸造用浇注装置在于使用时,其大都为固定式结构设计,缺乏良好的一体化可移动式设计,无法进行整体快速移动布置,且缺乏高效的铸造用浇注出料口,实际铸造用浇注工作出料效率低下,此外缺乏良好的铸造用浇注液加热保温搅拌机构,实际铸造用浇注工作时,无法保证浇注液熔融且均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有铸造用浇注装置缺乏良好的移动便捷性、浇注出料口与浇注液加热保温搅拌机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铸造用浇注装置,包括基座,所述基座顶壁一侧呈矩形状固定连接有四个支座,所述支座之间固定固定连接有保温箱;
所述保温箱上下两侧壁中心位置之间开设有储存槽,所述保温箱顶部位于储存槽开口处卡扣连接有保温盖,所述保温箱另一侧侧壁上方固定连接有固定架;
所述储存槽内设置有搅拌桨,所述储存槽下方两侧壁固定安装有加热器,可通过转动的搅拌桨与发热的加热器进行储存槽内铸造用浇注液加热保温搅拌工作,实际铸造用浇注工作时,可以保证浇注液熔融且均匀;
所述保温箱底壁位于储存槽开口处固定连接有出料斗,所述出料斗前侧呈对称状设置有两个出料口,即采用双浇注出料口结构设计,实际铸造用浇注工作出料效率较高。
优选的,所述基座底壁四个拐角处固定安装有导向轮,整体采用可移动式的结构设计,具备良好的一体化可移动式设计,可以进行整体快速移动布置,实际移动便捷性良好,所述基座顶壁另一侧固定连接有围栏,所述围栏固定连接有保温箱。
优选的,所述保温盖上下两侧壁中心位置之间开设有通孔,所述通孔内转动连接有连接轴,所述保温盖上方两侧壁固定连接有把手,所述连接轴底壁固定连接有搅拌桨,所述连接轴顶壁固定连接有第一带轮,所述固定架顶壁固定连接有安装座,所述安装座另一侧侧壁固定安装有电机,所述电机上方输出轴固定连接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮通过其外侧的传动皮带连接,可通过电机驱动第二带轮转动,第二带轮通过传动皮带带动第一带轮转动,实现连接轴的驱动转动,进而实现搅拌桨的驱动转动。
本实用新型的有益效果如下:
1. 本实用新型通过采用可移动式的结构设计,具备良好的一体化可移动式设计,可以进行整体快速移动布置,实际移动便捷性良好;
2. 本实用新型通过设置有高效的铸造用浇注出料口,即采用双浇注出料口结构设计,实际铸造用浇注工作出料效率较高;
3. 本实用新型通过设置有良好的铸造用浇注液加热保温搅拌机构,实际铸造用浇注工作时,可以保证浇注液熔融且均匀。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的保温搅拌机构内部结构示意图;
图3为本实用新型的保温机构立体图。
图中:1、基座;2、支座;3、保温箱;4、保温盖;5、出料斗;6、出料口;7、储存槽;8、固定架;9、安装座;10、电机;11、通孔;12、连接轴;13、第一带轮;14、第二带轮;15、传动皮带;16、搅拌桨;17、围栏;18、把手;19、加热器;20、导向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,一种铸造用浇注装置,包括基座1,基座1顶壁一侧呈矩形状固定连接有四个支座2,支座2之间固定连接有保温箱3,保温箱3上下两侧壁中心位置之间开设有储存槽7,保温箱3顶部位于储存槽7开口处卡扣连接有保温盖4,保温箱3另一侧侧壁上方固定连接有固定架8,储存槽7内设置有搅拌桨16,储存槽7下方两侧壁固定安装有加热器19,可通过转动的搅拌桨16与发热的加热器19进行储存槽7内铸造用浇注液加热保温搅拌工作,实际铸造用浇注工作时,可以保证浇注液熔融且均匀,保温箱3底壁位于储存槽7开口处固定连接有出料斗5,出料斗5前侧呈对称状设置有两个出料口6,即采用双浇注出料口6结构设计,实际铸造用浇注工作出料效率较高。
如图2和图3所示,保温盖4上下两侧壁中心位置之间开设有通孔11,通孔11内转动连接有连接轴12,连接轴12底壁固定连接有搅拌桨16。
如图1所示,基座1底壁四个拐角处固定安装有导向轮20,整体采用可移动式的结构设计,具备良好的一体化可移动式设计,可以进行整体快速移动布置,实际移动便捷性良好,基座1顶壁另一侧固定连接有围栏17,围栏17固定连接有保温箱3,保温盖4上方两侧壁固定连接有把手18,连接轴12顶壁固定连接有第一带轮13,固定架8顶壁固定连接有安装座9,安装座9另一侧侧壁固定安装有电机10,电机10上方输出轴固定连接有第二带轮14,第二带轮14与第一带轮13通过其外侧的传动皮带15连接,可通过电机10驱动第二带轮14转动,第二带轮14通过传动皮带15带动第一带轮13转动,实现连接轴12的驱动转动,进而实现搅拌桨16的驱动转动。
本实用新型在使用时,基座1底壁四个拐角处固定安装有导向轮20,整体采用可移动式的结构设计,具备良好的一体化可移动式设计,可以进行整体快速移动布置,实际移动便捷性良好,可通过电机10驱动第二带轮14转动,第二带轮14通过传动皮带15带动第一带轮13转动,实现连接轴12的驱动转动,进而实现搅拌桨16的驱动转动,可通过转动的搅拌桨16与发热的加热器19进行储存槽7内铸造用浇注液加热保温搅拌工作,实际铸造用浇注工作时,可以保证浇注液熔融且均匀,出料斗5前侧呈对称状设置有两个出料口6,即采用双浇注出料口6结构设计,实际铸造用浇注工作出料效率较高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种铸造用浇注装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶壁一侧呈矩形状固定连接有四个支座(2),所述支座(2)之间固定连接有保温箱(3);
所述保温箱(3)上下两侧壁中心位置之间开设有储存槽(7),所述保温箱(3)顶部位于储存槽(7)开口处卡扣连接有保温盖(4),所述保温箱(3)另一侧侧壁上方固定连接有固定架(8);
所述储存槽(7)内设置有搅拌桨(16),所述储存槽(7)下方两侧壁固定安装有加热器(19);
所述保温箱(3)底壁位于储存槽(7)开口处固定连接有出料斗(5),所述出料斗(5)前侧呈对称状设置有两个出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用浇注装置,其特征在于:所述基座(1)底壁四个拐角处固定安装有导向轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用浇注装置,其特征在于:所述基座(1)顶壁另一侧固定连接有围栏(17),所述围栏(17)固定连接有保温箱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用浇注装置,其特征在于:所述保温盖(4)上下两侧壁中心位置之间开设有通孔(11),所述通孔(11)内转动连接有连接轴(12),所述保温盖(4)上方两侧壁固定连接有把手(18)。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用浇注装置,其特征在于:所述连接轴(12)底壁固定连接有搅拌桨(16),所述连接轴(12)顶壁固定连接有第一带轮(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用浇注装置,其特征在于:所述固定架(8)顶壁固定连接有安装座(9),所述安装座(9)另一侧侧壁固定安装有电机(10),所述电机(10)上方输出轴固定连接有第二带轮(14)。
7.根据权利要求6所述的一种铸造用浇注装置,其特征在于:所述第二带轮(14)与第一带轮(13)通过其外侧的传动皮带(15)连接。
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