CN216359969U - 引线框架卷盘托运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供引线框架卷盘托运装置，涉及引线框架制造技术领域，包括液压平台，所述液压平台的顶部靠近固定有固定座，所述固定座的顶部活动连接有收料卷盘，所述液压平台的底部固定有手动液压升降车。本实用新型，装置操作过程简便便捷，通过简易手动控制液压搬运车，实现沉重卷盘搬运需求，提升了生产效率，同时降低了人员操作劳动强度，避免人员过劳操作产生安全隐患，本实用新型结构简单，采用模块化设计，维护简便，加工成本低，所用的手动液压搬运平台经久耐用，制造成本低，低成本维护得到保障，且本实用新型只需对卷盘进行托运，即可满足不同型号规格的卷盘，应用方式广泛。

Description

引线框架卷盘托运装置

技术领域

本实用新型涉及引线框架制造技术领域，尤其涉及引线框架卷盘托运装置。

背景技术

引线框架生产方式中以高速冲压为主，是为了适宜大批量生产，以降低生产成本，以腐蚀法为辅的是为了适宜于新产品开发，冲压生产引线框架的方式很多，其供应的状态不尽相同，有片式供货的，也有成卷式的，电镀形式有功能区局部镀的，环状电镀的，带状连续电镀等，引线框架的生产方式有先电镀再冲压，也有先冲压再电镀的，其中卷式电镀属于高速电镀，利用高压泵，让电镀液高速喷到电镀区域，产品连续不断地流经镀槽，此生产方式的特点是生产效率高，速度快，电镀速度最大可控制在5.0-6.5米/分钟，并且生产质量稳定，但对产品要求的电镀区域精度要求较高的条件不适用，特别是多排规格的产品及高脚数产品，当供货状态为片式规格时，还需要在电镀后设置切片工序，相对来说，增加了工序流程，因此当产品对电镀精度的要求不高时，为了提高生产效率优先考虑卷式生产，冲压冲裁生产完成后，框架通过特定规格的卷盘进行收料转运，往往冲压生产采用卷式收料机进行产品的收集，再转运至电镀进行卷盘放料电镀。

但是现有技术中，在冲压卷盘拆卸、电镀卷盘上料安装过程中，往往采用人力进行搬运，工作效率低的同时降低了生产效率，且人员操作强度过大，长时间操作作业对人员健康产生影响，存在一定的安全隐患，因此，需要一种引线框架卷盘托运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，实现引线框架收料卷盘的安全、轻松转运。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：引线框架卷盘托运装置，包括液压平台，所述液压平台的顶部靠近固定有固定座，所述固定座的顶部活动连接有收料卷盘，所述液压平台的底部固定有手动液压升降车。

作为一种优选的实施方式，所述手动液压升降车的底部靠近四个拐角处均固定有两个轴承杆，八个所述轴承杆共分为四组，每组两个所述轴承杆的一侧内表壁之间固定有第一轴承，四个所述第一轴承外表面均活动套设有第一车轮。

作为一种优选的实施方式，四个所述第一车轮共分为两组，每组两个第一车轮的外表面之间活动连接有车轮轨道，两个所述车轮轨道的底部之间固定有推车车体。

作为一种优选的实施方式，所述推车车体的一侧内表壁固定有固定杆，所述推车车体的顶部靠近一侧边缘处固定有推车把手。

作为一种优选的实施方式，所述推车车体的底部靠近四个拐角处均固定有第二车轮。

作为一种优选的实施方式，所述收料卷盘的内表壁活动连接有第二轴承，所述第二轴承的一端固定有卷式收料机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，装置操作过程简便便捷，通过简易手动控制液压搬运车，实现沉重卷盘搬运需求，提升了生产效率，同时降低了人员操作劳动强度，避免人员过劳操作产生安全隐患，本实用新型结构简单，采用模块化设计，维护简便，加工成本低，所用的手动液压搬运平台经久耐用，制造成本低，低成本维护得到保障，且本实用新型只需对卷盘进行托运，即可满足不同型号规格的卷盘，应用方式广泛，人员操作劳动强度低，采用本装置搬运安全性能可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出引线框架卷盘托运装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出引线框架卷盘托运装置的液压平台车部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出引线框架卷盘托运装置的液压平台车部分的侧视结构图；

图4为本实用新型提出引线框架卷盘托运装置的第二轴承部分的结构示意图。

图例说明：

1、卷式收料机；2、第二轴承；3、收料卷盘；4、推车车体；5、固定杆；6、第二车轮；7、推车把手；8、固定座；9、液压平台；10、手动液压升降车；11、第一车轮；12、第一轴承；13、轴承杆；14、车轮轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：引线框架卷盘托运装置，包括液压平台9，液压平台9的顶部靠近固定有固定座8，固定座8的顶部活动连接有收料卷盘3，液压平台9的底部固定有手动液压升降车10；

进一步的，手动液压升降车10的底部靠近四个拐角处均固定有两个轴承杆13，八个轴承杆13共分为四组，每组两个轴承杆13的一侧内表壁之间固定有第一轴承12，四个第一轴承12外表面均活动套设有第一车轮11，通过第一轴承12和轴承杆13把第一车轮11、手动液压升降车10连接在一起，实现带动收料卷盘3移动的目的；

进一步的，四个第一车轮11共分为两组，每组两个第一车轮11的外表面之间活动连接有车轮轨道14，两个车轮轨道14的底部之间固定有推车车体4，手动液压升降车10放置在推车车体4内部，手动液压升降车10底部第一车轮11与车轮轨道14之间的结构设计，增强了手动液压升降车10运动时的平稳性，更保障了本实用新型的结构稳定性；

进一步的，推车车体4的一侧内表壁固定有固定杆5，推车车体4的顶部靠近一侧边缘处固定有推车把手7，固定杆5在液压平台9下降时用于拖住收料卷盘3，推车把手7方便人员推动推车车体4；

进一步的，推车车体4的底部靠近四个拐角处均固定有第二车轮6，第二车轮6使推车车体4的移动更加便利；

进一步的，收料卷盘3的内表壁活动连接有第二轴承2，第二轴承2的一端固定有卷式收料机1，通过第二轴承2把收料卷盘3、卷式收料机1连接在一起。

本实施例的工作原理：

如图1-4所示，第一车轮11、第一轴承12与轴承杆13组成可移动车轮安装于手动液压升降车10底部，实现手动液压升降车10在车轮轨道14内平稳水平移动，手动液压升降车10通过手动液压杆可调节控制液压平台9的垂直上下运动，从而通过固定座8对收料卷盘3进行托起固定实现收料卷盘3上升和下降运动过程，当收料卷盘3要拆卸时，通过固定座8下托从而实现收料卷盘3上通孔与第二轴承2不接触，失去收料卷盘3对于第二轴承2压力作用，可水平移动手动液压升降车10将收料卷盘3从第二轴承2上脱离，再将液压平台9沿车轮轨道14运动至需要位置，液压平台9下降，固定杆5拖住固定收料卷盘3，反之进行卷盘上料安装，操作过程便捷安全，可单独进行操作，减少人员的劳动强度，固定座8上设计有与收料卷盘3相匹配的圆弧结构，增强固定座8托运收料卷盘3的稳定性，固定杆5设计有相应的固定凹槽，防止本实用新型运动过程中收料卷盘3侧翻，本实用新型采用模块化设计装配，降低了加工难度，减少了加工成本，更加注重于各模块之间的装配关系与配合方式，同时本实用新型结构简单、性能可靠，实现所有工件模块化设计组装，所有涉及零件可通过简单的机械加工制成，减少了加工成本，零件间的连接配合设计，增强了本发明实际应用能力。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.引线框架卷盘托运装置，包括液压平台（9），其特征在于：所述液压平台（9）的顶部靠近固定有固定座（8），所述固定座（8）的顶部活动连接有收料卷盘（3），所述液压平台（9）的底部固定有手动液压升降车（10）。

2.根据权利要求1所述的引线框架卷盘托运装置，其特征在于：所述手动液压升降车（10）的底部靠近四个拐角处均固定有两个轴承杆（13），八个所述轴承杆（13）共分为四组，每组两个所述轴承杆（13）的一侧内表壁之间固定有第一轴承（12），四个所述第一轴承（12）外表面均活动套设有第一车轮（11）。

3.根据权利要求2所述的引线框架卷盘托运装置，其特征在于：四个所述第一车轮（11）共分为两组，每组两个第一车轮（11）的外表面之间活动连接有车轮轨道（14），两个所述车轮轨道（14）的底部之间固定有推车车体（4）。

4.根据权利要求3所述的引线框架卷盘托运装置，其特征在于：所述推车车体（4）的一侧内表壁固定有固定杆（5），所述推车车体（4）的顶部靠近一侧边缘处固定有推车把手（7）。

5.根据权利要求3所述的引线框架卷盘托运装置，其特征在于：所述推车车体（4）的底部靠近四个拐角处均固定有第二车轮（6）。

6.根据权利要求1所述的引线框架卷盘托运装置，其特征在于：所述收料卷盘（3）的内表壁活动连接有第二轴承（2），所述第二轴承（2）的一端固定有卷式收料机（1）。

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