CN216353867U - 一种复合银触点的铆钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合银触点的铆钉装置，包括底座，底座背面的顶部固定连接有背板，背板的顶部连接有顶板，顶板底部的一侧安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有升降盒，升降盒内壁的顶部安装有电机，顶板底部的另一侧安装有电动液压缸，电动液压缸的输出端固定连接有铆接块，底座的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部连接有放置座，放置座的两侧均固定连接有限位框，本实用新型一种复合银触点的铆钉装置，设置放置座、滑槽、滑块、限位框和限位螺栓，方便限位，防止加工过程中银触点移位，提高了加工效率；增设进气框罩、收集箱、吸尘风机和抽气管，减少粉末飘浮造成的环境污染，保护工作环境。

Description

一种复合银触点的铆钉装置

技术领域

本实用新型涉及银触点加工领域，具体为一种复合银触点的铆钉装置。

背景技术

触点广泛指的是电子电器的断开和闭合时，进行相互分离和接触的交点，由于金属导体端子在接触的瞬间容易产生瞬间的发热和火花，促使其接触点在使用的多频率过程中，容易产生氧化和电解，故而将其接触点加大加厚，或是采用高分子金属制造，于是，便将这个以高分子金属制成的接触点，或是以同种材料加大加厚的点称为银触点。现有银触点在加工中通常会使用铆钉装置将多个银触点进行铆接。

现有的复合银触点的铆钉装置在使用过程中，一般对银触点产品进行钻孔工作挤压铆钉工作时，银触点产品会发生移位现象导致无法准确进行加工，需要相关人员按压，大大降低相关人员的工作效率，此外在钻孔过程中，钻头与产品打磨会激起粉末状灰尘飘浮在空中，对环境造成污染，有害人体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合银触点的铆钉装置，以解决上述背景技术中提出现有的复合银触点的铆钉装置在使用过程中，一般对银触点产品进行钻孔工作挤压铆钉工作时，银触点产品会发生移位现象导致无法准确进行加工，需要相关人员按压，大大降低相关人员的工作效率，此外在钻孔过程中，钻头与产品打磨会激起粉末状灰尘飘浮在空中，对环境造成污染，有害人体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合银触点的铆钉装置，包括底座，所述底座背面的顶部固定连接有背板，所述背板的顶部连接有顶板，所述顶板底部的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有升降盒，所述升降盒内壁的顶部安装有电机，所述顶板底部的另一侧安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有铆接块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部连接有放置座，所述放置座的两侧均固定连接有限位框，所述底座正面的一侧固定安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有伸缩杆开关、电机开关和液压缸开关，且所述电动伸缩杆、电机和电动液压缸分别通过伸缩杆开关、电机开关和液压缸开关与外接电源电性连接，开关面板便于工作人员使用设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端固定连接有钻头，所述铆接块的底部开设有铆钉槽，所述铆接块的顶部安装有磁块，铆钉槽用于放置铆钉，铆钉用于将银触点铆接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置座的中部开设有凹槽，所述限位框的中部螺纹连接有限位螺栓，所述放置座正面的底部放置座的底部均固定连接有定位板，所述定位板的中部螺纹连接有固定螺栓，凹槽便于进行钻孔和压铆钉工作，固定螺栓用于对放置座进行限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端靠近电动伸缩杆的一侧安装有进气框罩，所述进气框罩一侧的中部固定连接有安装箱，所述安装箱内壁的中部安装有隔板，所述隔板的顶部安装有吸尘风机，所述开关面板的表面还设有风机开关，且所述吸尘风机通过风机开关与外接电源电性连接，吸尘风机将钻孔产生的飘浮粉末吸收，减少扩散。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱内壁的底部安装收集箱，所述收集箱的内部填充有活性炭，所述吸尘风机的输入端连通有抽气管，所述抽气管的一端与进气框罩内部连通，所述吸尘风机的输出端与收集箱的顶部连通，收集箱内部活性炭用于吸附钻孔中产生粉末。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

设置放置座、滑槽、滑块、限位框和限位螺栓，产品放置在放置座的上方，拧动放置座两侧限位框上的限位螺栓，限位螺栓下移能够将银触点的两侧压住进行限位，无需相关人员手动按压，防止加工过程中银触点移位，提高了加工效率；增设进气框罩、收集箱、吸尘风机和抽气管，钻孔过程中通过启动吸尘风机，吸尘风机工作通过进气框罩将空气中钻磨激起的粉末吸收，之后排放至收集箱内部被活性炭吸附净化处理，减少粉末飘浮造成的环境污染，保护工作环境，减少对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶板的底部结构图；

图3为本实用新型放置座的连接结构图；

图4为本实用新型安装箱的内部结构图。

图中：1、底座；2、背板；3、顶板；4、滑槽；5、放置座；6、滑块；7、开关面板；8、进气框罩；9、安装箱；10、电动伸缩杆；11、升降盒；12、电机；13、钻头；14、电动液压缸；15、铆接块；16、磁块；17、铆钉槽；18、凹槽；19、限位框；20、限位螺栓；21、定位板；22、固定螺栓；23、收集箱；24、隔板；25、吸尘风机；26、抽气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种复合银触点的铆钉装置，包括底座1，底座1背面的顶部固定连接有背板2，背板2的顶部连接有顶板3，顶板3底部的一侧安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端固定连接有升降盒11，升降盒11内壁的顶部安装有电机12，顶板3底部的另一侧安装有电动液压缸14，电动液压缸14的输出端固定连接有铆接块15，底座1的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块6，滑块6的顶部连接有放置座5，放置座5的两侧均固定连接有限位框19，底座1正面的一侧固定安装有开关面板7，将需要铆钉铆接的两个或者多个银触点放置在放置座5的上方，之后拧动放置座5两侧限位框19上的限位螺栓20，限位螺栓20下移能够将银触点的两侧压住进行限位，无需相关人员手动按压，防止加工过程中银触点移位，通过开关面板7启动电机12和电动伸缩杆10，进而使得电机12与钻头13配合对银触点进行钻孔处理，钻孔过程中启动吸尘风机25，吸尘风机25工作通过进气框罩8将空气中钻磨激起的粉末吸收，之后排放至收集箱23内部被活性炭吸附净化处理，减少粉末飘浮造成的环境污染，之后通过开关面板7启动电动液压缸14下移铆接块15，能够挤压进行铆接工作。

开关面板7的表面设有伸缩杆开关、电机开关和液压缸开关，且电动伸缩杆10、电机12和电动液压缸14分别通过伸缩杆开关、电机开关和液压缸开关与外接电源电性连接，电机12的输出端固定连接有钻头13，铆接块15的底部开设有铆钉槽17，铆接块15的顶部安装有磁块16，放置座5的中部开设有凹槽18，限位框19的中部螺纹连接有限位螺栓20，放置座5正面的底部放置座5的底部均固定连接有定位板21，定位板21的中部螺纹连接有固定螺栓22，使用时电机12与钻头13配合对银触点进行钻孔处理，钻孔完成之后，将放置座5移动至一侧使得银触点位于铆接块15的下方，将铆钉放置在铆接块15底部的铆钉槽17内部，之后通过开关面板7启动电动液压缸14下移铆接块15，使得铆钉穿过与刚才银触点上钻的孔进行铆接工作。

底座1顶端靠近电动伸缩杆10的一侧安装有进气框罩8，进气框罩8一侧的中部固定连接有安装箱9，安装箱9内壁的中部安装有隔板24，隔板24的顶部安装有吸尘风机25，开关面板7的表面还设有风机开关，且吸尘风机25通过风机开关与外接电源电性连接，安装箱9内壁的底部安装收集箱23，收集箱23的内部填充有活性炭，吸尘风机25的输入端连通有抽气管26，抽气管26的一端与进气框罩8内部连通，吸尘风机25的输出端与收集箱23的顶部连通，使用时吸尘风机25工作通过进气框罩8将空气中钻磨激起的粉末吸收，之后排放至收集箱23内部被活性炭吸附净化处理。

具体使用时，本实用新型一种复合银触点的铆钉装置，接通电源，将需要铆钉铆接的两个或者多个银触点放置在放置座5的上方，之后拧动放置座5两侧限位框19上的限位螺栓20，限位螺栓20下移能够将银触点的两侧压住进行限位，无需相关人员手动按压，防止加工过程中银触点移位，提高了加工效率，之后滑动放置座5使得银触点处于电机12的钻头13下方，拧动固定螺栓22进行限位，通过开关面板7启动电机12，电机12带动钻头13高速转动，之后通过开关面板7启动电动伸缩杆10下移，进而使得电机12与钻头13配合对银触点进行钻孔处理，钻孔过程中通过开关面板7启动吸尘风机25，吸尘风机25工作通过进气框罩8将空气中钻磨激起的粉末吸收，之后排放至收集箱23内部被活性炭吸附净化处理，减少粉末飘浮造成的环境污染，钻孔完成之后，将放置座5移动至一侧使得银触点位于铆接块15的下方，将铆钉放置在铆接块15底部的铆钉槽17内部，在磁块16的磁吸作用下进行限位，之后通过开关面板7启动电动液压缸14下移铆接块15，使得铆钉穿过与刚才银触点上钻的孔，电动液压缸14下压铆钉将铆钉挤压进行铆接工作，之后还可以翻转铆接完成的银触点，通过启动电动液压缸14下压铆接块15能够将铆接完成后铆钉的没有帽的一端压平成型，完成最终的铆接工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合银触点的铆钉装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)背面的顶部固定连接有背板(2)，所述背板(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的一侧安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接有升降盒(11)，所述升降盒(11)内壁的顶部安装有电机(12)，所述顶板(3)底部的另一侧安装有电动液压缸(14)，所述电动液压缸(14)的输出端固定连接有铆接块(15)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部连接有放置座(5)，所述放置座(5)的两侧均固定连接有限位框(19)，所述底座(1)正面的一侧固定安装有开关面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种复合银触点的铆钉装置，其特征在于：所述开关面板(7)的表面设有伸缩杆开关、电机开关和液压缸开关，且所述电动伸缩杆(10)、电机(12)和电动液压缸(14)分别通过伸缩杆开关、电机开关和液压缸开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种复合银触点的铆钉装置，其特征在于：所述电机(12)的输出端固定连接有钻头(13)，所述铆接块(15)的底部开设有铆钉槽(17)，所述铆接块(15)的顶部安装有磁块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种复合银触点的铆钉装置，其特征在于：所述放置座(5)的中部开设有凹槽(18)，所述限位框(19)的中部螺纹连接有限位螺栓(20)，所述放置座(5)正面的底部放置座(5)的底部均固定连接有定位板(21)，所述定位板(21)的中部螺纹连接有固定螺栓(22)。

5.根据权利要求1所述的一种复合银触点的铆钉装置，其特征在于：所述底座(1)顶端靠近电动伸缩杆(10)的一侧安装有进气框罩(8)，所述进气框罩(8)一侧的中部固定连接有安装箱(9)，所述安装箱(9)内壁的中部安装有隔板(24)，所述隔板(24)的顶部安装有吸尘风机(25)，所述开关面板(7)的表面还设有风机开关，且所述吸尘风机(25)通过风机开关与外接电源电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合银触点的铆钉装置，其特征在于：所述安装箱(9)内壁的底部安装收集箱(23)，所述收集箱(23)的内部填充有活性炭，所述吸尘风机(25)的输入端连通有抽气管(26)，所述抽气管(26)的一端与进气框罩(8)内部连通，所述吸尘风机(25)的输出端与收集箱(23)的顶部连通。

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