CN210360689U - 一种汽车注塑件修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车注塑件加工技术领域，公开了一种汽车注塑件修边装置，针对现有的自动化程度低和修边碎屑不便收集的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部分别固定有轨道台、接收箱和气缸，所述轨道台的顶部滑动安装有滑板，滑板上设有驱动电机和磨轮，驱动电机的输出轴与磨轮传动连接，所述接收箱的顶部固定有接收斗，所述接收箱的一侧设有排风管，所述工作台的上方设有轨道板，气缸的活塞杆与轨道板固定，轨道板上滑动安装有活动板，活动板的顶部设有安装架。本实用新型实现注塑件的修边加工，提高修边的自动化程度，节省人工，同时实现修边碎屑的自动化收集，避免污染，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车注塑件加工技术领域，尤其涉及一种汽车注塑件修边装置。
背景技术
在汽车注塑件成型后，需要对其进行修边加工，现有的修边自动化程度低，人工劳动强度大，而且在修边时，会产生碎屑不便集中收集，因此，需要一种汽车注塑件修边装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种汽车注塑件修边装置,解决了自动化程度低和修边碎屑不便收集的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车注塑件修边装置，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定有轨道台、接收箱和气缸，所述轨道台的顶部滑动安装有滑板，滑板上设有驱动电机和磨轮，驱动电机的输出轴与磨轮传动连接，所述接收箱的顶部固定有接收斗，所述接收箱的一侧设有排风管，所述工作台的上方设有轨道板，气缸的活塞杆与轨道板固定，轨道板上滑动安装有活动板，活动板的顶部设有安装架，安装架的顶部安装有推杆电机，推杆电机的输出轴固定有压板。
优选的，所述接收箱的底部设有出口，出口上铰接有密封板，密封板通过螺栓与接收箱的底部固定，密封板位于工作台的下方。
优选的，所述排风管的一端延伸至接收箱内固定有过滤板，排风管的另一端内设有抽风机，抽风机为FAD30-4抽风机。
优选的，所述轨道台的一侧固定有双向电机，轨道台的顶部开设有滑槽，滑槽内设有滑动安装有滑块，滑槽内转动安装有丝杆，丝杆与滑块螺纹连接，双向电机的输出轴与丝杆传动连接，滑块与滑板固定。
优选的，所述滑板的底部滚动安装有钢珠，轨道台的顶部开设有两个凹槽，钢珠与凹槽的内壁滚动连接。
优选的，所述轨道板上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与活动板固定。
本实用新型的有益效果是：
1、通过推杆电机带动压板下降固定注塑件，驱动电机带动磨轮转动，电动伸缩杆带动活动板滑动配合气缸带动轨道板升降，以及双向电机带动滑板移动，实现对注塑件进行修边操作，自动化操作，节省人工；
2、通过排风管排出接收箱内的气流，使得接收斗具有吸引作用，吸引碎屑进行接收箱内，实现碎屑的集中收集，避免了污染。
本实用新型实现注塑件的修边加工，提高修边的自动化程度，节省人工，同时实现修边碎屑的自动化收集，避免污染，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车注塑件修边装置的结构示意图。
图2为接收箱、接收斗、排风管连接的剖视结构示意图。
图3为轨道台的俯视结构示意图。
图中：1工作台、2轨道台、3滑板、4驱动电机、5磨轮、6接收箱、7接收斗、8排风管、9气缸、10轨道板、11活动板、12安装架、13推杆电机、14压板、15电动伸缩杆、16抽风机、17过滤板、18丝杆、19双向电机、20滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种汽车注塑件修边装置，包括工作台1，工作台1的顶部分别固定有轨道台2、接收箱6和气缸9，轨道台2的顶部滑动安装有滑板3，滑板3上设有驱动电机4和磨轮5，驱动电机4的输出轴与磨轮5传动连接，接收箱6的顶部固定有接收斗7，接收箱6的一侧设有排风管8，工作台1的上方设有轨道板10，气缸9的活塞杆与轨道板10固定，轨道板10上滑动安装有活动板11，活动板11的顶部设有安装架12，安装架12的顶部安装有推杆电机13，推杆电机13的输出轴固定有压板14。
本实施例中，接收箱6的底部设有出口，出口上铰接有密封板，密封板通过螺栓与接收箱6的底部固定，密封板位于工作台1的下方，排风管8的一端延伸至接收箱6内固定有过滤板17，排风管8的另一端内设有抽风机16，抽风机16为FAD30-4抽风机，轨道台2的一侧固定有双向电机19，轨道台2的顶部开设有滑槽，滑槽内设有滑动安装有滑块20，滑槽内转动安装有丝杆18，丝杆18与滑块20螺纹连接，双向电机19的输出轴与丝杆18传动连接，滑块20与滑板3固定，滑板3的底部滚动安装有钢珠，轨道台2的顶部开设有两个凹槽，钢珠与凹槽的内壁滚动连接，轨道板10上安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的活塞杆与活动板11固定，通过推杆电机13带动压板14下降固定注塑件，驱动电机4带动磨轮5转动，电动伸缩杆15带动活动板11滑动配合气缸9带动轨道板10升降，以及双向电机19带动滑板3移动，实现对注塑件进行修边操作，自动化操作，节省人工；通过排风管8排出接收箱6内的气流，使得接收斗7具有吸引作用，吸引碎屑进行接收箱6内，实现碎屑的集中收集，避免了污染，本实用新型实现注塑件的修边加工，提高修边的自动化程度，节省人工，同时实现修边碎屑的自动化收集，避免污染，易于推广。
本实施例中，双向电机195RK60GU-CF双向电机，工作台1上设有电源和控制器，控制器为AT89C51型控制器，电源和控制器均与4、双向电机19、气缸9、推杆电机13、电动伸缩杆15、抽风机16电性连接，通过把注塑件放在活动板11上，推杆电机13带动压板14下降抵压在注塑件上固定注塑件，驱动电机4带动磨轮5转动，电动伸缩杆15带动活动板11滑动配合气缸9带动轨道板10升降，以及双向电机19带动滑板3移动，实现对注塑件进行修边操作，自动化操作，节省人工；在修边时产生的碎屑落入接收斗7内，同时排风管8内抽风机16排出接收箱6内的气流，使得接收斗7具有吸引作用，吸引碎屑进行接收箱6内，避免碎屑乱飞，过滤板17挡住碎屑使得碎屑落到接收箱6的底部，实现碎屑的集中收集，避免了污染，打开接收箱6底部的密封板，即可取出碎屑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽车注塑件修边装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部分别固定有轨道台(2)、接收箱(6)和气缸(9)，所述轨道台(2)的顶部滑动安装有滑板(3)，滑板(3)上设有驱动电机(4)和磨轮(5)，驱动电机(4)的输出轴与磨轮(5)传动连接，所述接收箱(6)的顶部固定有接收斗(7)，所述接收箱(6)的一侧设有排风管(8)，所述工作台(1)的上方设有轨道板(10)，气缸(9)的活塞杆与轨道板(10)固定，轨道板(10)上滑动安装有活动板(11)，活动板(11)的顶部设有安装架(12)，安装架(12)的顶部安装有推杆电机(13)，推杆电机(13)的输出轴固定有压板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件修边装置，其特征在于，所述接收箱(6)的底部设有出口，出口上铰接有密封板，密封板通过螺栓与接收箱(6)的底部固定，密封板位于工作台(1)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件修边装置，其特征在于，所述排风管(8)的一端延伸至接收箱(6)内固定有过滤板(17)，排风管(8)的另一端内设有抽风机(16)，抽风机(16)为FAD30-4抽风机。
4.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件修边装置，其特征在于，所述轨道台(2)的一侧固定有双向电机(19)，轨道台(2)的顶部开设有滑槽，滑槽内设有滑动安装有滑块(20)，滑槽内转动安装有丝杆(18)，丝杆(18)与滑块(20)螺纹连接，双向电机(19)的输出轴与丝杆(18)传动连接，滑块(20)与滑板(3)固定。
5.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件修边装置，其特征在于，所述滑板(3)的底部滚动安装有钢珠，轨道台(2)的顶部开设有两个凹槽，钢珠与凹槽的内壁滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车注塑件修边装置，其特征在于，所述轨道板(10)上安装有电动伸缩杆(15)，电动伸缩杆(15)的活塞杆与活动板(11)固定。
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