CN216348440U - 机械组总成螺纹安装孔检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械组总成螺纹安装孔检测机构,包括底座、滑块、滑行驱动装置、工件定位装置、运动传导定位件、起翘状态定位件和打开状态定位件,所述工件定位装置能够固定设于底座上,工件定位装置使待检测工件的固定端仅能够沿工件滑行路径滑动设定距离的定位于底座上,滑块能够沿工件滑行路径和起翘打开路径滑动的安装于底座上,滑行驱动装置驱动滑块运动,运动传导定位件能够将滑块与工件的运动端固定连接,起翘状态定位件能够将待检测工件的固定端与底座固定连接,打开状态定位件能够将待检测工件的运动端与底座固定连接,本实用新型能够确保待检测工件上各个螺纹安装孔位于汽车车顶的安装孔位正对,避免出现错位情况。
Description
技术领域
本实用新型涉一种组装治具领域,特别是指一种机械组总成螺纹安装孔检测机构。
背景技术
汽车天窗框架组件组装时,需要将机械组各运动部件进行组装,各运动部件上设置有用于组装到车辆上的螺纹孔,机械组各运动部件在组装完成后,螺纹安装孔相对运动部件位置会发生变动,而螺纹孔位置在导轨组合机构未组装到天窗导轨前无法预先识别。一旦产生不良,将会导致客户端无法正常生产,造成客户端停线,属于重大质量问题。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供一种机械组总成螺纹安装孔检测机构,该机械组总成螺纹安装孔检测机构能够有效的对汽车天窗导轨组件上的螺纹孔位置进行检验,避免螺纹孔位置不合格产品流出。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种机械组总成螺纹安装孔检测机构,包括底座、滑块、滑行驱动装置、工件定位装置、运动传导定位件、起翘状态定位件和打开状态定位件,所述工件定位装置能够固定设于底座上,工件定位装置使待检测工件的固定端仅能够沿工件滑行路径滑动设定距离的定位于底座上,滑块能够沿工件滑行路径和起翘打开路径滑动的安装于底座上,滑行驱动装置驱动滑块运动,运动传导定位件能够将滑块与工件的运动端固定连接,起翘状态定位件能够将待检测工件的固定端与底座固定连接,打开状态定位件能够将待检测工件的运动端与底座固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述工件定位装置包括固定支撑组和压块组,所述固定支撑组固定安装于底座上,固定支撑组上形成有与待检测工件的固定端下侧表面外形匹配的托持面,压块组能够与固定支撑组固定定位,压块组能够止挡于待检测工件固定端上侧表面,压块组和固定支撑组之间形成滑行通道,待检测工件仅能够沿该滑行通道滑行设定距离。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定支撑组包括第一固定块、第二固定块和第三固定块,所述第一固定块、第二固定块和第三固定块分别平行间隔设置,且第三固定块和第二固定块分别位于第一固定块两侧,第一固定块上端表面形成有沿待检测工件滑行方向延伸的纵向凸筋,第二固定块朝向第一固定块方向的侧壁上形成水平凸筋,所述水平凸筋覆盖于第一固定块位于纵向凸筋一侧表面上方,且水平凸筋与第一固定块上侧壁之间存在设定距离,待检测工件固定端一侧壁恰能够滑动的插设于水平凸筋、纵向凸筋、第一固定块上侧面和第二固定块侧壁之间形成的间隙内,第三固定块朝向第一固定块方向的侧壁上形成有与待检测工件固定端沿其滑动方向一端侧壁外形匹配的开口插槽,待检测工件固定端沿其滑动方向一端侧壁恰能够插设于该开口插槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述压块组包括压块和滑动定位件,所述压块能够沿垂直待检测工件滑动方向的水平面上往复滑动的安装于底座上,滑动定位件能够将指定位置的压块与底座固定连接定位,压块上端形成有在水平方向延伸的止挡凸面,所述止挡凸面能够止挡于待检测工件固定端沿其滑动方向另一端侧壁上侧表面上。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上还设有第一直线导轨,所述第一直线导轨上能够滑动的套设有第一滑块,所述压块固定安装于第一滑块上。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上设有至少一个沿纵向延伸的定位凹槽,压块上设有至少一个沿纵向延伸的定位穿孔,滑动定位件为定位销,所述定位销能够经定位穿孔插设于定位凹槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑块包括水平滑块和竖直滑块,所述水平滑块能够沿水平方向滑动的安装于第二固定块或底座上,竖直滑块能够沿纵向滑动设定距离的安装于水平滑块上,滑行驱动装置驱动水平滑块在水平方向直线滑动,运动传导定位件能够将竖直滑块与工件的运动端固定连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑行驱动装置包括手摇轮和丝杆螺母机构,丝杆螺母机构的丝杆轴向止动且圆周方向能够转动的安装于底座上,丝杆螺母机构的螺母与水平滑块固连,手摇轮与丝杆螺母机构的丝杆同轴固连。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二固定块或底座上设有第二直线导轨,水平滑块能够滑动的套设于第二直线导轨上,水平滑块上设有第三直线导轨,竖直滑块能够滑动的套设于第三直线导轨上。
作为本实用新型的进一步改进,所述运动传导定位件、起翘状态定位件和打开状态定位件均为定位插销,所述滑块上设有第一定位孔,该第一定位孔能够与待检测工件的运动端上一个连接孔位正对,底座和固定支撑组中至少一个上设有第二定位孔和第三定位孔,其中第二定位孔能够与待检测工件固定端上连接孔位正对,第三定位孔能够与待检测工件的运动端上另一个连接孔位正对,运动传导定位件能够插设于第一定位孔和待检测工件的运动端上一个连接孔位内,起翘状态定位件能够插设于第二定位孔和待检测工件固定端上连接孔位内,打开状态定位件能够插设于第三定位孔和待检测工件的运动端上另一个连接孔位内。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过模拟天窗导轨的尺寸制作而成,在汽车天窗框架的机械组总成装配完成后形成待检测工件,将待检测工件的固定端在底座上进行定位,待检测工件可以模拟汽车天窗滑动后翘起的打开路径进行运动,进而模拟汽车天窗的打开状态、起翘状态和关闭状态,待检测工件在上述三种状态下分别被定位后,使用三坐标测量机对机械组总成螺纹安装孔进行位置度检查,能够确保待检测工件上各个螺纹安装孔位于汽车车顶的安装孔位正对,避免出现错位情况,确保每一个工件与汽车车顶轨道进行组装时都可以顺利进行,并保证汽车前窗顺利打开和关闭,避免不良品流出。
附图说明
图1为本实用新型的立体分解图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为本实用新型的右视图。
具体实施方式
实施例:一种机械组总成螺纹安装孔检测机构,包括底座 1、滑块、滑行驱动装置、工件定位装置、运动传导定位件3、起翘状态定位件4和打开状态定位件5,所述工件定位装置能够固定设于底座1上,工件定位装置使待检测工件6的固定端仅能够沿工件滑行路径滑动设定距离的定位于底座1上,滑块能够沿工件滑行路径和起翘打开路径滑动的安装于底座1上,滑行驱动装置驱动滑块运动,运动传导定位件3能够将滑块与工件的运动端固定连接,起翘状态定位件4能够将待检测工件6的固定端与底座1固定连接,打开状态定位件5能够将待检测工件6 的运动端与底座1固定连接。
汽车天窗的机械组总成组装完成后形成一个四连杆结构,检测时,先将其通过工件定位装置安装到底座1上,待检测的工件在底座1上保持闭合状态,通过运动传导定位件3将待检测工件6的运动端与滑块相连,通过滑行驱动装置驱动滑块运动进而带动待检测工件6整体沿弧形路径进行滑动,该过程为模拟汽车天窗打开前期的滑动路径进行,当其滑动设定距离后,采用起翘状态定位件4将待检测工件6的固定端与底座1 固定定位,滑行驱动装置驱动滑块继续运动进而带动待检测工件6的运动端相对固定端运动,即实现了模拟汽车天窗打开起翘状态,当其完全打开后由打开状态定位件5将待检测工件6 的运动端与底座1固定定位,这时,待检测工件6就稳定的保持完全打开状态,这整个过程完全模拟汽车天窗实际安装的打开状态,然后按相反的顺序进行模拟汽车天窗关闭动作,在这些动作过程中将底座1放在三次元测量台上,在模拟天窗的打开状态、起翘状态和关闭状态下,使用三坐标测量机对机械组总成的螺纹安装孔进行位置度检查。确保其组装后用于与汽车组装的螺纹孔位置精确,保证其后续顺利组装到汽车上,避免出现孔位误差难以组装,以及组装后难以顺利打开和闭合天窗的情况发生。
所述工件定位装置包括固定支撑组和压块15组,所述固定支撑组固定安装于底座1上,固定支撑组上形成有与待检测工件6的固定端下侧表面外形匹配的托持面,压块15组能够与固定支撑组固定定位,压块15组能够止挡于待检测工件6固定端上侧表面,压块15组和固定支撑组之间形成滑行通道,待检测工件6仅能够沿该滑行通道滑行设定距离。
通过固定在底座1上的固定支撑组与压块15组配合,形成一个供待检测工件6滑动定位的滑行通道,该滑行通道的路径模拟汽车天窗打开前期的滑行路径,实现滑行模拟,此外工件定位装置也可以为左右两半式对接结构,二者之间形成供工件定位和滑行的通道,此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构,属于本专利保护范围。
所述固定支撑组包括第一固定块7、第二固定块8和第三固定块9,所述第一固定块7、第二固定块8和第三固定块9分别平行间隔设置,且第三固定块9和第二固定块8分别位于第一固定块7两侧,第一固定块7上端表面形成有沿待检测工件6滑行方向延伸的纵向凸筋10,第二固定块8朝向第一固定块7方向的侧壁上形成水平凸筋11,所述水平凸筋11覆盖于第一固定块7位于纵向凸筋10一侧表面上方,且水平凸筋11与第一固定块7上侧壁之间存在设定距离,待检测工件6固定端一侧壁恰能够滑动的插设于水平凸筋11、纵向凸筋10、第一固定块7上侧面和第二固定块8侧壁之间形成的间隙内,第三固定块9朝向第一固定块7方向的侧壁上形成有与待检测工件6固定端沿其滑动方向一端侧壁外形匹配的开口插槽14,待检测工件6固定端沿其滑动方向一端侧壁恰能够插设于该开口插槽14内。通过三个固定块形成一个与待检测工件6匹配的滑行通道,该滑行通道可以实现工件直接插入,便于工件安装。
所述压块15组包括压块15和滑动定位件16,所述压块15 能够沿垂直待检测工件6滑动方向的水平面上往复滑动的安装于底座1上,滑动定位件16能够将指定位置的压块15与底座1 固定连接定位,压块15上端形成有在水平方向延伸的止挡凸面 17,所述止挡凸面17能够止挡于待检测工件6固定端沿其滑动方向另一端侧壁上侧表面上。工件插入到固定支撑组内进行初步定位后,再由压块15对待检测工件6另一端进行定位,避免待检测工件6在运行和检测过程中掉落。
所述底座1上还设有第一直线导轨18,所述第一直线导轨 18上能够滑动的套设有第一滑块19,所述压块15固定安装于第一滑块19上。通过第一直线导轨18和第一滑块19实现压块15 进给对待检测工件6进行定位或退让,便于待检测工件6装入或拆卸,且保证压块15进给和退让过程中不会与工件发生干涉,且能够实现快速、准确定位。
所述底座上设有至少一个沿纵向延伸的定位凹槽20,压块 15上设有至少一个沿纵向延伸的定位穿孔21,滑动定位件16 为定位销,所述定位销能够经定位穿孔21插设于定位凹槽20 内。压块15滑动到止挡位置后,通过定位销与定位凹槽20配合将压块15准确的定位在底座1上,该种定位方式简单、快捷,定位销最佳通过弹性绳安装在底座1上,避免其遗失。
所述滑块包括水平滑块2和竖直滑块22,所述水平滑块2 能够沿水平方向滑动的安装于第二固定块8或底座1上,竖直滑块22能够沿纵向滑动设定距离的安装于水平滑块2上,滑行驱动装置驱动水平滑块2在水平方向直线滑动,运动传导定位件3 能够将竖直滑块22与工件的运动端固定连接。通过水平滑块2 主动的水平滑动带动待检测工件6整体或其运动端单独在水平方向运行,竖直滑块22上下运动来满足待检测工件6整体或其运动端在运动过程中竖向距离的自动补偿,形成随动,此外,滑块也可以采用拨动的方式带动待检测工件6的运动端运动,即在水平滑块2上设置竖向长条孔,在长条孔内设置滑销,通过滑销与待检测工件6的运动端连接,或滑块直接拨动待检测工件6侧壁等等,也可以是滑块模拟四连杆运动方式形成与待检测工件6运动端相同的运动路径,此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构,属于本专利保护范围。
所述滑行驱动装置包括手摇轮24和丝杆螺母机构,丝杆螺母机构的丝杆25轴向止动且圆周方向能够转动的安装于底座1 上,丝杆螺母机构的螺母23与水平滑块2固连,手摇轮24与丝杆螺母机构的丝杆25同轴固连。该结构简单,便于操作和观察,或水平推动滑块运动,此外也可以是气缸或电机带动。
所述第二固定块8或底座1上设有第二直线导轨26,水平滑块2能够滑动的套设于第二直线导轨26上,水平滑块2上设有第三直线导轨27,竖直滑块22能够滑动的套设于第三直线导轨27 上。第二直线导轨26和第三直线到对对水平滑块2和竖直滑块 22起到导向和定位的作用。
所述运动传导定位件3、起翘状态定位件4和打开状态定位件5均为定位插销,所述滑块上设有第一定位孔,该第一定位孔能够与待检测工件6的运动端上一个连接孔位正对,底座 1和固定支撑组中至少一个上设有第二定位孔和第三定位孔,其中第二定位孔能够与待检测工件6固定端上连接孔位正对,第三定位孔能够与待检测工件6的运动端上另一个连接孔位正对,运动传导定位件3能够插设于第一定位孔和待检测工件 6的运动端上一个连接孔位内,起翘状态定位件4能够插设于第二定位孔和待检测工件6固定端上连接孔位内,打开状态定位件5能够插设于第三定位孔和待检测工件6的运动端上另一个连接孔位内。通过定位插销的方式将底座1或固定支撑组上不同的定位孔与待检测工件6上不同的连接孔位快速插接定位,操作方便,各个定位插销最佳通过弹性绳安装在底座1 上,避免其遗失。
Claims (10)
1.一种机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:包括底座(1)、滑块、滑行驱动装置、工件定位装置、运动传导定位件(3)、起翘状态定位件(4)和打开状态定位件(5),所述工件定位装置能够固定设于底座上,工件定位装置使待检测工件(6)的固定端仅能够沿工件滑行路径滑动设定距离的定位于底座上,滑块能够沿工件滑行路径和起翘打开路径滑动的安装于底座上,滑行驱动装置驱动滑块运动,运动传导定位件能够将滑块与工件的运动端固定连接,起翘状态定位件能够将待检测工件的固定端与底座固定连接,打开状态定位件能够将待检测工件的运动端与底座固定连接。
2.根据权利要求1所述的机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:所述工件定位装置包括固定支撑组和压块组,所述固定支撑组固定安装于底座上,固定支撑组上形成有与待检测工件的固定端下侧表面外形匹配的托持面,压块组能够与固定支撑组固定定位,压块组能够止挡于待检测工件固定端上侧表面,压块组和固定支撑组之间形成滑行通道,待检测工件仅能够沿该滑行通道滑行设定距离。
3.根据权利要求2所述的机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:所述固定支撑组包括第一固定块(7)、第二固定块(8)和第三固定块(9),所述第一固定块、第二固定块和第三固定块分别平行间隔设置,且第三固定块和第二固定块分别位于第一固定块两侧,第一固定块上端表面形成有沿待检测工件滑行方向延伸的纵向凸筋(10),第二固定块朝向第一固定块方向的侧壁上形成水平凸筋(11),所述水平凸筋覆盖于第一固定块位于纵向凸筋一侧表面上方,且水平凸筋与第一固定块上侧壁之间存在设定距离,待检测工件固定端一侧壁恰能够滑动的插设于水平凸筋、纵向凸筋、第一固定块上侧面和第二固定块侧壁之间形成的间隙内,第三固定块朝向第一固定块方向的侧壁上形成有与待检测工件固定端沿其滑动方向一端侧壁外形匹配的开口插槽(14),待检测工件固定端沿其滑动方向一端侧壁恰能够插设于该开口插槽内。
4.根据权利要求2所述的机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:所述压块组包括压块(15)和滑动定位件(16),所述压块能够沿垂直待检测工件滑动方向的水平面上往复滑动的安装于底座上,滑动定位件能够将指定位置的压块与底座固定连接定位,压块上端形成有在水平方向延伸的止挡凸面(17),所述止挡凸面能够止挡于待检测工件固定端沿其滑动方向另一端侧壁上侧表面上。
5.根据权利要求4所述机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:所述底座上还设有第一直线导轨(18),所述第一直线导轨上能够滑动的套设有第一滑块(19),所述压块固定安装于第一滑块上。
6.根据权利要求4所述的机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:所述底座上设有至少一个沿纵向延伸的定位凹槽(20),压块上设有至少一个沿纵向延伸的定位穿孔(21),滑动定位件为定位销,所述定位销能够经定位穿孔插设于定位凹槽内。
7.根据权利要求2所述的机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:所述滑块包括水平滑块(2)和竖直滑块(22),所述水平滑块能够沿水平方向滑动的安装于第二固定块或底座上,竖直滑块能够沿纵向滑动设定距离的安装于水平滑块上,滑行驱动装置驱动水平滑块在水平方向直线滑动,运动传导定位件能够将竖直滑块与工件的运动端固定连接。
8.根据权利要求2所述的机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:所述滑行驱动装置包括手摇轮(24)和丝杆螺母机构,丝杆螺母机构的丝杆(25)轴向止动且圆周方向能够转动的安装于底座上,丝杆螺母机构的螺母(23)与水平滑块固连,手摇轮与丝杆螺母机构的丝杆同轴固连。
9.根据权利要求7所述的机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:所述第二固定块或底座上设有第二直线导轨(26),水平滑块能够滑动的套设于第二直线导轨上,水平滑块上设有第三直线导轨(27),竖直滑块能够滑动的套设于第三直线导轨上。
10.根据权利要求2所述的机械组总成螺纹安装孔检测机构,其特征在于:所述运动传导定位件、起翘状态定位件和打开状态定位件均为定位插销,所述滑块上设有第一定位孔,该第一定位孔能够与待检测工件的运动端上一个连接孔位正对,底座和固定支撑组中至少一个上设有第二定位孔和第三定位孔,其中第二定位孔能够与待检测工件固定端上连接孔位正对,第三定位孔能够与待检测工件的运动端上另一个连接孔位正对,运动传导定位件能够插设于第一定位孔和待检测工件的运动端上一个连接孔位内,起翘状态定位件能够插设于第二定位孔和待检测工件固定端上连接孔位内,打开状态定位件能够插设于第三定位孔和待检测工件的运动端上另一个连接孔位内。
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CN202121649276.4U CN216348440U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 机械组总成螺纹安装孔检测机构 |
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CN202121649276.4U CN216348440U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 机械组总成螺纹安装孔检测机构 |
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CN202121649276.4U Active CN216348440U (zh) | 2021-07-20 | 2021-07-20 | 机械组总成螺纹安装孔检测机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116753818A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-15 | 苏州盛贸汽车部件有限公司 | 一种汽车天窗支架检测装置及其检测方法 |
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2021
- 2021-07-20 CN CN202121649276.4U patent/CN216348440U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116753818A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-15 | 苏州盛贸汽车部件有限公司 | 一种汽车天窗支架检测装置及其检测方法 |
CN116753818B (zh) * | 2023-08-17 | 2023-10-31 | 苏州盛贸汽车部件有限公司 | 一种汽车天窗支架检测装置及其检测方法 |
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