CN216347008U - 空调室内机及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及具有其的空调器，其中空调室内机包括：空调外壳，空调外壳包括：背板、两个侧板和紧固件。背板的边缘设有安装部。两个侧板连接在背板的相对两侧，两个侧板和背板之间围合成装配空间。侧板的边沿设有沿不同方向延伸的第一安装边和第二安装边，第一安装边和第二安装边之间形成定位槽，定位槽定位安装部。紧固件从装配空间内依次连接第二安装边和安装部。本实用新型实施例的空调室内机，通过安装部和定位槽的定位配合，可使背板和侧板之间形成一定的预定位装配关系；紧固件从装配空间紧固第二安装边和安装部，使背板相对于侧板连接，装配过程中无需翻面、装配快速、提升了背板和侧板的装配效率。

Description

空调室内机及具有其的空调器

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体是一种空调室内机及具有其的空调器。

背景技术

空调器常通过外壳保护内部各运行部件。外壳常具有多个壳面，且在外壳内形成装配空间以用于装配内部各运行部件。

相关技术中，常常需要装配外壳的背板和侧板，背板和侧板采用钣金冲压件制成。当以背板为基准，采用螺栓将侧板固定在背板上时，通常需要将产线上的背板进行翻面，使螺栓对准背板和侧板上的安装孔，随后将螺栓打入背板和侧板中。由于在翻面的过程中，侧板常常容易落地变形而无法复原，导致外壳报废、合格率降低；翻面也增加了装配的难度、操作不便且装配效率低。若背板和侧板无法装配成框架，那么背板和侧板与内部各运行部件无法进一步装配，也无法装配顶盖、底盘、面板等部件。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，所述空调室内机的空调外壳装配方便，生产效率高，解决了现有技术中装配背板和侧板需要翻面导致的装配效率低、侧板易掉落变形的问题。

本实用新型还旨在提出一种具有上述空调室内机的空调器。

根据本实用新型实施例的一种空调室内机，包括：空调外壳，所述空调外壳包括：背板，所述背板的边缘设有安装部；两个侧板，两个所述侧板连接在所述背板的相对两侧，两个所述侧板和所述背板之间围合成装配空间；所述侧板的边沿设有沿不同方向延伸的第一安装边和第二安装边，所述第一安装边和所述第二安装边之间形成定位槽，所述定位槽定位所述安装部；紧固件，所述紧固件从所述装配空间内依次连接所述第二安装边和所述安装部。

根据本实用新型实施例的空调室内机，通过安装部和定位槽的定位配合，可使背板和侧板之间形成一定的预定位装配关系；当第一安装边和第二安装边同时贴紧安装部的两个表面时，安装部和定位槽随之形成紧密的装配，此时紧固件从装配空间紧固第二安装边和安装部，则可使背板相对于侧板形成稳定的连接。安装背板和侧板的过程中无需翻面，且装配快速，提升了背板和侧板的装配效率。

根据本实用新型一些实施例的空调室内机，所述安装部包括成角度相连的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部弯折连接在所述背板上，所述第二安装部朝向所述装配空间内延伸，所述第一安装边包覆在所述第一安装部外侧，所述第二安装边连接在所述第二安装部上。

可选地，所述第一安装部与所述第二安装部之间的夹角为锐角或直角，所述第一安装部与所述背板的夹角为钝角或直角。

可选地，所述安装部还包括第三安装部，所述第三安装部连接所述第二安装部，所述第三安装部朝向所述背板延伸。

有利地，所述第二安装部与所述背板相平行设置。

根据本实用新型一些实施例的空调室内机，所述侧板为注塑一体成型件。

根据本实用新型一些实施例的空调室内机，还包括进风格栅和第一过滤件，所述侧板上设有进风口，所述进风格栅装配在所述进风口处，所述第一过滤件可抽拉地连接在所述进风格栅和所述进风口之间。

可选地，所述进风口的边缘设有沉槽，所述沉槽的槽壁上朝向远离所述装配空间的一侧凸出设有凸台，所述进风格栅装配在所述凸台上，所述第一过滤件的过滤部连接在所述沉槽与所述进风格栅之间。

可选地，所述进风口处设有至少一条隔挡条，所述隔挡条与所述进风格栅间隔设置，所述第一过滤件的过滤部连接在所述隔挡条和所述进风格栅之间。

根据本实用新型一些实施例的空调室内机，还包括新风部件，所述侧板上设有新风出风口，所述新风出风口处连接有所述新风部件的出风部。

可选地，所述新风部件包括新风壳体和第二过滤件，所述新风壳体中可拆卸地设有所述第二过滤件，所述侧板上设有通口，所述第二过滤件可从所述通口拆卸。

有利地，所述新风壳体中设有弧形延伸的安装通道，所述第二过滤件可抽拉地设在所述安装通道中，且所述第二过滤件的部分从所述通口伸出。

可选地，所述新风出风口处设有新风格栅。

可选地，所述背板上向外凸出形成避让部，所述避让部上开设有新风进风口，所述新风部件的进风端连通所述新风进风口。

根据本实用新型一些实施例的空调室内机，还包括导风组件，所述空调外壳还包括面板组件，所述面板组件上设有至少一个出风口，所述面板组件连接在所述侧板上，所述导风组件设在所述出风口处。

可选地，空调室内机还包括风机组件和换热器，所述风机组件和所述换热器均安装在所述装配空间中，所述换热器的一部分正对所述出风口，所述风机组件靠近所述进风口设置。

有利地，所述换热器倾斜设在装配空间中。

可选地，空调室内机还包括电控盒组件，所述电控盒组件连接在所述面板组件上，且所述电控盒组件位于所述换热器和所述风机组件之间。

可选地，所述风机组件包括蜗壳和离心风机，所述蜗壳内设有所述离心风机，所述蜗壳的引风端朝向所述进风口，所述蜗壳的出风端朝向所述换热器的迎风面，所述蜗壳上设有朝向所述电控盒组件引风的通风口。

根据本实用新型实施例的一种空调器，包括前述各个示例中的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，包括前述各个示例中的空调室内机的有益效果，可实现空调外壳中背板和侧板的高效装配，装配时无需对背板进行翻面。空调外壳装配完成后可实现空调外壳内部各个部件的便捷装配和稳定装配。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的空调室内机省去新风部件的立体结构示意图。

图2为本实用新型一些实施例的空调室内机的背板和两个侧板连接后的结构示意图。

图3为图2的横向剖视图。

图4为图3中区域I中的局部放大结构示意图。

图5为本实用新型一些实施例的背板、两个侧板、进风格栅、第一过滤件的爆炸示意图。

图6为本实用新型一些实施例的设有新风出风口的侧板的结构示意图。

图7为本实用新型一些实施例的设有通口的侧板的结构示意图。

图8为本实用新型一些实施例的空调室内机省去新风部件的剖视图。

图9为本实用新型一些实施例的空调室内机省去新风部件的爆炸图。

图10为本实用新型一些实施例的部分空调外壳与新风部件的装配结构示意图。

图11为图10的爆炸图。

图12为本实用新型一些实施例的部分空调外壳、风机部件和新风部件的装配结构示意图。

附图标记：

1000、空调室内机；

100、空调外壳；101、装配空间；

110、背板；

111、安装部；1111、第一安装部；1112、第二安装部；1113、第三安装部；

112、避让部；113、新风进风口；114、管道安装口；

120、侧板；

121、第一安装边；122、第二安装边；123、定位槽；

124、进风口；1241、沉槽；1242、凸台；125、隔挡条；

126、新风出风口；1261、卡件；1262、新风格栅；127、通口；128、加强筋；

130、面板组件；131、出风口；

140、顶盖板；150、底盘；

210、进风格栅；220、第一过滤件；221、抽拉部；222、过滤部；

300、新风部件；310、新风壳体；320、第二过滤件；330、固定板；

400、导风组件；

500、风机组件；

510、蜗壳；511、引风端；512、出风端；513、通风口；520、离心风机；610、换热器；620、接水盘；

700、电控盒组件；710、盖板；720、电控盒箱体；730、电控元件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调室内机1000，空调室内机1000可实现对室内气流温度的调节，适用于起居室、办公室、实验室等多种室内场合。

根据本实用新型实施例的一种空调室内机1000，如图1所示，包括：空调外壳100。

如图2所示，空调外壳100包括：背板110、两个侧板120和紧固件。其中，如图3和图4所示，背板110的边缘设有安装部111，这里的边缘主要指板的端侧而非板面上。

如图3所示，两个侧板120连接在背板110的相对两侧，例如图示出的左侧和右侧。两个侧板120和背板110之间围合成装配空间101，从而可用于安装其他的内部部件。

如图4所示，侧板120的边沿设有沿不同方向延伸的第一安装边121和第二安装边122，第一安装边121和第二安装边122之间形成定位槽123，定位槽123定位安装部111。也就是说，侧板120的朝向背板110的边沿形成两条分叉延伸的第一安装边121和第二安装边122，且两条安装边可分别配合在安装部111的不同侧面上。

如图4所示，紧固件从装配空间101内依次连接第二安装边122和安装部111，那么紧固件无需从背板110的后侧向着装配空间101的内侧装配，而是从内侧的装配空间101向着侧板120和背板110进行紧固。

由上述结构可知，本实用新型实施例的空调室内机1000，通过安装部111和定位槽123的定位配合，可使背板110和侧板120之间形成一定的预定位装配关系；当第一安装边121和第二安装边122同时贴紧安装部111的两个表面时，安装部111的外表面和定位槽123的内表面随之形成紧密的装配，此时紧固件从装配空间101紧固第二安装边122和安装部111，则可使背板110相对于侧板120形成稳定的连接。

在上述装配的过程中，背板110可放置在流水线上，背板110的内侧面朝上，两个侧板120分别通过手持定位或夹具定位，使两个侧板120相对于背板110分别形成预装配定位；之后则采用紧固件依次打紧侧板120和背板110，从而形成初步的安装框架。在此过程中，背板110无需翻面，节省了翻面所需要的装配时间，且避免了翻面后安装的过程中侧板120从背板110上掉落损坏的问题。从而使本申请的空调外壳100装配快速，背板110和侧板120的装配效率高。

可以理解的是，相比于现有技术中在固定侧板和背板时需要对背板进行翻面的方案，本申请的空调室内机1000的空调外壳100装配效率高、装配合格率高、工人操作方便、形成的安装框架稳定，便于装配其他内部部件。而相比于现有技术中需要在固定侧板和背板时依赖底盘定位的方案，本申请的空调外壳100的装配更加灵活、高效，方便与其他各个部件进行配合。

可选地，紧固件为螺钉件或螺栓件，从而使背板110和侧板120能形成较为稳定的连接。

有利地，两个侧板120相向设置，且各个侧板120与背板110之间的连接结构大致相似。例如在具体示例中，两个侧板120上的第一安装边121分别以背板110的中轴线为对称轴而对称布置，两个侧板120上的第二安装边122也分别以背板110的中轴线为对称轴对称布置，从而使两个侧板120在装配到背板110上后，能实现主体相平行的效果，有利于控制装配空间101的空间大小充足。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，安装部111包括成角度相连的第一安装部1111和第二安装部1112，也就是说，第一安装部1111和第二安装部1112之间形成交角，而此交角应与第一安装边121和第二安装边122之间的夹角相适配，从而使第一安装部1111与定位槽123一侧的内表面贴合的同时，第二安装部1112也能与定位槽123另一侧的内表面贴合。

进一步地，如图4所示，第一安装部1111弯折连接在背板110上，第一安装边121包覆在第一安装部1111外侧，那么第一安装部1111与背板110不共面，且第一安装边121可遮盖第一安装部1111，使第一安装部1111不外露，确保空调外壳100从侧部观测时的美观性和整体性。在具体示例中，第一安装部1111优选朝着背板110所在面的外部延伸，那么第一安装部1111则可使侧板120与背板110形成连接时，围合而成的装配空间101较大。

更进一步地，第二安装部1112朝向装配空间101内延伸，从而使第二安装部1112又能重新回到装配空间101中，第二安装边122连接在第二安装部1112上，方便使紧固件从装配空间101中依次穿过第二安装边122和第二安装部1112。第二安装部1112为第二安装边122提供了充足的支撑面和连接面。

可选地，第一安装部1111与背板110的夹角为钝角，那么此时的第一安装部1111则沿着背板110的边缘倾斜向外延伸，相比于第一安装部1111与背板110的夹角为直角的情况，倾斜向外延伸的第一安装部1111可为第一安装边121提供更大的连接面，并促使内部的装配空间101的边缘空间更大，从而方便在侧板120上装配其他的配合件，如进风格栅210、第一过滤件220等部件。

当然，在其他示例中，第一安装部1111与背板110之间的夹角也不限于钝角，例如第一安装部1111与背板110的夹角也可设为直角，此时的第一安装部1111则垂直于背板110所在面延伸，从而使连接在第一安装部1111上的第二安装部1112能与背板110相隔一定的距离，第二安装部1112、第一安装部1111以及背板110之间形成一定的空间用于避让紧固件，从而防止紧固件的端部刺穿背板110，保证了背板110的完整性，提高了背板110外部观感的美观性。

可选地，第一安装部1111与第二安装部1112之间的夹角为锐角，这些示例主要适于第一安装部1111沿着背板110的边缘倾斜向外延伸的情况，从而使第二安装部1112得以纠正因第一安装部1111倾斜外延而使背板110外露于装配空间101中的情况，使第二安装部1112能够遮蔽部分背板110并避免背板110被紧固件紧固，从而使第二安装部1112能够代替背板110与第二安装边122形成定位配合，以及进一步的紧固连接。

在其他示例中，第一安装部1111与第二安装部1112之间的夹角也不局限于前述的锐角，例如可以为直角，这些示例主要适用于第一安装部1111垂直于背板110所在面延伸的情况，从而使第二安装部1112能够与背板110间隔设置的情况下，又能使第二安装部1112基本与背板110所在面平行，从而为第二安装边122提供充足的安装面，且该安装面可视。

有利地，如图4所示，安装部111还包括第三安装部1113，第三安装部1113连接第二安装部1112，第三安装部1113朝向背板110延伸，那么第三安装部1113可进一步遮蔽第二安装部1112与背板110之间形成的间隙，使第一安装部1111、第二安装部1112、第三安装部1113、背板110之间围合成的空间相对封闭，有效防止第二安装部1112的边缘划伤装配空间101中的其他待安装部件，也使安装部111整体的局部强度更高，在安装紧固件后安装部111不易变形。在这些示例中，安装部111相对于背板110形成三次翻折，从而形成相对稳定的包边组件。

在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

有利地，第二安装部1112与背板110相平行设置，那么第二安装部1112与背板110在图中的前后方向间隔开，且第二安装部1112位于装配空间101内，第二安装部1112与第二安装边122贴紧后通过紧固件固定。

可选地，安装部111总体沿着背板110的高度方向布置，且位于背板110的两侧边缘的安装部111分别向着内部形成多次弯折，从而使安装部111不仅具有一定的定位角，也具有相应的安装面，还能具有充足的强度。

有利地，侧板120为注塑一体成型件，当侧板120在安装的过程中不慎掉落时，即使侧板120发生一定的变形也能恢复原状，从而减少因安装过程中操作失误而使侧板120报废的概率。

有利地，如图5、图6和图7所示，侧板120上设有加强筋128，加强筋128连接在侧板120和第二安装边122之间，从而提升第二安装边122相对于侧板120自身的稳定性，避免第二安装边122与第二安装部1112进行紧固的过程中开裂，提升侧板120的局部强度和紧固件安装后的稳定性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

可选地，多个加强筋128沿着侧板120的高度方向间隔设置，从而保证侧板120各处的结构强度，有利于侧板120与背板110形成多处紧固，减少侧板120和背板110安装后的间隙，从而减少异响。

有利地，侧板120靠近背板110的一侧部分向内弯折延伸，从而在侧板120的末端所设置的第一安装边121和第二安装边122能更好地与背板110上的安装部111配合。

在本实用新型的一些实施例中，结合图1和图5所示，空调室内机1000还包括进风格栅210和第一过滤件220。如图5所示，侧板120上设有进风口124，进风口124可用于进风。进风格栅210装配在进风口124处，进风格栅210可对流经的空气所夹杂的毛屑等物隔离，从而阻挡较大的杂物在进风的过程中进入到空调外壳100中；此外，进风格栅210也可有效阻挡小朋友将手伸入到空调外壳100内而发生危险。

进一步地，如图6和图7所示，第一过滤件220可抽拉地连接在进风格栅210和进风口124之间，第一过滤件220可有效净化流经进风口124的空气，并截留较小的颗粒物，从而使进入到空调室内机1000中的空气较为洁净，避免流入的小颗粒物堵塞风道或污染内部各部件。抽拉设计的第一过滤件220使用户在需要更换或清洗第一过滤件220时，无需拆除进风格栅210，仅需要手动将第一过滤件220向外抽出则可，清洗维护方便，提升用户的满意度。对于抽拉的方向，可以设计为从下向上抽拉，也可以设计为从上向下抽拉，还可以设计为从左到右抽拉或从右到左抽拉，这里不做具体限制，以方便抽拉且兼顾美观性为准。

可选地，如图5所示，第一过滤件220包括抽拉部221和过滤部222，其中抽拉部221上设有扣手位，过滤部222上设有滤网，从而方便人手握住扣手位而进行操作。

可选地，如图5所示，进风口124的边缘设有沉槽1241，沉槽1241的槽壁上朝向远离装配空间101的一侧凸出设有凸台1242，那么凸台1242的表面与沉槽1241的表面形成高度差。进风格栅210装配在凸台1242上，具有高度差的凸台1242与沉槽1241，使装配完毕的进风格栅210与沉槽1241之间形成一定的装配间隙，从而使第一过滤件220的过滤部222能够轻松地连接在沉槽1241与进风格栅210之间，也方便通过抽拉部221进行抽拉。

可选地，凸台1242上设有安装槽，进风格栅210上朝向凸台1242的一侧设有多个卡扣或插扣，卡扣或插扣可拆卸地连接在安装槽中，从而实现进风格栅210与凸台1242的可拆卸连接。卡接或插接的设计方便拆装进风格栅210，从而方便进风格栅210上杂物过多或灰尘过多时进行彻底清理。

可选地，进风格栅210上还设有凸耳，凸耳与沉槽1241采用螺栓连接，从而进一步将进风格栅210固定在进风口124上。

可选地，进风口124处设有至少一条隔挡条125，隔挡条125与进风格栅210间隔设置，第一过滤件220的过滤部222连接在隔挡条125和进风格栅210之间，那么隔挡条125可有效防止第一过滤件220向着装配空间101中凸出，从而可使第一过滤件220可靠地保持在进风口124与进风格栅210之间而发挥其过滤效果。

在一些具体的示例中，如图5和图6所示，多条隔挡条125沿着进风口124的高度方向平行间隔设置，从而使进风口124的多处均能对第一过滤件220形成支撑作用或阻隔作用，有效防止进风口124中进风的过程中，第一过滤件220的部分被吹入到空调外壳100内干扰其他内部部件正常工作。

可选地，第一过滤件220的过滤部222为滤网、滤芯或滤膜与结构架的组合体，这里不做具体限制，只要能实现对流经的气流进行过滤和净化的效果则可。

可选地，进风格栅210可与侧板120一体成型，方便加工制造，无需后期装配，并且进风格栅210与侧板120之间的间隙固定，有利于稳定实现第一过滤件220的抽拉动作。

在本实用新型的一些实施例中，结合图9和图10所示，空调室内机1000还包括新风部件300，这里的新风部件300可将外部新鲜的空气引入到室内，从而使空调室内机1000具有新风功能。如图6所示，侧板120上设有新风出风口126，新风出风口126处连接有新风部件300的出风部。也就是说，新风部件300的出风部正对新风出风口126，从而使从外部引入的新鲜空气能够经由新风出风口126吹入到室内，提升室内空气的含氧量，避免空调室内机1000与室内空气长时间密闭换热循环而导致二氧化碳的浓度升高的问题，使室内的空气的新鲜，进一步提升室内空气的使用舒适性。

可选地，当出风部卡接在新风出风口126处，可使新风部件300在向室内吹送新风时保持稳定，也方便拆装新风部件300。

可选地，如图10和图11所示，新风出风口126的周侧设有卡件1261，卡件1261卡接在出风部的周缘，从而使出风部对准新风出风口126。这里的出风部，具体可以指新风壳体310的出风蜗壳的排风端。

当然在其他示例中，也可以将前述卡件1261替换为螺栓连接件，螺栓连接件同时连接出风部与侧板120，这里不做具体限制，只要能使出风部与侧板120便于拆卸则可。

有利地，为了防止小朋友将手伸入到新风部件300中，也防止其他杂物进入到新风部件300中，在新风出风口126处设有新风格栅1262形成阻挡和一定的过滤；同时，新风格栅1262也能对流向到室内的新风进行一定的导向和分散，使新风柔和地吹入到室内。

可选地，如图10和图11所示，新风部件300包括新风壳体310和第二过滤件320，新风壳体310中可拆卸地设有第二过滤件320，第二过滤件320可对流经新风壳体310的风进行过滤，从而使经新风壳体310引入到室内的新风的洁净度有保证，防止将灰尘和细菌带入到室内。进一步地，新风部件300还包括设在新风壳体310内的新风风机(图未示出)，新风风机可提供引风的动力，新风风机用于将室外的空气引入到新风壳体310内，经过第二过滤件320过滤后，再从新风出风口126排入到室内。

进一步地，如图7、图10和图11所示，侧板120上设有通口127，第二过滤件320可从通口127拆卸，那么本实用新型在第二过滤件320需要更换或清洗时，无需将空调外壳100打开，仅需通过通口127手动将第二过滤件320抽出则可，提升了对第二过滤件320清洗和更换的便利性，方便用户对第二过滤件320进行拆洗。

有利地，如图10所示，新风壳体310中设有弧形延伸的安装通道(图未示出)，第二过滤件320可抽拉地设在安装通道中，且第二过滤件320的部分从通口127伸出。在这些示例中，外部引入的新鲜空气在进入到出风部前，需先经过更大过流截面的第二过滤件320，可以理解的是，相比于表面为平面且整体为板状的第二过滤件320，本申请弯曲设置的第二过滤件320极大地提升了第二过滤件320对于新风过风时的过滤面积，从而使引入到新风壳体310中的新风能够被高效地过滤、净化，提升了新风出风的效果。此外，由于本申请的第二过滤件320与安装通道相契合，因此方便抽拉拆装第二过滤件320。也可以使第二过滤件320在向外抽出时是沿弧形的轨迹，第二过滤件320在抽拉的过程中可避开附近的墙体等障碍物，可以理解的是，相比于直线式的抽拉轨迹，本实用新型的第二过滤件320在抽拉的过程中更加灵活，减少抽拉时所需的较大的空间，适应空调室内机1000安装在角落时的情况。

可选地，第二过滤件320可以为滤网、滤芯中的任一种，第二过滤件320还可以为复合滤网，从而提升第二过滤件320的净化性能。

可选地，如图5和图10所示，背板110上向外凸出形成避让部112，该避让部112的设计，将使位于背板110内侧的装配空间101进一步增大。避让部112上开设有新风进风口113，新风部件300的进风端连通新风进风口113，从而使新风能够引入到新风部件300中。这里的新风进风口113处可外接管道并连通到室外，从而方便将室外的新鲜空气引入到新风部件300中。

可选地，如图11和图12所示，新风部件300还包括固定板330，固定板330与新风壳体310连接，且固定板330的两端分别定位连接在侧板120上，从而使本申请的新风部件300能够相对于侧板120、背板110位置固定，且装配稳定。

例如在具体示例中，侧板120上设有与固定板330定位配合的定位块，定位块使侧板120与固定板330形成快速定位；侧板120上还设有固定孔，固定板330上设有配合孔，螺栓穿过配合孔和固定孔而使侧板120与固定板330形成定位连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图9所示，空调室内机1000还包括导风组件400，空调外壳100还包括面板组件130，面板组件130上设有至少一个出风口131，出风口131可将经过空调室内机1000换热后的风向外吹出。

进一步地，面板组件130连接在侧板120上，导风组件400设在出风口131处，导风组件400可对流经出风口131的风进行导向，提升出风口131的送风范围，并增加空调室内机1000的送风模式。当有多个出风口131时，每个出风口131处均设置有导风组件400，确保经过出风口131的风均能实现有效的导向。

例如在具体示例中，当需要对热风进行导流时，导风组件400向下导风，使热风向下吹，有利于提升全屋的制热性能。当需要对冷风进行导流时，导风组件400向上导风，使冷风向上吹，有利于提升全屋的制冷性能。当设置多个出风口131，且多个导风组件400形成导风组合时，可实现对空调室内机1000不同高度范围的出风，还可以实现沉降式出风以及无风感出风。

可选地，导风组件400包括导风板、转动支架和驱动转动支架转动的驱动机构，驱动机构的输出端连接转动支架，导风板设在转动支架上，当驱动机构运动时，转动支架带动导风板转动，从而改变导风板在出风口131处的位置，进而改变出风口131的开度和出风方向。这些示例中的导风板还可以具有开关门的功能，使出风口131关闭或开启，或调整出风口131的开启角度。

可选地，每个转动支架通过转动轴布置在出风口131处，转动轴的两端可转动地连接在面板组件130上，从而使转动支架能够沿着转动轴转动。例如在具体示例中，转动轴的轴向方向为空调外壳100的左右方向，那么当转动支架转动时，则导风板可沿着空调外壳100的上下方向导风。

可选地，导风板为向外凸出的弧形板，当导风板将出风口131完全遮蔽时，弧形的导风板部分外露在出风口131处，利用康达效应，使从出风口131中吹出的风贴着导风板并随着导风板的延伸面而向外导出。在导风板遮挡出风口131的状态下，弧形板凸出于出风口131所在的平面，弧形板可将出风口131完全封闭，且便于跟随转动支架转动，使转动支架转动过程中不卡滞。

有利地，部分导风板上还可以加设多个通风孔，以在导风板遮蔽出风口131时，仍能形成无风感出风，带有通风孔的导风板不会将出风口131的气流完全隔断，而是在风机500继续工作时向着室内吹风。当导风板上设置通气孔后，弧形的导风板的设计可使从空调外壳100中吹向出风口131的风更加集中，并在集中后从通气孔中向外吹出，从而提升了各个出风口131的出风强度和出风效率。

可选地，导风组件还包括导风百叶，导风百叶沿左右方向可摆动地设在转动支架上，从而对流经出风口131的风进行左右导向和调整，左侧或右侧的导风百叶可分别对空调室内机1000左部的区域或者右部的区域进行导风，实现整个室内的大范围送风。在导风板避开出风口131的状态下，导风百叶露出以进行导风，在导风板遮挡出风口131的状态下，导风百叶不可视；在导风板部分遮挡出风口131时，导风百叶部分不可视部分可视，此时的导风板和导风百叶可共同作用并对出风口131处的风进行导向。

可选地，导风百叶正对导风口设在转动支架上，从而在导风口对接出风口131时，导风百叶被露出，与此同时，导风百叶可在左右方向摆动并形成导风，从而使得本实用新型能形成多种形式的出风。

可选地，导风百叶为柔性百叶，当采用柔性百叶时，导风百叶摆动至一定角度时可形成顺畅的曲面，从而使流经的气流流通更加畅通，可快速将经过换热后的气流通过导风百叶引导至室内。此外，柔性百叶还可增加自身的韧性和形变恢复性能，使得导风百叶在摆动的过程中不易损坏。

可选地，沿面板组件130的高度方向间隔设有多个出风口131，多个导风组件400分别一一对应的设在各自的出风口131处进行导向，从而实现空调室内机1000在高度方向的多个区域的导风。当仅有一个位置最高的出风口131被完全打开后，可形成远距离送风。而在多个出风口131同时被打开后，每个出风口131的导风板和/或导风百叶均可被调节形成不同的导风形式，使多个出风口131最终的出风形式丰富，有利于形成大范围送风；通过调节导风板或导风百叶也可以将风打散，使得从出风口131吹出的风更加柔和，避免强风直吹人，尤其是避免冷风直吹人。当所有的出风口131均被完全遮挡后，导风板和导风百叶均不再工作，使出风口131可被关闭，整机外观美观。此时，人手不容易伸入到空调外壳100内，有效保护家庭成员尤其是儿童的安全；昆虫、毛屑等也不易从出风口131进入到空调外壳100，可保证空调外壳100内部较为整洁，有利于延长各部件的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图8和图9所示，空调外壳100还包括顶盖板140和底盘150，顶盖板140盖设在背板110和侧板120的顶部，以封闭装配空间101的顶部；底盘150则连接在背板110和侧板120的底部，以承载整机的重量，使整机稳定地摆设在室内。

有利地，为了提升顶盖板140与侧板120和背板110之间的接触面和连接面，在背板110的顶部设置第一翻边，在侧板120的顶部设置第二翻边，从而使顶盖板140能够与第一翻边和第二翻边形成连接。连接方式可以为扣接、螺栓连接等可拆卸连接方式；还可以为焊接等固定连接方式，这里不做具体限制。

有利地，为了提升底盘150与侧板120和背板110之间的接触面和连接面，在背板110的底部设置第三翻边，在侧板120的底部设置第四翻边，从而使底盘150能够与第三翻边、第四翻边形成连接。连接方式也可为扣接、螺栓连接等可拆卸连接方式；还可以为焊接等固定连接方式，这里不做具体限制。

在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，空调室内机1000还包括风机组件500和换热器610，风机组件500和换热器610均安装在装配空间101中，换热器610的一部分正对出风口131，换热器610可将流入空调室内机1000中的风进行换热，从而在换热循环的过程中改变室内风的温度；风机组件500靠近进风口124设置，从而使风机组件500快速地将室内的风从进风口124引入到空调室内机1000中，并将引入的风吹向换热器610和出风口131。

在具体装配时，可在背板110和侧板120装配到位时，再装配风机组件500和换热器610，此时的背板110和两个侧板120之间的装配空间101一端形成敞口，便于装配风机组件500和换热器610。

有利地，换热器610倾斜设在装配空间101中，从而使换热器610的迎风面相对于风机组件500的出风端512出风的过流截面更大，有利于增大气流在换热时的过流面积和换热面积，提升换热器610的换热效率。倾斜设置的换热器610还可以节省装配空间101在高度方向的空间，从而使空调外壳100中的各个部件布局更加紧凑。

可选地，如图8和图9所示，空调室内机1000还包括电控盒组件700，电控盒组件700连接在面板组件130上，且电控盒组件700位于换热器610和风机组件500之间，使电控盒组件700整体相对于换热器610和风机组件500布置更加紧凑，并使电控盒组件700便于通过线路连接装配空间101中的各个部件，实现对各个部件的控制。

可选地，如图8和图9所示，电控盒组件700包括电控盒箱体720、电控元件730和盖板710，电控盒箱体720中安装有多种电控元件730，电控盒箱体720通过盖板710固定在面板组件130上，电控元件730可实现对不同部件的启动的控制以及参数的控制，从而使本实用新型的空调室内机1000更加智能化。电控盒箱体720可使电控元件730被有效保护，从而提升电控元件730的使用安全性。在具体示例中，电控盒箱体720可与盖板710采用螺栓连接或卡扣连接而实现可拆卸连接，盖板710与面板组件130之间采用焊接或卡接等形式固定。盖板710可进一步保护电控盒箱体720，还可以增加电控盒箱体720与面板组件130之间的连接强度和接触面积，使面板组件130保持完整、减少面板组件130上开孔的数量、降低面板组件130的制造难度。

可选地，如图8所示，换热器610的底部设有接水盘620，接水盘620设在换热器610的下部，从而可接入换热器610上产生的冷凝水。

在一些示例中，接水盘620连接在面板组件130上，换热器610的上端连接在背板110上，从而使换热器610整体倾斜安装在装配空间101中，且换热器610将装配空间101分隔为靠近出风口131的空间，以及靠近进风口124的空间，风机组件500适于设在靠近进风口124的空间，方便引风。

在另一些示例中，接水盘620可安装在盖板710上，从而进一步连接至面板组件130上，使本实用新型的盖板710的用途更多，在连接电控盒箱体720的同时，还能对接水盘620进行可靠支撑。

可选地，本申请的接水盘620可设置排水管道从而将冷凝水排出到空调外壳100外。

可选地，如图5所示，背板110上还设有管道安装口114，换热器610的冷媒管可通过管道安装口114与空调室外机的压缩机等部件连接。在一些示例中，前述的排水管也可以通过管道安装口114向室外引出。

可选地，如图9和图12所示，风机组件500包括蜗壳510和离心风机520，蜗壳510内设有离心风机520，蜗壳510的引风端511朝向进风口124，从而在离心风机520转动时能快速将进风口124中的风向着引风端511引入；蜗壳510的出风端512朝向换热器610的迎风面，从而在离心风机520转动时能快速将引入到蜗壳510中的风从出风端512吹向换热器610的引风面。

有利地，如图8、图9和图12所示，蜗壳510上设有朝向电控盒组件700引风的通风口513，从而在离心风机520转动的过程中，能够将部分风经过通风口513吹向电控盒组件700，为电控盒组件700中的电控元件730进行快速散热，使电控盒组件700的温度不超过极限温度，并保持正常工作。

可选地，本实用新型的两个侧板120上分别设有一个进风口124，而风机组件500包括两个蜗壳510，分别为左蜗壳和右蜗壳的组合蜗壳，同时风机组件500包括两个离心风机520，两个离心风机520共用一个电机，当电机转动时可带动两个离心风机520同时运转，从而使左蜗壳的引风端511从左侧的进风口124引风，并似有我克的引风端511从右侧的进风口124引风，极大地提升了空调室内机1000的进风效率和进风量，有利于提升空调室内机1000整机的换热效率和出风效率。

可选地，空调室内机1000为落地式空调器，换热器610、风机组件500和新风部件300由上到下依次布设在装配空间101中，充分利用装配空间101的形状来布置内部各部件。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调器。

根据本实用新型实施例的一种空调器，包括前述各个实施例的空调室内机1000，空调室内机1000的结构在此不做赘述。

由上述结构可知，本实用新型实施例的空调器，包括前述各个示例中的空调室内机1000的有益效果，可实现从装配空间101内侧向背板110打紧固件，装配时无需对背板110进行翻面，空调外壳100中背板110和侧板120的高效装配且装配简单；对于采用注塑一体成型的侧板120而言，即使掉落有一定变形缓冲能力，当冲击力消失后也能恢复原状，减少因跌落导致废品率高的问题。空调外壳100中的背板110和侧板120装配完成后可实现空调外壳100内部的换热器610、风机组件500、新风部件300的便捷装配和稳定装配，使空调外壳100兼顾更多的装配功能。

本领域技术人员熟知，空调室内机1000可通过冷媒输送管而连接至空调室外机，冷媒在空调室外机中的压缩机、室外换热器、节流元件的作用下吸热或放热，从而使空调室内机1000的出冷风或出热风。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图9中显示了两个导风组件400和两个出风口131用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了上面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到其他数量的导风组件400和出风口131技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的空调室内机1000及具有其的空调器中关于换热原理、新风原理、电控原理、引风原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (20)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

空调外壳，所述空调外壳包括：

背板，所述背板的边缘设有安装部；

两个侧板，两个所述侧板连接在所述背板的相对两侧，两个所述侧板和所述背板之间围合成装配空间；所述侧板的边沿设有沿不同方向延伸的第一安装边和第二安装边，所述第一安装边和所述第二安装边之间形成定位槽，所述定位槽定位所述安装部；

紧固件，所述紧固件从所述装配空间内依次连接所述第二安装边和所述安装部。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述安装部包括成角度相连的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部弯折连接在所述背板上，所述第二安装部朝向所述装配空间内延伸，所述第一安装边包覆在所述第一安装部外侧，所述第二安装边连接在所述第二安装部上。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述第一安装部与所述第二安装部之间的夹角为锐角或直角，所述第一安装部与所述背板的夹角为钝角或直角。

4.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述安装部还包括第三安装部，所述第三安装部连接所述第二安装部，所述第三安装部朝向所述背板延伸。

5.根据权利要求4所述的空调室内机，其特征在于，所述第二安装部与所述背板相平行设置。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述侧板为注塑一体成型件。

7.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括进风格栅和第一过滤件，所述侧板上设有进风口，所述进风格栅装配在所述进风口处，所述第一过滤件可抽拉地连接在所述进风格栅和所述进风口之间。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述进风口的边缘设有沉槽，所述沉槽的槽壁上朝向远离所述装配空间的一侧凸出设有凸台，所述进风格栅装配在所述凸台上，所述第一过滤件的过滤部连接在所述沉槽与所述进风格栅之间。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述进风口处设有至少一条隔挡条，所述隔挡条与所述进风格栅间隔设置，所述第一过滤件的过滤部连接在所述隔挡条和所述进风格栅之间。

10.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括新风部件，所述侧板上设有新风出风口，所述新风出风口处连接有所述新风部件的出风部。

11.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述新风部件包括新风壳体和第二过滤件，所述新风壳体中可拆卸地设有所述第二过滤件，所述侧板上设有通口，所述第二过滤件可从所述通口拆卸。

12.根据权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述新风壳体中设有弧形延伸的安装通道，所述第二过滤件可抽拉地设在所述安装通道中，且所述第二过滤件的部分从所述通口伸出。

13.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述新风出风口处设有新风格栅。

14.根据权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述背板上向外凸出形成避让部，所述避让部上开设有新风进风口，所述新风部件的进风端连通所述新风进风口。

15.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，还包括导风组件，所述空调外壳还包括面板组件，所述面板组件上设有至少一个出风口，所述面板组件连接在所述侧板上，所述导风组件设在所述出风口处。

16.根据权利要求15所述的空调室内机，其特征在于，还包括风机组件和换热器，所述风机组件和所述换热器均安装在所述装配空间中，所述换热器的一部分正对所述出风口，所述风机组件靠近所述进风口设置。

17.根据权利要求16所述的空调室内机，其特征在于，所述换热器倾斜设在装配空间中。

18.根据权利要求16所述的空调室内机，其特征在于，还包括电控盒组件，所述电控盒组件连接在所述面板组件上，且所述电控盒组件位于所述换热器和所述风机组件之间。

19.根据权利要求18所述的空调室内机，其特征在于，所述风机组件包括蜗壳和离心风机，所述蜗壳内设有所述离心风机，所述蜗壳的引风端朝向所述进风口，所述蜗壳的出风端朝向所述换热器的迎风面，所述蜗壳上设有朝向所述电控盒组件引风的通风口。

20.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-19中任一项所述的空调室内机。

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