CN215260082U - 空调室内机及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及具有其的空调器，其中空调室内机，包括：机壳和新风部件，机壳内形成有新风腔室。新风部件布置在新风腔室中，其中，机壳包括出风框部件、防护板和第一面板，出风框部件设有连通新风腔室的拆装口，防护板可拆卸地设于出风框部件以遮盖拆装口，第一面板可开合地设于出风框部件，在第一面板处于闭合的状态下，第一面板与防护板相连。本实用新型实施例的空调室内机，拆装口方便将新风部件进行装配和维修。防护板提升了空调室内机的内部装配质量；在第一面板被误操作打开后，家庭成员不会将手伸入到新风部件中，提升了整机的使用安全性。防护板为第一面板提供支撑力和连接面，提升了第一面板闭合后表面的平整度。

Description

空调室内机及具有其的空调器

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体是一种空调室内机及具有其的空调器。

背景技术

落地式空调摆放在室内，可为用户提供大风量的出风，使室内的温度快速升高或降低，提升了室内生活、工作时的环境质量和舒适度。

相关技术中，落地式空调器内设置新风模块后，若需要对新风模块的部分部件进行维修或清理，常需将部分机壳如面板打开，而使新风模块暴露在外，虽然更换和操作容易，但新风模块的大部分区域可视，美观性差。在不需要维修或清理的过程中，家庭成员错误打开面板容易触碰到新风模块，安全性差。此外，当对新风模块清理完成，将面板安装完毕并再次遮蔽新风模块，面板与新风模块之间存在较大的空间，面板装配后容易出现表面不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调室内机，所述空调室内机的安全性好、平整度高、便于维修和清理，解决了现有技术中清洗和维修新风部件时美观性差，面板遮蔽新风部件后平整度差的技术问题。

本实用新型还旨在提出一种具有上述空调室内机的空调器。

根据本实用新型实施例的一种空调室内机，包括：机壳，所述机壳内形成有新风腔室；新风部件，所述新风部件布置在所述新风腔室中，其中，所述机壳包括出风框部件、防护板和第一面板，所述出风框部件设有连通所述新风腔室的拆装口，所述防护板可拆卸地设于所述出风框部件以遮盖所述拆装口，所述第一面板可开合地设于所述出风框部件，在所述第一面板处于闭合的状态下，所述第一面板与所述防护板相连。

根据本实用新型实施例的空调室内机，出风框部件上的拆装口方便将新风部件进行装配，也方便对新风部件进行维修。而防护板将拆装口遮蔽且第一面板将防护板遮盖，防护板提升了空调室内机的内部装配质量；在第一面板被误操作打开后，家庭成员不会将手伸入到新风部件中，提升了整机的使用安全性。防护板也可加强拆装口处的强度，并为第一面板提供一定的支撑力和充足的连接面，使第一面板更好地贴合在防护板和出风框部件上，提升了第一面板闭合后的平整度，并提高了整机外观质量，用户满意度高。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，在所述第一面板处于闭合的状态下，所述第一面板与所述防护板相互吸合。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述防护板设有第一磁吸件，所述第一面板设有第二磁吸件，在所述第一面板处于闭合的状态下，所述第一面板通过所述第一磁吸件、所述第二磁吸件与所述防护板实现吸合。

可选地，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件均为磁铁或电磁铁；或者，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的其中一个为磁铁且另一个为铁磁性部件。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述第一面板的朝向所述防护板的一侧设有定位凸起，所述防护板设有定位槽，在所述第一面板处于闭合的状态下，所述定位凸起与所述定位槽相配合。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述第一面板和所述出风框部件通过多个铰链转动连接。

可选地，所述防护板设有用于避让所述铰链的避让部。

有利地，所述防护板的朝向所述第一面板的一侧形成有凹部，并在所述防护板的背向所述第一面板的一侧形成凸部，其中，所述出风框部件的靠近所述铰链的位置设有通口，所述凸部适于穿过所述通口，所述避让部形成设在所述凹部的侧壁上的避让缺口。

可选地，所述防护板与所述第一面板的连接位置位于所述防护板的远离所述避让部的一侧。

可选地，多个所述铰链沿所述出风框部件的上下方向间隔分布，多个所述铰链的转动轴线共线。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述机壳设有新风引风口和新风出风口，所述新风部件包括引风模块和净化模块，所述净化模块设置在靠近所述新风出风口的位置，所述引风模块设置在靠近所述新风引风口的位置，所述引风模块用于将从所述新风引风口进入的风向所述净化模块导流并从所述新风出风口吹出。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，所述机壳还包括后壳，所述出风框部件连接在所述后壳的前侧，所述出风框部件和所述后壳之间限定出所述新风腔室和换热腔室，所述换热腔室内设有换热器、风机组件和风道部件。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机，还包括：第二面板，所述第二面板设于所述出风框部件，所述第二面板和所述第一面板沿上下方向间隔设置在所述出风框部件上。

根据本实用新型实施例的一种空调器，包括前述的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，整机外观质量高、使用安全性好、且便于维修和更换内部的新风部件，用户满意度高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的空调室内机的立体结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的空调室内机的主视图。

图3为本实用新型一个实施例的空调室内机的爆炸图。

图4为本实用新型一个实施例的新风部件和部分机壳的爆炸示意图。

图5为本实用新型一个实施例的防护板未装配至出风框部件的示意图。

图6为图5中区域I的局部放大结构示意图。

图7为图6中区域Ⅱ的局部放大结构示意图。

图8为本实用新型一个实施例的出风框部件和第一面板待装配的示意图。

图9为图8中区域Ⅲ的局部放大结构示意图。

图10为本实用新型一个实施例的出风框部件和铰链待装配的示意图。

附图标记：

1000、空调室内机；

100、机壳；101、新风腔室；102、换热腔室；103、新风出风口；104、室内进风口；

110、出风框部件；111、拆装口；112、通口；

120、第一面板；121、第二磁吸件；122、定位凸起；123、定位滑槽；

130、第二面板；

140、防护板；

142、定位槽；143、避让部；1431、凹部；1432、凸部；1433、避让缺口；

150、后壳；

160、顶盖；

170、底盘；

190、开关门部件；

200、新风部件；210、引风模块；220、净化模块；

310、铰链；320、铰链安装座；

400、换热器；500、风机组件；600、风道部件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调室内机1000，本实用新型的空调室内机1000可用于起居室、办公室、实验室等多种室内场合。

根据本实用新型实施例的一种空调室内机1000，包括如图1示出的机壳100和如图3示出的新风部件200。

如图3所示，机壳100内形成有新风腔室101，新风部件200布置在新风腔室101中。这里的新风部件200可将室外的空气经过净化引入到室内，使室内风的洁净度高、提升室内风的空气质量。

如图1所示，机壳100包括出风框部件110、防护板140(防护板140的结构可参见图4)和第一面板120，出风框部件110设有连通新风腔室101的拆装口111。从拆装口111方便对新风部件200进行检修和拆卸。

如图4所示，防护板140可拆卸地设于出风框部件110以遮盖拆装口111，第一面板120可开合地设于出风框部件110，在第一面板120处于闭合的状态下，第一面板120与防护板140相连。也就是说，防护板140位于出风框部件110与第一面板120之间，当第一面板120闭合在出风框部件110上时，防护板140夹在第一面板120和出风框部件110之间。

由上述结构可知，本实用新型实施例的空调室内机1000，出风框部件110上的拆装口111方便将新风部件200进行装配，也方便对新风部件200进行维修，还方便对新风部件200的部分组件进行清洗或更换，空间大且方便操作。

本申请中的防护板140将拆装口111遮蔽且第一面板120将防护板140遮盖，那么当打开第一面板120时，由于防护板140的存在，可使新风部件200不会直接暴露在视线中，因此本申请的防护板140提升了空调室内机1000的内部装配质量，同时，本申请的防护板140极大地提升了新风部件200位于新风腔室101中的工作稳定性。

当第一面板120被误操作打开后，由于防护板140的遮盖作用，家庭成员尤其是儿童不会将手伸入到新风部件200中，因此儿童的手不会触碰到正在工作的新风部件200，提升了整机的使用安全性。

本申请的防护板140还可加强拆装口111处的强度，并为第一面板120提供一定的支撑力和充足的连接面，使第一面板120更好地贴合在防护板140和出风框部件110上，提升了第一面板120闭合后的平整度，第一面板120在闭合后不易倾斜，保证了整机外观质量，用户满意度高。

可以理解的是，相比于现有技术中未设置防护板140而直接将新风模块暴露在外的方案，本申请的空调室内机1000兼顾了新风部件200的装拆便利性的同时，也保证了内部的装配质量和整机的使用安全性和美观性。

可选地，本申请的防护板140与出风框部件110之间可以为卡接以及螺栓连接，具体为：出风框部件110和防护板140的一个上设有卡扣，另一个上设有卡槽或卡孔。出风框部件110和防护板140的一个上设有螺柱，另一个上设有安装孔，螺栓穿过安装孔与螺柱形成配合。

可选地，防护板140还可以与出风框部件110之间插接连接，出风框部件110上形成插槽，防护板140插接在插槽中形成可拆卸配合。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，机壳100设有新风引风口(图未示出)和新风出风口103，如图4所示，新风部件200包括引风模块210和净化模块220，净化模块220设置在靠近新风出风口103的位置，引风模块210设置在靠近新风引风口的位置，引风模块210用于将从新风引风口进入的风向净化模块220导流并从新风出风口103吹出。引风模块210从新风引风口引入的风可被净化模块220有效净化后从新风出风口103排出，使得进入室内的新风清洁、新鲜，提升了室内的空气质量。

可选地，引风模块210可包括离心风机部件，离心风机部件可将新风引风口的风调整出风方向后送入到净化模块220中，有利于提升新风部件200的部件布局，使结构紧凑。

进一步地，在这些示例中引风模块210包括离心风机和蜗壳，离心风机设在蜗壳中，蜗壳的进风口朝向引风引风口，蜗壳的出风口朝向净化模块220，离心风机将风从引风进风口朝向净化模块220引出。

可选地，新风引风口可设在机壳100的后侧，使整机外观美观，并方便布置新风管道，有利于新风管道向室外引出。

可选地，新风出风口103设在机壳100的前部，有利于经过过滤后的新风高效排入到室内供用户呼吸。

可选地，如图5所示，净化模块220包括多个过滤组件，多个过滤组件从引风模块210至新风出风口103的方向依次叠设，从而使引风模块210引入的风可经过多次过滤，保证了引入到室内的新风的空气洁净度高，不会夹带灰尘和有害气体。

有利地，多个过滤组件可抽拉地设在出风框部件110上，从而方便更换或清洗过滤组件，操作方便。过滤组件可选用多层过滤网。

可选地，净化模块220还可以为空气过滤器芯体，并将灰尘和有害气体截留在空气过滤器芯体中。

有利地，引风模块210设在净化模块220的下部，防护板140遮盖在引风模块210前侧，从而使家庭成员不会将手伸入到工作中的引风模块210中受伤，而打开第一面板120时净化模块220则直接暴露在外，方便快速更换过滤组件。过滤组件的位置较高，家庭成员也不易将手伸入，不易发生危险。

在本实用新型的一些实施例中，参考图4和图5所示，在第一面板120处于闭合的状态下，第一面板120与防护板140相互吸合。第一面板120吸合在防护板140上不仅装拆方便，还可以使第一面板120与防护板140贴合紧密并提升第一面板120装配后的平整度，减小防护板140与第一面板120之间的间隙，降低异响的可能性。

在一些具体示例中，防护板140上设有第一磁吸件(图未示出)，如图4所示，第一面板120设有第二磁吸件121，在第一面板120处于闭合的状态下，第一面板120通过第一磁吸件、第二磁吸件121与防护板140实现吸合。此时的第一磁吸件和第二磁吸件121为另外设置的部件，并对应装配至第一面板120或防护板140上，使第一面板120和防护板140对中并连接紧密。

在另一些具体示例中，第一磁吸件可以为防护板140的一部分，例如防护板140自身为铁磁性材质制作，从而使得第一面板120上的第二磁吸件121可吸合在防护板140的多处位置，方便调节，也增加了磁吸配合面。

可选地，上述的第一磁吸件和第二磁吸件121均为磁铁，且当第一磁吸件和第二磁吸件121的磁极不同，从而使两个磁吸件能形成稳定的磁吸配合。通过对第一面板120施加拉力则可克服第一磁吸件和第二磁吸件121之间的磁吸力，使第一面板120与防护板140脱离配合。

可选地，上述的第一磁吸件和第二磁吸件121均为电磁铁，此时当第一磁吸件和第二磁吸件121均通电后则可实现磁吸配合，第一面板120与防护板140形成配合；而断电后两者发生脱离，第一面板120与防护板140脱离配合。

可选地，第一磁吸件和第二磁吸件121的其中一个为磁铁且另一个为铁磁性部件，例如在防护板140上设有螺钉等部件，第二磁吸件121为磁铁，磁铁可与螺钉形成磁吸配合。

有利地，本申请中的第二磁吸件121可以设置在靠近防护板140的一侧面，而第一磁吸件则设置在防护板140靠近第一面板120的一侧面，从而使第二磁吸件121和第一磁吸件更容易形成稳定的磁吸配合。

有利地，在另一些示例中，还可以将第二磁吸件121埋设在第一面板120的内部，有效防止第二磁吸件121脱落。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图9所示，第一面板120的朝向防护板140的一侧设有定位凸起122，如图5和图7所示，防护板140设有定位槽142，在第一面板120处于闭合的状态下，定位凸起122与定位槽142相配合。在这些示例中，定位凸起122与定位槽142之间的配合为第一面板120和防护板140的配合提供一定的导向，使第一面板120相对于防护板140的闭合位置唯一，第一面板120闭合后与防护板140之间贴合紧密，不易晃动。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，第一面板120和出风框部件110通过多个铰链310转动连接，从而使第一面板120相对于出风框部件110转动开合，第一面板120在打开后不会从出风框部件110上掉下，第一面板120始终与出风框部件110形成稳定的装配。第一面板120的开合轨迹也是稳定的，因此，当第一面板120闭合后，可快速定位至防护板140上并与防护板140形成连接，具体可以为前述示例中第一面板120的第二磁吸件121与防护板140的第一磁吸件定位并形成吸合；还可以为前述示例中定位凸起122与定位槽142快速定位形成稳定配合。

有利地，如图5和图7所示，防护板140设有用于避让铰链310的避让部143，该避让部143可在第一面板120相对于出风框部件110转动的过程中避开铰链310，使铰链310顺畅转动不发生卡滞，并确保第一面板120转动至闭合位置时，第一面板120与出风框部件110形成稳定配合，铰链310不会破坏防护板140，防护板140也不会将铰链310撑起而使第一面板120与防护板140之间的间隙过大。

可选地，如图5和图7所示，防护板140的朝向第一面板120的一侧形成有凹部1431，并在防护板140的背向第一面板120的一侧形成凸部1432；其中，如图6所示，出风框部件110的靠近铰链310的位置设有通口112，凸部1432适于穿过通口112，避让部143形成设在凹部1431的侧壁上的避让缺口1433。在这些示例中，凸部1432通入到通口112中从而使防护板140与出风框部件110之间形成一定的定位，而凹部1431以及其上的避让缺口1433则进一步使防护板140避开铰链310而与第一面板120形成紧密配合，保证防护板140与第一面板120之间的间隙小，配合稳定。

有利地，防护板140与第一面板120的连接位置位于防护板140的远离避让部143的一侧。这样可以使防护板140避开第一面板120与出风框部件110之间的转动配合的部件，方便布设防护板140与第一面板120之间的连接结构，也有利于防护板140与第一面板120之间形成稳定配合。

例如在具体示例中，防护板140的第一磁吸件和第一面板120的第二磁吸件121均设在远离铰链310的一侧，使防护板140和第一面板120的整个面均能形成较为紧密的贴合，有效防止防护板140和第一面板120之间产生局部间隙。

如图8和图10所示，多个铰链310沿出风框部件110的上下方向间隔分布，多个铰链310的转动轴线共线，多个铰链310共同确定了第一面板120的转动轨迹和转动面，使第一面板120相对于出风框部件110转动稳定，进而提升了第一面板120在闭合在出风框部件110上与防护板140连接的可靠性和紧密性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

可选地，如图6和图8所示，部分铰链310分别对应一个铰链安装座320，铰链安装座320设于出风框部件110，铰链310通过对应的铰链安装座320与出风框部件110连接。通过设置铰链安装座320可免去在出风框部件110上直接开设更多的安装孔，也使铰链310的安装面选择更加合理，铰链310的转动更灵活。

当然在其他示例中，铰链310也可以不设置铰链安装座320，而直接连接在出风框部件110上。此时的铰链310安装方便，可在出风框部件110上加设固定柱而通过紧固件与铰链310形成连接，使铰链310的结构小巧。

可选地，如图8和图9所示，第一面板120上对应铰链310设有定位滑槽123和安装孔，当铰链310滑入到定位滑槽123中后，可通过紧固件与安装孔形成连接，使铰链310与第一面板120配合稳定、装配方便。

可选地，定位滑槽123的槽壁上设有两个朝向彼此延伸的挡片，铰链310从挡片下部滑入到定位滑槽123中，并通过挡片形成止挡，防止铰链310从定位滑槽123中脱出，而挡片也可以形成一定的止位作用，使铰链310止抵在挡片的边缘形成预定位，方便将铰链310与第一面板120上的安装孔采用紧固件连接。

可选地，紧固件可以为螺栓和螺母，也可以为螺柱。

在本实用新型的一些实施例中，重新参照图1和图3所示，机壳100还包括后壳150，出风框部件110连接在后壳150的前侧，出风框部件110和后壳150之间限定出新风腔室101和换热腔室102，换热腔室102内设有换热器400、风机组件500和风道部件600。在这些示例中，空调室内机1000既具有为室内提供新鲜空气的作用，也具有调节室内空气温度的作用。当室内的空气由风机组件500引入到换热腔室102内，气流将与换热器400快速换热形成热风或冷风后再经过风道部件600排出至室内，从而使室内的风不断循环换热，维持在预定的温度范围内，使人体的体感舒适。后壳150和出风框部件110共同限定出装配新风部件200和换热部件的腔室，有利于快速装配。

在这些示例中，机壳100上开设有室内进风口104，室内进风口104可以设在机壳100的左右两侧或后侧。在一些具体的示例中，如图1所示，室内进风口104设在后壳150上，使室内进风口104的进风不干扰新风出风和换热后的风出风。

可选地，新风腔室101和换热腔室102形成为独立腔室，此时的新风出风可设计较大的出风量，为室内快速提供大量的新鲜空气。

可选地，新风腔室101和换热腔室102相连通，此时的新风出风可通过换热腔室102的换热器400换热后再排入室内，进而使得进入室内的新鲜空气的温度不会对室内现有的温度造成较大影响，使室内的温度保持平稳。

可选地，如图1所示，机壳100还包括顶盖160和底盘170，顶盖160盖设在出风框部件110的顶部，以封闭换热腔室102的顶部；底盘170则连接在出风框部件110的底部，以承载整机的重量，使整机稳定地摆设在室内。

可选地，风机组件500可以为贯流风机、离心风机、斜流风机、轴流风机、对旋风机中的一种或多种的组合，可根据实际需要进行选择。例如在一些具体的示例中，如图3所示，风机组件500包括两个平行设置的贯流风轮，两个贯流风轮分别连接在风道部件600上，从而将室内的风引入到换热腔室102进行换热后再排出到室内。

可选地，如图2和图3所示，空调室内机1000的机壳100还包括：第二面板130，第二面板130设于出风框部件110，第二面板130和第一面板120沿上下方向间隔设置在出风框部件110上。第二面板130可将换热腔室102的前侧遮蔽，使整机更加美观、完整。第二面板130和第一面板120均未遮蔽的出风框部件110的部分可形成新风出风口103，无需另外开设出风孔。

在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

可选地，室内出风口可设置在出风框部件110的侧部，室内出风口也可设置在第二面板130上，从而向室内稳定送风，室内出风口的位置可根据实际需要设计。

在一些具体的示例中，如图3所示，室内出风口设置在出风框部件110的侧部，如图1、图2所示，空调室内机1000还包括开关门部件190，开关门部件190可移动地设在出风框部件110设有室内出风口的一侧，以进一步提升整机外观。

可选地，开关门部件190可相对于出风框部件110转动或滑动，这里不做具体限制，而控制开关门部件190的驱动件属于常规部件，在此不做赘述。

可选地，室内出风口处设有导风部件，导风部件包括多个可转动的导风叶片，从而对室内出风提供一定的导向作用。例如在夏季，可通过调整导风片朝下使热风向下吹；又例如在冬季，可通过调整导风叶片朝上使冷风向上吹，从而使整个室内的温度调节更为均匀，提升换热效率。

在本实用新型的一些实施例中，机壳100可以为方形，此时的机壳100具有较为平整的平面第一面板120，第一面板120与出风框部件110、第一面板120与防护板140之间的配合形式均为平面，第一面板120闭合在出风框部件110上后平整度高。

在本实用新型的另一些示例中，机壳100还可以为圆柱形，此时的机壳100也可以具有平整的表面，只是其表面为弧面，并且第一面板120与出风框部件110之间的配合面也为弧面，第一面板120与防护板140之间的连接面也为弧面。

可选地，本实用新型中的空调室内机1000为落地式空调器。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调器。

根据本实用新型实施例的一种空调器，包括前述示例中的空调室内机1000。

本实用新型实施例的空调器，整机外观质量高、整机内部装配质量好，新风部件200在工作过程中使用安全性好、便于维修和更换内部的新风部件200，用户满意度高。

本领域技术人员熟知，空调室内机1000可通过冷媒输送管而连接至空调室外机，冷媒在空调室外机中的压缩机、室外换热器、节流元件的作用下吸热或放热，从而使空调室内机1000的出冷风或出热风。

下面根据说明书附图1-10描述本实用新型一个具体示例中空调室内机1000的结构。

一种空调室内机1000，包括如图1示出的机壳100、如图3示出的新风部件200、换热器400、风机组件500和风道部件600。

如图1所示，机壳100包括出风框部件110、防护板140(防护板140的结构可参见图4)、第一面板120、第二面板130、后壳150、顶盖160和底盘170。

其中，出风框部件110连接在后壳150的前侧，出风框部件110和后壳150之间限定出新风腔室101和换热腔室102，顶盖160盖设在出风框部件110的顶部，以封闭换热腔室102的顶部；底盘170则连接在出风框部件110的底部，以承载整机的重量。第二面板130和第一面板120沿上下方向间隔设置在出风框部件110上。出风框部件110设有连通新风腔室101的拆装口111，防护板140通过卡扣卡接在出风框部件110上以遮盖拆装口111。

如图4和图5所示，第一面板120和出风框部件110通过三个铰链310转动连接，从而使第一面板120相对于出风框部件110转动开合，三个铰链310在出风框部件110的上下方向间隔设置。如图5和图7所示，防护板140的朝向第一面板120的一侧形成有凹部1431，并在防护板140的背向第一面板120的一侧形成凸部1432；其中，如图6所示，出风框部件110的靠近铰链310的位置设有通口112，凸部1432适于穿过通口112，避让部143形成设在凹部1431的侧壁上的避让缺口1433，避让缺口1433可避让铰链310，使靠近防护板140的铰链310在带动第一面板120相对于出风框部件110转动的过程中顺畅而不卡滞。

防护板140与第一面板120的连接位置位于防护板140的远离避让部143的一侧。其中，防护板140上远离避让部143的一侧设有第一磁吸件，如图4所示，第一面板120远离铰链310的一端设有第二磁吸件121，第一磁吸件和第二磁吸件121均为磁铁。如图5和图9所示，第一面板120的朝向防护板140的一侧设有定位凸起122，定位凸起122设在第一面板120的中部。如图5和图7所示，防护板140设有定位槽142，定位槽142设在防护板140的中部，在第一面板120处于闭合的状态下，定位凸起122与定位槽142相配合。

如图3所示，换热腔室102内设有换热器400、风机组件500和风道部件600。室内进风口104设在后壳150上，室内出风口设在出风框部件110上，室内进风口104和室内出风口均连通换热腔室102。风机组件500包括两个平行设置的贯流风轮，两个贯流风轮分别连接在风道部件600上，风机组件500将室内进风口104中引入的风经换热器400换热后从室内出风口排出到室内。

如图3所示，新风部件200布置在新风腔室101中。新风出风口103设在出风框部件110上，新风引风口设在后壳150上并通过风管连通室外。如图4所示，新风部件200包括引风模块210和净化模块220，净化模块220设置在靠近新风出风口103的位置，引风模块210设置在靠近新风引风口的位置，引风模块210用于将从新风引风口进入的风向净化模块220导流并从新风出风口103吹出。引风模块210包括离心风机部件，离心风机部件可将新风引风口的风调整出风方向后送入到净化模块220中。如图5所示，净化模块220包括多个过滤组件，多个过滤组件从引风模块210至新风出风口103的方向依次叠设。

本申请在需要对新风部件200进行拆卸时，可克服第一磁吸件和第二磁吸件121的吸力，将第一面板120转动打开，随后再将防护板140从出风框部件110上拆下，进而方便清理引风模块210。若仅是更换净化模块220，则无需拆卸防护板140，仅需使用人手抽拉净化模块220中的过滤组件，对过滤组件进行清洗或更换则可恢复净化模块220的净化能力。之后，再反向转动第一面板120而将第一面板120闭合在出风框部件110上，且使第一面板120重新吸合在防护板140上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图4中显示了三个铰链310用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了上面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到更多个铰链310的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的空调室内机1000及具有其的空调器中空调器的换热原理、净化原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳内形成有新风腔室；

新风部件，所述新风部件布置在所述新风腔室中，

其中，所述机壳包括出风框部件、防护板和第一面板，所述出风框部件设有连通所述新风腔室的拆装口，所述防护板可拆卸地设于所述出风框部件以遮盖所述拆装口，所述第一面板可开合地设于所述出风框部件，在所述第一面板处于闭合的状态下，所述第一面板与所述防护板相连。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，在所述第一面板处于闭合的状态下，所述第一面板与所述防护板相互吸合。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述防护板设有第一磁吸件，所述第一面板设有第二磁吸件，在所述第一面板处于闭合的状态下，所述第一面板通过所述第一磁吸件、所述第二磁吸件与所述防护板实现吸合。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件均为磁铁或电磁铁；或者，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的其中一个为磁铁且另一个为铁磁性部件。

5.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述第一面板的朝向所述防护板的一侧设有定位凸起，所述防护板设有定位槽，在所述第一面板处于闭合的状态下，所述定位凸起与所述定位槽相配合。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述第一面板和所述出风框部件通过多个铰链转动连接。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述防护板设有用于避让所述铰链的避让部。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述防护板的朝向所述第一面板的一侧形成有凹部，并在所述防护板的背向所述第一面板的一侧形成凸部，

其中，所述出风框部件的靠近所述铰链的位置设有通口，所述凸部适于穿过所述通口，所述避让部形成设在所述凹部的侧壁上的避让缺口。

9.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述防护板与所述第一面板的连接位置位于所述防护板的远离所述避让部的一侧。

10.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，多个所述铰链沿所述出风框部件的上下方向间隔分布，多个所述铰链的转动轴线共线。

11.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳设有新风引风口和新风出风口，所述新风部件包括引风模块和净化模块，所述净化模块设置在靠近所述新风出风口的位置，所述引风模块设置在靠近所述新风引风口的位置，所述引风模块用于将从所述新风引风口进入的风向所述净化模块导流并从所述新风出风口吹出。

12.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述机壳还包括后壳，所述出风框部件连接在所述后壳的前侧，所述出风框部件和所述后壳之间限定出所述新风腔室和换热腔室，所述换热腔室内设有换热器、风机组件和风道部件。

13.根据权利要求12所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

第二面板，所述第二面板设于所述出风框部件，所述第二面板和所述第一面板沿上下方向间隔设置在所述出风框部件上。

14.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的空调室内机。

Images