CN215675743U - 空调室内机的机壳、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机的机壳、空调室内机及空调器，其中机壳包括：出风框部件和第一面板，出风框部件设有第一安装部。第一面板通过多个铰链组件在打开位置和关闭位置之间可转动地设于出风框部件，第一面板上设有第二安装部；其中，至少一个铰链组件包括铰链安装座和第一铰链，铰链安装座定位连接在第一安装部上，第一铰链的第一端与铰链安装座连接，第一铰链的第二端与第二安装部连接。本实用新型实施例的空调室内机的机壳，可将铰链安装座先固定在出风框部件上，再将第一铰链安装在铰链安装座上，无需在出风框部件上设置复杂的固定第一铰链的结构，有效简化了制作出风框部件的模具，第一面板转动的稳定性高。

Description

空调室内机的机壳、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型属于空气处理设备技术领域，具体是一种空调室内机的机壳、空调室内机及空调器。

背景技术

落地式空调摆放在室内，可为用户提供大风量的出风，使室内的温度快速升高或降低，提升了室内生活、工作时的环境质量和舒适度。对于设置新风模块的落地式空调器，若需要对新风模块的部分部件进行维修或清理，常需将部分机壳如面板打开。

相关技术中，当面板相对于出风框部件采用铰链转动连接时，常采用结构简单的铰链，铰链直接固定到出风框部件和面板上。这样的铰链连接方式对于面板和出风框部件的造型有较大限制，尤其是对于复杂造型设计的安装点配合要求高，加工各部件所需的模具较为复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面的目的在于提出一种空调室内机的机壳，所述第一面板与出风框部件定位稳定、结构设计灵活，简化加工所需的模具。

本实用新型第二方面的目的在于提出一种具有上述空调室内机的机壳的空调室内机。

本实用新型第三方面的目的在于提出一种具有上述空调室内机的空调器。

根据本实用新型实施例的一种空调室内机的机壳，包括：出风框部件，所述出风框部件设有第一安装部；第一面板，所述第一面板通过多个铰链组件在打开位置和关闭位置之间可转动地设于所述出风框部件，所述第一面板上设有第二安装部；其中，至少一个所述铰链组件包括铰链安装座和第一铰链，所述铰链安装座定位连接在所述第一安装部上，所述第一铰链的第一端与所述铰链安装座连接，所述第一铰链的第二端与所述第二安装部连接。

根据本实用新型实施例的空调室内机的机壳，通过设置铰链安装座，可将铰链安装座先固定在出风框部件上，再将第一铰链安装在铰链安装座上，从而无需在出风框部件上设置复杂的固定第一铰链的结构，有效简化了制作出风框部件的模具。第一安装部和第二安装部可实现第一铰链的定位，使第一铰链在出风框部件和第一面板之间的相对位置稳定，第一铰链安装后可有效保证第一面板转动的稳定性。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机的机壳，所述第一安装部包括定位筋和第一固定柱，所述铰链安装座的一端抵接所述定位筋，所述铰链安装座通过第一紧固件连接在所述第一固定柱上。

可选地，所述出风框部件包括两个竖向边框和加强板，所述加强板的两端分别连接两个所述竖向边框，所述加强板设有供所述第一绞链穿过的通口，所述定位筋设于所述竖向边框且正对所述通口。

可选地，所述定位筋设有第二固定柱，所述铰链安装座与所述第二固定柱通过第二紧固件连接；和/或，所述定位筋设有多个第一定位柱，所述铰链安装座具有与所述第一定位柱配合的第一定位孔。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机的机壳，所述第二安装部包括第一定位槽和第三固定柱，所述第一铰链的第二端限位在所述第一定位槽中，且所述第一铰链与所述第三固定柱通过第三紧固件连接。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机的机壳，所述铰链安装座设有第二定位槽，所述第一铰链的所述第一端限位在所述第二定位槽中。

有利地，所述铰链安装座设有第一卡脚和第二卡脚，所述第一卡脚和所述第二卡脚朝向彼此的一侧延伸，所述第一卡脚和所述第二卡脚之间形成卡口，所述卡口连通所述第二定位槽。

可选地，所述铰链安装座还设有第三卡脚，所述第三卡脚设在所述第二定位槽的末端且朝向所述卡口的方向延伸，所述第一铰链的所述第一端通过所述第一卡脚、所述第二卡脚和所述第三卡脚限位在所述第二定位槽中。

可选地，所述第二定位槽的底壁设有固定孔，所述第一铰链的所述第一端通过穿设于所述固定孔的第四紧固件与所述铰链安装座可拆卸连接。

根据本实用新型一个实施例的空调室内机的机壳，至少一个所述铰链组件包括第二铰链，所述出风框部件上还设有第三安装部，所述第三安装部包括第二定位柱，所述第一面板上还设有第四安装部，所述第四安装部包括第三定位柱，所述第二铰链的一端具有与所述第二定位柱配合的第二定位孔，所述第二铰链的另一端具有与所述第三定位柱配合的第三定位孔，且所述第二铰链分别与所述出风框部件、所述第一面板通过第五紧固件连接。

根据本实用新型实施例的一种空调室内机，包括：新风部件；以及，前述实施例的空调室内机的机壳，所述机壳还包括后壳，所述出风框部件连接在所述后壳的前侧，所述出风框部件与所述后壳之间限定出新风腔室，所述新风部件设于所述新风腔室，在所述第一面板处于所述关闭位置的状态下，所述第一面板遮盖所述新风部件。

根据本实用新型实施例的空调室内机，位于新风腔室的新风部件，可在第一面板处于关闭位置时被遮盖，而在第一面板处于打开位置时被露出维修或更换部件。第一面板转动稳定、铰链组件装配便利，简化了出风框部件所需的成型模具。

根据本实用新型实施例的一种空调器，包括前述实施例的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，空调器的第一面板可稳定相对于出风框部件打开或关闭，从而方便对新风部件进行维修或更换；铰链组件的使用简化了出风框部件的成型模具。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的空调室内机的立体结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例的空调室内机的主视图。

图3为本实用新型一个实施例的空调室内机的爆炸图。

图4为本实用新型一个实施例的新风部件的爆炸图。

图5为本实用新型一个实施例的部分机壳与铰链组件的爆炸图。

图6为图5中区域I的局部放大结构示意图。

图7为铰链安装座和第一铰链的爆炸图。

图8为本实用新型一个实施例的铰链组件的爆炸图。

图9为本实用新型一个实施例的出风框部件和第一面板待装配的示意图。

图10为图9中区域Ⅱ的局部放大结构示意图。

图11为图9中区域Ⅲ的局部放大结构示意图。

图12为本实用新型一个实施例的出风框部件和第一铰链、第二铰链待装配的示意图。

图13为图12中区域Ⅳ的局部放大结构示意图。

附图标记：

1000、空调室内机；

100、机壳；101、新风腔室；102、换热腔室；103、新风出风口；104、室内进风口；

110、出风框部件；

111、加强板；112、通口；113、竖向边框；

114、第一安装部；

1141、定位筋；1142、第一固定柱；1143、第二固定柱；

1144、第一定位柱；

115、第三安装部；1151、第二定位柱；1152、第四固定柱；

120、第一面板；

124、第二安装部；1241、第一定位槽；1242、第三固定柱；1244、挡片；

125、第四安装部；1251、第三定位柱；1252、限位边；

130、第二面板；

150、后壳；160、顶盖；170、底盘；

180、铰链组件；

181、第一铰链；

182、铰链安装座；1821、第一定位孔；1822、第二定位槽；1823、固定孔；

1824、第一卡脚；1825、第二卡脚；1826、第三卡脚；

1827、卡口；

183、第二铰链；1832、第二定位孔；1833、第三定位孔；

190、开关门部件；

200、新风部件；210、引风模块；220、净化模块；

400、换热器；

500、风机组件；

600、风道部件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调室内机1000的机壳100。

根据本实用新型实施例的一种空调室内机1000的机壳100，包括：如图1所示的出风框部件110、第一面板120和如图7示出的铰链组件180。

其中，参考图5所示，出风框部件110设有第一安装部114。

结合图5和图7所示，第一面板120通过多个铰链组件180在打开位置和关闭位置之间可转动地设于出风框部件110，第一面板120上设有第二安装部124。

如图7所示，至少一个铰链组件180包括铰链安装座182和第一铰链181。这里需要说明的是，铰链组件180中可以有部分铰链(如后文的第二铰链183)不设置铰链安装座182，也可以是所有的铰链均为与铰链安装座182相配合的第一铰链181。

如图5所示，铰链安装座182定位连接在第一安装部114上，第一铰链181的第一端与铰链安装座182连接，第一铰链181的第二端与第二安装部124连接。

由上述结构可知，本实用新型实施例的空调室内机1000的机壳100，通过设置铰链安装座182，可将铰链安装座182先固定在出风框部件110上，再将第一铰链181安装在铰链安装座182上，铰链安装座182作为中间连接件，使第一铰链181具有所需的安装面和安装角度，无需在出风框部件110上设置复杂的固定第一铰链181的结构，第一铰链181在安装时不会受到出风框部件110的安装面的限制，出风框部件110上也无需布置与第一铰链181完全匹配的固定部件，因此，本申请有效简化了制作出风框部件110所需的模具，并使出风框部件110的设计结构灵活。

在本申请中，第一安装部114和第二安装部124可实现第一铰链181的定位，使第一铰链181在出风框部件110和第一面板120之间的相对位置稳定，第一铰链181安装后可有效保证第一面板120转动的稳定性。

由于本申请的第一铰链181的安装固定面可由铰链安装座182提供，因此，铰链组件180的结构和设置位置选择更加灵活，不同的铰链组件180配合可实现第一面板120的平稳转动以及灵活布设。

可以理解的是，相比于现有技术中采用简单的铰链直接连接开关门面板和出风框的结构，本申请的第一面板120通过多个铰链组件180与出风框部件110转动连接，简化了制作出风框部件110的模具，并保证了第一面板120的平稳转动，有利于整机紧凑布局。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图6所示，第一安装部114包括定位筋1141和第一固定柱1142，铰链安装座182的一端抵接定位筋1141，铰链安装座182通过第一紧固件连接在第一固定柱1142上。从而使铰链安装座182定位并安装在出风框部件110的特定位置处。定位筋1141不仅可起到定位作用，还可以对铰链安装座182起到限位作用，使铰链安装座182快速与第一固定柱1142对齐并通过第一紧固件连接，装配快速、方便。

可选地，第一紧固件可以为螺柱，也可以为长钉，还可以为螺栓和螺母的组合，可根据实际需要进行灵活选择。后文中的第二紧固件、第三紧固件、第四紧固件、第五紧固件的类型与第一紧固件类似，这里不做赘述。

可选地，如图5和图6所示，出风框部件110包括两个竖向边框113和加强板111，加强板111的两端分别连接两个竖向边框113，加强板111设有供第一铰链181穿过的通口112，定位筋1141设于竖向边框113且正对通口112。在这些示例中，通口112可避让第一铰链181，使第一铰链181能在转动弯曲的过程中具有充足的空间，避免出风框部件110干扰第一铰链181的转动过程；同时，也为第一铰链181连接在铰链安装座182上提供了通道，使第一铰链181能够与设在特定位置处的铰链安装座182形成可靠的连接。此外，通口112还可以在第一铰链181转动的过程中限定第一铰链181的最大偏移范围，使第一铰链181在安装过程中具有一定的参考位置，便于第一铰链181快速定位并装配在铰链安装座182上。

可选地，如图6所示，定位筋1141设有第二固定柱1143，铰链安装座182与第二固定柱1143通过第二紧固件连接。在这些示例中，铰链安装座182与出风框部件110之间至少形成两处稳定的连接，从而使铰链安装座182在安装后不发生晃动，为第一铰链181提供稳定的安装面，使第一铰链181转动更加平稳，并使第一面板120在打开位置和关闭位置之间稳定快速地切换。

可选地，第一固定柱1142固定设在加强板111上，从而使铰链安装座182的相对两端分别与第一固定柱1142、第二固定柱1143形成装配，使铰链安装座182的布置位置合理，且铰链安装座182不易倾斜。

当然在另一些示例中，第一固定柱1142也可以不设在加强板111上，而是设在竖向边框113上，使铰链安装座182的两个面均能与第一固定柱1142、第二固定柱1143形成装配，铰链安装座182的位置唯一、装配后不易晃动。

可选地，如图6所示，定位筋1141设有多个第一定位柱1144，如图5所述，铰链安装座182具有与第一定位柱1144配合的第一定位孔1821，第一定位柱1144插入到第一定位孔1821中时，铰链安装座182在出风框部件110上的安装位置则可形成预定位，有利于铰链安装座182与第一固定柱1142、第二固定柱1143快速形成稳定的连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图5和图10所示，第二安装部124包括第一定位槽1241和第三固定柱1242，第一铰链181的第二端限位在第一定位槽1241中，且第一铰链181与第三固定柱1242通过第三紧固件连接。在这些示例中，第一定位槽1241不仅为第一铰链181提供了定位，使第一铰链181快速滑入到第一定位槽1241中，还为第一铰链181提供了稳定的支撑，有效防止第一铰链181在工作的过程中从第一定位槽1241中滑脱。而第三紧固件将第一铰链181固定在第三固定柱1242中，则进一步使第一铰链181相对于第一定位槽1241的位置稳定，不易偏转，有利于第一铰链181带动第一面板120相对于出风框部件110平稳转动。

可选地，如图9和图10所示，第一定位槽1241的槽壁上设有两个朝向彼此延伸的挡片1244，挡片1244止挡在第一定位槽1241的上部，第一铰链181的第二端可从挡片1244的下方滑入到第一定位槽1241中，挡片1244可有效防止第一铰链181从第一定位槽1241中滑出。挡片1244为第一铰链181提供了一定的止位作用，使第一铰链181止抵在挡片1244的边缘形成预定位，有利于第一铰链181快速定位连接在第一定位槽1241中。

可选地，第一铰链181上设有与第三紧固件配合的过孔，该过孔可形成为一侧形成缺口的孔，有利于第三紧固件配合在过孔中并消除安装误差。第三紧固件还可以配合垫片共同连接于过孔和第三固定柱1242中，提升装配后的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，铰链安装座182设有第二定位槽1822，第一铰链181的第一端限位在第二定位槽1822中。设置第二定位槽1822可使第一铰链181快速穿过通口112定位至第二定位槽1822中，有利于将第一铰链181导向至待安装配合的部位。

有利地，如图8所示，铰链安装座182设有第一卡脚1824和第二卡脚1825，第一卡脚1824和第二卡脚1825朝向彼此的一侧延伸，第一卡脚1824和第二卡脚1825之间形成卡口1827，卡口1827连通第二定位槽1822。当第一铰链181从卡口1827进入到第二定位槽1822后，可限制第一铰链181可伸入到第二定位槽1822中的深度，也可规范第一铰链181的滑入方向，使第一铰链181与铰链安装座182的装配方向确定，最终的固定位置确定。

有利地，如图8所示，铰链安装座182还设有第三卡脚1826，第三卡脚1826设在第二定位槽1822的末端且朝向卡口1827的方向延伸，第一铰链181的第一端通过第一卡脚1824、第二卡脚1825和第三卡脚1826限位在第二定位槽1822中。在这些示例中，通过设置第三卡脚1826可有效防止第一铰链181在滑入到第二定位槽1822后从远离卡口1827的位置脱出，因此，第三卡脚1826配合第一卡脚1824和第二卡脚1825有效提升了第一铰链181的第一端连接的稳定性。

如图8所示，第二定位槽1822的底壁设有固定孔1823，第一铰链181的第一端通过穿设于固定孔1823的第四紧固件与铰链安装座182可拆卸连接。当第一铰链181与第二定位槽1822形成预定位连接时，再通过第四紧固件与铰链安装座182可形成最终的固定，第一铰链181相对于铰链安装座182的位置唯一且固定。

在本实用新型的一些实施例中，如图7、图9和图12所示，至少一个铰链组件180包括第二铰链183，如图5所示，出风框部件110上还设有第三安装部115，如图12和图13所示，第三安装部115包括第二定位柱1151；第一面板120上还设有第四安装部125，如图9和图11所示，第四安装部125包括第三定位柱1251，第二铰链183的一端具有与第二定位柱1151配合的第二定位孔1832，第二铰链183的另一端具有与第三定位柱1251配合的第三定位孔1833，且第二铰链183分别与出风框部件110、第一面板120通过第五紧固件连接。在这些示例中，第二定位柱1151和第三定位柱1251可对第二铰链183的安装提供快速的定位作用，使第二铰链183快速定位在出风框部件110上和第一面板120上，从而形成预定位安装。再通过第五紧固件可直接将第二铰链183进一步固定。这里的第二铰链183上也可设置过孔，而出风框部件110上和第一面板120上可以设置相应的螺栓安装孔，第五紧固件穿过过孔而连接在螺栓安装孔中，从而使第二铰链183稳定固定在第一面板120和出风框部件110之间。

可选地，如图5、图12和图13所示，第三安装部115还包括第四固定柱1152，第四固定柱1152中设有前述的螺栓安装孔，第四固定柱1152与第二定位柱1151间隔设置，可通过第四固定柱1152而调节第二铰链183与出风框部件110的安装面，使第二铰链183与出风框部件110之间的安装更加便利。

有利地，如图9和图11所示，第四安装部125还包括限位边1252，限位边1252围设在第三定位柱1251周侧，第二铰链183的端部抵接在限位边1252上，从而使第二铰链1183相对于第一面板120的位置稳定，第二铰链183装配定位更加快速。

可选地，多组铰链组件180沿出风框部件110的上下方向间隔分布，铰链组件180的转动轴线共线，从而使第一面板120相对于出风框部件110转动稳定，进而提升了第一面板120在闭合在出风框部件110上的位置稳定性。

可选地，第二铰链183可设置为平面机构铰链，且第二铰链183的两端均设置安装板，两个安装板分别通过第五紧固件连接在出风框部件110和第一面板120上。从而使第二铰链183的结构简单，且可将第一面板120的转动轨迹限定到特定的范围内。

在本实用新型的描述中，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，机壳100还包括后壳150、顶盖160和底盘170。出风框部件110连接在后壳150的前侧，如图3所示，出风框部件110和后壳150之间限定出新风腔室101和换热腔室102。顶盖160盖设在出风框部件110的顶部，以封闭换热腔室102的顶部；底盘170则连接在出风框部件110的底部，以承载整机的重量，使整机稳定地摆设在室内。

在本实用新型的一些实施例中，机壳100可以为方形，此时的机壳100具有较为平整的平面第一面板120，第一面板120与出风框部件110之间的配合形式为平面，第一面板120闭合在出风框部件110上后平整度高。

在本实用新型的另一些示例中，机壳100还可以为圆柱形，此时的机壳100也可以具有平整的表面，只是其表面为弧面，并且第一面板120与出风框部件110之间的配合面也为弧面。

可选地，本申请中的第一面板120和出风框部件110的其他位置可增设磁吸部件，从而提高第一面板120在关闭位置时相对于出风框部件110的稳定性、减少间隙和空调室内机1000运行时的异响。

下面参考说明书附图描述本实用新型实施例的空调室内机1000，本实用新型的空调室内机1000可用于起居室、办公室、实验室等多种室内场合。

一种空调室内机1000，包括如图3所示的新风部件200和如图1所示的空调室内机1000的机壳100。机壳100的结构与前述示例中的结构相同，这里不做赘述。

不同的是，机壳100还包括后壳150，出风框部件110连接在后壳150的前侧，出风框部件110与后壳150之间限定出新风腔室101，新风部件200设于新风腔室101，在第一面板120处于关闭位置的状态下，第一面板120遮盖新风部件200。

由上述结构可知，本实用新型实施例的空调室内机1000，位于新风腔室101的新风部件200，可在第一面板120处于关闭位置时被遮盖，而在第一面板120处于打开位置时被露出维修或更换部件。前述机壳100所具有的优势，具有该机壳100的本申请空调室内机1000也同样具有，第一面板120转动稳定、铰链组件180装配便利，简化了出风框部件110所需的成型模具的缘由在此不做赘述。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，机壳100设有新风引风口(图未示出)和新风出风口103，如图4所示，新风部件200包括引风模块210和净化模块220，净化模块220设置在靠近新风出风口103的位置，引风模块210设置在靠近新风引风口的位置，引风模块210用于将从新风引风口进入的风向净化模块220导流并从新风出风口103吹出。引风模块210从新风引风口引入的风可被净化模块220有效净化后从新风出风口103排出，使得进入室内的新风清洁、新鲜，提升了室内的空气质量。

可选地，引风模块210可包括离心风机部件，离心风机部件可将新风引风口的风调整出风方向后送入到净化模块220中，有利于提升新风部件200的部件布局，使结构紧凑。

进一步地，在这些示例中引风模块210包括离心风机和蜗壳，离心风机设在蜗壳中，蜗壳的进风口朝向引风引风口，蜗壳的出风口朝向净化模块220，离心风机将风从引风进风口朝向净化模块220引出。

可选地，新风引风口可设在机壳100的后侧，使整机外观美观，并方便布置新风管道，有利于新风管道向室外引出。

可选地，新风出风口103设在机壳100的前部，有利于经过过滤后的新风高效排入到室内供用户呼吸。

可选地，如图5所示，净化模块220包括多个过滤组件，多个过滤组件从引风模块210至新风出风口103的方向依次叠设，从而使引风模块210引入的风可经过多次过滤，保证了引入到室内的新风的空气洁净度高，不会夹带灰尘和有害气体。

有利地，多个过滤组件可抽拉地设在出风框部件110上，从而方便更换或清洗过滤组件，操作方便。过滤组件可选用多层过滤网。

可选地，净化模块220还可以为空气过滤器芯体，并将灰尘和有害气体截留在空气过滤器芯体中。

有利地，引风模块210设在净化模块220的下部，第一面板120遮盖在引风模块210前侧，使整机外观美观。打开第一面板120时净化模块220则直接暴露在外，方便快速更换过滤组件。过滤组件的位置较高，家庭成员也不易将手伸入，不易发生危险。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图3所示，换热腔室102内设有换热器400、风机组件500和风道部件600。空调室内机1000既具有为室内提供新鲜空气的作用，也具有调节室内空气温度的作用。当室内的空气由风机组件500引入到换热腔室102内，气流将与换热器400快速换热形成热风或冷风后再经过风道部件600排出至室内，从而使室内的风不断循环换热，维持在预定的温度范围内，使人体的体感舒适。后壳150和出风框部件110共同限定出装配新风部件200和换热部件的腔室，有利于快速装配。

在这些示例中，机壳100上开设有室内进风口104，室内进风口104可以设在机壳100的左右两侧或后侧。在一些具体的示例中，如图1所示，室内进风口104设在后壳150上，使室内进风口104的进风不干扰新风出风和换热后的风出风。

可选地，新风腔室101和换热腔室102形成为独立腔室，此时的新风出风可设计较大的出风量，为室内快速提供大量的新鲜空气。

可选地，新风腔室101和换热腔室102相连通，此时的新风出风可通过换热腔室102的换热器400换热后再排入室内，进而使得进入室内的新鲜空气的温度不会对室内现有的温度造成较大影响，使室内的温度保持平稳。

可选地，风机组件500可以为贯流风机、离心风机、斜流风机、轴流风机、对旋风机中的一种或多种的组合，可根据实际需要进行选择。例如在一些具体的示例中，如图3所示，风机组件500包括两个平行设置的贯流风轮，两个贯流风轮分别连接在风道部件600上，从而将室内的风引入到换热腔室102进行换热后再排出到室内。

可选地，如图2和图3所示，空调室内机1000的机壳100还包括：第二面板130，第二面板130设于出风框部件110，第二面板130和第一面板120沿上下方向间隔设置在出风框部件110上。第二面板130可将换热腔室102的前侧遮蔽，使整机更加美观、完整。第二面板130和第一面板120均未遮蔽的出风框部件110的部分可形成新风出风口103，无需另外开设出风孔。

可选地，室内出风口可设置在出风框部件110的侧部，室内出风口也可设置在第二面板130上，从而向室内稳定送风，室内出风口的位置可根据实际需要设计。

在一些具体的示例中，如图3所示，室内出风口设置在出风框部件110的侧部，如图1、图2所示，空调室内机1000还包括开关门部件190，开关门部件190可移动地设在出风框部件110设有室内出风口的一侧，以进一步提升整机外观。

可选地，开关门部件190可相对于出风框部件110转动或滑动，这里不做具体限制，而控制开关门部件190的驱动件属于常规部件，在此不做赘述。

可选地，室内出风口处设有导风部件，导风部件包括多个可转动的导风叶片，从而对室内出风提供一定的导向作用。例如在夏季，可通过调整导风片朝下使热风向下吹；又例如在冬季，可通过调整导风叶片朝上使冷风向上吹，从而使整个室内的温度调节更为均匀，提升换热效率。

可选地，本实用新型中的空调室内机1000为落地式空调器，风量大。

下面描述本实用新型实施例的空调器。

根据本实用新型实施例的一种空调器，包括前述示例中的空调室内机1000。

本实用新型实施例的空调器，空调器的第一面板120可稳定相对于出风框部件110打开或关闭，从而方便对新风部件200进行维修或更换；铰链组件180的使用简化了出风框部件110的成型模具。

本领域技术人员熟知，空调室内机1000可通过冷媒输送管而连接至空调室外机，冷媒在空调室外机中的压缩机、室外换热器、节流元件的作用下吸热或放热，从而使空调室内机1000的出冷风或出热风。

下面根据说明书附图1-13描述本实用新型一个具体示例中空调室内机1000的结构。

一种空调室内机1000，包括如图1示出的机壳100、如图3示出的新风部件200、换热器400、风机组件500和风道部件600。

如图1所示，机壳100包括出风框部件110、第一面板120、第二面板130、后壳150、顶盖160、底盘170和铰链组件180(参照图7)。

其中，出风框部件110连接在后壳150的前侧，出风框部件110和后壳150之间限定出新风腔室101和换热腔室102。如图3所示，换热腔室102内设有换热器400、风机组件500和风道部件600。室内进风口104设在后壳150上，室内出风口设在出风框部件110上，室内进风口104和室内出风口均连通换热腔室102。风机组件500包括两个平行设置的贯流风轮，两个贯流风轮分别连接在风道部件600上，风机组件500将室内进风口104中引入的风经换热器400换热后从室内出风口排出到室内。

如图3所示，新风部件200布置在新风腔室101中。新风出风口103设在出风框部件110上，新风引风口设在后壳150上并通过风管连通室外。如图4所示，新风部件200包括引风模块210和净化模块220，净化模块220设置在靠近新风出风口103的位置，引风模块210设置在靠近新风引风口的位置，引风模块210用于将从新风引风口进入的风向净化模块220导流并从新风出风口103吹出。引风模块210包括离心风机部件，离心风机部件可将新风引风口的风调整出风方向后送入到净化模块220中。如图5所示，净化模块220包括多个过滤组件，多个过滤组件从引风模块210至新风出风口103的方向依次叠设。

顶盖160盖设在出风框部件110的顶部，以封闭换热腔室102的顶部；底盘170则连接在出风框部件110的底部，以承载整机的重量。第二面板130和第一面板120沿上下方向间隔设置在出风框部件110上。

参考图5所示，出风框部件110设有第一安装部114，第一面板120上设有第二安装部124。

如图4和图5所示，第一面板120和出风框部件110通过三个铰链组件180转动连接，从而使第一面板120相对于出风框部件110转动开合并在打开位置和关闭位置之间切换，三个铰链组件180在出风框部件110的上下方向间隔设置。其中两组铰链组件180均包括铰链安装座182和第一铰链181，如图5所示，铰链安装座182定位连接在第一安装部114上，第一铰链181的第一端与铰链安装座182连接，第一铰链181的第二端与第二安装部124连接。一组铰链组件180为直接连接在出风框部件110上的第二铰链183，无需铰链安装座182。

如图5和图6所示，第一安装部114包括定位筋1141和第一固定柱1142，铰链安装座182的一端抵接定位筋1141，铰链安装座182通过螺栓连接在第一固定柱1142上。出风框部件110包括两个竖向边框113和加强板111，加强板111的两端分别连接两个竖向边框113，加强板111设有供第一铰链181穿过的通口112，定位筋1141设于竖向边框113且正对通口112。如图6所示，定位筋1141设有第二固定柱1143和多个第一定位柱1144，铰链安装座182与第二固定柱1143通过螺栓连接；如图5所述，铰链安装座182具有与第一定位柱1144配合的第一定位孔1821。

如图5和图10所示，第二安装部124包括第一定位槽1241和第三固定柱1242，第一铰链181的第二端限位在第一定位槽1241中，且第一铰链181与第三固定柱1242通过螺栓连接。

如图7和图8所示，铰链安装座182设有第二定位槽1822，第一铰链181的第一端限位在第二定位槽1822中，如图8所示，铰链安装座182设有第一卡脚1824、第二卡脚1825和第三卡脚1826，第一卡脚1824和第二卡脚1825朝向彼此的一侧延伸，第一卡脚1824和第二卡脚1825之间形成卡口1827，卡口1827连通第二定位槽1822。第三卡脚1826设在第二定位槽1822的末端且朝向卡口1827的方向延伸，第一铰链181的第一端通过第一卡脚1824、第二卡脚1825和第三卡脚1826限位在第二定位槽1822中。如图8所示，第二定位槽1822的底壁设有固定孔1823，第一铰链181的第一端通过穿设于固定孔1823的螺栓与铰链安装座182可拆卸连接。

参考图5所示，出风框部件110上还设有第三安装部115，第一面板120上还设有第四安装部125，第三安装部115设在第一安装部114的上部，且第三安装部115与第一安装部114在上下方向间隔开来；第四安装部125设在第二安装部124的上部，且第四安装部125与第二安装部124在上下方向间隔开来。

如图5、图13所示，第三安装部115包括第二定位柱1151，如图11所示，第四安装部125包括第三定位柱1251，第二铰链183的一端具有与第二定位柱1151配合的第二定位孔1832，第二铰链183的另一端具有与第三定位柱1251配合的第三定位孔1833，且第二铰链183分别与出风框部件110、第一面板120通过螺栓连接。

在本申请需要对新风部件200进行拆卸时，可手动将第一面板120转动打开至打开位置，使过滤组件暴露在外部，方便人手抽拉净化模块220中的过滤组件，对过滤组件进行清洗或更换则可恢复净化模块220的净化能力。之后，再反向转动并推动第一面板120转动至关闭位置，则可将新风部件200遮蔽，操作简单、方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图5中显示了三组铰链组件180用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了上面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到其他数量的铰链组件180的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的空调室内机1000的机壳100、空调室内机1000及空调器中空调器的换热原理、净化原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调室内机的机壳，其特征在于，包括：

出风框部件，所述出风框部件设有第一安装部；

第一面板，所述第一面板通过多个铰链组件在打开位置和关闭位置之间可转动地设于所述出风框部件，所述第一面板上设有第二安装部；

其中，至少一个所述铰链组件包括铰链安装座和第一铰链，所述铰链安装座定位连接在所述第一安装部上，所述第一铰链的第一端与所述铰链安装座连接，所述第一铰链的第二端与所述第二安装部连接。

2.根据权利要求1所述的空调室内机的机壳，其特征在于，所述第一安装部包括定位筋和第一固定柱，所述铰链安装座的一端抵接所述定位筋，所述铰链安装座通过第一紧固件连接在所述第一固定柱上。

3.根据权利要求2所述的空调室内机的机壳，其特征在于，所述出风框部件包括两个竖向边框和加强板，所述加强板的两端分别连接两个所述竖向边框，所述加强板设有供所述第一铰链穿过的通口，所述定位筋设于所述竖向边框且正对所述通口。

4.根据权利要求2所述的空调室内机的机壳，其特征在于，所述定位筋设有第二固定柱，所述铰链安装座与所述第二固定柱通过第二紧固件连接；和/或，所述定位筋设有多个第一定位柱，所述铰链安装座具有与所述第一定位柱配合的第一定位孔。

5.根据权利要求1所述的空调室内机的机壳，其特征在于，所述第二安装部包括第一定位槽和第三固定柱，所述第一铰链的第二端限位在所述第一定位槽中，且所述第一铰链与所述第三固定柱通过第三紧固件连接。

6.根据权利要求1所述的空调室内机的机壳，其特征在于，所述铰链安装座设有第二定位槽，所述第一铰链的所述第一端限位在所述第二定位槽中。

7.根据权利要求6所述的空调室内机的机壳，其特征在于，所述铰链安装座设有第一卡脚和第二卡脚，所述第一卡脚和所述第二卡脚朝向彼此的一侧延伸，所述第一卡脚和所述第二卡脚之间形成卡口，所述卡口连通所述第二定位槽。

8.根据权利要求7所述的空调室内机的机壳，其特征在于，所述铰链安装座还设有第三卡脚，所述第三卡脚设在所述第二定位槽的末端且朝向所述卡口的方向延伸，所述第一铰链的所述第一端通过所述第一卡脚、所述第二卡脚和所述第三卡脚限位在所述第二定位槽中。

9.根据权利要求6所述的空调室内机的机壳，其特征在于，所述第二定位槽的底壁设有固定孔，所述第一铰链的所述第一端通过穿设于所述固定孔的第四紧固件与所述铰链安装座可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的空调室内机的机壳，其特征在于，至少一个所述铰链组件包括第二铰链，所述出风框部件上还设有第三安装部，所述第三安装部包括第二定位柱，所述第一面板上还设有第四安装部，所述第四安装部包括第三定位柱，所述第二铰链的一端具有与所述第二定位柱配合的第二定位孔，所述第二铰链的另一端具有与所述第三定位柱配合的第三定位孔，且所述第二铰链分别与所述出风框部件、所述第一面板通过第五紧固件连接。

11.一种空调室内机，其特征在于，包括：

新风部件；以及，

根据权利要求1-10中任一项所述的空调室内机的机壳，所述机壳还包括后壳，所述出风框部件连接在所述后壳的前侧，所述出风框部件与所述后壳之间限定出新风腔室，所述新风部件设于所述新风腔室，在所述第一面板处于所述关闭位置的状态下，所述第一面板遮盖所述新风部件。

12.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求11所述的空调室内机。

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