CN216343833U - 新型摆动铲传动箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉一种新型摆动铲传动箱,包括头壳腔体、输入轴、散热风扇、输入轴轴承组件、挡油扇、球轴承、输出轴第一轴承、第二轴承、输出轴组件、拨叉,输入轴通过输入轴轴承组件转动连接在头壳腔体内,输出轴组件通过输出轴第一、第二轴承转动连接在头壳腔体内,拨叉套接在输出轴组件上,散热风扇设置在头壳腔体外,散热风扇套接在输入轴上,输入轴的头部具有偏心轴,偏心轴上固定连接有球轴承,球轴承与拨叉接触连接,挡油扇设置在头壳腔体内,并套接在输入轴上,挡油扇将输入轴轴承组件、球轴承隔开。通过在输入轴上加装挡油扇,油脂在高温下液态化,挡油扇会把刮到油脂推送到中央的球轴承上,球轴承粘到油脂后与拨叉传动接触有润滑作用。
Description
技术领域:
本实用新型涉及摆动铲术领域,尤其涉及一种新型摆动铲传动箱。
背景技术:
目前现有摆动铲的传动部件由于转速高,在工作腔内,偏心轴上的球轴承周围的油脂甩在四周,不能一直粘附在球轴承上,长时间工作后,球轴承上的油脂会甩干,与拨叉接触处没有油脂的润滑作用下会导致发热量大,球轴承受损,影响使用寿命,传动部位的油脂在高温下通过支承轴承的游隙渗透到工作腔外,而且长时间工作后的油脂内内存在杂质会对支承轴承寿命会有影响。
实用新型内容:
针对上述问题,本实用新型提出了一种结构简单、润滑良好、使用寿命长的新型摆动铲传动箱。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种新型摆动铲传动箱,包括头壳腔体、输入轴、散热风扇、输入轴轴承组件、挡油扇、球轴承、输出轴第一轴承、输出轴第二轴承、输出轴组件、拨叉,所述输入轴通过输入轴轴承组件转动连接在头壳腔体内,所述输出轴组件通过输出轴第一轴承、输出轴第二轴承转动连接在头壳腔体内,所述拨叉套接在输出轴组件上,所述散热风扇设置在头壳腔体外,散热风扇套接在输入轴上,所述输入轴的末端具有偏心轴,所述偏心轴上固定连接有球轴承,所述球轴承与拨叉的叉臂活动连接,输入轴转动带动偏心轴偏心转动,带动球轴承偏心转动带动拨叉摆动,拨叉带动输出轴组件摆动,所述挡油扇设置在头壳腔体内,并套接在输入轴上,挡油扇将输入轴轴承组件、球轴承隔开。
为了输入轴转动稳定及密封工作腔体,所述输入轴轴承组件包括支撑轴承及轴承座,所述支撑轴承通过轴承座固定在头壳腔体内,所述轴承座与头壳腔体的内壁之间设置有密封圈。
为了实现润滑油脂回流到球轴承运行处,所述挡油扇包括法兰盘及固定在法兰盘中心轴套,所述法兰盘与轴套之间均匀设置有若干弧形叶片。
本实用新型的有益效果是:通过在输入轴上加装挡油扇,工作中四周的油脂在高温下液态化会流向中心的趋势,挡油扇会把刮到油脂推送到中央的球轴承上,球轴承粘到油脂后与拨叉传动接触有润滑作用,减少了球轴承的磨损,挡油风扇能够挡住大部分油脂流向支承轴承和头壳外面,减少润滑油脂外溢。
附图说明:
图1为本实用新型的新型摆动铲传动箱的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的新型摆动铲传动箱的爆炸图;
图3为本实用新型的挡油扇立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示的一种新型摆动铲传动箱,包括头壳腔体1、输入轴2、散热风扇3、输入轴轴承组件4、挡油扇5、球轴承6、输出轴第一轴承7、输出轴第二轴承8、输出轴组件9、拨叉10,所述输入轴2通过输入轴轴承组件4转动连接在头壳腔体1内,所述输出轴组件9通过输出轴第一轴承7、输出轴第二轴承8转动连接在头壳腔体1内,所述拨叉10套接在输出轴组件9上,所述散热风扇3设置在头壳腔体1外,散热风扇套接在输入轴2上,所述输入轴2的末端具有偏心轴201,所述偏心轴201上固定连接有球轴承6,所述球轴承6与拨叉10的叉臂活动连接,输入轴2转动带动偏心轴201偏心转动,带动球轴承6偏心转动带动拨叉10摆动,拨叉10带动输出轴组件9摆动,所述挡油扇5设置在头壳腔体1内,并套接在输入轴2上,挡油扇5将输入轴轴承组件4、球轴承6隔开。
所述腔体1内装有定量的润滑油脂11。
所述输入轴轴承组件4包括支撑轴承401及轴承座402,所述支撑轴承401通过轴承座402固定在头壳腔体1内,所述轴承座402与头壳腔体1的内壁之间设置有密封圈403。
如图3所示的挡油扇5包括法兰盘501及固定在法兰盘中心轴套502,所述法兰盘501与轴套502之间均匀设置有若干弧形叶片503。
工作原理:输入轴2转动,带动偏心轴201偏心转动带动球轴承6偏心转动带动拨叉10摆动,拨叉10带动输出轴组件9摆动,输出轴组件9带动工作头12摆动,输出轴组件9可以装夹不同工作头,可实现锯、切、磨、铲等功能,同时输出轴2转动,也带动散热风扇3及挡油扇5同步转动,散热风扇3转动帮助头壳腔体1整体散热,在工作时,润滑油脂11在高温环境中趋向液态化,挡油扇5上的圆弧形叶片503绕轴心运转会把刮到的润滑油脂11收集向中心聚拢再向前推送到球轴承6的工作部位,工作部位在润滑作用下,磨损减少,温度和噪音降低,大大增加了机器的工作寿命。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种新型摆动铲传动箱,其特征在于:包括头壳腔体(1)、输入轴(2)、散热风扇(3)、输入轴轴承组件(4)、挡油扇(5)、球轴承(6)、输出轴第一轴承(7)、输出轴第二轴承(8)、输出轴组件(9)、拨叉(10),所述输入轴(2)通过输入轴轴承组件(4)转动连接在头壳腔体(1)内,所述输出轴组件(9)通过输出轴第一轴承(7)、输出轴第二轴承(8)转动连接在头壳腔体(1)内,所述拨叉(10)套接在输出轴组件(9)上,所述散热风扇(3)设置在头壳腔体(1)外,散热风扇套接在输入轴(2)上,所述输入轴(2)的末端具有偏心轴(201),所述偏心轴(201)上固定连接有球轴承(6),所述球轴承(6)与拨叉(10)的叉臂活动连接,输入轴(2)转动带动偏心轴(201)偏心转动,带动球轴承(6)偏心转动带动拨叉(10)摆动,拨叉(10)带动输出轴组件(9)摆动,所述挡油扇(5)设置在头壳腔体(1)内,并套接在输入轴(2)上,挡油扇(5)将输入轴轴承组件(4)、球轴承(6)隔开。
2.根据权利要求1所述的新型摆动铲传动箱,其特征在于:所述输入轴轴承组件(4)包括支撑轴承(401)及轴承座(402),所述支撑轴承(401)通过轴承座(402)固定在头壳腔体(1)内,所述轴承座(402)与头壳腔体(1)的内壁之间设置有密封圈(403)。
3.根据权利要求1所述的新型摆动铲传动箱,其特征在于:所述挡油扇(5)包括法兰盘(501)及固定在法兰盘中心的轴套(502),所述法兰盘(501)与轴套(502)之间均匀设置有若干弧形叶片(503)。
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