CN217130300U - 生物质锅炉送料用减速机 - Google Patents
生物质锅炉送料用减速机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217130300U CN217130300U CN202221088807.1U CN202221088807U CN217130300U CN 217130300 U CN217130300 U CN 217130300U CN 202221088807 U CN202221088807 U CN 202221088807U CN 217130300 U CN217130300 U CN 217130300U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear assembly
- casing
- fixedly connected
- biomass boiler
- speed reducer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了生物质锅炉送料用减速机,本实用新型涉及减速机技术领域。该生物质锅炉送料用减速机,包括壳体和齿轮组件,所述齿轮组件转动安装在壳体的内部,所述壳体的顶部开设有进液口,所述进液口上螺纹连接有密封帽,所述壳体的内壁设置有润滑组件,所述润滑组件包括储油室,通过进液口添加液体润滑液至储油室的内部,润滑液通过滴油管缓慢地滴落在齿轮组件上,进而对齿轮组件进行自动润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速机技术领域,具体为生物质锅炉送料用减速机。
背景技术
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛;
现有的润滑方式一般都是通过放油口放油,这种润滑方式一般会造成设备的停运,影响工作效率,且减速机内齿轮长时间转动而温度过高,使得相互啮合的齿牙表面形成烧蚀,严重损害齿轮的传动精度和使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了生物质锅炉送料用减速机,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:生物质锅炉送料用减速机,包括壳体和齿轮组件,所述齿轮组件转动安装在壳体的内部,所述壳体的顶部开设有进液口,所述进液口上螺纹连接有密封帽,所述壳体的内壁设置有润滑组件,所述润滑组件包括储油室,所述储油室固定安装在壳体的内壁上方处,所述储油室的底部嵌入连接有球体,所述球体的底部固定连接有滴油管,所述滴油管位于齿轮组件的齿轮相交处,所述球体的侧壁开设有流通口,通过进液口添加液体润滑液至储油室的内部,润滑液通过滴油管缓慢地滴落在齿轮组件上,进而对齿轮组件进行自动润滑。
优选的,所述球体的内部设有密封铁球,所述密封铁球上固定连接有穿插针,且穿插针贯穿球体,密封铁球在自身重力下堵住滴油管,避免减速机在不运行状态下滴油管滴油,造成浪费。
优选的,所述壳体的内壁并位于储油室处固定连接有滑动室,所述滑动室采用绝磁材料制成,所述滑动室的内部设有磁球,所述滑动室中心处开设有磁性口,减速机运行时产生的振动力会导致磁球在滑动室的内部来回晃动,磁球位于磁性口处时通过与密封铁球的磁性力,使密封铁球受磁性力上移,进而使润滑液通过滴油管滴落,进而在减少及运行时自动滴油并节省润滑液,通过穿插针的上下移动,可以清理滴油管的内部,避免其堵塞。
优选的,所述滑动室的底面由中间向两侧倾斜,使磁球保持在滑动室的两侧。
优选的,所述齿轮组件的连接轴上设有散热组件,所述散热组件包括旋转环,所述旋转环固定安装在齿轮组件的连接轴上,所述旋转环的外壁固定连接有叶片,齿轮组件转动时,通过叶片旋转产生的气流对齿轮组件进行初步散热。
优选的,所述齿轮组件的连接轴上转动连接有限位环,所述限位环的底部固定连接有配重块,所述限位环面向旋转环的一侧固定连接有喷气气囊,所述旋转环面向喷气气囊的一侧固定连接有挤压头,限位环通过配重块的重力在挤压头挤压时保持不动,旋转环旋转时挤压头持续性挤压喷气气囊,喷气气囊受挤压喷出的气流可以进一步对齿轮组件进行散热,进而加快齿轮组件的散热效率。
(三)有益效果
本实用新型提供了生物质锅炉送料用减速机。具备以下有益效果:
(一)、该生物质锅炉送料用减速机,通过进液口添加液体润滑液至储油室的内部,润滑液通过滴油管缓慢地滴落在齿轮组件上,进而对齿轮组件进行自动润滑,密封铁球在自身重力下堵住滴油管,避免减速机在不运行状态下滴油管滴油,造成浪费。
(二)、该生物质锅炉送料用减速机,减速机运行时产生的振动力会导致磁球在滑动室的内部来回晃动,磁球位于磁性口处时通过与密封铁球的磁性力,使密封铁球受磁性力上移,进而使润滑液通过滴油管滴落,进而在减少及运行时自动滴油并节省润滑液。
(三)、该生物质锅炉送料用减速机,齿轮组件转动时,通过叶片旋转产生的气流对齿轮组件进行初步散热,旋转环旋转时挤压头持续性挤压喷气气囊,喷气气囊受挤压喷出的气流可以进一步对齿轮组件进行散热,进而加快齿轮组件的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型壳体剖视图;
图3为本实用新型润滑组件结构示意图;
图4为本实用新型散热组件结构示意图。
图中:1、壳体;2、齿轮组件;3、进液口;4、润滑组件;41、储油室; 42、球体;43、滴油管;44、流通口;45、密封铁球;46、滑动室;47、磁球;48、磁性口;49、穿插针;5、散热组件;51、旋转环;52、叶片;53、限位环;54、配重块;55、喷气气囊;56、挤压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:生物质锅炉送料用减速机,包括壳体1和齿轮组件2,所述齿轮组件2转动安装在壳体1的内部,其特征在于:所述壳体1的顶部开设有进液口3,所述进液口3上螺纹连接有密封帽,所述壳体1的内壁设置有润滑组件4,所述润滑组件4包括储油室41,所述储油室41固定安装在壳体1的内壁上方处,所述储油室41的底部嵌入连接有球体42,所述球体42的底部固定连接有滴油管43,所述滴油管43位于齿轮组件2的齿轮相交处,所述球体42的侧壁开设有流通口44,通过进液口3添加液体润滑液至储油室41的内部,润滑液通过滴油管43缓慢的滴落在齿轮组件2上,进而对齿轮组件2进行自动润滑。
所述球体42的内部设有密封铁球45,所述密封铁球45上固定连接有穿插针49,且穿插针49贯穿球体42,密封铁球45在自身重力下堵住滴油管 43,避免减速机在不运行状态下滴油管43滴油,造成浪费。
所述壳体1的内壁并位于储油室41处固定连接有滑动室46,所述滑动室 46采用绝磁材料制成,所述滑动室46的内部设有磁球47,所述滑动室46中心处开设有磁性口48,减速机运行时产生的振动力会导致磁球47在滑动室46 的内部来回晃动,磁球47位于磁性口48处时通过与密封铁球45的磁性力,使密封铁球45受磁性力上移,进而使润滑液通过滴油管43滴落,进而在减少及运行时自动滴油并节省润滑液。
所述滑动室46的底面由中间向两侧倾斜,使磁球47保持在滑动室46的两侧。
所述齿轮组件2的连接轴上设有散热组件5,所述散热组件5包括旋转环 51,所述旋转环51固定安装在齿轮组件2的连接轴上,所述旋转环51的外壁固定连接有叶片52,齿轮组件2转动时,通过叶片52旋转产生的气流对齿轮组件2进行初步散热。
所述齿轮组件2的连接轴上转动连接有限位环53,所述限位环53的底部固定连接有配重块54,所述限位环53面向旋转环51的一侧固定连接有喷气气囊55,所述旋转环51面向喷气气囊55的一侧固定连接有挤压头56,限位环53通过配重块54的重力在挤压头56挤压时保持不动,旋转环51旋转时挤压头56持续性挤压喷气气囊55,喷气气囊55受挤压喷出的气流可以进一步对齿轮组件2进行散热,进而加快齿轮组件2的散热效率。
工作时,通过进液口3添加液体润滑液至储油室41的内部,润滑液通过滴油管43缓慢的滴落在齿轮组件2上,进而对齿轮组件2进行自动润滑;
密封铁球45在自身重力下堵住滴油管43,避免减速机在不运行状态下滴油管43滴油,造成浪费,减速机运行时产生的振动力会导致磁球47在滑动室46的内部来回晃动,磁球47位于磁性口48处时通过与密封铁球45的磁性力,使密封铁球45受磁性力上移,进而使润滑液通过滴油管43滴落,进而在减少及运行时自动滴油并节省润滑液;
齿轮组件2转动时,通过叶片52旋转产生的气流对齿轮组件2进行初步散热,旋转环51旋转时挤压头56持续性挤压喷气气囊55,喷气气囊55受挤压喷出的气流可以进一步对齿轮组件2进行散热,进而加快齿轮组件2的散热效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.生物质锅炉送料用减速机,包括壳体(1)和齿轮组件(2),所述齿轮组件(2)转动安装在壳体(1)的内部,其特征在于:所述壳体(1)的顶部开设有进液口(3),所述进液口(3)上螺纹连接有密封帽,所述壳体(1)的内壁设置有润滑组件(4),所述润滑组件(4)包括储油室(41),所述储油室(41)固定安装在壳体(1)的内壁上方处,所述储油室(41)的底部嵌入连接有球体(42),所述球体(42)的底部固定连接有滴油管(43),所述滴油管(43)位于齿轮组件(2)的齿轮相交处,所述球体(42)的侧壁开设有流通口(44)。
2.根据权利要求1所述的生物质锅炉送料用减速机,其特征在于:所述球体(42)的内部设有密封铁球(45),所述密封铁球上固定连接有穿插针(49)。
3.根据权利要求1所述的生物质锅炉送料用减速机,其特征在于:所述壳体(1)的内壁并位于储油室(41)处固定连接有滑动室(46),所述滑动室(46)采用绝磁材料制成,所述滑动室(46)的内部设有磁球(47),所述滑动室(46)中心处开设有磁性口(48)。
4.根据权利要求3所述的生物质锅炉送料用减速机,其特征在于:所述滑动室(46)的底面由中间向两侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的生物质锅炉送料用减速机,其特征在于:所述齿轮组件(2)的连接轴上设有散热组件(5),所述散热组件(5)包括旋转环(51),所述旋转环(51)固定安装在齿轮组件(2)的连接轴上,所述旋转环(51)的外壁固定连接有叶片(52)。
6.根据权利要求5所述的生物质锅炉送料用减速机,其特征在于:所述齿轮组件(2)的连接轴上转动连接有限位环(53),所述限位环(53)的底部固定连接有配重块(54),所述限位环(53)面向旋转环(51)的一侧固定连接有喷气气囊(55),所述旋转环(51)面向喷气气囊(55)的一侧固定连接有挤压头(56)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221088807.1U CN217130300U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 生物质锅炉送料用减速机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221088807.1U CN217130300U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 生物质锅炉送料用减速机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217130300U true CN217130300U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82615708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221088807.1U Active CN217130300U (zh) | 2022-05-07 | 2022-05-07 | 生物质锅炉送料用减速机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217130300U (zh) |
-
2022
- 2022-05-07 CN CN202221088807.1U patent/CN217130300U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109538743B (zh) | 一种水冷电机前轴承油润滑机构和电机驱动总成 | |
CN112032026A (zh) | 一种真空泵的降温防护装置 | |
CN209990681U (zh) | 一种皮托管泵轴承润滑系统 | |
CN217130300U (zh) | 生物质锅炉送料用减速机 | |
CN219287315U (zh) | 高速电机的散热系统 | |
CN202646128U (zh) | 一种泵用循环润滑散热轴承油箱 | |
CN209705250U (zh) | 一种水冷电机前轴承油润滑机构和电机驱动总成 | |
CN211231468U (zh) | 一种多功能高转速的空气压缩机 | |
CN216200002U (zh) | 一种液力缓速器润滑系统 | |
CN210423023U (zh) | 一种丙二醇真空泵 | |
CN211343463U (zh) | 一种悬臂式风机轴承风冷的轴承箱装置 | |
CN212100640U (zh) | 一种封闭式内部循环润滑激振器 | |
CN209896863U (zh) | 一种水冷和油冷相结合的永磁同步电机 | |
CN102734204A (zh) | 一种泵用循环润滑散热轴承油箱 | |
CN220748364U (zh) | 一种机油散热器 | |
CN219287271U (zh) | 高速电机的轴承系统 | |
CN117559706A (zh) | 一种内循环油冷电机 | |
CN219156155U (zh) | 一种具有润滑机构的收丝机 | |
CN220101597U (zh) | 一种基于环式风扇的低噪散热结构 | |
CN215445980U (zh) | 电机及其轴承润滑冷却装置 | |
CN220956178U (zh) | 一种实时进行降温措施的油泵 | |
CN220204670U (zh) | 一种磁流体密封装置 | |
CN220416029U (zh) | 一种轴承冷却装置 | |
CN217668256U (zh) | 一种电主轴旋转接头冷却装置 | |
CN219262779U (zh) | 一种高温双级离心泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |