CN112032026A - 一种真空泵的降温防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空泵的降温防护装置，涉及真空泵降温设备技术领域。本发明包括保护外壳，保护外壳的内部安装有降温机构，用以对保护外壳的内部进行制冷，保护外壳的上端固定有风力机构，降温机构包括三个置物板、矩形固定板、传动电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮。本发明通过设置降温机构能够对真空泵进行降温处理，且设置风力机构能够大大的提升装置的降温效果，从而对真空泵进行保护，防止真空泵因为高温而发生损坏，通过设置风力机构能够对真空泵表面的灰尘进行清理，从而能够较为简单的对真空泵进行清理，通过旋转旋钮便可以带动滑动底座进行滑动，能够较为方便的对真空泵进行安装和拆卸，从而为操作人员提供了极大的便利。

Description

一种真空泵的降温防护装置

技术领域

本发明属于真空泵降温设备技术领域，特别是涉及一种真空泵的降温防护装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，真空泵在使用过程中需要使用降温设备对真空泵进行降温，以防止真空泵因为高温损坏，但现有装置在使用时对真空泵的降温效果较差，不能有效的防止真空泵因为高温损坏，且不能够较为简单的对真空泵进行清理，且对真空泵进行安装和拆卸时难度较大，为操作人员带来了极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空泵的降温防护装置，以解决了现有的问题：现有装置在使用时对真空泵的降温效果较差，不能有效的防止真空泵因为高温损坏。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种真空泵的降温防护装置，包括保护外壳，所述保护外壳的内部安装有降温机构，用以对保护外壳的内部进行制冷，所述保护外壳的上端固定有风力机构，所述风力机构包括三个置物板、矩形固定板、传动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、六个第一传动杆、六个第一传动轮、六个扇叶轮、第二传动轮、传动带和六个限位挡板，三所述置物板固定在保护外壳的上端，所述矩形固定板固定在其中两个置物板的中间位置，所述传动电机固定在矩形固定板的上端，所述第一锥齿轮卡接连接在传动电机的输出端，六所述第一传动杆分别转动连接在三所述置物板内部的两端，六所述限位挡板分别固定在六所述第一传动杆的上端，六所述第一传动轮分别卡接连接在六所述第一传动杆的外侧，六所述扇叶轮分别卡接连接在六所述第一传动杆下端的外侧，所述第二传动杆转动连接在其中一个置物板的中间位置，所述第二传动轮卡接连接在第二传动杆下端的外侧，所述第二锥齿轮卡接连接在第二传动杆上端的外侧，且所述第二锥齿轮和第一锥齿轮通过啮合连接，六所述第一传动轮和第二传动轮之间通过传动带传动连接。

本技术方案中，通过启动风力机构带动能够带动扇叶轮进行转动，对真空泵表面的灰尘进行清理，从而能够较为简单的对真空泵进行清理，通过启动制冷器能够通过对制冷水箱和导管内部的液体进行制冷对真空泵进行降温处理，且通过启动风力机构能够大大的提升装置的降温效果，从而对真空泵进行保护，防止真空泵因为高温而发生损坏。

本发明的一种真空泵的降温防护装置，所述保护外壳下端的中间位置开设有工作腔，所述工作腔的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧且位于工作腔的内部设置有螺纹杆，所述保护外壳内部的底面且位于工作腔的两侧均开设有滑槽，两所述滑槽的内部均滑动连接有滑动条，两所述滑动条的上端焊接连接有滑动底座，所述滑动底座下端的一端且位于工作腔的内部焊接连接有连接件，且所述连接件和螺纹杆通过螺纹连接，所述滑动底座的内部开设有四个螺钉连接孔。

本技术方案中，通过旋转旋钮便可以带动滑动底座进行滑动，能够较为方便的对真空泵进行安装和拆卸，从而为操作人员提供了极大的便利。

进一步地，所述降温机构包括制冷水箱、导管、水泵和制冷器，所述制冷水箱固定在保护外壳的一端，所述制冷器固定在制冷水箱的上端，用以对制冷水箱内部的液体进行制冷，所述水泵螺钉连接在制冷水箱远离保护外壳的一端，所述导管固定在水泵贯穿保护外壳的输出端，用以连接水泵的输出端和制冷水箱，且所述导管位于保护外壳内部的两侧。

本技术方案中，通过启动制冷器能够通过对制冷水箱和导管内部的液体进行制冷对真空泵进行降温处理，从而大大的提升装置的制冷效果。

进一步地，所述导管远离水泵的一端和制冷水箱一侧的上端相连接。

进一步地，所述转动杆的一端卡接连接有旋钮。

进一步地，所述置物板的内部卡接连接有滚动轴承，且所述滚动轴承和第一传动杆通过卡接连接。

进一步地，所述滑槽内部的底端设置有滑动轴承，且所述滑动轴承和滑动条的下端紧密贴合。

进一步地，所述滑动条的长度和滑槽的长度相同。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过启动制冷器能够通过对制冷水箱和导管内部的液体进行制冷对真空泵进行降温处理，且通过启动风力机构能够大大的提升装置的降温效果，从而对真空泵进行保护，防止真空泵因为高温而发生损坏。

2、本发明通过启动风力机构带动能够带动扇叶轮进行转动，对真空泵表面的灰尘进行清理，从而能够较为简单的对真空泵进行清理。

3、本发明通过旋转旋钮便可以带动滑动底座进行滑动，能够较为方便的对真空泵进行安装和拆卸，从而为操作人员提供了极大的便利。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种真空泵的降温防护装置一端的结构示意图；

图2为本发明一种真空泵的降温防护装置另一端的结构示意图；

图3为本发明一种真空泵的降温防护装置的整体剖切结构示意图；

图4为本发明一种真空泵的降温防护装置保护外壳的局部剖切大样图；

图5为本发明一种真空泵的降温防护装置风力机构的大样图；

图6为本发明一种真空泵的降温防护装置降温机构的局部剖切大样图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、保护外壳；2、风力机构；3、降温机构；4、滑动底座；5、滑动条；6、螺钉连接孔；7、转动杆；8、螺纹杆；9、连接件；10、旋钮；11、滑槽；12、工作腔；13、制冷水箱；14、导管；15、水泵；16、制冷器；17、置物板；18、矩形固定板；19、传动电机；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、第一传动杆；23、第一传动轮；24、扇叶轮；25、第二传动轮；26、传动带；27、限位挡板；28、第二传动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种真空泵的降温防护装置，包括保护外壳1，保护外壳1的内部安装有降温机构3，用以对保护外壳1的内部进行制冷，降温机构3包括制冷水箱13、导管14、水泵15和制冷器16，制冷水箱13固定在保护外壳1的一端，制冷器16固定在制冷水箱13的上端，用以对制冷水箱13内部的液体进行制冷，具体的，制冷器16可以为半导体制冷机构，用导体连接两块不同的金属，接通直流电，则一个接点处温度降低，另一个接点处温度升高，若将电源反接，则接点处的温度相反变化；

水泵15螺钉连接在制冷水箱13远离保护外壳1的一端，具体的，水泵15是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体，导管14固定在水泵15贯穿保护外壳1的输出端，用以连接水泵15的输出端和制冷水箱13，且导管14位于保护外壳1内部的两侧，导管14远离水泵15的一端和制冷水箱13一侧的上端相连接，使得通过设置降温机构3能够更好对保护外壳1的内部进行降温；

请参阅图3和图6所示，保护外壳1的上端固定有风力机构2，风力机构2包括三个置物板17、矩形固定板18、传动电机19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、六个第一传动杆22、六个第一传动轮23、六个扇叶轮24、第二传动轮25、传动带26和六个限位挡板27，三置物板17固定在保护外壳1的上端，矩形固定板18固定在其中两个置物板17的中间位置，传动电机19固定在矩形固定板18的上端，具体的，传动电机19是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，传动电机19和矩形固定板18的固定方式可以为螺钉连接，第一锥齿轮20卡接连接在传动电机19的输出端，具体的，锥齿轮也叫伞齿轮，广泛应用于工业传动设备，车辆差速器，机车，船舶，电厂，钢厂，铁路轨道检测等，六第一传动杆22分别转动连接在三置物板17内部的两端，置物板17的内部卡接连接有滚动轴承，且滚动轴承和第一传动杆22通过卡接连接，使得通过设置滚动轴承能够大大的减小置物板17和第一传动杆22之间的摩擦力，具体的，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用；

六限位挡板27分别固定在六第一传动杆22的上端，具体的，限位挡板27和第一传动杆22的连接方式可以为熔焊，熔焊是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态，由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象，待温度降低后，熔化部分凝结，两个工件就被牢固的焊在一起，完成焊接的方法，六第一传动轮23分别卡接连接在六第一传动杆22的外侧，六扇叶轮24分别卡接连接在六第一传动杆22下端的外侧，第二传动杆28转动连接在其中一个置物板17的中间位置，第二传动轮25卡接连接在第二传动杆28下端的外侧，第二锥齿轮21卡接连接在第二传动杆28上端的外侧，且第二锥齿轮21和第一锥齿轮20通过啮合连接，具体的，啮合是指两机械零件间的一种传动关系，称为啮合传动，齿轮传动是最典型的啮合传动，也是应用最广泛的一种传动形式，齿轮啮合传动具有适应范围大、传递效率较高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高、能保证瞬时传动比恒定、能实现各种位置要求的两轴传动等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。它由主动齿轮、从动齿轮和机架组成，通过齿轮的啮合作用，将主动轮(轴)的运动和动力传递给从动(轴)，并获得需要的转速和扭矩，六第一传动轮23和第二传动轮25之间通过传动带26传动连接；

请参阅图1-3所示，保护外壳1下端的中间位置开设有工作腔12，工作腔12的内部转动连接有转动杆7，转动杆7的一端卡接连接有旋钮10，使得通过设置旋钮10能够更加方便的旋转转动杆7，转动杆7的外侧且位于工作腔12的内部设置有螺纹杆8，保护外壳1内部的底面且位于工作腔12的两侧均开设有滑槽11，两滑槽11的内部均滑动连接有滑动条5，滑槽11内部的底端设置有滑动轴承，且滑动轴承和滑动条5的下端紧密贴合，使得通过设置滑动轴承能够大大的减小滑动条5和滑槽11之间的摩擦力，具体的，滑动轴承是在滑动摩擦下工作的轴承，滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大，轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦，为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬，轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料，滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位，滑动条5的长度和滑槽11的长度相同，两滑动条5的上端焊接连接有滑动底座4，滑动底座4下端的一端且位于工作腔12的内部焊接连接有连接件9，且连接件9和螺纹杆8通过螺纹连接，滑动底座4的内部开设有四个螺钉连接孔6，使得通过滑动滑动底座4便可以更加方便的对真空泵进行安装和拆卸。

本实施例的一个具体应用为：在使用时旋转旋钮10带动转动杆7进行转动，转动杆7转动时会带动螺纹杆8一起进行转动，因为螺纹杆8和连接件9通过螺纹连接，螺纹杆8旋转时会带动连接件9在工作腔12的内部进行滑动，连接件9滑动时会带动滑动底座4进行一起转动，从而通过旋转旋钮10带动滑动底座4沿滑槽11方向进行滑动，将滑动底座4从保护外壳1的内部滑动，然后使用螺钉将真空泵固定在滑动底座4的上端，固定完成后再次旋转旋钮10将滑动底座4复位；

然后通过装置导线电性连接的外部电源将装置启动，制冷器16启动后会对制冷水箱13内部的液体进行制冷，当液体受冷后体积会自动收缩，从而增大自身的密度，密度变大后会自动沉降到制冷水箱13内部的底端，从而使被制冷器16制冷的液体自动沉降在制冷水箱13内部的底端，然后通过水泵15将制冷后的液体抽入导管14的内部，通过导管14的另一端流入制冷水箱13内部的上端，导管14内部的液体在流动过程中会通过导管14与外界的空气接触，在接触过程中导管14内部的液体会对空气内含有的热量进行吸收，从而对保护外壳1内部的空气进行降温；

在降温的过程中启动传动电机19，传动电机19启动后会带动第一锥齿轮20进行转动，因为第一锥齿轮20和第二锥齿轮21通过啮合连接，第一锥齿轮20转动时会带动第二锥齿轮21一起进行转动，第二锥齿轮21转动时会通过第二传动杆28带动第二传动轮25进行转动，因为第二传动轮25和第一传动轮23通过传动带26传动连接，第二传动轮25转动时会通过传动带26带动第一传动轮23一起进行转动，第一传动轮23转动时会通过第一传动杆22带动扇叶轮24进行转动，扇叶轮24转动时会形成向下吹动的风力，对保护外壳1的内部进行吹动，对保护外壳1的内部进行散热，且风力对真空泵进行吹动时会对真空泵表面的灰尘进行清理，且风力吹动时会对保护外壳1内部的空气进行吹动，使空气更好的和导管14接触，从而大大的提升降温机构3对真空泵降温的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种真空泵的降温防护装置，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)的内部安装有降温机构(3)，用以对保护外壳(1)的内部进行制冷，所述保护外壳(1)的上端固定有风力机构(2)，所述风力机构(2)包括三个置物板(17)、矩形固定板(18)、传动电机(19)、第一锥齿轮(20)、第二锥齿轮(21)、六个第一传动杆(22)、六个第一传动轮(23)、六个扇叶轮(24)、第二传动轮(25)、传动带(26)和六个限位挡板(27)，三所述置物板(17)固定在保护外壳(1)的上端，所述矩形固定板(18)固定在其中两个置物板(17)的中间位置，所述传动电机(19)固定在矩形固定板(18)的上端，所述第一锥齿轮(20)卡接连接在传动电机(19)的输出端，六所述第一传动杆(22)分别转动连接在三所述置物板(17)内部的两端，六所述限位挡板(27)分别固定在六所述第一传动杆(22)的上端，六所述第一传动轮(23)分别卡接连接在六所述第一传动杆(22)的外侧，六所述扇叶轮(24)分别卡接连接在六所述第一传动杆(22)下端的外侧，所述第二传动杆(28)转动连接在其中一个置物板(17)的中间位置，所述第二传动轮(25)卡接连接在第二传动杆(28)下端的外侧，所述第二锥齿轮(21)卡接连接在第二传动杆(28)上端的外侧，且所述第二锥齿轮(21)和第一锥齿轮(20)通过啮合连接，六所述第一传动轮(23)和第二传动轮(25)之间通过传动带(26)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵的降温防护装置，其特征在于，所述保护外壳(1)下端的中间位置开设有工作腔(12)，所述工作腔(12)的内部转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的外侧且位于工作腔(12)的内部设置有螺纹杆(8)，所述保护外壳(1)内部的底面且位于工作腔(12)的两侧均开设有滑槽(11)，两所述滑槽(11)的内部均滑动连接有滑动条(5)，两所述滑动条(5)的上端焊接连接有滑动底座(4)，所述滑动底座(4)下端的一端且位于工作腔(12)的内部焊接连接有连接件(9)，且所述连接件(9)和螺纹杆(8)通过螺纹连接，所述滑动底座(4)的内部开设有四个螺钉连接孔(6)。

3.根据权利要求1所述的一种真空泵的降温防护装置，其特征在于，所述降温机构(3)包括制冷水箱(13)、导管(14)、水泵(15)和制冷器(16)，所述制冷水箱(13)固定在保护外壳(1)的一端，所述制冷器(16)固定在制冷水箱(13)的上端，用以对制冷水箱(13)内部的液体进行制冷，所述水泵(15)螺钉连接在制冷水箱(13)远离保护外壳(1)的一端，所述导管(14)固定在水泵(15)贯穿保护外壳(1)的输出端，用以连接水泵(15)的输出端和制冷水箱(13)，且所述导管(14)位于保护外壳(1)内部的两侧。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵的降温防护装置，其特征在于，所述导管(14)远离水泵(15)的一端和制冷水箱(13)一侧的上端相连接。

5.根据权利要求2所述的一种真空泵的降温防护装置，其特征在于，所述转动杆(7)的一端卡接连接有旋钮(10)。

6.根据权利要求1所述的一种真空泵的降温防护装置，其特征在于，所述置物板(17)的内部卡接连接有滚动轴承，且所述滚动轴承和第一传动杆(22)通过卡接连接。

7.根据权利要求2所述的一种真空泵的降温防护装置，其特征在于，所述滑槽(11)内部的底端设置有滑动轴承，且所述滑动轴承和滑动条(5)的下端紧密贴合。

8.根据权利要求2所述的一种真空泵的降温防护装置，其特征在于，所述滑动条(5)的长度和滑槽(11)的长度相同。

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