CN216343227U - 一种可便于安装的精密钣金件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可便于安装的精密钣金件，包括固定安装板，所述固定安装板顶部设置有精密钣金件主体，且精密钣金件主体后端设置有第一固定器和第二固定器，所述第一固定器包括第一螺杆、限位夹板、第二螺杆、第二定位板和第一定位板，且第一固定器与第二固定器结构相同。该可便于安装的精密钣金件通过设置第一固定器和第二固定器，通过转动第二螺杆和第一螺杆使第二定位板和第一定位板压在精密钣金件主体的顶部和固定安装板的侧面，由此将精密钣金件主体和固定安装板固定在一起，同时设置连接插杆插入到精密钣金件主体和固定安装板内部的安装通孔中，从而避免螺栓插入前出现安装通孔位置错位的现象，提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件设备技术领域，具体为一种可便于安装的精密钣金件。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等；其显著的特征就是同一零件厚度一致；通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件；不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼；钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件；钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的；钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。
目前钣金件在进行安装时需要使用螺栓将钣金件安装在设备上，而在安装螺栓时需要手动对齐安装孔的位置，随后一只手按压钣金件，防止钣金件位置偏移，随后才能进行螺栓的安装，不仅容易出现安装错位的现象，还降低了安装的效率，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可便于安装的精密钣金件，以解决上述背景技术中提出的钣金件安装过程繁琐容易错位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种可便于安装的精密钣金件，包括固定安装板，所述固定安装板顶部设置有精密钣金件主体，且精密钣金件主体后端设置有第一固定器和第二固定器，所述第一固定器包括第一螺杆、限位夹板、第二螺杆、第二定位板和第一定位板，且第一固定器与第二固定器结构相同，所述限位夹板为“L”形结构，且限位夹板上设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第二螺杆和第一螺杆一端分别设置有第二定位板和第一定位板，且第二螺杆和第一螺杆均与限位夹板构成螺纹连接。
优选的，所述精密钣金件主体和固定安装板上均开设有多个安装通孔，且安装通孔内部插设有连接插杆，并且连接插杆贯穿精密钣金件主体和固定安装板将精密钣金件主体和固定安装板相连接。
优选的，所述第一固定器和第二固定器分别关于固定安装板的平分线呈左右对称分布。
优选的，所述连接插杆外壁设置有连接弹簧，且连接弹簧关于连接插杆外壁呈圆环形等间距分布。
优选的，所述连接弹簧一侧设置有固定撑块，且固定撑块贴合在安装通孔内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可便于安装的精密钣金件通过设置第一固定器和第二固定器，通过转动第二螺杆和第一螺杆使第二定位板和第一定位板压在精密钣金件主体的顶部和固定安装板的侧面，由此将精密钣金件主体和固定安装板固定在一起，同时设置连接插杆插入到精密钣金件主体和固定安装板内部的安装通孔中，从而避免螺栓插入前出现安装通孔位置错位的现象，提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型一种可便于安装的精密钣金件结构示意图；
图2为本实用新型一种可便于安装的精密钣金件第一固定器侧视图；
图3为本实用新型一种可便于安装的精密钣金件精密钣金件主体俯视图；
图4为本实用新型一种可便于安装的精密钣金件图3中A处放大结构示意图。
图中：1、固定安装板，2、精密钣金件主体，3、第一螺杆，4、第二固定器，5、第一固定器，6、限位夹板，7、第二螺杆，8、第二定位板，9、第一定位板，10、安装通孔，11、连接插杆，12、连接弹簧，13、固定撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可便于安装的精密钣金件，包括固定安装板1，固定安装板1顶部设置有精密钣金件主体2，且精密钣金件主体2后端设置有第一固定器5和第二固定器4，第一固定器5包括第一螺杆3、限位夹板6、第二螺杆7、第二定位板8和第一定位板9，且第一固定器5与第二固定器4结构相同，限位夹板6为“L”形结构，且限位夹板6上设置有第一螺杆3和第二螺杆7，第二螺杆7和第一螺杆3一端分别设置有第二定位板8和第一定位板9，且第二螺杆7和第一螺杆3均与限位夹板6构成螺纹连接；第一固定器5和第二固定器4分别关于固定安装板1的平分线呈左右对称分布；精密钣金件主体2和固定安装板1上均开设有多个安装通孔10，安装通孔10开设有四个，且安装通孔10内部插设有连接插杆11，安装通孔10与连接插杆11为活动连接，连接插杆11的直径小于安装通孔10的内径，并且连接插杆11贯穿精密钣金件主体2和固定安装板1将精密钣金件主体2和固定安装板1相连接，通过连接插杆11可以将精密钣金件主体2和固定安装板1的安装通孔10位置对齐，方便安装螺栓，避免位置偏移的现象出现；连接插杆11外壁设置有连接弹簧12，连接插杆11与连接弹簧12焊接固定，且连接弹簧12关于连接插杆11外壁呈圆环形等间距分布；连接弹簧12一侧设置有固定撑块13，连接弹簧12与固定撑块13通过胶水固定，且固定撑块13贴合在安装通孔10内部，不仅方便将连接插杆11插入到安装通孔10内部还方便取出；该可便于安装的精密钣金件通过设置第一固定器5和第二固定器4，通过转动第二螺杆7和第一螺杆3使第二定位板8和第一定位板9压在精密钣金件主体2的顶部和固定安装板1的侧面，由此将精密钣金件主体2和固定安装板1固定在一起，同时设置连接插杆11插入到精密钣金件主体2和固定安装板1内部的安装通孔10中，从而避免螺栓插入前出现安装通孔10位置错位的现象，提高安装效率。
工作原理：在使用该可便于安装的精密钣金件时，首先将精密钣金件主体2放置到固定安装板1上，随后将精密钣金件主体2和固定安装板1上的安装通孔10位置对齐，接着取出两个连接插杆11，将连接插杆11插入到安装通孔10的内部，插入时，按压连接插杆11表面的固定撑块13，使固定撑块13在连接弹簧12的作用下压缩，从而使连接插杆11顺利插入到安装通孔10的内部，将连接插杆11插好后，再取出第一固定器5和第二固定器4，使第一固定器5内壁的第一定位板9贴合在固定安装板1的外壁上，接着转动第二螺杆7，使第二螺杆7在转动的过程中带动第二定位板8向下移动靠近精密钣金件主体2的表面，直至第二定位板8与精密钣金件主体2接触，第一固定器5则将固定安装板1和精密钣金件主体2固定好，随后再使用相同方式将第二固定器4固定即可，这就是该可便于安装的精密钣金件的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可便于安装的精密钣金件，包括固定安装板(1)，其特征在于：所述固定安装板(1)顶部设置有精密钣金件主体(2)，且精密钣金件主体(2)后端设置有第一固定器(5)和第二固定器(4)，所述第一固定器(5)包括第一螺杆(3)、限位夹板(6)、第二螺杆(7)、第二定位板(8)和第一定位板(9)，且第一固定器(5)与第二固定器(4)结构相同，所述限位夹板(6)为“L”形结构，且限位夹板(6)上设置有第一螺杆(3)和第二螺杆(7)，所述第二螺杆(7)和第一螺杆(3)一端分别设置有第二定位板(8)和第一定位板(9)，且第二螺杆(7)和第一螺杆(3)均与限位夹板(6)构成螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可便于安装的精密钣金件，其特征在于：所述精密钣金件主体(2)和固定安装板(1)上均开设有多个安装通孔(10)，且安装通孔(10)内部插设有连接插杆(11)，并且连接插杆(11)贯穿精密钣金件主体(2)和固定安装板(1)将精密钣金件主体(2)和固定安装板(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种可便于安装的精密钣金件，其特征在于：所述第一固定器(5)和第二固定器(4)分别关于固定安装板(1)的平分线呈左右对称分布。
4.根据权利要求2所述的一种可便于安装的精密钣金件，其特征在于：所述连接插杆(11)外壁设置有连接弹簧(12)，且连接弹簧(12)关于连接插杆(11)外壁呈圆环形等间距分布。
5.根据权利要求4所述的一种可便于安装的精密钣金件，其特征在于：所述连接弹簧(12)一侧设置有固定撑块(13)，且固定撑块(13)贴合在安装通孔(10)内部。
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