CN216341838U - 用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其包括：外壳、卷轴、弹簧和卷绕辊；卷轴的一端设有蜗轮；端盖板设在外壳的端面；蜗杆轴的调整端部穿过外壳的前部至外面；蜗杆设在蜗杆轴的纵向中部以与蜗轮相啮合；蜗杆轴具有与蜗杆同直径的轴前段、轴后段，在蜗杆两侧分别具有一个环形凹槽；端盖板的内侧面上设有为轴前段、蜗杆、轴后段提供轴支撑的轴支撑部一，轴支撑部一为嵌入端盖板的内侧面的与轴前段、蜗杆、轴后段适配的弧形柱面状。该装置解决了现有技术中蜗杆轴缺少轴承从而使得其在工作中容易产生卡滞以及损坏的问题。其具有机构合理，旋转平稳的优点。

Description

用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置。

背景技术

通常，纱窗或遮光物安装在窗户或门上以遮挡昆虫或阳光。目前，自动卷绕遮光物或纱窗得到发展和很好地应用，一般利用旋绕在卷绕箱内的卷轴的扭转弹黄的弹力弹性地卷绕或展开遮光物或纱窗。

然而，使用一段时间后，扭转弹黄的弹力较弱使得卷绕辊卷绕纱窗或遮光物的速度太慢，甚至会使纱窗或遮光物停止在中间。反之，如果扭转弹黄的弹力较强，卷绕辊卷绕纱窗或遮光物太快，使得在纱窗或遮光物的下端的手柄撞入卷绕箱内。这将提高其损坏速度和产生噪音。因此，需要在使用过程中对弹簧的弹力进行调整。

2006800005687号发明专利公开了一种控制用于遮光物的卷绕辊的卷绕速度的装置，在该装置中，蜗轮设置在卷轴的一端，止动板封闭外壳的一个侧面，与止动板平行相对设置一个垂直固定板，该垂直固定板为蜗轮一端提供支撑，一端穿过外壳的前部的调节构件邻近蜗轮水平布置并垂直于卷轴布置，此外，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆整体形成在调节构件的中部。通过旋转位于外壳前端的调节构件的调节端部，带动蜗杆、蜗轮、卷轴转动，从而改变卷轴的角度以达到改变弹簧张紧力的目的，进而使得卷绕辊的卷绕速度得到调整。其存在的问题是：其调节构件是设在垂直固定板和止动板之间，在垂直固定板上设置有两个凸起，调节构件的两端具有环形凹槽，所述凸起嵌入到环形凹槽中，从而使得调节构件在轴向产生位移，在止动板上具有一个水平设置的固定片，用于调节部件的上下方向的限位，但是，该调节部件由于没有提供轴承支撑，虽然在水平方向，有两个凸起，能起到一点横向限位，而与调节构件接触的止动板的内侧面，没有限位，因此在旋转过程中晃动较大，使得其传动不稳定，进而有可能导致蜗杆轴的卡滞、甚至损坏。设在垂直固定板上的两个凸起，其与环形凹槽的接触面积较小，因此，限位不稳定，由于调节构件的前端需要延伸至外壳的前端面，所以调节构件的前端承悬空状态，因此，会导致其端部不稳定。

而且，现有的纱窗卷绕辊的卷绕速度的调节装置，其卷绕辊是通过两个支座设在卷轴外，靠近蜗轮蜗杆调整端的支座与卷轴之间是间隙配合，由此，弹簧与卷轴的另一端通过弹簧固定件连接，弹簧的另一端连接在调整端的支座上，当旋转转轴时，即可调整弹簧的弹力。由于调整端的支座与卷轴之间是间隙配合，因此，弹簧会产生一个轴向的拉力使得卷轴一直保持向蜗轮侧推动，因此，会使得蜗轮的端面与止动板产生摩擦，进而导致调整时产生阻力以及噪音。

因此，一种可以使得调节构件稳定的、能够顺畅的旋转并与蜗轮啮合的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置成为本领域技术人员追求的目标。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的调节构件缺少轴承支撑，由此带来的旋转不稳定，进而导致蜗杆轴卡滞乃至损坏的的问题。

本实用新型的第二目的在于解决现有技术中设在垂直固定板上的用于调节构件的轴向限位的限位凸起单薄，使得其在使用过程中容易损坏，导致轴向限位失效的问题。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其包括：外壳；安装于所述外壳内的卷轴；绕设在所述卷轴上的弹簧，围绕卷轴安装的且由所述弹簧的弹性驱动的卷绕辊；在所述卷轴的一端设有一个蜗轮；一个端盖板用于封闭所述外壳的端面；一个蜗杆轴邻近所述蜗轮水平布置并垂直于所述卷轴设置，其具有穿过所述外壳的前部至外面的调整端部；蜗杆设在所述蜗杆轴的纵向中部以与所述蜗轮相啮合；其特征在于：所述蜗杆轴具有与所述蜗杆同直径的轴前段、轴后段，在所述蜗杆两侧分别具有一个环形凹槽；所述端盖板的内侧面上设有为所述轴前段、蜗杆、轴后段提供轴支撑的轴支撑部一，所述轴支撑部一为嵌入所述端盖板的内侧面的与所述轴前段、蜗杆、轴后段适配的弧形柱面状。

为了使得蜗杆轴的轴向限位稳固，最好，所述端盖板的内侧面上设有两个嵌入所述蜗杆轴上的环形凹槽的轴向限位部一，所述轴向限位部一的截面呈U形；一个用于限制所述蜗杆垂直向上移动的径向限位板垂直与所述端盖板、且呈水平设置于所述端盖板的内侧面上，且所述径向限位板两端与所述轴向限位部一的上部限位凸起连为一体。

作为优选方式，最好，所述径向限位板或者所述上部限位凸起的自由端具有一个向下延伸的延伸部，所述延伸部与径向限位板的内表面具有圆滑的与所述蜗杆或环形凹槽适配的弧柱面；或者，所述延伸部与上部限位凸起的内表面具有圆滑的与所述蜗杆或环形凹槽适配的弧柱面。蜗杆轴位于该延伸部和端盖板之间，使得蜗杆轴在横向方向上得到限位，使得蜗杆轴稳定地旋转并与蜗轮啮合。

作为另一种优选方式，一个固定板相对且平行所述端盖板设置，所述固定板上设有轴承孔，所述蜗轮的引导端的轮毂设在所述轴承孔内；所述蜗杆位于所述端盖板和固定板之间，且在所述固定板的内侧面设有与所述蜗杆轴的轴前段、蜗杆、轴后段适配的弧形柱面的轴支撑部二；所述轴支撑部二和轴支撑部一的弧形柱面在同一圆柱面上。蜗杆轴在横向上位于固定板和端盖板之间，特别是通过轴支撑部一和轴支撑部二的协同作用，进一步为蜗杆轴提供了轴承作用，使得蜗杆轴无间隙地在轴支撑部一和轴支撑部二之间稳定旋转、避免了因间隙过大导致的卡滞以及损坏的问题。

作为优选方式，其中，在所述固定板的轴支撑部二处、与所述蜗杆轴的环形凹槽对应的位置设有两个轴向限位部二，该轴向限位部二的外表面与所述固定板的内侧面平齐。进一步在固定板的轴支撑部二处设置轴向限位部二，使得端盖板和固定板均设有嵌入蜗杆轴上的环形凹槽的限位件，从而使得其受力均有，不会产生蜗杆的偏转和卡滞。

作为优选方案，其中，所述端盖板上设有两个固定支柱，所述固定板上设有两个螺钉孔，通过两个螺钉将所述固定板与所述端盖板连接；且，所述轴向限位部一的上部限位凸起、径向限位板的端面与所述固定支柱在同一平面内。通过固定支柱、将固定板与端盖板连接，将上部限位凸起、径向限位板的端面与固定支柱设置在同一平面内，从而方便固定板的定位，安装时不会产生偏转、倾斜的现象。

作为优选方式，其中，所述固定板的内侧面、位于靠近外壳前端面处设有一个用于支承蜗杆轴的轴前段下面的辅助支撑二；所述端盖板的内侧面、位于靠近外壳前端面处设有用于支撑蜗杆轴的轴前段的上、下面的两个辅助支撑一，下面的所述辅助支撑一和辅助支撑二相对且接触。设置辅助支撑一、辅助支撑二可以消除蜗杆轴的轴前段仅靠轴支撑部一和轴支撑部二左右提供支撑、而上下方向缺少支撑带来的稳定性的问题，因此，其可以提高蜗杆轴的轴前段的稳定性。

作为优选方式，其中，所述辅助支撑二的朝向蜗杆轴的侧面呈弧状且与所述轴支撑部二的弧面连为一体，形成一个与所述轴前段适配的圆柱面。其可以增加轴支撑部一、二的面积，从而更加稳定。

作为优选方式，其中，在径向限位板上设有一个水平朝向固定板延伸的定位凸缘，在所述固定板的上沿设有用于接纳所述定位凸缘的定位凹槽。当蜗轮和蜗杆啮合时，蜗轮会产生径向力，定位凸缘和定位凹槽可以消除固定板因径向力过大产生位移的可能性，使得固定板更加稳定和牢固地与端盖板连接。

作为优选方式，其中，所述端盖板的内侧面具有一个为所述蜗轮端部提供支撑的盲孔，所述蜗轮的端面具有一个与所述盲孔配合的端部轮毂；所述端盖板的内侧面具有一个突出的圆环状的凸止口，用于与所述蜗轮端部的端部轮毂配合的盲孔设在所述凸止口内。在盖板的内侧面增加一个凸止口，并使得盲孔设在凸止口内，从而可以减少端盖板的厚度，降低调整部件整体的重量。

所述固定板具有一个向外侧突出的圆形凸台，所述轴承孔设在所述圆形凸台的中央位置，在固定板内侧具有止挡蜗轮端面的凹止口。在固定板外侧面增加圆形凸台，止挡蜗轮的凹止口形成与固定板内侧，也可以减少固定板的厚度，降低调整部件整体的重量。

本实用新型所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，为了使得卷轴不会被弹簧的弹力推动具有朝向端盖板移动的趋势，防止蜗轮的端面与端盖板之间产生摩擦，所述卷轴的靠近蜗轮的一端具有一个外缘可以与所述卷绕辊配合的用于支撑卷绕辊的支座，所述支座通过轴承与卷轴间隙配合连接，在所述卷轴上、位于所述支座的里端设有一个环形槽，在所述环形槽上卡设有用于限制卷轴相对于支座在弹簧的拉力下发生轴向相对运动的弹性挡圈。在弹性挡圈的作用下，使得卷轴轴向保持固定位置，不会因弹簧的弹力使得其产生轴向运动的趋势，避免了蜗轮与端盖板之间产生摩擦，调整时更加顺畅无阻，且减少噪音。

本实用新型在端盖板上设置圆弧柱状的轴支撑部一，使得蜗杆轴的转动平稳，有效地解决了现有技术中蜗杆轴缺少轴承容易产生卡滞乃至损坏的的问题。

进一步，本实用新型在端盖板的内侧面的轴支撑部一设置有用于蜗杆轴轴向限位的轴向限位部一，该轴向限位部一的截面呈U型，其与蜗杆轴的环形凹槽的接触面积更大，限位件稳定牢固，其可靠性更好。并且在蜗杆轴的上面设有一个垂直于端盖板的径向限位板，该径向限位板链接轴向限位部一的上部限位凸起，通过径向限位板可以实现蜗杆在垂直方向蜗杆的径向限位。

进一步，增加一个与端盖板平行间隔设置的固定板，一方面可以为蜗轮的引导端的轮毂提供支撑，同时，可以进一步提供蜗杆的水平横向限位以及轴支撑部二，轴支撑部一和轴支撑部二，具有相同的直径且与所述蜗杆轴适配，从而为蜗杆轴提供更加稳定的支撑。

本实用新型也可以省略固定板，采用在径向限位板或上部限位凸起的端部设有向下延伸的延伸部，用于蜗杆轴的水平横向限位。该方案的优点在于结构简单。

附图说明

图1是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置的立体分解图；

图2是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置省略卷轴、外壳、卷绕辊的分解图；

图3是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置的端盖板的立体图；

图4是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置的端盖板的主视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图4的C-C剖视图；

图7是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置的端盖板的俯视图；

图8是带有蜗杆的蜗杆轴的立体图；

图9是蜗轮的主视图；

图10是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置的固定板的立体图一；

图11是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置的固定板的立体图二；

图12是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置的固定板的主视图；

图13是图12的B-B剖视图

图14是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置的固定板的俯视图；

图15是本实用新型所述的卷轴、卷绕辊和弹簧组装后的剖视图；

图16是本实用新型所述的卷轴和卷绕辊组装后的立体图；

图17是图15的I处放大图；

图18是本实用新型所述用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置的端盖板的又一实施方式的俯视图。

附图标记说明：外壳1，卷轴2，环形槽21，弹簧3，卷绕辊4；蜗轮5；引导端51，轮毂52，端部轮毂53；蜗杆轴6，调整端部61；轴前段62、轴后段63，环形凹槽64；蜗杆7；端盖板8，轴支撑部一81，轴向限位部一 82，上部限位凸起821，径向限位板83，延伸部89，辅助支撑一84，固定支柱85，定位凸缘86，凸止口87，盲孔88；固定板9，轴支撑部二91，轴向限位部二92，螺钉孔93，辅助支撑二94，定位凹槽95，圆形凸台96，凹止口97，轴承孔98，支座一10’，支座10，弹性挡圈11，轴承12，固定件13。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的举例说明，但并不能使用该优选实施例来限定本实用新型的保护范围。

实施例一，参见图1-图17，其展示了本实用新型所述的一种用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其包括：外壳1，其安装于纱窗的顶部，在外壳1内设有卷轴2，卷轴2上卷绕有弹簧3，围绕卷轴2安装有卷绕辊4，卷绕辊4用于卷绕纱网或者遮光物，弹簧3的一端与卷轴固定连接，另一端与卷绕辊4连接，由此，可以通过在弹簧3上预设的弹力，进而驱动的卷绕辊4转动。为了调节弹簧的张力，使得卷绕辊的卷绕速度适中，在所述卷轴2的一端设有一个蜗轮5；一个端盖板8用于封闭所述外壳1的端面；一个蜗杆轴6邻近所述蜗轮5水平布置并垂直于所述卷轴2设置，其具有穿过所述外壳1的前部至外面的调整端部61，调整端部61的端面可以设置有工具槽，便于通过工具，例如螺丝刀驱动蜗杆轴转动；蜗杆7在所述蜗杆轴6的纵向中部以与所述蜗轮5相啮合，最好，蜗杆7与蜗杆轴6一体成型；本实用新型的改进点在于：所述蜗杆轴6具有与所述蜗杆7同直径的轴前段62、轴后段63，在所述蜗杆7两侧分别具有一个环形凹槽64；所述端盖板8的内侧面上设有为所述轴前段62、蜗杆7、轴后段63提供轴支撑的轴支撑部一 81，所述轴支撑部一81为嵌入所述端盖板8的内侧面的与所述轴前段、蜗杆、轴后段适配的弧形柱面状。

为了使蜗杆轴在轴向的限位更为牢固，最好，在端盖板8的内侧面上设有两个轴向限位部一82，轴向限位部一82用于嵌入蜗杆轴6上的环形凹槽 64内，所述轴向限位部一82的截面呈U形，其刚好卡合在蜗杆轴的环形凹槽 64内；一个用于限制所述蜗杆7垂直向上移动的径向限位板83垂直与所述端盖板8、且呈水平设置于所述端盖板8的内侧面上，且所述径向限位板83两端与所述轴向限位部一82的上部限位凸起821连为一体。当蜗杆7与蜗轮5啮合时，径向限位板83位于蜗杆的上方，起到止挡蜗杆7上下方向产生位移的作用。

本实施例中，一个固定板9相对且平行端盖板8设置，固定板9上设有轴承孔98，蜗轮5的引导端51的轮毂52设在所述轴承孔98内；通过固定板的设置使得蜗杆7刚好位于端盖板8和固定板9之间，最好，在固定板9的内侧面设有与所述蜗杆轴6的轴前段62、蜗杆7、轴后段63适配的弧形柱面的轴支撑部二91；所述轴支撑部二91和轴支撑部一81的弧形柱面在同一圆柱面上。通过轴支撑部二91和轴支撑部一81更好地提供蜗杆轴支撑，使之可以顺畅无阻地旋转，避免了卡滞现象以及损坏发生。通过固定板9和端盖板8使得蜗轮5被轴向限位在两者之间，当不采用固定板9时，蜗轮5可以通过定位销与卷轴2之间固定，或者通过过盈配合，从而消除蜗轮5的轴向位移。

进一步，在固定板9的轴支撑部二91处、与所述蜗杆轴6的环形凹槽64 对应的位置设有两个轴向限位部二92，该轴向限位部二92的外表面与所述固定板9的内侧面平齐。在固定板的轴支撑部二处增加设置轴向限位部二92，使得端盖板8和固定板9均设有嵌入蜗杆轴6上的环形凹槽64的限位件，从而使得其受力均有，不会产生蜗杆6的偏转和卡滞。

参见2、3、10，所述端盖板8上设有两个固定支柱85，所述固定板9上设有两个螺钉孔93，通过两个螺钉将所述固定板9与所述端盖板8连接在一起；且，所述轴向限位部一82的上部限位凸起821、径向限位板83的端面与所述固定支柱85在同一平面内。通过三点处于同一平面，方便固定板9安装时定位。同时，在径向限位板83上设有一个定位凸缘86，定位凸缘86水平朝向固定板延伸设置，在所述固定板9的上沿设有用于接纳所述定位凸缘86 的定位凹槽95。通过将定位凸缘86嵌入到定位凹槽95中，可以使固定板的固定更牢固，避免蜗轮驱动力过大导致固定板的固定受到冲击、进而使得紧固螺钉松动的问题发生。

进一步优选方案是，在固定板9的内侧面、位于靠近外壳1前端面处设有一个用于支承蜗杆轴6的轴前段62下面的辅助支撑二94；端盖板8的内侧面、位于靠近外壳1前端面处设有用于支撑蜗杆轴6的轴前段62的上、下面的两个辅助支撑一84，下面的所述辅助支撑一84和辅助支撑二94相对且接触。所述辅助支撑二94的朝向蜗杆轴6的侧面呈弧状且与所述轴支撑部二91 的弧面连为一体，形成一个与所述轴前段62适配的圆柱面。通过辅助支撑一84和辅助支撑二94使得蜗杆轴6的轴前段62在上下方向上得到进一步的支撑，避免了因驱动力过大，导致蜗杆轴6的轴前段62产生晃动。

参见图2、3、4，端盖板8的内侧面具有一个盲孔88，盲孔88为所述蜗轮5端部提供支撑，蜗轮5的端面具有一个与所述盲孔88配合的端部轮毂53，由此可以使得蜗轮的靠近端盖板一侧得到支撑；为了使带有盲孔的端盖板的厚度降低，最好，在端盖板8的内侧面具有一个突出的圆环状的凸止口87，用于与所述蜗轮5端部的端部轮毂53配合的盲孔88设在所述凸止口87内。从而使得端盖板的厚度降低。

参见图2、10、11、12，最好，固定板9具有一个向外侧突出的圆形凸台 96，所述轴承孔98设在所述圆形凸台96的中央位置，在固定板9内侧具有止挡蜗轮端面的凹止口97。通过设置圆形凸台96，使得凹止口97嵌入后，而无需增减固定板的厚度。

参见图15、16、17，图中展示了卷轴2、卷绕辊4、弹簧3组装后的结构，卷轴2的里端设有支座一10’，其靠近蜗轮5的一端具有支座10，支座一10’的外表面和支座10均具有花键，插入所述卷绕辊4中，并与卷绕辊4的花键槽配合，用于支撑卷绕辊4；支座10通过轴承12与卷轴2间隙配合连接，即卷轴2相对于支座10可以滑动和转动；弹簧3的一端通过固定在卷轴上的固定件13与卷轴2连接，弹簧3另一端与支座10连接；卷轴2、弹簧3和卷绕辊4的连接关系是现有技术，其改进点在于：在所述卷轴2上、位于所述支座10的里端端面处设有一个环形槽21，在所述环形槽21上卡设有弹性挡圈11，该弹性挡圈11提供卷轴2的轴向限位，限制卷轴2相对于支座10在弹簧3的拉力下发生轴向相对运动，从而解决了卷轴2带动蜗轮5具有向端盖板8侧的推力，进而使得蜗轮5的端面与端盖板8内侧之间产生接触和摩擦的问题，使得调整弹簧弹力的过程中更为顺畅无阻。

实施例二，参见图18，图中给出了端盖板8的另一种实施方式，所述上部限位凸起821的自由端具有一个向下延伸的延伸部89，所述延伸部89与上部限位凸起821的内表面具有圆滑的与所述蜗杆7或环形凹槽64适配的弧柱面。通过设置延伸部89使得蜗杆轴在水平横向得很好的限位，这样可以省略实施例一种的固定板。作为另一种替代方式，可以将延伸部89设置在径向限位板83的端部，其同样可以起到蜗杆水平径向限位的目的。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本实用新型旨在提供一种用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其可以使得该装置在调整卷绕速度时，转动自如，不卡滞，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，例如：省略固定板、通过在上部限位凸起821或径向限位板83端部设置向下延伸的延伸部89，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其包括：外壳(1)；安装于所述外壳(1)内的卷轴(2)；绕设在所述卷轴(2)上的弹簧(3)，围绕卷轴(2)安装的且由所述弹簧(3)的弹性驱动的卷绕辊(4)；在所述卷轴(2)的一端设有一个蜗轮(5)；一个端盖板(8)用于封闭所述外壳(1)的端面；一个蜗杆轴(6)邻近所述蜗轮(5)水平布置并垂直于所述卷轴(2)设置，其具有穿过所述外壳(1)的前部至外面的调整端部(61)；蜗杆(7)设在所述蜗杆轴(6)的纵向中部以与所述蜗轮(5)相啮合；其特征在于：所述蜗杆轴(6)具有与所述蜗杆(7)同直径的轴前段(62)、轴后段(63)，在所述蜗杆(7)两侧分别具有一个环形凹槽(64)；所述端盖板(8)的内侧面上设有为所述轴前段(62)、蜗杆(7)、轴后段(63)提供轴支撑的轴支撑部一(81)，所述轴支撑部一(81)为嵌入所述端盖板(8)的内侧面的与所述轴前段(62)、蜗杆(7)、轴后段(63)适配的弧形柱面状。

2.根据权利要求1所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：所述端盖板(8)的内侧面上设有两个嵌入所述蜗杆轴(6)上的环形凹槽(64)的轴向限位部一(82)，所述轴向限位部一(82)的截面呈U形；一个用于限制所述蜗杆(7)垂直向上移动的径向限位板(83)垂直与所述端盖板(8)、且呈水平设置于所述端盖板(8)的内侧面上，且所述径向限位板(83)两端与所述轴向限位部一(82)的上部限位凸起(821)连为一体。

3.根据权利要求2所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：所述径向限位板(83)或者所述上部限位凸起(821)的自由端具有一个向下延伸的延伸部(89)，所述延伸部(89)与径向限位板(83)的内表面具有圆滑的与所述蜗杆(7)或环形凹槽(64)适配的弧柱面；或者，所述延伸部(89)与上部限位凸起(821)的内表面具有圆滑的与所述蜗杆(7)或环形凹槽(64)适配的弧柱面。

4.根据权利要求2所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：一个固定板(9)相对且平行所述端盖板(8)设置，所述固定板(9)上设有轴承孔(98)，所述蜗轮(5)的引导端(51)的轮毂(52)设在所述轴承孔(98)内；所述蜗杆(7)位于所述端盖板(8)和固定板(9)之间，且在所述固定板(9)的内侧面设有与所述蜗杆轴(6)的轴前段(62)、蜗杆(7)、轴后段(63)适配的弧形柱面的轴支撑部二(91)；所述轴支撑部二(91)和轴支撑部一(81)的弧形柱面在同一圆柱面上。

5.根据权利要求4所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：在所述固定板(9)的轴支撑部二(91)处、与所述蜗杆轴(6)的环形凹槽(64)对应的位置设有两个轴向限位部二(92)，该轴向限位部二(92)的外表面与所述固定板(9)的内侧面平齐。

6.根据权利要求4所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：所述端盖板(8)上设有两个固定支柱(85)，所述固定板(9)上设有两个螺钉孔(93)，通过两个螺钉将所述固定板(9)与所述端盖板(8)连接；且，所述轴向限位部一(82)的上部限位凸起(821)、径向限位板(83)的端面与所述固定支柱(85)在同一平面内。

7.根据权利要求4或5或6所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：所述固定板(9)的内侧面、位于靠近外壳(1)前端面处设有一个用于支承蜗杆轴(6)的轴前段(62)下面的辅助支撑二(94)；所述端盖板(8)的内侧面、位于靠近外壳(1)前端面处设有用于支撑蜗杆轴(6)的轴前段(62)的上、下面的两个辅助支撑一(84)，下面的所述辅助支撑一(84)和辅助支撑二(94)相对且接触。

8.根据权利要求7所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：所述辅助支撑二(94)的朝向蜗杆轴(6)的侧面呈弧状且与所述轴支撑部二(91)的弧面连为一体，形成一个与所述轴前段(62)适配的圆柱面。

9.根据权利要求4或5或6所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：在径向限位板(83)上设有一个水平朝向固定板延伸的定位凸缘(86)，在所述固定板(9)的上沿设有用于接纳所述定位凸缘(86)的定位凹槽(95)。

10.根据权利要求4或5或6所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：所述端盖板(8)的内侧面具有一个为所述蜗轮(5)端部提供支撑的盲孔(88)，所述蜗轮(5)的端面具有一个与所述盲孔(88)配合的端部轮毂(53)；所述端盖板(8)的内侧面具有一个突出的圆环状的凸止口(87)，用于与所述蜗轮(5)端部的端部轮毂(53)配合的盲孔(88)设在所述凸止口(87)内。

11.根据权利要求4或5或6所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：所述固定板(9)具有一个向外侧突出的圆形凸台(96)，所述轴承孔(98)设在所述圆形凸台(96)的中央位置，在固定板(9)内侧具有止挡蜗轮端面的凹止口(97)。

12.根据权利要求1所述的用于控制纱窗或遮光物的卷绕轴的卷绕速度的装置，其特征在于：所述卷轴(2)的靠近蜗轮(5)的一端具有一个外缘可以与所述卷绕辊(4)配合的用于支撑卷绕辊(4)的支座(10)，所述支座(10)通过轴承(12)与卷轴(2)间隙配合连接，在所述卷轴(2)上、位于所述支座(10)的里端设有一个环形槽(21)，在所述环形槽(21)上卡设有用于限制卷轴(2)相对于支座(10)在弹簧的拉力下发生轴向相对运动的弹性挡圈(11)。

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