CN216338193U - 一种段彩竹节纱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种段彩竹节纱，由沿方向X依次排列的多个单元组成，方向X平行于所述段彩竹节纱的长度方向，沿方向X各单元由顺序相连的基纱段和竹节段组成，所述基纱段为分层结构，分层结构为短纤‑短纤横截面分层结构，由芯层Ⅰ和表层Ⅰ组成；构成所述芯层Ⅰ的纤维是A颜色的纤维，构成所述表层Ⅰ的纤维是B颜色的纤维，A颜色与B颜色不同；所述竹节段为不完全分层结构，由芯层Ⅱ和混合表层Ⅱ组成；构成所述芯层Ⅱ的纤维是A颜色的纤维，构成所述混合表层Ⅱ的纤维是A颜色的纤维与B颜色的纤维的混合纤维。本实用新型的段彩竹节纱不仅具有竹节段彩纱的外观风格，而且复合纱的吸湿排汗性能较好，可广泛应用于服装等面料领域。
Description
技术领域
本实用新型属纱线产品技术领域，涉及一种段彩竹节纱，特别是涉及一种分层结构的段彩竹节纱。
背景技术
随着人们生活需求的增加，对织物及纱线的要求越来越多，现要求织物及其纱线不仅需满足基本的服用要求，还需具备美观、功能性(保暖、吸湿排汗等功能)等多方面的要求。
现有技术的竹节纱或段彩竹节纱只是在纱线的纵向(长度方向)上有粗细或颜色的变化，但其横向横截面上无分层结构。现有的结构仅仅使纱线有了颜色及粗细的变化，但其他性能，比如导湿、柔软度等性能与普通纱相比无明显优势。
分层结构纱线是一种具有芯鞘型的复合纱线，其优点为通过外包缠纤维与芯纱的结合，可以发挥各自的优点，弥补双方的不足，扬长避短，优化成纱的结构和特性,可以使纺织面料表现出单一材料无法表现的新风格及特殊功能。将外包缠纤维与芯纱相结合，制成的具有芯鞘结构的复合纱线一般有两种机构，一种是芯纱捻度大于表层纱的捻度，另一种是芯纱捻度小于(或为0)表层纱的捻度。当纺制芯纱捻度小于表层纱捻度的复合纱时，所采用的方法通常为退捻-加捻法，即纺制时采用具有一定初始捻度的短纤维纱为芯纱，纺制复合纱时，采用与芯纱捻向相反的加捻工艺，这样芯纱会退捻，从而使所制得的芯纱的捻度小于表层纱的捻度。当采用退捻-加捻法纺制分层结构的复合纱时，芯层纱在退捻的作用下，纱线的捻度会逐渐减小，纤维由原先的紧密结合状态会逐渐回到松散排列的状态，芯纱的直径会增大，实验表明，当芯纱的质量占复合纱的质量比值大于0.3时，表层纱的纤维(外包缠纤维)很难将芯纱完全包裹住，芯纱的部分纤维会暴露在复合纱的表面，形成不完全分层结构；反之，则形成完全分层结构。
因此，如能设计一种纱线，使其同时含有不完全分层结构和完全分层结构，则有望赋予其传统段彩竹节纱的外观风格，同时由于该种纱线的芯层捻度较小，其导湿、柔软度等性能较好，有望解决现有技术存在的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是现有技术存在的上述问题，提供一种段彩竹节纱。本实用新型的段彩竹节纱利用退捻-加捻法纺制芯鞘结构复合纱时芯纱质量比例影响芯纱露出情况，纺制了分层-不完全分层结构循环出现的复合纱；具体表现为基纱段呈完全分层结构，表层纱将芯层纱完全包裹住，基纱段纱线的外观颜色完全由表层纱的颜色决定；段彩纱段呈不完全分层结构，芯层部分露出，段彩纱段纱线的外观颜色是芯层和表层的混合色；因此本实用新型的复合纱具有竹节段彩纱的外观风格；同时，由于本实用新型的复合纱的芯层捻度较小，因此复合纱的吸湿排汗性能较好，可广泛应用于服装等面料领域。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种段彩竹节纱，由沿方向X依次排列的多个单元组成，方向X平行于所述段彩竹节纱的长度方向(纵向)，沿方向X各单元由顺序相连的基纱段和竹节段组成，所述基纱段为分层结构，分层结构为短纤-短纤横截面分层结构，由芯层Ⅰ和表层Ⅰ组成；构成所述芯层Ⅰ的纤维是A颜色的纤维，构成所述表层Ⅰ的纤维是B颜色的纤维，A颜色与B颜色不同；
所述竹节段为不完全分层结构，由芯层Ⅱ和混合表层Ⅱ组成；构成所述芯层Ⅱ的纤维是A颜色的纤维，构成所述混合表层Ⅱ的纤维是A颜色的纤维与B颜色的纤维的混合纤维。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种段彩竹节纱，所述表层Ⅰ和所述芯层Ⅰ的质量比(也即基纱段中B颜色的纤维和A颜色的纤维的质量比)为0.12～0.18:1。
如上所述的一种段彩竹节纱，构成所述表层Ⅰ的B颜色的纤维与构成所述混合表层Ⅱ的B颜色的纤维的质量相等。
如上所述的一种段彩竹节纱，所述芯层Ⅰ的英制支数为30～40英支，所述芯层Ⅱ的英制支数为11～24英支，由于纺制成分层结构的段彩竹节纱时，原先作为芯层Ⅱ的粗段有部分与外包缠纤维混合成混合表层Ⅱ，所以芯层Ⅱ比原先的粗段要细，芯层Ⅱ比纺制时作为芯纱的竹节纱的粗段细10～20％，为11～24英支。
如上所述的一种段彩竹节纱，所述芯层Ⅰ的捻系数为0～2，所述芯层Ⅱ的捻系数为0～2，所述表层Ⅰ和所述混合表层Ⅱ的捻系数都为300。
如上所述的一种段彩竹节纱，任一所述单元中，所述基纱段的长度为20～100cm，所述竹节段的长度为所述基纱段的0.5～2倍。
如上所述的一种段彩竹节纱，各所述单元中所述基纱段的长度都相等，所述竹节段的长度都相等。基纱或竹节变化为单一规律时，即只有一个循环且一个循环内只有一段基纱、一段竹节时，则纺制的段彩竹节纱基纱段的长度都相等，竹节段的长度都相等。这种类型的段彩竹节纱在纱线的纵向长度方向上呈现出规律变化的特点，因此，用此制成的针织物，布面颜色及风格也规律变化，使得布面层次性明显，颜色变化分明。
如上所述的一种段彩竹节纱，A颜色的纤维为白色、红色或黄色的棉纤维、新丽赛纤维或粘胶纤维，B颜色的纤维为黑色、蓝色或绿色的Sorona纤维(索罗娜纤维)或涤纶纤维。
本实用新型的段彩竹节纱的纺制方法为：
第一步，纺制芯纱，芯纱纺制采用具有竹节功能的花式环锭细纱机，芯纱为竹节规律分布的竹节纱，细段的英制支数为30～40英支，粗段的直径为细段的2～3倍，粗段的英制支数为10～20英支，细段的长度为20～100cm，粗段的长度为细段的0.5～2倍，粗段的长度为10～200cm，花式环锭细纱机的捻系数设置依据细段的英制支数设置，范围为280～320；
第二步，纺制复合纱，采用退捻-加捻法，使用具有包芯功能的包芯环锭细纱机，将一根粗纱喂入包芯环锭细纱机的牵伸区，作为外包缠纤维，以第一步纺制的竹节纱为芯纱，设置包芯细纱机的捻度方向与芯纱的捻度方向相反，捻系数为300，粗纱的喂入量(构成表层纱的纤维量)与第一步基纱的定量的比值为0.12～0.18，其中，构成芯纱与表层纱的纤维不同，颜色不同。
有益效果
本实用新型的段彩竹节纱不仅具有竹节段彩纱的外观风格，且由于芯层捻度较小，复合纱的吸湿排汗性能较好，可广泛应用于服装等面料领域。
附图说明
图1为本实用新型的段彩竹节纱的结构示意图；
其中，1-基纱段，2-竹节段，3-芯层Ⅰ，4-表层Ⅰ，5-芯层Ⅱ，6-混合表层Ⅱ。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示，一种段彩竹节纱，由沿方向X依次排列的多个单元组成，方向X平行于所述段彩竹节纱的长度方向，沿方向X各单元由顺序相连的基纱段1和竹节段2组成；各单元中基纱段1的长度都相等，竹节段2的长度都相等；任一单元中，基纱段1的长度为20～100cm，竹节段2的长度为基纱段1的0.5～2倍；
所述基纱段1为分层结构，分层结构为短纤-短纤横截面分层结构，由芯层Ⅰ3和表层Ⅰ4组成；构成所述芯层Ⅰ3的纤维是A颜色(白色、红色或黄色)的棉纤维、新丽赛纤维或粘胶纤维，构成所述表层Ⅰ4的纤维是B颜色(黑色、蓝色或绿色)的Sorona纤维或涤纶纤维；所述表层Ⅰ4和所述芯层Ⅰ3的质量比为0.12～0.18:1，所述芯层Ⅰ3的英制支数为30～40英支；所述芯层Ⅰ3的捻系数为0～2，所述表层Ⅰ4的捻系数为300；
所述竹节段2为不完全分层结构，由芯层Ⅱ5和混合表层Ⅱ6组成；构成所述芯层Ⅱ5的纤维是A颜色的棉纤维、新丽赛纤维或粘胶纤维，构成所述混合表层Ⅱ6的纤维是A颜色的棉纤维、新丽赛纤维或粘胶纤维与B颜色的Sorona纤维或涤纶纤维的混合纤维；所述芯层Ⅱ5的英制支数为11～24英支；构成所述表层Ⅰ4的B颜色的纤维与构成所述混合表层Ⅱ6的B颜色的纤维的质量相等；所述芯层Ⅱ5的捻系数为0～2；所述混合表层Ⅱ6的捻系数为300。
上述段彩竹节纱的纺制方法为：
第一步，纺制芯纱，芯纱纺制采用具有竹节功能的花式环锭细纱机，芯纱为竹节规律分布的竹节纱，细段的英制支数为30～40英支，粗段的直径为细段的2～3倍，粗段的英制支数为10～20英支，细段的长度为20～100cm，粗段的长度为细段的0.5～2倍，粗段的长度为10～200cm，花式环锭细纱机的捻系数设置依据细段的英制支数设置，范围为280～320；
第二步，纺制复合纱，采用退捻-加捻法，使用具有包芯功能的包芯环锭细纱机，将一根粗纱喂入包芯环锭细纱机的牵伸区，作为外包缠纤维，以第一步纺制的竹节纱为芯纱，设置包芯细纱机的捻度方向与芯纱的捻度方向相反，捻系数为300，粗纱的喂入量(构成表层纱的纤维量)与第一步基纱的定量的比值为0.12～0.18。
Claims (7)
1.一种段彩竹节纱，由沿方向X依次排列的多个单元组成，方向X平行于所述段彩竹节纱的长度方向，沿方向X各单元由顺序相连的基纱段和竹节段组成，其特征在于：所述基纱段为分层结构，分层结构为短纤-短纤横截面分层结构，由芯层Ⅰ和表层Ⅰ组成；构成所述芯层Ⅰ的纤维是A颜色的纤维，构成所述表层Ⅰ的纤维是B颜色的纤维，A颜色与B颜色不同；
所述竹节段为不完全分层结构，由芯层Ⅱ和混合表层Ⅱ组成；构成所述芯层Ⅱ的纤维是A颜色的纤维。
2.根据权利要求1所述的一种段彩竹节纱，其特征在于，构成所述表层Ⅰ的B颜色的纤维与构成所述混合表层Ⅱ的B颜色的纤维的质量相等。
3.根据权利要求2所述的一种段彩竹节纱，其特征在于，所述芯层Ⅰ的英制支数为30~40英支，所述芯层Ⅱ的英制支数为11~24英支。
4.根据权利要求1所述的一种段彩竹节纱，其特征在于，所述芯层Ⅰ的捻系数为0~2，所述芯层Ⅱ的捻系数为0~2，所述表层Ⅰ和所述混合表层Ⅱ的捻系数都为300。
5.根据权利要求1所述的一种段彩竹节纱，其特征在于，任一所述单元中，所述基纱段的长度为20~100cm，所述竹节段的长度为所述基纱段的0.5~2倍。
6.根据权利要求1所述的一种段彩竹节纱，其特征在于，各所述单元中所述基纱段的长度都相等，所述竹节段的长度都相等。
7.根据权利要求1所述的一种段彩竹节纱，其特征在于，A颜色的纤维为白色、红色或黄色的棉纤维、新丽赛纤维或粘胶纤维，B颜色的纤维为黑色、蓝色或绿色的Sorona纤维或涤纶纤维。
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|---|---|---|---|---|
| CN117626492A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-03-01 | 中科南京生命健康高等研究院 | 一种导湿纱线和一种导湿储水抗菌复合织物及其制备方法 |
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122887420.4U patent/CN216338193U/zh active Active
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| CN117626492A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-03-01 | 中科南京生命健康高等研究院 | 一种导湿纱线和一种导湿储水抗菌复合织物及其制备方法 |
| CN117626492B (zh) * | 2024-01-23 | 2024-04-30 | 中科南京生命健康高等研究院 | 一种导湿纱线和一种导湿储水抗菌复合织物及其制备方法 |
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