CN215366150U - 一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线，包括外覆层，所述外覆层的内壁固定连接有内芯层，所述内芯层的数量为三个，所述外覆层包括第一粗纱和第二粗纱，所述内芯层包括抗菌纤维，所述抗菌纤维的表面包覆有细纱层，所述外覆层采用一根纯棉粗纱，由一根纯棉细纱为内芯以赛络菲尔纺纱工艺纺纱形成，所述第一粗纱为氨纶纤维纱线。本实用新型通过外覆层、内芯层、第一粗纱、第二粗纱、抗菌纤维和细纱层的配合使用，能够有效的解决传统紧密赛络纺纱线强度不足，容易导致分股现象的发生，从而降低了稳定性的问题，该纱线能够进一步提高其稳定性，成型后的赛络纺纱线不容易分股，提高了使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品技术领域，具体为一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线。
背景技术
赛络纺又名并捻纺，国内称为A，B纱，赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上，目前国内紧密纺纱正在以高性能、高质量、低原料消耗而占据高端纺纱市场，而紧密赛格纺纱是紧密纺纱中的精品，目前传统的赛络纺纺纱线其强度不足，组成赛络纺纱线的粗纱容易分股，造成其稳定性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线，具备提高连接强度的优点，解决了传统的赛络纺纺纱线其强度不足，组成赛络纺纱线的粗纱容易分股，造成其稳定性不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线，包括外覆层，所述外覆层的内壁固定连接有内芯层，所述内芯层的数量为三个，所述外覆层包括第一粗纱和第二粗纱，所述内芯层包括抗菌纤维，所述抗菌纤维的表面包覆有细纱层。
优选的，所述外覆层采用一根纯棉粗纱，由一根纯棉细纱为内芯以赛络菲尔纺纱工艺纺纱形成。
优选的，所述第一粗纱为氨纶纤维纱线，所述第二粗纱为捻棉细纱。
优选的，所述抗菌纤维采用纳米银离子纤维，所述细纱层采用环锭纺工艺成纱。
优选的，所述外覆层缠绕至内芯层的表面，所述内芯层与外覆层之间通过环锭纺工艺成纱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过外覆层、内芯层、第一粗纱、第二粗纱、抗菌纤维和细纱层的配合使用，能够有效的解决传统紧密赛络纺纱线强度不足，容易导致分股现象的发生，从而降低了稳定性的问题，该纱线能够进一步提高其稳定性，成型后的赛络纺纱线不容易分股，提高了使用效果。
2、本实用新型通过设置外覆层，采用一根纯棉粗纱，由一根纯棉细纱为内芯以赛络菲尔纺纱工艺纺纱形成，能够保证该纺纱线的整体连接强度，避免分股现象的发生，提高了稳定性，通过设置抗菌纤维，采用纳米银离子纤维制成，保证了该纺纱线的抗菌效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的剖视示意图；
图3为本实用新型内芯层的组成结构示意图。
图中：1、外覆层；101、第一粗纱；102、第二粗纱；2、内芯层；201、抗菌纤维；202、细纱层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线，包括外覆层1，外覆层1采用一根纯棉粗纱，由一根纯棉细纱为内芯以赛络菲尔纺纱工艺纺纱形成，外覆层1缠绕至内芯层2的表面，内芯层2与外覆层1之间通过环锭纺工艺成纱，外覆层1的内壁固定连接有内芯层2，内芯层2的数量为三个，外覆层1包括第一粗纱101和第二粗纱102，第一粗纱101为氨纶纤维纱线，第二粗纱102为捻棉细纱，内芯层2包括抗菌纤维201，抗菌纤维201采用纳米银离子纤维，细纱层202采用环锭纺工艺成纱，抗菌纤维201的表面包覆有细纱层202，通过设置外覆层1，采用一根纯棉粗纱，由一根纯棉细纱为内芯以赛络菲尔纺纱工艺纺纱形成，能够保证该纺纱线的整体连接强度，避免分股现象的发生，提高了稳定性，通过设置抗菌纤维201，采用纳米银离子纤维制成，保证了该纺纱线的抗菌效果，通过外覆层1、内芯层2、第一粗纱101、第二粗纱102、抗菌纤维201和细纱层202的配合使用，能够有效的解决传统紧密赛络纺纱线强度不足，容易导致分股现象的发生，从而降低了稳定性的问题，该纱线能够进一步提高其稳定性，成型后的赛络纺纱线不容易分股，提高了使用效果。
使用时，通过外覆层1，采用一根纯棉粗纱，由一根纯棉细纱为内芯以赛络菲尔纺纱工艺纺纱形成，能够保证该纺纱线的整体连接强度，避免分股现象的发生，提高了稳定性，通过抗菌纤维201，采用纳米银离子纤维制成，保证了该纺纱线的抗菌效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线，包括外覆层(1)，其特征在于：所述外覆层(1)的内壁固定连接有内芯层(2)，所述内芯层(2)的数量为三个，所述外覆层(1)包括第一粗纱(101)和第二粗纱(102)，所述内芯层(2)包括抗菌纤维(201)，所述抗菌纤维(201)的表面包覆有细纱层(202)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线，其特征在于：所述外覆层(1)采用一根纯棉粗纱，由一根纯棉细纱为内芯以赛络菲尔纺纱工艺纺纱形成。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线，其特征在于：所述第一粗纱(101)为氨纶纤维纱线，所述第二粗纱(102)为捻棉细纱。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线，其特征在于：所述抗菌纤维(201)采用纳米银离子纤维，所述细纱层(202)采用环锭纺工艺成纱。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线，其特征在于：所述外覆层(1)缠绕至内芯层(2)的表面，所述内芯层(2)与外覆层(1)之间通过环锭纺工艺成纱。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-05-08 CN CN202120970709.XU patent/CN215366150U/zh active Active
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