CN216378563U - 低捻度紧密赛络纺粘胶纱线 - Google Patents
低捻度紧密赛络纺粘胶纱线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216378563U CN216378563U CN202122488428.3U CN202122488428U CN216378563U CN 216378563 U CN216378563 U CN 216378563U CN 202122488428 U CN202122488428 U CN 202122488428U CN 216378563 U CN216378563 U CN 216378563U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main line
- main
- line body
- fastening
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，包括第一主线体、第二主线体和紧固机构，第一主线体和第二主线体并列排布，第一主线体和第二主线体的外部套设有外线套，紧固机构包括紧固薄膜，紧固薄膜套设于第一主线体和第二主线体的外部，外线套的内壁对称设有凸条，两个凸条的对立面与紧固薄膜的外壁贴合连接，紧固薄膜的内壁固定连接有连接带。本实用新型利用紧固薄膜、两个凸条和连接带的设置，通过紧固薄膜包裹第一主线体和第二主线体，然后再通过两个凸条和连接带加固紧固薄膜的包裹强度，有效的避免出现第一主线体和第二主线体受力分股的现象，提高了赛络纺黏胶纱线整体强度以及实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及低捻度紧密赛络纺粘胶纱线。
背景技术
赛络纺又名并捻纺，国内称为A、B纱，近期正式命为赛络纺。赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线。粘胶纱线指是的粘胶纤维，粘胶纤维是以自然界的木材、芦苇、棉短绒等纤维素为原料，经化学加工制成的，分长丝和短纤维两种。
赛络纺黏胶纱线在使用的过程中存在着整体强度不足的缺点，其内部两根主线体在受力时容易出现相互分股的现象，这就体现出了赛络纺黏胶纱线的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，包括第一主线体、第二主线体和紧固机构，所述第一主线体和第二主线体并列排布，所述第一主线体和第二主线体的外部套设有外线套；
所述紧固机构包括紧固薄膜，所述紧固薄膜套设于第一主线体和第二主线体的外部，所述外线套的内壁对称设有凸条，两个所述凸条的对立面与紧固薄膜的外壁贴合连接，所述紧固薄膜的内壁固定连接有连接带。
优选的，所述外线套的外部设有加强层，所述加强层的外部设有阻燃层，所述阻燃层的外壁涂设有腊层。
优选的，所述外线套、第一主线体和第二主线体之间填充有粘胶层。
优选的，所述加强层采用金属纤维和竹炭纤维螺旋混合编织而成，所述竹炭纤维的长度要大于金属纤维，所述加强层与阻燃层的厚度比为1:1。
优选的，所述阻燃层采用纳米级阻燃材料，所述阻燃层与腊层的厚度比为3:1。
优选的，两个所述凸条对称设置在紧固薄膜的两侧，所述连接带设置于第一主线体和第二主线体之间。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用紧固薄膜、两个凸条和连接带的设置，通过紧固薄膜包裹第一主线体和第二主线体，然后再通过两个凸条和连接带加固紧固薄膜的包裹强度，有效的避免出现第一主线体和第二主线体受力分股的现象，提高了赛络纺黏胶纱线整体强度以及实用性；
(2)本实用新型利用加强层和阻燃层的设置，通过加强层进一步增强了赛络纺黏胶纱线的强度，同时通过阻燃层也提高了赛络纺黏胶纱线的阻燃性和耐火性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型俯面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、第一主线体；2、第二主线体；3、外线套；4、紧固薄膜；5、凸条；6、连接带；7、加强层；8、阻燃层；9、腊层；10、粘胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，包括第一主线体1、第二主线体2和紧固机构，紧固机构用于防止第一主线体1和第二主线体2出现分股的现象，第一主线体1和第二主线体2并列排布，第一主线体1和第二主线体2的外部套设有外线套3，外线套3的外部设有加强层7，加强层7用于增强赛络纺黏胶纱线的强度，加强层7采用金属纤维和竹炭纤维螺旋混合编织而成，竹炭纤维的长度要大于金属纤维，加强层7与阻燃层8的厚度比为1:1，加强层7的外部设有阻燃层8，阻燃层8用于提高赛络纺黏胶纱线的阻燃性，阻燃层8采用纳米级阻燃材料，阻燃层8与腊层9的厚度比为3:1，阻燃层8的外壁涂设有腊层9，腊层9用于增加赛络纺黏胶纱线的光洁度，外线套3、第一主线体1和第二主线体2之间填充有粘胶层10，粘胶层10用于第一主线体1、第二主线体2和外线套3之间的粘合工作；
紧固机构包括紧固薄膜4，紧固薄膜4套设于第一主线体1和第二主线体2的外部，外线套3的内壁对称设有凸条5，凸条5的横截面积为等腰梯形，凸条5与外线套3等长，两个凸条5会挤压紧固薄膜4的两侧，从而对第一主线体1、第二主线体2和紧固薄膜4的位置起到限位的作用，两个凸条5的对立面与紧固薄膜4的外壁贴合连接，两个凸条5对称设置在紧固薄膜4的两侧，紧固薄膜4的内壁固定连接有连接带6，连接带6为塑料薄片，连接带6设置于第一主线体1和第二主线体2之间。
本实用新型工作原理：
当赛络纺黏胶纱线在受力时，由于第一主线体1和第二主线体2被紧固薄膜4包裹，且两个凸条5和连接带6对紧固薄膜4进行限位的工作，故第一主线体1和第二主线体2不会出现分股的现象，同时加强层7和阻燃层8会分别增加赛络纺黏胶纱线的强度和阻燃性，故会提高赛络纺黏胶纱线整体的使用寿命，腊层9会增加赛络纺黏胶纱线的光洁度，使赛络纺黏胶纱线更加的整洁。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，包括第一主线体(1)、第二主线体(2)和紧固机构，其特征在于，所述第一主线体(1)和第二主线体(2)并列排布，所述第一主线体(1)和第二主线体(2)的外部套设有外线套(3)；
所述紧固机构包括紧固薄膜(4)，所述紧固薄膜(4)套设于第一主线体(1)和第二主线体(2)的外部，所述外线套(3)的内壁对称设有凸条(5)，两个所述凸条(5)的对立面与紧固薄膜(4)的外壁贴合连接，所述紧固薄膜(4)的内壁固定连接有连接带(6)。
2.根据权利要求1所述的低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，其特征在于，所述外线套(3)的外部设有加强层(7)，所述加强层(7)的外部设有阻燃层(8)，所述阻燃层(8)的外壁涂设有腊层(9)。
3.根据权利要求1所述的低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，其特征在于，所述外线套(3)、第一主线体(1)和第二主线体(2)之间填充有粘胶层(10)。
4.根据权利要求2所述的低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，其特征在于，所述加强层(7)采用金属纤维和竹炭纤维螺旋混合编织而成，所述竹炭纤维的长度要大于金属纤维，所述加强层(7)与阻燃层(8)的厚度比为1:1。
5.根据权利要求2所述的低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，其特征在于，所述阻燃层(8)采用纳米级阻燃材料，所述阻燃层(8)与腊层(9)的厚度比为3:1。
6.根据权利要求1所述的低捻度紧密赛络纺粘胶纱线，其特征在于，两个所述凸条(5)对称设置在紧固薄膜(4)的两侧，所述连接带(6)设置于第一主线体(1)和第二主线体(2)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122488428.3U CN216378563U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 低捻度紧密赛络纺粘胶纱线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122488428.3U CN216378563U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 低捻度紧密赛络纺粘胶纱线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216378563U true CN216378563U (zh) | 2022-04-26 |
Family
ID=81244880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122488428.3U Active CN216378563U (zh) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 低捻度紧密赛络纺粘胶纱线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216378563U (zh) |
-
2021
- 2021-10-15 CN CN202122488428.3U patent/CN216378563U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109281024A (zh) | 一种包芯纱及其加工方法 | |
| CN216378563U (zh) | 低捻度紧密赛络纺粘胶纱线 | |
| CN207811981U (zh) | 一种多功能包覆纱 | |
| CN113957643B (zh) | 一种阻燃耐切割复合单丝、包覆线及其制备方法和用途 | |
| CN211339813U (zh) | 一种多功能纱线 | |
| CN108330579A (zh) | 并条机的导条架 | |
| CN215366150U (zh) | 一种聚酯弹力丝包芯紧密赛络纺纱线 | |
| CN206352179U (zh) | 一种降低毛羽的包覆纱 | |
| CN211394775U (zh) | 带有长度与变径结构的竹节纱线 | |
| CN208577820U (zh) | 多异复合防切割包芯纱 | |
| CN209338893U (zh) | 一种电梯用钢丝绳绳芯 | |
| CN218026533U (zh) | 具有良好弹性功能的紧密赛络纺粘胶纱线 | |
| JP2022118975A5 (zh) | ||
| CN209493668U (zh) | 一种高韧性的棉包芯纱 | |
| CN213596505U (zh) | 一种抗起毛起球羊毛纱线 | |
| CN111663218A (zh) | 一种高强涡流纺纱线及其生产方法 | |
| CN212335421U (zh) | 一种高纤维强度的复合纱线 | |
| CN218175250U (zh) | 具有耐热且抗拉性能强的紧密赛络纺粘胶纱线 | |
| CN212375461U (zh) | 一种多功能纱线 | |
| CN215328555U (zh) | 一种高强度亚麻纱线 | |
| CN218951605U (zh) | 一种粗纺羊绒复合纱线 | |
| CN215163445U (zh) | 一种天丽丝仿真丝 | |
| CN212983154U (zh) | 一种耐磨纱线 | |
| CN213681062U (zh) | 一种带导线纤维丝的防静电抗洗涤混纺色纱 | |
| CN214572474U (zh) | 一种绞缠式高韧性包覆纱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |