CN206352179U - 一种降低毛羽的包覆纱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种降低毛羽的包覆纱，纱芯和纱芯外侧的包覆层，所述的纱芯为短纤维纱芯(3)，所述的包覆层包括第一长丝(1)和第二长丝(2)，所述的第一长丝(1)和第二长丝(2)进行反方向加捻并呈螺旋状包覆在短纤维纱芯(3)外侧。与现有技术相比，本实用新型包覆纱质感和光洁度好，强度高，不易断线。

Description

一种降低毛羽的包覆纱

技术领域

本实用新型涉及一种包覆纱，尤其是涉及一种降低毛羽的包覆纱。

背景技术

包覆纱又称包缠纱，是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。包覆纱多用于要求高弹的针织物，部分用于机织物，是高档细薄的毛、麻织物、提花双层纬编针织物和经编织物等的理想纱线。如何进一步提高包覆纱的质感和光洁度是包覆纱生产过程中的一项重要课题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低毛羽的包覆纱。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种降低毛羽的包覆纱，纱芯和纱芯外侧的包覆层，所述的纱芯为短纤维纱芯，所述的包覆层包括第一长丝和第二长丝，所述的第一长丝和第二长丝进行反方向加捻并呈螺旋状包覆在短纤维纱芯外侧。

所述的短纤维纱芯捻向为Z捻。

所述的第一长丝捻向为S捻，第二长丝捻向为Z捻。

所述的第一长丝和第二长丝在加捻过程中交替覆盖在对方之上。

所述的第一长丝的捻回角为30～45°。

所述的第二长丝的捻回角为30～45°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型包覆纱的纱芯外侧包覆两根长丝，可以大大降低纱线毛羽的情况，使后续织造的面料更光洁；

(2)本实用新型包覆纱中的两根长丝采用反向加捻的方式包裹在纱芯外侧，纱线强度高，不易断线；

(3)本实用新型两根长丝在加捻过程中交替覆盖在对方之上，进一步提高了纱线的强度；

(4)本实用新型包覆层的第一长丝和第二长丝设置较优的捻回角，可以在有效降低毛羽的同时，控制纱线细度，提高纱线的性能。

附图说明

图1为本实用新型包覆纱结构示意图；

图2为本实用新型包覆纱正面立体示意图；

图3为本实用新型包覆纱反面立体示意图；

图4为本实用新型包覆纱正面结构示意图。

图中，1为第一长丝，2为第二长丝，3为短纤维纱芯，4为第一长丝捻向角，5为第二长丝捻向角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种降低毛羽的包覆纱，纱芯和纱芯外侧的包覆层，纱芯为短纤维纱，芯短纤维纱芯3捻向为Z捻，包覆层包括第一长丝1和第二长丝2，第一长丝1和第二长丝2进行反方向加捻并呈螺旋状包覆在短纤维纱芯3外侧，第一长丝1捻向为S捻，第二长丝2捻向为Z捻。第一长丝1和第二长丝2是相同规格成分，第一长丝1和第二长丝2一般和短纤维纱芯3不同成分。通过两根长丝的包覆，可以大大降低纱线毛羽的情况，使后续织造的面料更光洁。在纺织过程中，在粗纱工艺后，通过空心锭子实现包覆，当短纤维纱芯3从空心锭子引过时，第一长丝1和第二长丝2通过反方向加捻，包裹在所述短纤维纱芯3外。

如图2和3所示，第一长丝1和第二长丝2在加捻过程中交替覆盖在对方之上，图2可看出在正面时第一长丝1覆盖于第二长丝2之上，图3可看出在反面时第二长丝2覆盖在第一长丝1之上，由此形成交替覆盖结构，以增加稳固性。

如图3所示第一长丝1捻回角为30～45°，即图中标注为4的角；第二长丝2捻回角为30～45°，即图中标注为5的角，本实施例中第一长丝1捻回角和第二长丝2捻回角均为40°。

Claims (6)

1.一种降低毛羽的包覆纱，纱芯和纱芯外侧的包覆层，其特征在于，所述的纱芯为短纤维纱芯(3)，所述的包覆层包括第一长丝(1)和第二长丝(2)，所述的第一长丝(1)和第二长丝(2)进行反方向加捻并呈螺旋状包覆在短纤维纱芯(3)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种降低毛羽的包覆纱，其特征在于，所述的短纤维纱芯(3)捻向为Z捻。

3.根据权利要求1所述的一种降低毛羽的包覆纱，其特征在于，所述的第一长丝(1)捻向为S捻，第二长丝(2)捻向为Z捻。

4.根据权利要求1所述的一种降低毛羽的包覆纱，其特征在于，所述的第一长丝(1)和第二长丝(2)在加捻过程中交替覆盖在对方之上。

5.根据权利要求1所述的一种降低毛羽的包覆纱，其特征在于，所述的第一长丝(1)的捻回角为30～45°。

6.根据权利要求1所述的一种降低毛羽的包覆纱，其特征在于，所述的第二长丝(2)的捻回角为30～45°。