CN216337480U - 一种竹炭棒生产挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于竹炭加工技术领域，尤其为一种竹炭棒生产挤压装置，包括制棒机本体和固设在所述制棒机本体上并用于下料的进料斗，所述进料斗内部固定连接有用于分隔所述进料斗内部空间的隔板，所述进料斗内部固设有连接所述隔板并用于阻挡物料和定量排料的排料组件；本实用新型中，隔板将进料斗内的空间分隔成两部分，进料斗内安装有排料组件，排料板能够起到封堵隔板前侧空间的作用，驱动器工作能够使驱动杆向下推动排料板，排料板向下转动至倾斜的状态后，物料才能向下移动，驱动器定时工作能够使排料板定时的向下转动和复位，从而使得物料能够定时定量的进行排料工作，达到了物料与竹炭棒的分开定量下料的目的。

Description

一种竹炭棒生产挤压装置
技术领域
本实用新型属于竹炭加工技术领域，具体涉及一种竹炭棒生产挤压装置。
背景技术
竹炭棒是将竹子粉末、竹子碎屑和竹炭碎屑等为原料，经过加热、混合、挤压等工序加工而成，其中竹炭制棒机就是一种常用的竹炭棒生产挤压设备，能够极大的提高竹炭棒的生产加工效率。
实用新型内容
目前的竹炭制棒机在使用时，大量的物料直接投入进料斗内部，需要循环加工的竹炭棒也会一起投入进料斗内部，竹炭制棒机内的加工机构只能保持恒定的速度来加工挤压物料，大量的物料和竹炭棒直接进入加工机构内，会影响加工机构的作业效果，无法有效的加工所有的物料，装置的加工效果不理想。本实用新型提供了一种竹炭棒生产挤压装置，具有能够进行物料与竹炭棒的分开定量下料工作，装置的加工效果强的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括制棒机本体和固设在所述制棒机本体上并用于下料的进料斗，所述进料斗内部固定连接有用于分隔所述进料斗内部空间的隔板，所述进料斗内部固设有连接所述隔板并用于阻挡物料和定量排料的排料组件，所述进料斗外侧壁开设有位于所述排料组件下方并用于排料的出料槽，所述进料斗外侧壁固定连接有排料通道，所述排料通道进料端连通所述出料槽，所述排料通道出料端与所述制棒机本体固定连接。
其中，所述排料组件位于所述隔板前侧，所述排料组件包括安装板、驱动器、驱动杆和排料板，所述安装板固定连接在所述进料斗外侧壁顶部并用于安装所述驱动器，所述驱动器固定连接在所述安装板顶端。
其中，所述排料板位于所述隔板下方，所述隔板底端固定连接有两个对称分布并用于连接所述排料板的固定块，所述排料板转动连接在两个所述固定块之间，所述排料板远离所述隔板的一端伸至所述出料槽内部。
其中，所述驱动杆顶端与所述驱动器的输出端固定连接，所述驱动杆的底端固定连接在所述排料板的顶部。
其中，所述排料板侧边固定连接有两个对称分布并用于接触所述进料斗对应内侧壁的封闭胶块。
其中，所述排料通道内部固定连接有四个由上至下交错分布的斜板，所述斜板靠近所述排料通道的出料端。
其中，所述进料斗内部固定连接有位于所述隔板前侧的挡框，所述挡框与所述隔板固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，设置安装在进料斗内部的隔板，隔板将进料斗内的空间分隔成两部分，隔板前侧的空间用来盛放物料，隔板后侧的空间用来盛放竹炭棒，达到了分开投料的目的，进料斗内安装有排料组件，排料组件由安装板、驱动器、驱动杆和排料板组成，排料板能够起到封堵隔板前侧空间的作用，驱动器工作能够使驱动杆向下推动排料板，排料板向下转动至倾斜的状态后，物料才能向下移动，装置结构简单，易操作，方便排出物料，驱动器定时工作能够使排料板定时的向下转动和复位，从而使得物料能够定时定量的进行排料工作，达到了物料与竹炭棒的分开定量下料的目的。
2、本实用新型中，设置固定在进料斗外侧壁上的排料通道，顺着排料板移动的物料会穿过进料斗上的出料槽进入排料通道内部，然后顺着排料通道进入制棒机本体内部，通过排料通道和排料通道内部的四个斜板能够增加物料的移动距离，能够有效的降低物料的下料量与下料速度，从而使得进入制棒机本体内的物料都能进行有效的加工工作，提高了装置对物料的加工效果和效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为图1另一视角的结构示意图；
图3为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图4为本实用新型中进料斗的爆炸结构示意图。
图中：1、制棒机本体；2、进料斗；21、隔板；211、固定块；22、出料槽；23、挡框；3、排料组件；31、安装板；32、驱动器；33、驱动杆；34、排料板；341、封闭胶块；4、排料通道；41、斜板。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括制棒机本体1和固设在制棒机本体1上并用于下料的进料斗2，进料斗2内部固定连接有用于分隔进料斗2内部空间的隔板21，进料斗2内部固设有连接隔板21并用于阻挡物料和定量排料的排料组件3，进料斗2外侧壁开设有位于排料组件3下方并用于排料的出料槽22，进料斗2外侧壁固定连接有排料通道4，排料通道4进料端连通出料槽22，排料通道4出料端与制棒机本体1固定连接。
本实施方案中：置于地面上的制棒机本体1用来进行竹炭棒的生产加工工作，安装在制棒机本体1上的进料斗2用来进行物料和需要循环加工的竹炭棒的投入工作，使用方便，方便操作者投入物料和竹炭棒，进料斗2的内部安装有隔板21，隔板21能够将进料斗2内部的空间分隔成两部分，隔板21前侧的空间用来盛放物料，隔板21后侧的空间用来盛放竹炭棒，达到了分开投料的目的。
进料斗2内安装有排料组件3，排料组件3由安装板31、驱动器32、驱动杆33和排料板34组成，安装板31固定在进料斗2外侧壁顶部，驱动器32固定在安装板31的顶端，驱动杆33的顶端与驱动器32的输出端固定连接，驱动杆33的底端固定连接在排料板34的顶部，排料组件3整体结构的强度高，排料组件3与进料斗2组合的牢固性强，使用时的稳定性高，排料板34位于隔板21的下方，排料板34转动连接在隔板21底端固定的两个对称分布的固定块211之间，处于停止状态的排料板34会阻挡在隔板21的下方，能够起到封堵进隔板21前侧空间的作用，驱动器32工作能够使驱动杆33向下推动排料板34，使排料板34向下转动至倾斜的状态，从而使物料顺着排料板34向下移动，进料斗2的外侧壁开设有出料槽22，排料板34远离隔板21的一端伸至出料槽22内部，排料板34在转动的过程中，排料板34远离隔板21的一端始终位于出料槽22的内部，因此顺着排料板34向下移动的物料会穿过出料槽22进入到固定在进料斗2外侧壁上的排料通道4内部，然后顺着排料通道4继续移动并排入制棒机本体1内部，方便进行物料的排放工作，物料的排料效率高，排料效果强，排料通道4的进料端连通出料槽22，排料通道4的出料端与制棒机本体1固定连接，能够顺利的进行物料的引导和排放工作，装置的使用效果强。
排料通道4的内部固定有四个由上至下交错分布的斜板41，斜板41靠近排料通道4的出料端，通过排料通道4和四个斜板41能够增加物料的移动距离，能够有效的降低物料的下料量与下料速度，使得物料能够慢慢且平稳的进入制棒机本体1内部，提高了物料的排放效果，在排出一定的物料后，驱动器32工作可以使排料板34复位，复位后的排料板34能够再次将隔板21前侧的空间封闭起来，从而阻断物料的排放，使制棒机本体1只对进入到制棒机本体1内部的物料进行加工工作，装置结构简单，易操作，方便进行物料的排放工作，驱动器32定时工作使排料板34定时的向下转动和复位，从而使得物料能够定时定量的进行排料工作，达到了物料与竹炭棒的分开定量下料的目的，配合排料通道4和四个斜板41来增加物料的移动距离，使得物料平稳的进入制棒机本体1内部，从而使得进入制棒机本体1内部的物料都能进行有效的加工工作，提高了装置对物料的加工效果和效率。
进料斗2的内部固定有位于隔板21前侧的挡框23，挡框23与隔板21固定连接，挡框23与隔板21和进料斗2组装的牢固性强，挡框23能够起到引导物料移动的工作，排料板34的侧边固定有两个对称分布的封闭胶块341，封闭胶块341与进料斗2对应的内侧壁接触，配合挡框23能够使物料顺利的顺着排料板34进行移动工作，提高了物料的下料效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，操作者将物料从进料斗2的开口端投入到隔板21前侧的空间内部，排料板34承托物料，驱动器32工作使驱动杆33向下推动排料板34，排料板34向下转动至倾斜的状态后，物料顺着排料板34向下移动，物料穿过出料槽22进入排料通道4内部，然后顺着排料通道4继续移动并排入制棒机本体1内部进行加工，竹炭棒从进料斗2的开口端投入到隔板21后侧的空间内部，竹炭棒顺着进料斗2的侧壁直接进入制棒机本体1内部进行加工，驱动器32定时工作使排料板34定时的向下转动和复位，达到了物料与竹炭棒的分开定量下料的目的，使得进入制棒机本体1内部的物料都能进行有效的加工，装置对物料的加工效果强。

Claims (7)

1.一种竹炭棒生产挤压装置，其特征在于：包括制棒机本体和固设在所述制棒机本体上并用于下料的进料斗，所述进料斗内部固定连接有用于分隔所述进料斗内部空间的隔板，所述进料斗内部固设有连接所述隔板并用于阻挡物料和定量排料的排料组件，所述进料斗外侧壁开设有位于所述排料组件下方并用于排料的出料槽，所述进料斗外侧壁固定连接有排料通道，所述排料通道进料端连通所述出料槽，所述排料通道出料端与所述制棒机本体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹炭棒生产挤压装置，其特征在于：所述排料组件位于所述隔板前侧，所述排料组件包括安装板、驱动器、驱动杆和排料板，所述安装板固定连接在所述进料斗外侧壁顶部并用于安装所述驱动器，所述驱动器固定连接在所述安装板顶端。
3.根据权利要求2所述的一种竹炭棒生产挤压装置，其特征在于：所述排料板位于所述隔板下方，所述隔板底端固定连接有两个对称分布并用于连接所述排料板的固定块，所述排料板转动连接在两个所述固定块之间，所述排料板远离所述隔板的一端伸至所述出料槽内部。
4.根据权利要求2所述的一种竹炭棒生产挤压装置，其特征在于：所述驱动杆顶端与所述驱动器的输出端固定连接，所述驱动杆的底端固定连接在所述排料板的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种竹炭棒生产挤压装置，其特征在于：所述排料板侧边固定连接有两个对称分布并用于接触所述进料斗对应内侧壁的封闭胶块。
6.根据权利要求1所述的一种竹炭棒生产挤压装置，其特征在于：所述排料通道内部固定连接有四个由上至下交错分布的斜板，所述斜板靠近所述排料通道的出料端。
7.根据权利要求1所述的一种竹炭棒生产挤压装置，其特征在于：所述进料斗内部固定连接有位于所述隔板前侧的挡框，所述挡框与所述隔板固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114410361A (zh) * 2022-02-11 2022-04-29 福建竹家女工贸有限公司 一种竹炭棒硬度改性工艺

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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