CN218989117U - 一种粪便发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粪便发酵装置，包括箱体，所述箱体内部下侧转动连接纵向布置的转轴，所述转轴外端均匀安装多个搅拌杆且搅拌杆位于箱体内，所述箱体上端安装横截面呈矩形的进料筒且进料筒延伸至箱体内部顶端，所述箱体内部上侧活动安装输送带且输送带位于搅拌杆上侧，所述输送带上端贴合在箱体内部顶端，所述箱体内部上侧对称转动连接两个纵向布置的辊轮且两个辊轮均啮合在输送带内壁上，所述输送带外端面向内凹陷形成多个用于和进料筒配合使用并用于收料的凹槽且多个凹槽等距排列，该设计实现连续多次性加料作业，减少搅拌时间，提升搅拌效率。

Description

一种粪便发酵装置

技术领域

本实用新型是一种粪便发酵装置，属于液态有机肥生产技术领域。

背景技术

液态有机肥是将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等粪便进行发酵制成，现有技术中粪便发酵装置一般由罐体、多个连通在罐体外端的管道、活动设置在罐体内的搅拌器以及安装在罐体外并与搅拌器连接的驱动设备构成，在使用时，一般先通过相应管道将粪便、水以及腐熟剂等发酵剂依次投放到罐体内，在启动驱动设备，进而驱动搅拌器旋转，从而对罐体内粪便、水以及腐熟剂等多种原料进行搅拌，使多种原料充分混合，进而使粪便在罐体内进行发酵作业，此中会在发酵剂向罐体内投放后，在进行搅拌作业，并且一般直接将需求量的发酵剂一次性通过管道向罐体内进行投放，使投放的发酵剂会汇聚在罐体内靠近管道出口位置，而汇聚的发酵剂易吸收水并被上方发酵剂挤压而易产生结块等现象，在进行搅拌过程中，为了保证原料充分混合，一般需要加大搅拌时间，进而影响搅拌效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粪便发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现连续多次性加料作业，减少搅拌时间，提升搅拌效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粪便发酵装置，包括箱体，所述箱体内部下侧转动连接纵向布置的转轴，所述转轴外端均匀安装多个搅拌杆且搅拌杆位于箱体内，所述箱体上端安装横截面呈矩形的进料筒且进料筒延伸至箱体内部顶端，所述箱体内部上侧活动安装输送带且输送带位于搅拌杆上侧，所述输送带上端贴合在箱体内部顶端，所述箱体内部上侧对称转动连接两个纵向布置的辊轮且两个辊轮均啮合在输送带内壁上，所述输送带外端面向内凹陷形成多个用于和进料筒配合使用并用于收料的凹槽且多个凹槽等距排列。

进一步地，所述箱体内部右壁安装左高右低倾斜布置的导板且导板左端与箱体内部左壁之间具有间隙，所述导板设置在输送带与搅拌杆之间。

进一步地，所述进料筒内部等距安装多个竖向布置的隔板，所述进料筒上端连通安装上宽下窄布置的锥形筒且锥形筒与进料筒呈一体化成型结构。

进一步地，所述转轴延伸出箱体前端并与传动链轮连接，一个所述辊轮的主轴延伸出箱体前端并与辅助链轮连接，所述传动链轮与辅助链轮通过链条连接，所述箱体后端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体并与转轴连接。

进一步地，所述箱体右端连通安装用于输送粪便的进料管且进料管与箱体连通位置位于导板下侧，所述进料管背离箱体一端与抽取设备的出口连通，所述箱体左端镶嵌用于观察箱体内情况的观察窗。

进一步地，所述箱体下端连通安装上宽下窄布置的锥形罩且锥形罩与箱体呈一体化成型结构，所述锥形罩下端连通安装带开关阀的排料管，且排料管的出口端延伸出箱体外侧。

进一步地，所述锥形罩外端等距安装四个竖向布置的支撑柱且四个支撑柱呈矩形布置，所述支撑柱设置在排料管外侧。

本实用新型的有益效果：

1、利用电机、转轴、传动链轮、链条、辅助链轮以及两个辊轮，使输送带以及多个凹槽进行移动，当凹槽移动到进料筒下端时，进料筒内发酵剂掉落到凹槽内，并使凹槽继续移动，当装有发酵剂的凹槽转动到输送带下端时，凹槽内的发酵剂会向下掉落，进而使发酵剂掉落到进行搅拌的物料上，实现连续多次性加料作业，减少搅拌时间，提升搅拌效率。

2、在进料筒内设置多个隔板，可使进料筒的内腔分隔呈多个空间，先将发酵剂投放到锥形筒内，使发酵剂分流进入多个空间内，可使发酵剂均匀进入箱体内，方便后续混合作业，提升搅拌效率。

3、利用电机以及转轴，使搅拌杆转动，进而在箱体内进行搅拌作业，同时转轴旋转会使传动链轮旋转，并在链条传递下使辅助链轮旋转，进而使相应的辊轮旋转，从而实现上料作业，达到搅拌操作与上料操作之间产生联动的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种粪便发酵装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种粪便发酵装置的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为图2中B-B向剖视图。

图中：1-箱体、2-进料筒、3-输送带、4-辊轮、5-搅拌杆、6-转轴、7-凹槽、11-进料管、12-支撑柱、13-锥形罩、14-排料管、15-传动链轮、16-辅助链轮、17-导板、21-锥形筒、22-隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种粪便发酵装置，包括呈矩形结构的箱体1，通过箱体1为粪便提供发酵空间，箱体1右端连通安装用于输送粪便的进料管11且进料管11与箱体1连通位置位于导板17下侧，进料管11背离箱体1一端与抽取设备的出口连通，通过抽取设备以及进料管11向箱体1内输送粪便，抽取设备可采用水泵，箱体1左端镶嵌用于观察箱体1内情况的呈矩形结构的观察窗，利用观察窗能实时观察箱体1内情况，箱体1内部下侧转动连接纵向布置的转轴6，利用转轴6为搅拌杆5等部件提供安装载体，转轴6外端均匀安装多个搅拌杆5且搅拌杆5位于箱体1内，多个搅拌杆5配合使用，能对箱体1内物料进行搅拌，箱体1下端连通安装上宽下窄布置的锥形罩13且锥形罩13与箱体1呈一体化成型结构，利用锥形罩13可将箱体1内发酵制成的液态有机肥进行汇集，方便后续排料作业，并且一体化成型结构的设计，便于生产，锥形罩13下端连通安装带开关阀的排料管14，且排料管14的出口端延伸出箱体1外侧，通过排料管14能将箱体1内发酵制成的液态有机肥进行排出，锥形罩13外端等距安装四个竖向布置的呈圆形结构的支撑柱12且四个支撑柱12呈矩形布置，多个支撑柱12配合使用，能对箱体1与锥形罩13一体成型的组件进行托举，稳定性高，支撑柱12设置在排料管14外侧。

具体地，先启动水泵，能将粪便和水的原料泵送到箱体1内，然后向箱体1内投放腐熟剂等发酵剂，然后使转轴6旋转，进而使多个搅拌杆5进行转动，从而对箱体1内粪便和水的原料进行搅拌，进而使粪便、水和发酵剂进行充分混合，方便后续发酵作业。

如图1、图2和图3所示，箱体1上端安装横截面呈矩形的进料筒2且进料筒2延伸至箱体1内部顶端，通过进料筒2使锥形筒21与箱体1连通，进料筒2内部等距安装多个竖向布置的隔板22，利用多个隔板22能使进料筒2内腔分隔呈多个空间，能使锥形筒21内发酵剂分流进入箱体1内，方便后续均匀投放作业，进料筒2上端连通安装上宽下窄布置的锥形筒21且锥形筒21与进料筒2呈一体化成型结构，通过锥形筒21可对发酵剂进行临时存储，方便投料作业，并且一体化成型结构的设计，方便生产。

具体地，在进料筒2内设置多个隔板22，可使进料筒2的内腔分隔呈多个空间，先将发酵剂投放到锥形筒21内，然后发酵剂分流进入多个空间内，可使发酵剂均匀进入箱体1内，方便后续混合作业，提升搅拌效率。

如图1、图2和图4所示，转轴6延伸出箱体1前端并与传动链轮15连接，使传动链轮15随着转轴6旋转而旋转，一个辊轮4的主轴延伸出箱体1前端并与辅助链轮16连接，利用辅助链轮16使一个辊轮4旋转，传动链轮15与辅助链轮16通过链条连接，通过链条使传动链轮15与辅助链轮16进行同步转动，箱体1后端安装驱动设备的固定部，驱动设备的活动部穿过箱体1并与转轴6连接，通过驱动设备驱动转轴6旋转，驱动设备可采用电机。

具体地，启动电机，进而驱动转轴6旋转，从而带动搅拌杆5转动，进而在箱体1内进行搅拌作业，同时转轴6旋转会使传动链轮15旋转，因传动链轮15与辅助链轮16通过链条连接，所以传动链轮15旋转会在链条传递下使辅助链轮16旋转，进而使相应的辊轮4旋转，从而实现上料作业，达到搅拌操作与上料操作之间产生联动的目的。

如图2、图3和图4所示，箱体1内部上侧活动安装输送带3且输送带3位于搅拌杆5上侧，利用输送带3为凹槽7提供加工载体，输送带3上端贴合在箱体1内部顶端，箱体1内部上侧对称转动连接两个纵向布置的辊轮4且两个辊轮4均啮合在输送带3内壁上，两个辊轮4配合使用，可使输送带3转动，输送带3外端面向内凹陷形成多个用于和进料筒2配合使用并用于收料的呈矩形结构的凹槽7且多个凹槽7等距排列，通过凹槽7对进料筒2内发酵剂进行收集，箱体1内部右壁安装左高右低倾斜布置的呈矩形结构的导板17且导板17左端与箱体1内部左壁之间具有间隙，通过导板17对输送带3进行保护，导板17设置在输送带3与搅拌杆5之间。

具体地，启动电机，进而驱动转轴6以及传动链轮15旋转，并在链条作用下使辅助链轮16旋转，进而使相应的辊轮4旋转，因两个辊轮4均啮合在输送带3内壁上，所以辊轮4旋转会使输送带3转动，进而使多个凹槽7沿着输送带3外端轨迹进行移动，当凹槽7移动到进料筒2下端时，进料筒2内发酵剂掉落到凹槽7内，然后凹槽7继续移动，当装有发酵剂的凹槽7转动到输送带3下端时，凹槽7内的发酵剂会向下掉落，进而使发酵剂掉落到进行搅拌的物料上，实现连续多次性加料作业，减少搅拌时间，提升搅拌效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种粪便发酵装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内部下侧转动连接纵向布置的转轴（6），所述转轴（6）外端均匀安装多个搅拌杆（5）且搅拌杆（5）位于箱体（1）内，所述箱体（1）上端安装进料筒（2）且进料筒（2）延伸至箱体（1）内部顶端，所述箱体（1）内部上侧活动安装输送带（3）且输送带（3）位于搅拌杆（5）上侧，所述输送带（3）上端贴合在箱体（1）内部顶端，所述箱体（1）内部上侧对称转动连接两个纵向布置的辊轮（4）且两个辊轮（4）均啮合在输送带（3）内壁上，所述输送带（3）外端面向内凹陷形成多个用于和进料筒（2）配合使用并用于收料的凹槽（7）且多个凹槽（7）等距排列。

2.根据权利要求1所述的一种粪便发酵装置，其特征在于：所述箱体（1）内部右壁安装左高右低倾斜布置的导板（17）且导板（17）左端与箱体（1）内部左壁之间具有间隙，所述导板（17）设置在输送带（3）与搅拌杆（5）之间。

3.根据权利要求1所述的一种粪便发酵装置，其特征在于：所述进料筒（2）内部等距安装多个竖向布置的隔板（22），所述进料筒（2）上端连通安装上宽下窄布置的锥形筒（21）且锥形筒（21）与进料筒（2）呈一体化成型结构。

4.根据权利要求1所述的一种粪便发酵装置，其特征在于：所述转轴（6）延伸出箱体（1）前端并与传动链轮（15）连接，一个所述辊轮（4）的主轴延伸出箱体（1）前端并与辅助链轮（16）连接，所述传动链轮（15）与辅助链轮（16）通过链条连接，所述箱体（1）后端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体（1）并与转轴（6）连接。

5.根据权利要求2所述的一种粪便发酵装置，其特征在于：所述箱体（1）右端连通安装用于输送粪便的进料管（11）且进料管（11）与箱体（1）连通位置位于导板（17）下侧，所述进料管（11）背离箱体（1）一端与抽取设备的出口连通，所述箱体（1）左端镶嵌用于观察箱体（1）内情况的观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种粪便发酵装置，其特征在于：所述箱体（1）下端连通安装上宽下窄布置的锥形罩（13）且锥形罩（13）与箱体（1）呈一体化成型结构，所述锥形罩（13）下端连通安装带开关阀的排料管（14），且排料管（14）的出口端延伸出箱体（1）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种粪便发酵装置，其特征在于：所述锥形罩（13）外端等距安装四个竖向布置的支撑柱（12）且四个支撑柱（12）呈矩形布置，所述支撑柱（12）设置在排料管（14）外侧。

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