CN216337291U - 一种玻璃棒生产用定长切断装置 - Google Patents

一种玻璃棒生产用定长切断装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216337291U
CN216337291U CN202220009353.8U CN202220009353U CN216337291U CN 216337291 U CN216337291 U CN 216337291U CN 202220009353 U CN202220009353 U CN 202220009353U CN 216337291 U CN216337291 U CN 216337291U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
feeding
conveying belt
cutting device
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220009353.8U
Other languages
English (en)
Inventor
张厦础
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Jinghe Photoelectric Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Jinghe Photoelectric Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Jinghe Photoelectric Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Jinghe Photoelectric Technology Co ltd
Priority to CN202220009353.8U priority Critical patent/CN216337291U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216337291U publication Critical patent/CN216337291U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃棒生产用定长切断装置,它包括上料导轨(1),上料导轨(1)端部的一侧设置有送料装置;送料装置的一侧设置有下料机架(2),送料装置和下料机架(2)之间设置有定时切割装置;所述下料机架(2)的顶端固定有倾斜状的导料平台(3),下料机架(2)上对应导料平台(3)顶部的两侧均设置有弧形托板(4),每个弧形托板(4)的底端与下料机架(2)之间均连接有升降气缸(5)。本实用新型不仅能够方便下料操作,还具有劳动强度较小和输送稳定性较好的优点。

Description

一种玻璃棒生产用定长切断装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃棒生产领域,特别是一种玻璃棒生产用定长切断装置。
背景技术
玻璃棒生产中,需要将原料粉配比加入玻璃窑炉内加热熔融呈液态玻璃,再将液态玻璃挤出成型为连续的圆柱状玻璃棒。为了方便后续玻璃棒运输,需要将连续挤出的圆柱状玻璃棒进行定长切割,并将切割完成的玻璃棒进行下料收集;而现有的玻璃棒定长切割装置中,会将玻璃棒放置在平台进行切割,在平台上切割玻璃棒时,切割完成的玻璃棒需要人工手动进行下料收集,下料操作较麻烦且劳动强度较大。因此,现有的玻璃棒定长切断装置存在着下料操作较麻烦和劳动强度较大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种玻璃棒生产用定长切断装置。本实用新型不仅能够方便下料操作,还具有劳动强度较小的优点。
本实用新型的技术方案:一种玻璃棒生产用定长切断装置,包括上料导轨,上料导轨端部的一侧设置有送料装置;送料装置的一侧设置有下料机架,送料装置和下料机架之间设置有定时切割装置;所述下料机架的顶端固定有倾斜状的导料平台,下料机架上对应导料平台顶部的两侧均设置有弧形托板,每个弧形托板的底端与下料机架之间均连接有升降气缸。
前述的一种玻璃棒生产用定长切断装置中,所述导料平台上对应两个弧形托板连线位置处设置有缓冲垫。
前述的一种玻璃棒生产用定长切断装置中,所述上料导轨内沿输送方向固定有多个间隔设置的导块,导块上设有与玻璃棒配合的U形缺口。
前述的一种玻璃棒生产用定长切断装置中,所述送料装置包括送料机架,送料机架的上方设置有连接架,连接架和送料机架之间连接有多根升降杆;连接架上连接有上输送带,送料机架上连接有下输送带,下输送带和上输送带相对设置。
前述的一种玻璃棒生产用定长切断装置中,所述连接架的底部转动连接有多根排状分布的压辊,压辊压紧设置在上输送带底部;所述送料机架的顶部转动连接有多根排状分布的底辊,底辊与压辊相对设置,底辊紧贴设置在下输送带顶部。
前述的一种玻璃棒生产用定长切断装置中,所述上输送带和下输送带外层均设置有缓冲橡胶层。
前述的一种玻璃棒生产用定长切断装置中,所述送料机架的两端部均固定有两个呈V型设置的导辊。
前述的一种玻璃棒生产用定长切断装置中,所述定时切割装置包括底座,底座上连接有升降柱,升降柱的顶端固定有固定架;固定架上转动连接有竖直设置的转动杆,转动杆顶部连接有固定在固定架上的蜗轮蜗杆电机,转动杆上固定有水平伸缩杆,水平伸缩杆的顶端固定有高压气刀。
与现有技术相比,本实用新型通过依次设置上料导轨、送料装置、定时切割装置和下料机架,玻璃炉窑内挤出成型的玻璃棒经过长段上料导轨的导向和冷却后,被送料装置持续输送至下料机架上方,定时切割装置与送料装置配合能控制被裁切玻璃棒的长度;下料机架两侧的弧形托板在升降气缸作用下升起,使得玻璃棒能被水平架住后进行切割,切割完成后,弧形托板下降,玻璃棒被放置在倾斜的导料平台上,在重力作用下,玻璃棒能眼导料平台自动完成下料收集操作,下料操作较简单且无需人力参与。此外,本实用新型中导料平台上的缓冲垫能对玻璃棒进行缓冲,避免玻璃棒损坏;玻璃棒在多个导块的U型缺口之间被输送,多个导块将玻璃棒悬空架在上料导轨内,有助于玻璃棒冷却定型;升降杆能带动连接架靠近送料机架,从而使上输送带和多根压辊将玻璃棒压紧在下输送带和多根底辊上,上输送带和下输送带同时移动,能较好地带动玻璃棒移动;上输送带和下输送带外层的缓冲橡胶层能将玻璃棒压紧且能避免将玻璃棒压碎,且提高了摩擦系数,玻璃棒输送时不易打滑,输送稳定性较好;送料机架两端部的两个呈V型设置的导辊,能避免玻璃棒输送时偏位;升降柱能调节固定架的高度,水平伸缩杆能调节高压气刀相对转动杆的距离,使高压气刀随转动杆转动时能经过玻璃棒上方,随后高压气刀即可将玻璃棒切断;蜗轮蜗杆电机能较精准地带动转动杆转动,从而实现定时切断效果。因此,本实用新型不仅能够方便下料操作,还具有劳动强度较小和输送稳定性较好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是下料机架位置处的结构示意图;
图3是上料导轨的结构示意图;
图4是导辊位置处的结构示意图。
附图中的标记为:1-上料导轨,2-下料机架,3-导料平台,4-弧形托板,5-升降气缸,6-缓冲垫,7-导块,8-送料机架,9-连接架,10-升降杆,11-上输送带,12-下输送带,13-压辊,14-底辊,15-导辊,16-底座,17-升降柱,18-固定架,19-转动杆,20-蜗轮蜗杆电机,21-水平伸缩杆,22-高压气刀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种玻璃棒生产用定长切断装置,构成如图1至4所示,包括上料导轨1,上料导轨1端部的一侧设置有送料装置;送料装置的一侧设置有下料机架2,送料装置和下料机架2之间设置有定时切割装置;所述下料机架2的顶端固定有倾斜状的导料平台3,下料机架2上对应导料平台3顶部的两侧均设置有弧形托板4,每个弧形托板4的底端与下料机架2之间均连接有升降气缸5。
所述导料平台3上对应两个弧形托板4连线位置处设置有缓冲垫6;所述上料导轨1内沿输送方向固定有多个间隔设置的导块7,导块7上设有与玻璃棒配合的U形缺口;所述送料装置包括送料机架8,送料机架8的上方设置有连接架9,连接架9和送料机架8之间连接有多根升降杆10;连接架9上连接有上输送带11,送料机架8上连接有下输送带12,下输送带12和上输送带11相对设置;所述连接架9的底部转动连接有多根排状分布的压辊13,压辊13压紧设置在上输送带11底部;所述送料机架8的顶部转动连接有多根排状分布的底辊14,底辊14与压辊13相对设置,底辊14紧贴设置在下输送带12顶部;所述上输送带11和下输送带12外层均设置有缓冲橡胶层;所述送料机架8的两端部均固定有两个呈V型设置的导辊15;所述定时切割装置包括底座16,底座16上连接有升降柱17,升降柱17的顶端固定有固定架18;固定架18上转动连接有竖直设置的转动杆19,转动杆19顶部连接有固定在固定架18上的蜗轮蜗杆电机20,转动杆19上固定有水平伸缩杆21,水平伸缩杆21的顶端固定有高压气刀22。
工作原理:首先,调整底座16上的升降柱17高度,从而改变固定架18的高度位置;随后,调节转动杆19上水平伸缩杆21的长度,使得水平伸缩杆21端部的高压气刀22随转动杆19转动后能经过玻璃棒的输送路径。
完成调节操作后,玻璃棒从玻璃炉窑内被送出至上料导轨1内,且玻璃棒被架在上料导轨1内的多个导块7上,使得玻璃棒被悬空架起,玻璃棒在输送过程中能被较好地冷却定型;玻璃棒被夹在送料机架8两侧的V型分布的导辊15中,使得玻璃棒在输送过程不易向两侧偏向;升降杆10能带动连接架9靠近送料机架8,从而使得连接架9上的上输送带11和多根排状分布的压辊13能靠近送料机架8上的下输送带12上和多根排状分布的底辊14上,从而将玻璃棒夹紧输送;由于,上输送带11和下输送带12外均设置有缓冲橡胶层,使得玻璃棒能被较好地夹紧在输送时不易打滑,且玻璃棒不易被压坏;将玻璃棒继续输送时,玻璃棒能被下料机架2两端的弧形托板4托起,避免玻璃棒在重力作用下折弯损坏;在玻璃棒输送过程中,固定架18上的蜗轮蜗杆电机20能带动转动杆19匀速转动,当高压气刀22经过玻璃棒需要切割位置时,高压气刀22能将玻璃棒切断,能通过调整送料装置的送料速度来控制被切断玻璃棒的长度;玻璃棒被切断后,升降气缸5带动弧形托板4下降,下降过程中,弧形托板上的玻璃棒能被放置在倾斜的导料平台3上,并在玻璃棒自身重力作用下眼导料平台3移动完成下料收集操作;由于导料平台3上设置有缓冲垫6,能避免玻璃棒被放置在导料平台3上时损坏;玻璃棒滚动下料后,升降气缸5能带动弧形托板4复位,将后续玻璃棒托起。

Claims (8)

1.一种玻璃棒生产用定长切断装置,其特征在于:包括上料导轨(1),上料导轨(1)端部的一侧设置有送料装置;送料装置的一侧设置有下料机架(2),送料装置和下料机架(2)之间设置有定时切割装置;所述下料机架(2)的顶端固定有倾斜状的导料平台(3),下料机架(2)上对应导料平台(3)顶部的两侧均设置有弧形托板(4),每个弧形托板(4)的底端与下料机架(2)之间均连接有升降气缸(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用定长切断装置,其特征在于:所述导料平台(3)上对应两个弧形托板(4)连线位置处设置有缓冲垫(6)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用定长切断装置,其特征在于:所述上料导轨(1)内沿输送方向固定有多个间隔设置的导块(7),导块(7)上设有与玻璃棒配合的U形缺口。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用定长切断装置,其特征在于:所述送料装置包括送料机架(8),送料机架(8)的上方设置有连接架(9),连接架(9)和送料机架(8)之间连接有多根升降杆(10);连接架(9)上连接有上输送带(11),送料机架(8)上连接有下输送带(12),下输送带(12)和上输送带(11)相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃棒生产用定长切断装置,其特征在于:所述连接架(9)的底部转动连接有多根排状分布的压辊(13),压辊(13)压紧设置在上输送带(11)底部;所述送料机架(8)的顶部转动连接有多根排状分布的底辊(14),底辊(14)与压辊(13)相对设置,底辊(14)紧贴设置在下输送带(12)顶部。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃棒生产用定长切断装置,其特征在于:所述上输送带(11)和下输送带(12)外层均设置有缓冲橡胶层。
7.根据权利要求4所述的一种玻璃棒生产用定长切断装置,其特征在于:所述送料机架(8)的两端部均固定有两个呈V型设置的导辊(15)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃棒生产用定长切断装置,其特征在于:所述定时切割装置包括底座(16),底座(16)上连接有升降柱(17),升降柱(17)的顶端固定有固定架(18);固定架(18)上转动连接有竖直设置的转动杆(19),转动杆(19)顶部连接有固定在固定架(18)上的蜗轮蜗杆电机(20),转动杆(19)上固定有水平伸缩杆(21),水平伸缩杆(21)的顶端固定有高压气刀(22)。
CN202220009353.8U 2022-01-05 2022-01-05 一种玻璃棒生产用定长切断装置 Active CN216337291U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220009353.8U CN216337291U (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种玻璃棒生产用定长切断装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220009353.8U CN216337291U (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种玻璃棒生产用定长切断装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216337291U true CN216337291U (zh) 2022-04-19

Family

ID=81167070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220009353.8U Active CN216337291U (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种玻璃棒生产用定长切断装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216337291U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115583045A (zh) * 2022-08-30 2023-01-10 傲锐汽车部件(上海)有限公司 一种毡布切割排出拉扯应力的挤压成型工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115583045A (zh) * 2022-08-30 2023-01-10 傲锐汽车部件(上海)有限公司 一种毡布切割排出拉扯应力的挤压成型工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216337291U (zh) 一种玻璃棒生产用定长切断装置
CN219238633U (zh) 一种石墨化装料用坩埚升降填实装置
CN209939655U (zh) 磁瓦取坯换向装置
CN212892151U (zh) 一种物料输送装置
CN105819232B (zh) 一种自动堆叠装置及其堆叠方法
CN113548512B (zh) 压型金属板自动加工设备
CN218478072U (zh) 一种送料机的升降送料机构
CN116728560A (zh) 一种建筑材料空心砖压制成型装置
CN111109382A (zh) 一种小圆饼青砖茶全自动生产装置及生产方法
CN211891675U (zh) 一种挤压成型机的下料装置
CN214651448U (zh) 一种铝材半成品散热架
CN213474409U (zh) 一种可升降植生袋输送机
CN214417321U (zh) 一种冷床锯齿步进输送装置
CN213198552U (zh) 一种注塑机的下料装置
CN209214363U (zh) 一种铝棒加热设备的自动送料装置
CN109228509A (zh) 成型收坯一体的全自动盘式蚊香生产装置
CN219408140U (zh) 一种活塞杆用上料装置
CN217372783U (zh) 一种多孔烧结砖自动分坯机
CN215143728U (zh) 一种具有导向结构的电子产品加工成型装置
CN218892045U (zh) 物料输出组件及热压铸机
CN217707370U (zh) 一种圆管分料称重装置
CN212173435U (zh) 一种轴件研磨的自动上料装置
CN214397459U (zh) 一种大容量的大尺寸复杂结构epe包装材料成型块自动对齐打包机
CN212778599U (zh) 一种用于陶瓷载体的定形机
CN215158892U (zh) 汽车电机皮带轮自动送料系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant