CN214651448U - 一种铝材半成品散热架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材半成品散热架，涉及散热设备技术领域，其解决现有技术中冷床损坏不易维修以及散热效率低的技术问题，其技术方案要点是：其包括抬升输送装置、第一输送架、第二输送架和散热装置，所述第一输送架有多个，多个所述第一输送架平行间隔排列，所述第一输送架进料端两侧均设有所述抬升输送装置，所述第二输送架设于所述第一输送架出料端两侧，且所述第一输送架高于所述第二输送架，所述散热装置设于所述第二输送架下方侧边。本实用新型具有当其中一个部分损坏时，单独更换损坏的部分即可，容易维修，降低更换成本，散热效率高的优点。

Description

一种铝材半成品散热架

技术领域

本实用新型属于散热技术领域，具体涉及一种铝材半成品散热架。

背景技术

随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，目前我国铝型材行业步入了新的发展阶段，并展现出了诸多新的发展趋势。在生产铝型材之前，需要以铝棒作为原料，经过熔铸、挤压、中断、调直等步骤。其中，铝型材从挤压机出来后进入冷床进行传送，但是现有的冷床都是采用一体式的传动轴进行传送，并且需要人工搬运，这样就容易造成料的划伤、擦伤，且无法保证型材的光滑度，并且一体式的传动轴一旦损坏就需要整体更换，成本高昂，铝型材自然冷却所需时间较长，铝型材硬度不够，而且散热效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种铝材半成品散热架，其解决现有技术中冷床采损坏不易维修以及散热效率低的技术问题。

本实用新型的技术方案为：

一种铝材半成品散热架，包括抬升输送装置、第一输送架、第二输送架和散热装置，所述第一输送架有多个，多个所述第一输送架平行间隔排列，所述第一输送架进料端两侧均设有所述抬升输送装置，所述第二输送架设于所述第一输送架出料端两侧，且所述第一输送架高于所述第二输送架，所述散热装置设于所述第二输送架下方侧边。

本实用新型所述散热装置包括风扇、第一液压缸和连接杆，所述风扇出风口面向上倾斜设置，所述风扇侧边通过所述连接杆与地面铰接，所述风扇底部与所述第一液压缸的上端铰接，所述第一液压缸的下端固定设在地面上。

为了给挤压出来的铝材半成品提供足够的散热空间，提高散热效率，优选地，本实用新型还包括第一支撑脚和支撑架，所述第一输送架进料端、所述第二输送架中部和出料端底部的两侧均设有一个所述第一支撑脚，所述第一输送架出料端和所述第二输送架进料端的底部设有一个所述支撑架。通过支撑脚和支撑架支撑传送架，使得铝材半成品处于部分悬空状态，为铝材半成品提供足够的散热空间，利于加快散热。

由于挤压机出口相对较高，为了齐平挤压机出口，接到铝材半成品，本实用新型设置了匹配的抬升输送装置。优选地，本实用新型所述抬升输送装置包括第二支撑脚、工作平台、第二液压缸、侧楞、连接板、连接柱、抬升臂、托辊，所述第二支撑脚设有多根，多根所述第二支撑脚上固定安装在所述工作平台的下表面，所述工作平台的上表面平行安装有两条所述侧楞，两条所述侧楞之间转动连接有所述连接柱，所述连接柱一端伸出侧楞的外侧与所述连接板一端固定连接，所述连接板另一端与所述第二液压缸的活塞顶端铰接，所述第二液压缸固定在所述工作平台的上表面，两条所述侧楞之间在所述连接柱的两侧均固定设有一个所述抬升臂，两个所述抬升臂平行设置，且远离所述连接柱的一端在两个所述抬升臂之间转动连接有所述托辊。当第二液压缸的活塞杆收缩时，驱使所述抬升臂向上转动使托辊升起接住铝材半成品，当铝材半成品挤压伸出到所需长度时，第二液压缸的活塞杆伸长，驱使所述抬升臂向下转动使托辊下压，将铝材半成品送至第一输送架，再由输送架传输至第二输送架，进行散热。

为了实现铝材半成品传送的自动化，避免增加人工将铝材半成品搬运到第一输送架进行传送，优选地，当所述第二液压缸驱使所述抬升臂向下转动以使所述托辊压至所述工作平台的上表面时，所述托辊的顶端低于所述第一输送架的顶端，以使托辊上的铝材半成品传送至所述第一输送架上。

为了避免铝材半成品表面划伤、擦伤，保证型材的光滑度，优选地，本实用新型所述托辊外表面套设有防护套。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的散热架由抬升输送装置、第一输送架、第二输送架和散热装置组成，其中升输送装置、第一输送架、第二输送架和散热装置均可独立工作，当其中一个损坏时，不需全部更换，单独更换损坏部分即可，降低维修和更换成本，另外，风扇可上下活动，可以根据第二输送架上传送过来的铝材半成品的位置和多少，对风扇进行高度调节，扩大风吹范围，以利于加快散热，提高散热效率。

2、本实用新型的抬升输送装置包括第二支撑脚、工作平台、第二液压缸、侧楞、连接板、连接柱、抬升臂、托辊，其中通过第二液压缸驱使抬升臂上下转动，当托辊升起时可接住从挤压机挤压出来的铝材半成品，使得铝材半成品处于悬空状态，有利于先挤出的部分提前散热，当托辊下降时，可将铝材半成品落入第一输送架，输送至第二输送架，通过散热装置进一步散热。

附图说明

图1为本实用新型实施例中铝材半成品散热架俯视图。

图2为本实用新型实施例中散热装置侧视图。

图3为本实用新型实施例中抬升输送装置的立体图。

图1至图3中的附图标号为：

1、第一输送架；2、第二输送架；3、散热装置；31、风扇；32、第一液压缸；33、连接杆；4、支撑架；5、第一支撑脚；6、抬升输送装置；61、工作平台；62、第二液压缸；63、侧楞；64、连接板；65、连接柱；66、抬升臂；67、托辊；68、第二支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种铝材半成品散热架包括抬升输送装置6、第一输送架1、第二输送架2和散热装置3，所述第一输送架1有多个，多个所述第一输送架1平行间隔排列，所述第一输送架1进料端两侧均设有抬升输送装置6，独立的抬升输送装置6一是其中某个损坏时，不必整体替换，维修容易，二是能够方便插入第一输送架1，也方便直接将铝材半成品送至第一输送架1，所述第二输送架2设于所述第一输送架1出料端两侧，且所述第一输送架1高于所述第二输送架2，利于铝材半成品滑落至第二输送架2，所述散热装置3设于所述第二输送架2下方侧边，有利于铝材半成品散热。

为了提高散热效率，扩大散热范围，如图1和图2所示，所述散热装置3包括风扇31、第一液压缸32和连接杆33，所述风扇31出风口面向上倾斜设置，对着第二输送架2进料端过来的铝材半成品，利于铝材半成品散热，所述风扇31侧边通过连接杆33与地面铰接，所述风扇31底部与所述第一液压缸32的上端铰接，所述第一液压缸32的下端固定设在地面上，第一液压缸32驱动风扇31上下转动，可以根据第二输送架2上挤压后传送过来的铝材半成品的位置和多少，对风扇31进行高度调节，扩大吹风范围，以利于加快散热，提高散热效率。

为了给挤压出来的铝材半成品提供足够的散热空间，提高散热效率，如图1所示，本实用新型的铝材半成品散热架还包括第一支撑脚5和支撑架4，所述第一输送架1进料端、所述第二输送架2中部和出料端底部的两侧均设有一个所述第一支撑脚5，所述第一输送架1出料端和所述第二输送架2进料端的底部设有一个所述支撑架4。通过第一支撑脚5和支撑架4支撑第一输送架1和第二输送架2，使得铝材半成品处于部分悬空状态，为铝材半成品提供足够的散热空间，利于加快散热，提高散热效率。

由于挤压机出口相对较高，为了齐平挤压机出口，接到铝材半成品，如图3所示，所述抬升输送装置6包括第二支撑脚68、工作平台61、第二液压缸62、侧楞63、连接板64、连接柱65、抬升臂66和托辊67，所述第二支撑脚68设有多根，多根所述第二支撑脚68上固定安装在所述工作平台61的下表面，所述工作平台61的上表面平行安装有两条所述侧楞63，两条所述侧楞63之间转动连接有所述连接柱65，所述连接柱65一端伸出侧楞63的外侧与所述连接板64一端固定连接，所述连接板64另一端与所述第二液压缸62的活塞顶端铰接，所述第二液压缸62固定在所述工作平台61的上表面，两条所述侧楞63之间在所述连接柱65的两侧均固定设有一个所述抬升臂66，两个所述抬升臂66平行设置，且远离所述连接柱65的一端在两个所述抬升臂66之间转动连接有所述托辊67，所述托辊67外表面套设有防护套，避免铝材半成品表面划伤、擦伤，保证型材的光滑度。当所述第二液压缸62驱使所述抬升臂66向下转动以使所述托辊67压至所述工作平台61的上表面时，所述托辊67的顶端低于所述第一输送架1的顶端，以使托辊67上的铝材半成品传送至所述第一输送架1上。

本实用新型原理：当挤压机挤压出铝材半成品时，第二液压缸62驱使所述抬升臂66向上转动，接住铝材半成品，当铝材半成品挤出完成，第二液压缸62驱使所述抬升臂66向下转动，将铝材半成品依次送至第一输送架1、第二输送架2，打开散热装置3进行散热，当铝材半成品较靠近第二输送架2进料端时，启动第一液压缸32，风扇31抬升，将出风口对向铝材半成品提高散热效率，而当铝材半成品排列至风扇31上方时，第一液压缸32驱使风扇31上下转动，扩大吹风范围，扩大散热范围和提高散热效率。

本实用新型为挤压机挤压出来的铝材半成品输送和散热而设计，具有维修容易和散热效率高等优点。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (5)

1.一种铝材半成品散热架，其特征在于：其包括抬升输送装置(6)、第一输送架(1)、第二输送架(2)和散热装置(3)，所述第一输送架(1)有多个，多个所述第一输送架(1)平行间隔排列，所述第一输送架(1)进料端两侧均设有所述抬升输送装置(6)，所述第二输送架(2)设于所述第一输送架(1)出料端两侧，且所述第一输送架(1)高于所述第二输送架(2)，所述散热装置(3)设于所述第二输送架(2)下方侧边；

所述散热装置(3)包括风扇(31)、第一液压缸(32)和连接杆(33)，所述风扇(31)出风口面向上倾斜设置，所述风扇(31)侧边通过所述连接杆(33)与地面铰接，所述风扇(31)底部与所述第一液压缸(32)的上端铰接，所述第一液压缸(32)的下端固定设在地面上。

2.如权利要求1所述的铝材半成品散热架，其特征在于：还包括第一支撑脚(5)和支撑架(4)，所述第一输送架(1)进料端、所述第二输送架(2)中部和出料端底部的两侧均设有一个所述第一支撑脚(5)，所述第一输送架(1)出料端和所述第二输送架(2)进料端的底部设有一个所述支撑架(4)。

3.如权利要求1所述的铝材半成品散热架，其特征在于：所述抬升输送装置(6)包括第二支撑脚(68)、工作平台(61)、第二液压缸(62)、侧楞(63)、连接板(64)、连接柱(65)、抬升臂(66)和托辊(67)，所述第二支撑脚(68)设有多根，多根所述第二支撑脚(68)上固定安装在所述工作平台(61)的下表面，所述工作平台(61)的上表面平行安装有两条所述侧楞(63)，两条所述侧楞(63)之间转动连接有所述连接柱(65)，所述连接柱(65)一端伸出侧楞(63)的外侧与所述连接板(64)一端固定连接，所述连接板(64)另一端与所述第二液压缸(62)的活塞顶端铰接，所述第二液压缸(62)固定在所述工作平台(61)的上表面，两条所述侧楞(63)之间在所述连接柱(65)的两侧均固定设有一个所述抬升臂(66)，两个所述抬升臂(66)平行设置，且远离所述连接柱(65)的一端在两个所述抬升臂(66)之间转动连接有所述托辊(67)。

4.如权利要求3所述的铝材半成品散热架，其特征在于：当所述第二液压缸(62)驱使所述抬升臂(66)向下转动以使所述托辊(67)压至所述工作平台(61)的上表面时，所述托辊(67)的顶端低于所述第一输送架(1)的顶端，以使托辊(67)上的铝材半成品传送至所述第一输送架(1)上。

5.如权利要求3所述的铝材半成品散热架，其特征在于：所述托辊(67)外表面套设有防护套。

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