CN216334714U - 一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置 - Google Patents
一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216334714U CN216334714U CN202122563197.8U CN202122563197U CN216334714U CN 216334714 U CN216334714 U CN 216334714U CN 202122563197 U CN202122563197 U CN 202122563197U CN 216334714 U CN216334714 U CN 216334714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying pipe
- iron boron
- neodymium iron
- servo
- blanking device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置，包括输送管，输送管内安装有送料螺旋丝杆，送料螺旋丝杆连接有伺服电机，输送管一端上部安装有进料斗，另一端底部连通有出料口，所述出料口的底端安装有网型下料挡板。本实用新型结构简单，使用方便，提高了下料装置的下料精度，同时便于身材矮小的人加料。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置。
【背景技术】
烧结钕铁硼磁性材料作为第三代稀土永磁材料，因具有极高的剩磁和磁能积，是当今世界的磁王，在数码产品，新能源汽车中以及节能家电中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、驱动电机、压缩机，等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。因此，烧结钕铁硼稀土永磁材料被大量生产运用，然而在产业化生产过程中，现有的螺旋送料机采用普通电机，导致钕铁硼永磁磁钢在生产过程中，出现称粉下料精度无法保证，此外，其下料时物料直接自出料口下落，导致落到测重仪器上时，撞击承重仪器，导致测量的重量较大，且物料堆积测重仪器一处位置，也会影响测重精度。最后现有的下料装置的进料口是竖直设置，无法活动，导致入料时，需要工人将物料举高倒入，不便于身材矮小的人使用。
【实用新型内容】
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置。本实用新型结构简单，使用方便，提高了下料装置的下料精度，同时便于身材矮小的人加料。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置，包括输送管，输送管内安装有送料螺旋丝杆，送料螺旋丝杆连接有伺服电机，输送管一端上部安装有进料斗，另一端底部连通有出料口，所述出料口的底端安装有网型下料挡板。
进一步的改进，所述进料斗轴接在输送管上，所述进料斗一侧成形有弧形限位槽，输送管上固定有与弧形限位槽配合的L形限位杆。
进一步的改进，所述进料斗连接有套设在输送管上的环形部，环形部的端部沿周向球接有若干转珠；所述输送管上成形有与环形部对应的台阶，台阶处成形有与转珠对应的卡槽，卡槽内安装有弹簧。
进一步的改进，所述进料斗处安装有光电传感器。
进一步的改进，所述伺服电机安装在输送管一端，输送管另一端安装有密封端盖。
进一步的改进，所述伺服电机通过联轴器与送料螺旋丝杆连接，送料螺旋丝杆通过轴承轴接在输送管上。
本实用新型结构简单，使用方便，提高了下料装置的下料精度，同时便于身材矮小的人加料。
【附图说明】
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1为实施例1的立体结构示意图；
图2为实施例2的立体结构示意图；
图3为实施例2的剖面结构示意图。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置，包括输送管1，输送管1内安装有送料螺旋丝杆2，送料螺旋丝杆2连接有伺服电机3，输送管1一端上部安装有进料斗4，另一端底部连通有出料口5，所述出料口5的底端安装有网型下料挡板6。进料斗4处安装有光电传感器13。伺服电机3安装在输送管1一端，输送管1另一端安装有密封端盖14。伺服电机3通过联轴器15与送料螺旋丝杆2连接，送料螺旋丝杆2通过轴承16轴接在输送管1上。
光电传感器13用于检测输送管8内的料位。输送管8内加料后启动伺服电机，伺服电机与联轴器，带动送料螺旋丝杆进行旋转送料速度可通过伺服驱动进行调整，材料随着螺旋丝杆传送至下料口，再通过网型下料挡板将材料均匀的下到下一个工序精准称量机构即螺旋下料完成。这样通过网型下料挡板对物料进行缓冲和分散，从而提高了称量的准确性。
实施例2
如图2和图3所示为了便于倒料，在实施例1的基础上进行如下改进：
去除光电传感器13，进料斗4轴接在输送管1上，所述进料斗4一侧成形有弧形限位槽7，输送管1上固定有与弧形限位槽7配合的L形限位杆8。
述进料斗4连接有套设在输送管1上的环形部9，环形部9的端部沿周向球接有若干转珠10；所述输送管1上成形有与环形部9对应的台阶17，台阶17处成形有与转珠10 对应的卡槽11，卡槽11内安装有弹簧12。
这样进行倒料时，可以先将进料斗4旋转下拉，使得进料斗4倾斜，从而可以在交底的位置和距离输送管1较远的位置倾倒物料进去，物料倾倒完毕后，将其回拉，通过卡槽 11和转珠10使得进料口保持竖直。这样便于不同身高的人进行倒料。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置，包括输送管(1)，输送管(1)内安装有送料螺旋丝杆(2)，送料螺旋丝杆(2)连接有伺服电机(3)，输送管(1)一端上部安装有进料斗(4)，另一端底部连通有出料口(5)，其特征在于，所述出料口(5)的底端安装有网型下料挡板(6)。
2.如权利要求1所述的钕铁硼用伺服螺旋下料装置，其特征在于，所述进料斗(4)轴接在输送管(1)上，所述进料斗(4)一侧成形有弧形限位槽(7)，输送管(1)上固定有与弧形限位槽(7)配合的L形限位杆(8)。
3.如权利要求2所述的钕铁硼用伺服螺旋下料装置，其特征在于，所述进料斗(4)连接有套设在输送管(1)上的环形部(9)，环形部(9)的端部沿周向球接有若干转珠(10)；所述输送管(1)上成形有与环形部(9)对应的台阶(17)，台阶(17)处成形有与转珠(10)对应的卡槽(11)，卡槽(11)内安装有弹簧(12)。
4.如权利要求1所述的钕铁硼用伺服螺旋下料装置，其特征在于，所述进料斗(4)处安装有光电传感器(13)。
5.如权利要求1所述的钕铁硼用伺服螺旋下料装置，其特征在于，所述伺服电机(3)安装在输送管(1)一端，输送管(1)另一端安装有密封端盖(14)。
6.如权利要求1所述的钕铁硼用伺服螺旋下料装置，其特征在于，所述伺服电机(3)通过联轴器(15)与送料螺旋丝杆(2)连接，送料螺旋丝杆(2)通过轴承(16)轴接在输送管(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122563197.8U CN216334714U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122563197.8U CN216334714U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216334714U true CN216334714U (zh) | 2022-04-19 |
Family
ID=81181076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122563197.8U Active CN216334714U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216334714U (zh) |
-
2021
- 2021-10-25 CN CN202122563197.8U patent/CN216334714U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104229167A (zh) | 一种称重下料装置 | |
| CN208521778U (zh) | 一种磁芯加工成型机 | |
| CN216334714U (zh) | 一种钕铁硼用伺服螺旋下料装置 | |
| CN202442769U (zh) | 一种高精度粉体称 | |
| CN101216340A (zh) | 粉末自动称量机 | |
| CN102600756B (zh) | 一种自动配料系统 | |
| CN210676952U (zh) | 一种磁场压机称料装置 | |
| CN210453249U (zh) | 一种地面找平砂浆配料系统 | |
| CN2737490Y (zh) | 一种磁场压机自动进出料装置 | |
| CN210504021U (zh) | 脱硫石膏煅烧线的下料机构 | |
| CN217805373U (zh) | 一种硅料计量包装装置 | |
| CN207208505U (zh) | 自动称量包装装置 | |
| CN204085653U (zh) | 用于茶叶生产线的自动称重装置 | |
| CN214636802U (zh) | 一种稀土研磨装置 | |
| CN209051964U (zh) | 一种蒸压粉煤灰标砖生产用围盘给料机 | |
| CN210618526U (zh) | 自动灌装机 | |
| CN204078099U (zh) | 一种称重下料装置 | |
| CN209635240U (zh) | 一种电容器导针加工系统的输料装置 | |
| CN201909657U (zh) | 环状天平计量秤 | |
| CN208631685U (zh) | 一种预制桩混凝土定量灌装装置 | |
| CN218538545U (zh) | 一种可防止纺织助剂堵塞的可调节投料斗 | |
| CN216746380U (zh) | 一种自动接料装置 | |
| CN220282659U (zh) | 铸钢炉用自动投料装置 | |
| CN211967908U (zh) | 一种混凝土管桩灌注布料机 | |
| CN214191485U (zh) | 一种耐磨球冷却出料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |